CN210680119U - 一种标签机用打印模块和标签机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种标签机用打印模块和标签机，该标签机用打印模块包括拾取胶辊和打印喷头，打印喷头安装于一打印支架上，打印支架可转动设置，打印支架于靠近拾取胶辊轴向的一端设置有弹性施压部件，弹性施压部件用于保持打印喷头弹性贴合拾取胶辊，拾取胶辊的表面沿自身轴向具有一定锥度。该标签机具有该标签机用打印模块。本实用新型的标签机用打印模块，将拾取胶辊的表面沿自身轴向设置一定锥度，在与打印喷头贴合时可以弥补远离弹性施压部件一端的间隙，使得两者紧密贴合，提高打印效果。而采用该打印模块的标签机可以克服拾取胶辊和打印喷头贴合不严密的问题，提高打印效果，实用性强。

Description

一种标签机用打印模块和标签机

技术领域

本实用新型属于标签机技术领域，具体涉及一种标签机用打印模块和采用该打印模块的标签机。

背景技术

标签机是可向标签纸上打印特定信息的一类机器，标签机中为了实现对标签纸的打印，如图3所示，设置有拾取胶辊100和打印喷头201，打印喷头201的打印端贴合拾取胶辊100，卷纸从两者之间穿过的时候进行打印。在传统的结构中，拾取胶辊的两端枢接标签机的外壳而可转动，打印喷头201安装于一可转动地打印支架200上而可相对拾取胶辊100远离或靠近贴合。为了保证打印质量，在打印支架200的一侧(即拾取胶辊100轴向的一端)设置有拉簧300，通过拉簧300拉动打印支架200贴合拾取胶辊100。然而由于拉簧300的作用力仅位于打印喷头201和拾取胶辊100的贴合面的一端，因此在实际工作过程中，打印喷头201于靠近拉簧300的位置与拾取胶辊100之间贴合较紧，而沿拾取胶辊100的轴向方向远离拉簧300的位置与拾取胶辊100之间的贴合较为疏松，导致打印喷头201与拾取胶辊100之间接触不均匀，最后导致打印出来的图案或文字等，于沿拾取胶辊100的轴向方向上，靠近拉簧300的位置较为严密、远离拉簧300的位置偏白。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种通过改变拾取胶辊的形状来改善拾取胶辊与打印喷头之间的贴合情况的打印模块以及采用该打印模块的标签机。

本实用新型采用的技术方案是：

一方面，本实用新型提供一种标签机用打印模块，包括拾取胶辊和打印喷头，所述打印喷头安装于一打印支架上，所述打印支架可转动设置而使得打印喷头可与拾取胶辊贴合或分离，所述打印支架于靠近拾取胶辊轴向的一端设置有弹性施压部件，所述弹性施压部件用于保持打印喷头弹性贴合拾取胶辊，所述拾取胶辊的表面沿自身轴向具有一定锥度，并且其靠近弹性施压部件的一端的直径小于其远离弹性施压部件的一端的直径。

作为优选的，所述拾取胶辊包括齿轮转轴和套设于齿轮转轴上的胶套，所述胶套和/或齿轮转轴的表面沿自身轴向具有一定锥度，且两者靠近弹性施压部件的一端的直径小于其自身远离弹性施压部件的一端的直径，从而形成表面沿自身轴向具有一定锥度的拾取胶辊。

作为优选的，所述拾取胶辊包括齿轮转轴和套设于齿轮转轴上的胶套，所述齿轮转轴的表面沿轴向设置有直径依次增大的多个轴段，并且靠近弹性施压部件的轴段的直径小于远离弹性施压部件的轴段的直径，从而在胶套套设于齿轮转轴上时形成表面沿自身轴向具有一定锥度的拾取胶辊。

作为优选的，所述打印支架连接有解压机构，所述解压机构用于可控地分离打印喷头与拾取胶辊。

作为优选的，所述解压机构包括滑块、第一解压弹簧、检知柄和后盖：所述滑块可滑动地设置于打印支架背离拾取胶辊的一端并可在滑动过程中拉动打印支架沿远离拾取胶辊的方向转动；所述第一解压弹簧作用于滑块上，用于推动滑块滑动而带动打印支架沿远离拾取胶辊的方向转动，且所述第一解压弹簧对滑块的作用力大于弹性施压部件对打印支架的作用力；所述检知柄可转动设置并位于滑块被第一解压弹簧推动前进方向的一端，且所述检知柄的转轴垂直于打印支架的转轴，从而在滑块被第一解压弹簧推动前行时受滑块作用而翻转；所述后盖具有一可作用于检知柄上的凸起结构，所述凸起结构可顶推检知柄而使其朝向滑块运动并推动滑块沿克服第一解压弹簧的作用力的方向滑动，进而使得打印支架在弹性施压部件的作用下使打印喷头贴合拾取胶辊。

作为优选的，所述解压机构包括解压连杆、第二解压弹簧和后盖；所述解压连杆可转动设置并设置有联动打印支架的联动结构；所述第二解压弹簧的一端连接解压连杆、另一端固定，以用于牵引解压连杆转动，且其通过解压连杆施加于打印支架上的作用力大于弹性施压部件对打印支架的作用力，从而带动打印喷头与拾取胶辊分离；所述后盖具有一可顶推解压连杆的凸起结构，所述凸起结构可顶推解压连杆，使得解压连杆沿克服第二解压弹簧的作用力的方向转动，进而使得打印支架在弹性施压部件的作用下使打印喷头贴合拾取胶辊。

作为优选的，所述解压连杆的转轴与打印支架的转轴同轴设置，且第二解压弹簧的力臂和弹性施压部件的力臂相等。

作为优选的，所述解压机构包括解压连杆、解压扭簧和后盖；所述解压连杆可转动设置并设置有联动打印支架的联动结构；所述解压扭簧作用于解压连杆上，且其通过解压连杆作用于打印支架上的作用力大于弹性施压部件对于打印支架的作用力，从而带动打印喷头与拾取胶辊分离；所述后盖具有一可顶推解压连杆的凸起结构，所述凸起结构可顶推解压连杆，使得解压连杆沿克服解压扭簧的作用力的方向转动，进而使得打印支架在弹性施压部件的作用下使打印喷头贴合拾取胶辊。

作为优选的，所述弹性施压部件设置为一拉簧，所述拉簧的一端固定于打印支架靠近拾取胶辊的一端、另一端连接打印支架，以用于保持打印喷头贴合拾取胶辊。

另一方面，本实用新型提供一种标签机，包括标签机本体，所述标签机本体安装有上述结构的标签机用打印模块，并且对应该标签机用打印模块设置有标签纸安装腔和控制面板。

本实用新型的有益效果之一是：

本实用新型的标签机用打印模块，将拾取胶辊的表面沿自身轴向设置一定锥度，在与打印喷头贴合时可以弥补远离弹性施压部件一端的间隙，使得两者紧密贴合，提高打印效果。而采用该打印模块的标签机可以克服拾取胶辊和打印喷头贴合不严密的问题，提高打印效果，实用性强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型中拾取胶辊的整体结构示意图；

图2是本实用新型中拾取胶辊的一种结构示意图；

图3是拾取胶辊与打印喷头的工作示意图；

图4是解压机构的第一种结构示意图；

图5是解压机构的第二种结构示意图；

图6是图5所示结构的另一状态示意图；

图7是解压结构的第三种结构示意图；

图8是图7所示结构的另一种安装示意图；

图9是标签机的整体结构示意图；

图10是传统结构中实现打印喷头贴合拾取胶辊的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

如图1和图4所示，一方面，本实用新型提供一种标签机用打印模块，包括拾取胶辊100和打印喷头201，所述打印喷头201安装于一打印支架200上，所述打印支架200可转动设置而使得打印喷头201可与拾取胶辊100贴合或分离，所述打印支架200于靠近拾取胶辊100轴向的一端设置有弹性施压部件，所述弹性施压部件用于保持打印喷头201弹性贴合拾取胶辊100，所述拾取胶辊100的表面沿自身轴向具有一定锥度，并且其靠近弹性施压部件的一端的直径小于其远离弹性施压部件的一端的直径。

这样，在打印喷头201通过弹性施压部件作用而贴合拾取胶辊100时，可以通过拾取胶辊100表面的锥度来弥补拾取胶辊100远离弹性施压部件的一端与打印喷头201之间的间隙，从而使得两者紧密贴合，进而在打印时不会出现文字或图案信息一半严密、一半泛白的问题，打印质量更高。

其中，所述拾取胶辊100包括齿轮转轴102和套设于齿轮转轴102上的胶套101。

为了形成表面具有锥度的拾取胶辊100，作为本实用新型的第一优选实施方式：所述胶套101和/或齿轮转轴102的表面沿自身轴向具有一定锥度，且两者靠近弹性施压部件的一端的直径小于其自身远离弹性施压部件的一端的直径，这样在胶套101套设在齿轮转轴102上时，可以形成表面沿自身轴向具有一定锥度的拾取胶辊100。

胶套101和齿轮转轴102包括但不限于以下三种形式：

第一，将胶套101设置为圆筒结构，而齿轮转轴102设置为锥状，由于胶套101具备弹性形变能力，这样在胶套101套设在齿轮转轴102上时，会包覆于齿轮转轴102上，从而形成表面沿自身轴向具有一定锥度的拾取胶辊100；

第二，如图2所示，将齿轮转轴102设置为圆柱状，而胶套101设置成内圈为圆柱形、表面为锥状的结构；

第三，将齿轮转轴102设置为圆柱状，而胶套101设置成内圈为锥状、外表面为圆柱面的结构，由于胶套101具备弹性形变能力，这样在胶套101套设在齿轮转轴102上时，其内圈缩小的部分会被齿轮转轴102撑开，从而于外表面形成锥度。

为了形成表面具有锥度的拾取胶辊100，作为本实用新型的第二优选实施方式：所述齿轮转轴102的表面沿轴向设置有直径依次增大的多个轴段(即阶梯轴形式)，并且靠近弹性施压部件的轴段的直径小于远离弹性施压部件的轴段的直径，从而在胶套101套设于齿轮转轴102上时形成表面沿自身轴向具有一定锥度的拾取胶辊100。

另外，如图10所示，在传统的标签机结构中，其打印模块中的打印支架200是通过两个弹簧共同作用来保持与拾取胶辊100的贴合，难以控制，并且实现打印喷头201与拾取胶辊100分离的解压机构的结构复杂、生产成本高、占据体积较大。

有鉴于此，如图3-图9所示，本实用新型中的弹性施压部件设置为一拉簧300，所述拉簧300的一端固定于打印支架200靠近拾取胶辊100的一端、另一端连接打印支架200，以用于保持打印喷头201贴合拾取胶辊100。即本实用新型中仅通过单个拉簧300来实现打印喷头201与拾取胶辊100的贴合，体积更小、更容易控制，并且可以简化安装工序，提高生产效率。为了固定拉簧300的端部，本实用新型中的打印模块设置有一安装板301，拉簧300的一端扣入安装板301的孔位内实现固定。并且该安装板301可以用于枢接打印支架200、拾取胶辊100等。

并且，所述打印支架200还连接有解压机构，所述解压机构用于可控地分离打印喷头201与拾取胶辊100。

作为本实用新型中解压机构的第一优选实施方式：如图4所示，所述解压机构包括滑块202、第一解压弹簧203、检知柄204和后盖400：所述滑块202可滑动地设置于打印支架200背离拾取胶辊100的一端并可在滑动过程中拉动打印支架200沿远离拾取胶辊100的方向转动；所述第一解压弹簧203作用于滑块202上，用于推动滑块202滑动而带动打印支架200沿远离拾取胶辊100的方向转动，且所述第一解压弹簧203对滑块202的作用力大于拉簧300对打印支架200的作用力；所述检知柄204可转动设置并位于滑块202被第一解压弹簧203推动前进方向的一端，且所述检知柄204的转轴垂直于打印支架200的转轴，从而在滑块202被第一解压弹簧203推动前行时受滑块202作用而翻转；所述后盖400具有一可作用于检知柄204上的凸起结构401，所述凸起结构401可顶推检知柄204而使其朝向滑块202运动并推动滑块202沿克服第一解压弹簧203的作用力的方向滑动，进而使得打印支架200在拉簧300的作用下使打印喷头201贴合拾取胶辊100。

如图4所示，滑块202与打印支架200之间仅设置在滑块202经第一解压弹簧203作用滑动时联动的扣脚，使得第一解压弹簧203的作用力被外力克服时，打印支架200仅受拉簧300作用。而为了便于凸起结构401与检知柄204的配合，在检知柄204靠近凸起结构401的一端设置斜面，从而通过使凸起结构401顶持该斜面来带动其转动。

这样在后盖400拆卸的情况下，滑块202在第一解压弹簧203的推动下滑动，同时带动打印支架200和检知柄204转动，实现打印喷头201与拾取胶辊100分离，实现自动解压。而安装后盖400时，其上的凸起结构401顶推检知柄204，通过检知柄204克服第一解压弹簧203的作用力并推动滑块202反向滑动，此时打印支架200在拉簧300的作用下自动贴合拾取胶辊100，完成打印工作的准备。

作为本实用新型中解压机构的第二优选实施方式：如图5和图6所示，所述解压机构包括解压连杆500、第二解压弹簧502和后盖400；所述解压连杆500可转动设置并设置有联动打印支架200的联动结构；所述第二解压弹簧502的一端连接解压连杆500、另一端固定，以用于牵引解压连杆500转动，且其通过解压连杆500施加于打印支架200上的作用力大于拉簧300对打印支架200的作用力，从而带动打印喷头201与拾取胶辊100分离；所述后盖400具有一可顶推解压连杆500的凸起结构401，所述凸起结构401可顶推解压连杆500，使得解压连杆500沿克服第二解压弹簧502的作用力的方向转动，进而使得打印支架200在拉簧300的作用下使打印喷头201贴合拾取胶辊100。

为了简化结构，所述解压连杆500的转轴与打印支架200的转轴同轴设置，即解压连杆500安装于打印支架200的枢接轴上。并且为了便于第二解压弹簧502的设计，第二解压弹簧502的力臂和拉簧300的力臂相等，如此便于实现第二解压弹簧502的作用力大于拉簧300对打印支架200的作用力。与解压机构的第一优选实施方式相同的，解压连杆500仅在受第二解压弹簧502的作用转动时带动打印支架200转动，而在后盖400作用下克服第二解压弹簧502的作用而转动时不会带动打印支架200转动，使其仅受拉簧300作用。

同时为了固定第二解压弹簧502的端部，设置一安装座501，第二解压弹簧502的端部扣入安装座501的孔位内实现固定。

这样，在后盖400拆卸的情况下，被拉伸的第二解压弹簧502会拉动解压连杆500转动，并可以同时或在转动一定角度后带动打印支架200转动，实现打印喷头201和拾取胶辊100自动分离。在安装后盖400时，凸起结构401会顶推解压连杆500，使其反向转动并拉伸第二解压弹簧502，进而，打印支架200会在拉簧300的作用下复位，完成打印工作的准备。

作为本实用新型中解压机构的第三优选实施方式：如图7和图8所示，所述解压机构包括解压连杆500、解压扭簧503和后盖400；所述解压连杆500可转动设置并设置有联动打印支架200的联动结构；所述解压扭簧503作用于解压连杆500上，且其通过解压连杆500作用于打印支架200上的作用力大于弹性施压部件对于打印支架200的作用力，从而带动打印喷头201与拾取胶辊100分离；所述后盖400具有一可顶推解压连杆500的凸起结构401，所述凸起结构401可顶推解压连杆500，使得解压连杆500沿克服解压扭簧503的作用力的方向转动，进而使得打印支架200在弹性施压部件的作用下使打印喷头201贴合拾取胶辊100。

该解压连杆500的具体安装可以采用图7所示的与打印支架200同转轴设置的方式，也可以采用图8所示的单独安装的方式，在此不作具体限定。

显然，本实用新型中的解压机构的结构简单，占据体积小，在应用于标签机中时，便于其他结构的安装。

如图9所示，另一方面，本实用新型还提供一种标签机，包括标签机本体，所述标签机本体安装有上述结构的标签机用打印模块，并且对应该标签机用打印模块设置有标签纸安装腔和控制面板600。该标签机本体对应后盖400设置有前盖700，通过两者盖合包覆其他机构。该打印模块中的安装板301和安装座501固定设置在标签机本体内。

本实用新型的标签机用打印模块，将拾取胶辊100的表面沿自身轴向设置一定锥度，在与打印喷头201贴合时可以弥补远离弹性施压部件一端的间隙，使得两者紧密贴合，提高打印效果。而采用该打印模块的标签机可以克服拾取胶辊100和打印喷头201贴合不严密的问题，提高打印效果，实用性强。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。

Claims (10)

1.一种标签机用打印模块，其特征在于，包括拾取胶辊(100)和打印喷头(201)，所述打印喷头(201)安装于一打印支架(200)上，所述打印支架(200)可转动设置而使得打印喷头(201)可与拾取胶辊(100)贴合或分离，所述打印支架(200)于靠近拾取胶辊(100)轴向的一端设置有弹性施压部件，所述弹性施压部件用于保持打印喷头(201)弹性贴合拾取胶辊(100)，所述拾取胶辊(100)的表面沿自身轴向具有一定锥度，并且其靠近弹性施压部件的一端的直径小于其远离弹性施压部件的一端的直径。

2.如权利要求1所述的一种标签机用打印模块，其特征在于，所述拾取胶辊(100)包括齿轮转轴(102)和套设于齿轮转轴(102)上的胶套(101)，所述胶套(101)和/或齿轮转轴(102)的表面沿自身轴向具有一定锥度，且两者靠近弹性施压部件的一端的直径小于其自身远离弹性施压部件的一端的直径，从而形成表面沿自身轴向具有一定锥度的拾取胶辊(100)。

3.如权利要求1所述的一种标签机用打印模块，其特征在于，所述拾取胶辊(100)包括齿轮转轴(102)和套设于齿轮转轴(102)上的胶套(101)，所述齿轮转轴(102)的表面沿轴向设置有直径依次增大的多个轴段，并且靠近弹性施压部件的轴段的直径小于远离弹性施压部件的轴段的直径，从而在胶套(101)套设于齿轮转轴(102)上时形成表面沿自身轴向具有一定锥度的拾取胶辊(100)。

4.如权利要求1-3任一项所述的一种标签机用打印模块，其特征在于，所述打印支架(200)连接有解压机构，所述解压机构用于可控地分离打印喷头(201)与拾取胶辊(100)。

5.如权利要求4所述的一种标签机用打印模块，其特征在于，所述解压机构包括滑块(202)、第一解压弹簧(203)、检知柄(204)和后盖(400)：所述滑块(202)可滑动地设置于打印支架(200)背离拾取胶辊(100)的一端并可在滑动过程中拉动打印支架(200)沿远离拾取胶辊(100)的方向转动；所述第一解压弹簧(203)作用于滑块(202)上，用于推动滑块(202)滑动而带动打印支架(200)沿远离拾取胶辊(100)的方向转动，且所述第一解压弹簧(203)对滑块(202)的作用力大于弹性施压部件对打印支架(200)的作用力；所述检知柄(204)可转动设置并位于滑块(202)被第一解压弹簧(203)推动前进方向的一端，且所述检知柄(204)的转轴垂直于打印支架(200)的转轴，从而在滑块(202)被第一解压弹簧(203)推动前行时受滑块(202)作用而翻转；所述后盖(400)具有一可作用于检知柄(204)上的凸起结构(401)，所述凸起结构(401)可顶推检知柄(204)而使其朝向滑块(202)运动并推动滑块(202)沿克服第一解压弹簧(203)的作用力的方向滑动，进而使得打印支架(200)在弹性施压部件的作用下使打印喷头(201)贴合拾取胶辊(100)。

6.如权利要求4所述的一种标签机用打印模块，其特征在于，所述解压机构包括解压连杆(500)、第二解压弹簧(502)和后盖(400)；所述解压连杆(500)可转动设置并设置有联动打印支架(200)的联动结构；所述第二解压弹簧(502)的一端连接解压连杆(500)、另一端固定，以用于牵引解压连杆(500)转动，且其通过解压连杆(500)施加于打印支架(200)上的作用力大于弹性施压部件对打印支架(200)的作用力，从而带动打印喷头(201)与拾取胶辊(100)分离；所述后盖(400)具有一可顶推解压连杆(500)的凸起结构(401)，所述凸起结构(401)可顶推解压连杆(500)，使得解压连杆(500)沿克服第二解压弹簧(502)的作用力的方向转动，进而使得打印支架(200)在弹性施压部件的作用下使打印喷头(201)贴合拾取胶辊(100)。

7.如权利要求6所述的一种标签机用打印模块，其特征在于，所述解压连杆(500)的转轴与打印支架(200)的转轴同轴设置，且第二解压弹簧(502)的力臂和弹性施压部件的力臂相等。

8.如权利要求4所述的一种标签机用打印模块，其特征在于，所述解压机构包括解压连杆(500)、解压扭簧(503)和后盖(400)；所述解压连杆(500)可转动设置并设置有联动打印支架(200)的联动结构；所述解压扭簧(503)作用于解压连杆(500)上，且其通过解压连杆(500)作用于打印支架(200)上的作用力大于弹性施压部件对于打印支架(200)的作用力，从而带动打印喷头(201)与拾取胶辊(100)分离；所述后盖(400)具有一可顶推解压连杆(500)的凸起结构(401)，所述凸起结构(401)可顶推解压连杆(500)，使得解压连杆(500)沿克服解压扭簧(503)的作用力的方向转动，进而使得打印支架(200)在弹性施压部件的作用下使打印喷头(201)贴合拾取胶辊(100)。

9.如权利要求1-3任一项所述的一种标签机用打印模块，其特征在于，所述弹性施压部件设置为一拉簧(300)，所述拉簧(300)的一端固定于打印支架(200)靠近拾取胶辊(100)的一端、另一端连接打印支架(200)，以用于保持打印喷头(201)贴合拾取胶辊(100)。

10.一种标签机，其特征在于，包括标签机本体，所述标签机本体安装有权利要求1-9任一项所述的标签机用打印模块，并且对应该标签机用打印模块设置有标签纸安装腔和控制面板(600)。

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