CN110004602A - 一种缝纫机上的抬压脚及抬后拖轮结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种缝纫机上的抬压脚及抬后拖轮结构，属于服装制造设备技术领域。它解决了现有抬压脚及抬后拖轮不能分开控制等技术问题。缝纫机包括机壳、压脚轴、压脚板、压轮轴以及后拖轮，本抬压脚及抬后拖轮结构包括驱动电机，驱动电机的输出轴上分别固设有凸轮一和凸轮二，机壳上设有能够抬升压脚轴的摆动支架、拉杆组件以及杠杆组件，杠杆组件的一端与凸轮二的外周面相抵靠；机壳上还设有抬后拖轮杠杆曲柄和抬后拖轮摆动曲柄；抬后拖轮摆动曲柄的一端与抬后拖轮杠杆曲柄通过连杆相连接，抬后拖轮摆动曲柄的另一端与凸轮一的外周面相抵靠。本发明中的抬压脚及抬后拖轮结构中能够单独控制抬压脚动作，保证缝制多层缝料时的缝纫质量。
Description
技术领域
本发明属于服装制造设备技术领域，涉及一种缝纫机，特别是一种缝纫机上的抬压脚及抬后拖轮结构。
背景技术
缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。传统缝纫机送料方式为送布牙送料，这种送料方式送布力量有限，尤其是带有特殊材料的缝料，送布较为吃力，表现为针迹过小。为此，中国专利公开了一种后拖轮装置[申请公布号CN106676764A]，包括送布轴，送布轴通过下曲柄和连杆与上曲柄连接，上曲柄固定在拖布轴上，在拖布轴上还设有固定架和调节曲柄，调节曲柄与拖布轴固定连接，固定架与拖布轴能相对运动，在调节曲柄上设置有条形孔，拉轮架的一端铰接在条形孔上，拉轮架的另一端与拖轮曲柄的长臂铰接，拖轮曲柄与固定架铰接，在拖轮曲柄设置有后拖轮，调节拉轮架在调节曲柄的条形孔上的位置达到改变调节曲柄的作用长度实现对后拖轮转速的调节。缝纫机中的压脚和后拖轮时常需要抬起，现有缝纫机的压脚和后拖轮通常都是由同一驱动机构进行同步升降驱动，这样的结构虽可保证二者的升降效率，但在拉裤腰时，由于把压脚抬起接缝时，把后拖轮也一起抬起，经常造成布匹窜动、错位而影响产品质量。
中国专利(公开号：CN107805889A，公开日：2018-03-16)公开了一种下拖轮同步送料结构，包括穿设于缝纫机工作台内的与上拖轮平行的转轴和同轴套设在转轴上的下拖轮，下拖轮位于上拖轮的正下方处且与上拖轮相对设置，转轴上固定有摆杆，摆杆与缝纫机的主轴之间设有当主轴转动时用于带动摆杆摆动的传动组件，转轴与下拖轮之间设有当摆杆摆动时用于限制下拖轮始终单向转动的单向组件；传动组件包括同轴固定在主轴端部的连接套、偏心固定在连接套端部的与主轴平行的铰接轴一、固定在摆杆上的与铰接轴一平行的铰接轴二以及与铰接轴一垂直设置的连接杆，连接杆的一端套设在铰接轴一上，连接杆的另一端套设在铰接轴二上。
上述专利文献中采用上拖轮和下拖轮结合的方式进行拖布送料；没有公开具体的上拖轮和压脚的升降驱动结构，现有技术中的压脚和后拖轮都是由同一驱动机构进行同步升降驱动的，不能独立分开控制。
发明内容
本发明针对现有的技术存在的上述问题，提供一种缝纫机上的抬压脚及抬后拖轮结构，本发明所要解决的技术问题是：如何分别独立控制抬压脚及抬后拖轮的动作从而保证缝纫质量。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
一种缝纫机上的抬压脚及抬后拖轮结构，缝纫机包括机壳、压脚轴、固设在所述压脚轴下端的压脚板、压轮轴以及固设在所述压轮轴上的后拖轮，其特征在于，所述抬压脚及抬后拖轮结构包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴上分别固设有凸轮一和凸轮二，所述机壳上设有能够抬升所述压脚轴的杠杆组件且所述杠杆组件的端部在所述驱动电机正反转时能够与所述凸轮二的外周面相抵靠；所述机壳上还设有能够抬升所述压轮轴的抬后拖轮摆动曲柄且所述抬后拖轮摆动曲柄的端部在所述驱动电机正转时能够与所述凸轮一的外周面相抵靠。
在上述的缝纫机上的抬压脚及抬后拖轮结构中，所述机壳上设有能够抬升所述压脚轴的摆动支架、能够带动所述摆动支架摆动的拉杆组件，所述杠杆组件的一端与所述凸轮二的外周面相抵靠，所述杠杆组件的另一端与所述拉杆组件相连接。
在上述的缝纫机上的抬压脚及抬后拖轮结构中，所述机壳上设有能够抬升所述压轮轴的抬后拖轮杠杆曲柄；所述抬后拖轮摆动曲柄的一端与所述抬后拖轮杠杆曲柄通过连杆相连接，所述抬后拖轮摆动曲柄的另一端与所述凸轮一的外周面相抵靠。
其原理如下：驱动电机的输出轴转动带动凸轮一和凸轮二转动，凸轮一与抬后拖轮摆动曲柄配合使之摆动，抬后拖轮杠杆曲柄通过连杆使抬后拖轮摆动曲柄摆动，进而抬升压轮轴以及后拖轮；凸轮二与杠杆组件的一端配合使杠杆组件摆动，杠杆组件通过拉杆组件使摆动支架摆动，进而使压脚轴和压脚板抬升。本技术方案中设置的凸轮一和凸轮二形状不同，可以是凸轮一是半月形状，凸轮二是圆盘形状。当驱动电机逆时针转动时，凸轮一不能驱动抬后拖轮摆动曲柄，从而只通过凸轮二带动压脚板上升。当驱动电机顺时针转动时，通过凸轮一和凸轮二能够同时带动后拖轮和压脚板上升；实现同时抬升后拖轮和压脚板的目的。根据需要控制驱动电机的正反转，就能够实现单独升降压脚板或者压脚板和后拖轮一起升降，以确保在拉裤腰中，压脚板可以独立抬起，而后拖轮始终保持压布状态，使缝料不会窜动、错位而影响产品质量，大大提高了缝制多层缝料时的缝纫质量。
在上述的缝纫机上的抬压脚及抬后拖轮结构中，所述机壳上通过连接螺栓固定有电机安装板，所述驱动电机为步进电机且所述驱动电机通过安装螺栓固定在所述电机安装板上；所述驱动电机的输出轴穿过所述电机安装板向外伸出。
在上述的缝纫机上的抬压脚及抬后拖轮结构中，所述抬后拖轮摆动曲柄的中部通过轴位螺钉一转动连接在所述电机安装板上，所述机壳上固设有后拖轮架座，所述压轮轴活动插设在所述后拖轮架座上，所述抬后拖轮杠杆曲柄的中部通过轴位螺钉二连接在所述后拖轮架座上，所述连杆的两端分别与所述抬后拖轮杠杆曲柄的端部以及抬后拖轮摆动曲柄的端部相铰接。
在上述的缝纫机上的抬压脚及抬后拖轮结构中，所述压轮轴上固设有挡块，所述挡块上设有销钉一，所述抬后拖轮杠杆曲柄的端部固设有吊板一，所述吊板一上开设有腰型孔一，所述销钉一插设在所述腰型孔一内。
在上述的缝纫机上的抬压脚及抬后拖轮结构中，所述压轮轴的上端螺接有调压螺钉一，所述压轮轴上位于所述调压螺钉一与所述挡块之间套设有调压弹簧一。
在上述的缝纫机上的抬压脚及抬后拖轮结构中，所述杠杆组件包括呈长条状的杠杆板，所述杠杆板的中部铰接在所述机壳上；所述杠杆板靠近一端的侧面与所述凸轮二的外周面相抵靠；所述杠杆板的另一端固设有转动销；所述拉杆组件包括拉杆条和摆动板，所述摆动板的一端固连在所述转动销上，所述摆动板的另一端与所述拉杆条的一端相铰接，所述拉杆条的另一端与所述摆动支架的端部相铰接。
在上述的缝纫机上的抬压脚及抬后拖轮结构中，所述压脚轴上端螺接有调压螺钉二，所述压脚轴中部固设有导架，所述压脚轴上位于所述调压螺钉二与所述导架之间套设有调压弹簧二；所述摆动支架的中部通过轴位螺钉三铰接在所述机壳上，所述摆动支架的端部固设有吊板二，所述吊板二上开设有腰型孔二，所述导架上固设有插入在所述腰型孔二内的销钉二。
在上述的缝纫机上的抬压脚及抬后拖轮结构中，所述杠杆板的中部具有向一侧延伸的限位部，所述限位部上开设有条形孔，所述杠杆板的条形孔处通过连接螺钉固设有限位块，所述限位块上具有腰型孔三和限位凸起，所述连接螺钉插设在所述腰型孔三内且能够调整所述限位块的位置使所述限位凸起沿所述条形孔的长度方向移动。
与现有技术相比，本发明中的抬压脚及抬后拖轮结构通过控制驱动电机的正反转，就能够实现单独升降压脚板或者压脚板和后拖轮一起升降，以确保在拉裤腰中，压脚板可以独立抬起，而后拖轮始终保持压布状态，使缝料不会窜动、错位而影响产品质量；大大提高了缝制多层缝料时的缝纫质量。
附图说明
图1是本抬压脚及抬后拖轮结构的安装使用结构示意图。
图2是本抬压脚及抬后拖轮结构的立体结构示意图一。
图3是本抬压脚及抬后拖轮结构的立体结构示意图二。
图中，1、机壳；2、压脚轴；3、压脚板；4、压轮轴；5、后拖轮；6、凸轮一；7、凸轮二；8、杠杆组件；81、杠杆板；81a、限位部；81b、条形孔；82、转动销；83、限位块；83a、腰型孔三；83b、限位凸起；84、连接螺钉；9、拉杆组件；91、拉杆条；92、摆动板；10、摆动支架；11、抬后拖轮杠杆曲柄；12、抬后拖轮摆动曲柄；13、连接螺栓；14、电机安装板；15、安装螺栓；16、轴位螺钉一；17、轴位螺钉二；18、轴位螺钉三；19、后拖轮架座；20、挡块；21、吊板一；21a、腰型孔一；22、销钉一；23、销钉二；24、调压螺钉一；25、调压螺钉二；26、调压弹簧一；27、调压弹簧二；28、导架；29、吊板二；29a、腰型孔二；30、驱动电机；31、连杆。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1、图2和图3所示，本缝纫机包括机壳1、压脚轴2、固设在压脚轴2下端的压脚板3、压轮轴4以及固设在压轮轴4上的后拖轮5，本抬压脚及抬后拖轮结构包括驱动电机30，驱动电机30的输出轴上分别固设有凸轮一6和凸轮二7，机壳1上设有能够抬升压脚轴2的摆动支架10、能够带动摆动支架10摆动的拉杆组件9以及杠杆组件8，杠杆组件8的一端与凸轮二7的外周面相抵靠，杠杆组件8的另一端与拉杆组件9相连接；机壳1上还设有能够抬升压轮轴4的抬后拖轮杠杆曲柄11和抬后拖轮摆动曲柄12；抬后拖轮摆动曲柄12的一端与抬后拖轮杠杆曲柄11通过连杆31相连接，抬后拖轮摆动曲柄12的另一端与凸轮一6的外周面相抵靠。进一步的，机壳1上通过连接螺栓13固定有电机安装板14，本实施例中驱动电机30为步进电机且驱动电机30通过安装螺栓15固定在电机安装板14上；驱动电机30的输出轴穿过电机安装板14向外伸出。
如图2和图3所示，抬后拖轮摆动曲柄12的中部通过轴位螺钉一16转动连接在电机安装板14上，机壳1上固设有后拖轮架座19，压轮轴4活动插设在后拖轮架座19上，抬后拖轮杠杆曲柄11的中部通过轴位螺钉二17连接在后拖轮架座19上，连杆31的两端分别与抬后拖轮杠杆曲柄11的端部以及抬后拖轮摆动曲柄12的端部相铰接；压轮轴4上固设有挡块20，挡块20上设有销钉一22，抬后拖轮杠杆曲柄11的端部固设有吊板一21，吊板一21上开设有腰型孔一21a，销钉一22插设在腰型孔一21a内；压轮轴4的上端螺接有调压螺钉一24，压轮轴4上位于调压螺钉一24与挡块20之间套设有调压弹簧一26。
如图2和图3所示，杠杆组件8包括呈长条状的杠杆板81，杠杆板81的中部铰接在机壳1上；杠杆板81靠近一端的侧面与凸轮二7的外周面相抵靠；杠杆板81的另一端固设有转动销82；拉杆组件9包括拉杆条91和摆动板92，摆动板92的一端固连在转动销82上，摆动板92的另一端与拉杆条91的一端相铰接，拉杆条91的另一端与摆动支架10的端部相铰接；压脚轴2上端螺接有调压螺钉二25，压脚轴2中部固设有导架28，压脚轴2上位于调压螺钉二25与导架28之间套设有调压弹簧二27；摆动支架10的中部通过轴位螺钉三18铰接在机壳1上，摆动支架10的端部固设有吊板二29，吊板二29上开设有腰型孔二29a，导架28上固设有插入在腰型孔二29a内的销钉二23；杠杆板81的中部具有向一侧延伸的限位部81a，限位部81a上开设有条形孔81b，杠杆板81的条形孔81b处通过连接螺钉84固设有限位块83，限位块83上具有腰型孔三83a和限位凸起83b，连接螺钉84插设在腰型孔三83a内且能够调整限位块83的位置使限位凸起83b沿条形孔81b的长度方向移动。
驱动电机30的输出轴转动带动凸轮一6和凸轮二7转动，凸轮一6与抬后拖轮摆动曲柄12配合使之摆动，抬后拖轮摆动曲柄12通过连杆31使抬后拖轮杠杆曲柄11摆动，进而抬升压轮轴4以及后拖轮5；凸轮二7与杠杆组件8的一端配合使杠杆组件8摆动，杠杆组件8通过拉杆组件9使摆动支架10摆动，进而使压脚轴2和压脚板3抬升。本技术方案中设置的凸轮一6和凸轮二7形状不同。当驱动电机30逆时针转动时，凸轮一6不能驱动抬后拖轮摆动曲柄12，从而只通过凸轮二7带动压脚板3上升。当驱动电机30顺时针转动时，通过凸轮一6和凸轮二7能够同时带动后拖轮5和压脚板3上升；实现同时抬升后拖轮5和压脚板3的目的。根据需要控制驱动电机30的正反转，就能够实现单独升降压脚板3或者压脚板3和后拖轮5一起升降，以确保在拉裤腰中，压脚板3可以独立抬起，而后拖轮5始终保持压布状态，使缝料不会窜动、错位而影响产品质量，大大提高了缝制多层缝料时的缝纫质量。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了1、机壳；2、压脚轴；3、压脚板；4、压轮轴；5、后拖轮；6、凸轮一；7、凸轮二；8、杠杆组件；81、杠杆板；81a、限位部；81b、条形孔；82、转动销；83、限位块；83a、腰型孔三；83b、限位凸起；84、连接螺钉；9、拉杆组件；91、拉杆条；92、摆动板；10、摆动支架；11、抬后拖轮杠杆曲柄；12、抬后拖轮摆动曲柄；13、连接螺栓；14、电机安装板；15、安装螺栓；16、轴位螺钉一；17、轴位螺钉二；18、轴位螺钉三；19、后拖轮架座；20、挡块；21、吊板一；21a、腰型孔一；22、销钉一；23、销钉二；24、调压螺钉一；25、调压螺钉二；26、调压弹簧一；27、调压弹簧二；28、导架；29、吊板二；29a、腰型孔二；30、驱动电机；31、连杆等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (10)
1.一种缝纫机上的抬压脚及抬后拖轮结构，缝纫机包括机壳(1)、压脚轴(2)、固设在所述压脚轴(2)下端的压脚板(3)、压轮轴(4)以及固设在所述压轮轴(4)上的后拖轮(5)，其特征在于，所述抬压脚及抬后拖轮结构包括驱动电机(30)，所述驱动电机(30)的输出轴上分别固设有凸轮一(6)和凸轮二(7)，所述机壳(1)上设有能够抬升所述压脚轴(2)的杠杆组件(8)且所述杠杆组件(8)的端部在所述驱动电机(30)正反转时能够与所述凸轮二(7)的外周面相抵靠；所述机壳(1)上还设有能够抬升所述压轮轴(4)的抬后拖轮摆动曲柄(12)且所述抬后拖轮摆动曲柄(12)的端部在所述驱动电机(30)正转时能够与所述凸轮一(6)的外周面相抵靠。
2.根据权利要求1所述的缝纫机上的抬压脚及抬后拖轮结构，其特征在于，所述机壳(1)上设有能够抬升所述压脚轴(2)的摆动支架(10)、能够带动所述摆动支架(10)摆动的拉杆组件(9)，所述杠杆组件(8)的一端与所述凸轮二(7)的外周面相抵靠，所述杠杆组件(8)的另一端与所述拉杆组件(9)相连接。
3.根据权利要求2所述的缝纫机上的抬压脚及抬后拖轮结构，其特征在于，所述机壳(1)上设有能够抬升所述压轮轴(4)的抬后拖轮杠杆曲柄(11)；所述抬后拖轮摆动曲柄(12)的一端与所述抬后拖轮杠杆曲柄(11)通过连杆(31)相连接，所述抬后拖轮摆动曲柄(12)的另一端与所述凸轮一(6)的外周面相抵靠。
4.根据权利要求3所述的缝纫机上的抬压脚及抬后拖轮结构，其特征在于，所述机壳(1)上通过连接螺栓(13)固定有电机安装板(14)，所述驱动电机(30)为步进电机且所述驱动电机(30)通过安装螺栓(15)固定在所述电机安装板(14)上；所述驱动电机(30)的输出轴穿过所述电机安装板(14)向外伸出。
5.根据权利要求4所述的缝纫机上的抬压脚及抬后拖轮结构，其特征在于，所述抬后拖轮摆动曲柄(12)的中部通过轴位螺钉一(16)转动连接在所述电机安装板(14)上，所述机壳(1)上固设有后拖轮架座(19)，所述压轮轴(4)活动插设在所述后拖轮架座(19)上，所述抬后拖轮杠杆曲柄(11)的中部通过轴位螺钉二(17)连接在所述后拖轮架座(19)上，所述连杆(31)的两端分别与所述抬后拖轮杠杆曲柄(11)的端部以及抬后拖轮摆动曲柄(12)的端部相铰接。
6.根据权利要求5所述的缝纫机上的抬压脚及抬后拖轮结构，其特征在于，所述压轮轴(4)上固设有挡块(20)，所述挡块(20)上设有销钉一(22)，所述抬后拖轮杠杆曲柄(11)的端部固设有吊板一(21)，所述吊板一(21)上开设有腰型孔一(21a)，所述销钉一(22)插设在所述腰型孔一(21a)内。
7.根据权利要求6所述的缝纫机上的抬压脚及抬后拖轮结构，其特征在于，所述压轮轴(4)的上端螺接有调压螺钉一(24)，所述压轮轴(4)上位于所述调压螺钉一(24)与所述挡块(20)之间套设有调压弹簧一(26)。
8.根据权利要求3或4或5或6或7所述的缝纫机上的抬压脚及抬后拖轮结构，其特征在于，所述杠杆组件(8)包括呈长条状的杠杆板(81)，所述杠杆板(81)的中部铰接在所述机壳(1)上；所述杠杆板(81)靠近一端的侧面与所述凸轮二(7)的外周面相抵靠；所述杠杆板(81)的另一端固设有转动销(82)；所述拉杆组件(9)包括拉杆条(91)和摆动板(92)，所述摆动板(92)的一端固连在所述转动销(82)上，所述摆动板(92)的另一端与所述拉杆条(91)的一端相铰接，所述拉杆条(91)的另一端与所述摆动支架(10)的端部相铰接。
9.根据权利要求8所述的缝纫机上的抬压脚及抬后拖轮结构，其特征在于，所述压脚轴(2)上端螺接有调压螺钉二(25)，所述压脚轴(2)中部固设有导架(28)，所述压脚轴(2)上位于所述调压螺钉二(25)与所述导架(28)之间套设有调压弹簧二(27)；所述摆动支架(10)的中部通过轴位螺钉三(18)铰接在所述机壳(1)上，所述摆动支架(10)的端部固设有吊板二(29)，所述吊板二(29)上开设有腰型孔二(29a)，所述导架(28)上固设有插入在所述腰型孔二(29a)内的销钉二(23)。
10.根据权利要求9所述的缝纫机上的抬压脚及抬后拖轮结构，其特征在于，所述杠杆板(81)的中部具有向一侧延伸的限位部(81a)，所述限位部(81a)上开设有条形孔(81b)，所述杠杆板(81)的条形孔(81b)处通过连接螺钉(84)固设有限位块(83)，所述限位块(83)上具有腰型孔三(83a)和限位凸起(83b)，所述连接螺钉(84)插设在所述腰型孔三(83a)内且能够调整所述限位块(83)的位置使所述限位凸起(83b)沿所述条形孔(81b)的长度方向移动。
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