CN207823741U - 一种光源控制器用金属配件冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光源控制器用金属配件冲压模具，包括凹座、工作台和顶板，所述工作台的下端外侧滑动套设有凹座，工作台的上端四周固定连接有导柱，导柱的顶面固定连接有顶板，顶板的下端中部固定安装有冲压气缸，冲压气缸的输出端通过冲压杆连接有冲压板，冲压板的下端中部固定安装有凸模，凸模的下端对应设置有凹模，凸模与凹模之间设置有缓冲装置，凹模的凹槽内左右两侧连接有吸尘管，吸尘管的底端连接有集尘箱，集尘箱设置在工作台内部，本实用新型结构简单、设计合理，凸模和凹模的耐受能力很强，能够清理冲压过程中产生的金属碎屑，同时装置工作时产生的震动和噪音较小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，具体是一种光源控制器用金属配件冲压模具。
背景技术
光源控制器是机器视觉光源控制器主要目的是给光源供电，控制光源的亮度并控制光源照明状态，还可以通过给控制器触发信号来实现光源的频闪，进而大大延长光源的寿命。
光源控制器的金属配件需要用冲压模具进行成型，现代的冲压模具存在着较多的缺陷，例如现代的冲压模具由于冲压过程中会产生巨大的冲击力，因此产生的震动和噪音较大，另外在冲压过程中会产生较多的金属碎屑，金属碎屑不仅会影响到冲压，而且还会使得清理显得非常麻烦。
为此，针对上述背景技术中提出的问题，本领域技术人员提出了一种新型的冲压模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光源控制器用金属配件冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种光源控制器用金属配件冲压模具，包括凹座、工作台和顶板，所述工作台的下端外侧滑动套设有凹座，工作台的下端左右两侧固定连接有支撑块，支撑块的下端左右两侧滚动安装有滚轮；所述滚轮的左右两侧设置有缓冲块，缓冲块为直角三角形结构，缓冲块的斜面与滚轮接触连接，靠近凹座侧壁的缓冲块的竖直面通过第一缓冲弹簧与凹座的侧面固定连接，远离凹座侧壁的缓冲块的竖直面通过第一缓冲弹簧固定连接有连接板，连接板竖直固定连接在凹座的底面上；所述缓冲块的底面设置有支撑板，支撑板的底面通过第二缓冲弹簧与凹座的底面固定连接；所述工作台的上端四周固定连接有导柱，导柱的顶面固定连接有顶板，顶板的下端中部固定安装有冲压气缸，冲压气缸的输出端通过冲压杆连接有冲压板；所述冲压板的下端中部固定安装有凸模，凸模的下端对应设置有凹模；所述凸模与凹模之间设置有缓冲装置，缓冲装置包括缓冲杆、缓冲槽和第三缓冲弹簧；所述缓冲杆的上端固定连接有连接杆，连接杆与冲压板的底面固定连接，缓冲槽开设在凹模的上端两侧，缓冲槽与缓冲杆滑动连接，缓冲杆上套设有第三缓冲弹簧；所述凹模的凹槽内左右两侧连接有吸尘管，吸尘管的底端连接有集尘箱，集尘箱设置在工作台内部，吸尘管上连接有吸风机。
进一步的，所述支撑板与缓冲块滑动连接。
进一步的，所述冲压板滑动套设在导柱上。
进一步的，所述凸模与凹模相互接触的面上均固定连接有硬质合金层。
进一步的，所述缓冲槽与缓冲杆的底面均涂覆有防撞胶。
进一步的，所述第三缓冲弹簧的上下两端分别与连接杆和凹模固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过冲压气缸带动凸模冲压凹模，从而完成成型工作，凸模与凹模相互接触的面上均固定连接有硬质合金层，从而提高凸模冲压凹模的耐磨能力，延长寿命，冲压过程中会产生较多的金属碎屑，金属碎屑通过吸尘管被吸入到集尘箱内，减少清理过程，在冲压过程中，通过缓冲杆在缓冲槽内上下运动，通过第三缓冲弹簧减小冲击力，防撞胶能够防止缓冲杆在缓冲槽的底面之间直接碰撞，另外凹座内的支撑块上份滚轮在冲压过程中可以压迫缓冲块，而缓冲块通过第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧的缓冲作用减小整个装置对地面产生的冲击力，使得装置整体工作噪音和震动进一步减小。
附图说明
图1为光源控制器用金属配件冲压模具的结构示意图。
图2为光源控制器用金属配件冲压模具中缓冲装置的结构示意图。
图3为光源控制器用金属配件冲压模具中冲压装置的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种光源控制器用金属配件冲压模具，包括凹座10、工作台18和顶板1，所述工作台18的下端外侧滑动套设有凹座10，工作台18的下端左右两侧固定连接有支撑块11，支撑块11的下端左右两侧滚动安装有滚轮13；所述滚轮13的左右两侧设置有缓冲块16，缓冲块16为直角三角形结构，缓冲块16的斜面与滚轮13接触连接，靠近凹座10侧壁的缓冲块16的竖直面通过第一缓冲弹簧12与凹座10的侧面固定连接，远离凹座10侧壁的缓冲块16的竖直面通过第一缓冲弹簧12固定连接有连接板17，连接板17竖直固定连接在凹座10的底面上；所述缓冲块16的底面设置有支撑板14，支撑板14的底面通过第二缓冲弹簧15与凹座10的底面固定连接；所述工作台18的上端四周固定连接有导柱3，导柱3的顶面固定连接有顶板1，顶板1的下端中部固定安装有冲压气缸2，冲压气缸2的输出端通过冲压杆4连接有冲压板5；所述冲压板5的下端中部固定安装有凸模6，凸模6的下端对应设置有凹模8；所述凸模6与凹模8之间设置有缓冲装置7，缓冲装置7包括缓冲杆22、缓冲槽25和第三缓冲弹簧23；所述缓冲杆22的上端固定连接有连接杆21，连接杆21与冲压板5的底面固定连接，缓冲槽25开设在凹模8的上端两侧，缓冲槽25与缓冲杆2滑动连接，缓冲杆22上套设有第三缓冲弹簧23；所述凹模8的凹槽内左右两侧连接有吸尘管9，吸尘管9的底端连接有集尘箱19，集尘箱19设置在工作台18内部，吸尘管9上连接有吸风机20。
上述，支撑板14与缓冲块16滑动连接。
上述，冲压板5滑动套设在导柱3上，保证冲压过程中的稳定性。
上述，凸模6与凹模8相互接触的面上均固定连接有硬质合金层26。
上述，缓冲槽25与缓冲杆22的底面均涂覆有防撞胶24。
上述，第三缓冲弹簧23的上下两端分别与连接杆21和凹模8固定连接。
本实用新型的工作原理是：通过冲压气缸2带动凸模6冲压凹模8，从而完成成型工作，凸模6与凹模8相互接触的面上均固定连接有硬质合金层26，从而提高凸模6冲压凹模8的耐磨能力，延长寿命，冲压过程中会产生较多的金属碎屑，金属碎屑通过吸尘管9被吸入到集尘箱19内，减少清理过程，在冲压过程中，通过缓冲杆22在缓冲槽25内上下运动，通过第三缓冲弹簧23减小冲击力，防撞胶24能够防止缓冲杆22在缓冲槽25的底面之间直接碰撞，另外凹座10内的支撑块11上份滚轮13在冲压过程中可以压迫缓冲块16，而缓冲块16通过第一缓冲弹簧12和第二缓冲弹簧15的缓冲作用减小整个装置对地面产生的冲击力，使得装置整体工作噪音和震动进一步减小。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种光源控制器用金属配件冲压模具，包括凹座、工作台和顶板，其特征在于，所述工作台的下端外侧滑动套设有凹座，工作台的下端左右两侧固定连接有支撑块，支撑块的下端左右两侧滚动安装有滚轮；所述滚轮的左右两侧设置有缓冲块，缓冲块为直角三角形结构，缓冲块的斜面与滚轮接触连接，靠近凹座侧壁的缓冲块的竖直面通过第一缓冲弹簧与凹座的侧面固定连接，远离凹座侧壁的缓冲块的竖直面通过第一缓冲弹簧固定连接有连接板，连接板竖直固定连接在凹座的底面上；所述缓冲块的底面设置有支撑板，支撑板的底面通过第二缓冲弹簧与凹座的底面固定连接；所述工作台的上端四周固定连接有导柱，导柱的顶面固定连接有顶板，顶板的下端中部固定安装有冲压气缸，冲压气缸的输出端通过冲压杆连接有冲压板；所述冲压板的下端中部固定安装有凸模，凸模的下端对应设置有凹模；所述凸模与凹模之间设置有缓冲装置，缓冲装置包括缓冲杆、缓冲槽和第三缓冲弹簧；所述缓冲杆的上端固定连接有连接杆，连接杆与冲压板的底面固定连接，缓冲槽开设在凹模的上端两侧，缓冲槽与缓冲杆滑动连接，缓冲杆上套设有第三缓冲弹簧；所述凹模的凹槽内左右两侧连接有吸尘管，吸尘管的底端连接有集尘箱，集尘箱设置在工作台内部，吸尘管上连接有吸风机。
2.根据权利要求1所述的光源控制器用金属配件冲压模具，其特征在于，所述支撑板与缓冲块滑动连接。
3.根据权利要求1所述的光源控制器用金属配件冲压模具，其特征在于，所述冲压板滑动套设在导柱上。
4.根据权利要求1所述的光源控制器用金属配件冲压模具，其特征在于，所述凸模与凹模相互接触的面上均固定连接有硬质合金层。
5.根据权利要求1所述的光源控制器用金属配件冲压模具，其特征在于，所述缓冲槽与缓冲杆的底面均涂覆有防撞胶。
6.根据权利要求1所述的光源控制器用金属配件冲压模具，其特征在于，所述第三缓冲弹簧的上下两端分别与连接杆和凹模固定连接。
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| CN109226487A (zh) * | 2018-11-05 | 2019-01-18 | 安徽澳格汽车零部件有限公司 | 一种汽车配件用冲压模具 |
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