CN110215389A - 一种持艾装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种持艾装置及其制作方法和应用，其特征在于：包括带爪外管、内管、压簧和后圈，带爪外管还包括带爪前圈和外管。后圈与外管连接，封住内管、顶住压簧，使内管在外管内可以伸缩，通过涨开和收拢带爪外管或带爪前圈的抓爪，使之可以夹持艾条。本发明提出的技术方案解决现有内管设置抓爪加工成本过高，使用过程容易损坏的等问题，同时，由于所述带爪前圈成本降低，有利于随时更换。装配有所述持艾装置的艾灸器，尤其温灸棒，各方面性能都有提升。
Description
所属技术领域
本发明涉及一种夹持圆柱形艾条的装置，尤其一种小规格艾卷的夹持装置。
背景技术
有一些艾灸器是通过燃烧圆柱形艾条来获得热辐射的，这样的艾灸器必须有一个持艾装置。
经整理和分析现有文献，现有的持艾装置可分为两大类：一、固定式和二、移动式。
一、固定式
通常由弹簧片或弹簧丝固定成形，艾条直接插塞在弹簧片或弹簧丝之间，传统艾灸器都采用这样的固定式持艾装置。实例参见实用新型专利：艾灸器，申请号：200920305153.1，申请日：2009年06月26日；
二、移动式
最早见于中国台湾专利文献，新型专利：健康温疗器，公告编号：152424，申请日期：1991年02月21日。
该文献公开了一种持艾装置：一个中空外管内置有一个按压内管，按压内管的顶端有夹爪，前移按压內管可使其抓爪张开，回弹即后移抓爪可夹持艾条。这种持艾装置，在外管口径的限制下，通过移动抓爪来控制艾条的延伸或回落，达到维持燃烧或熄火的目的。
2015年04月08日，国家知识产权局公开了发明专利“一种持艾装置、温灸棒手柄及持艾装置的制造方法”(公告号CN104490594A)。
该发明披露了一种经过改良的移动式持艾装置，其发明点是：将平面成型的抓爪固定在内管的圆形顶端。该发明把抓爪和内管分离，分别处理后再连接。
头端配置有抓爪的内管简称为抓管6，如图12所示。
以上所述移动式持艾装置，都是通过抓管移动、外管固定的结构方式来实施圆柱形艾条的夹持，但这种装置存在一个严重缺陷，抓管6制作难度大，工艺复杂，生产成本高，使用过程也容易变形损坏。
发明内容
本发明为解决上述技术问题采用的技术方案如下：
一种持艾装置，其特征在于包括带爪外管1、内管2、压簧3和后圈4，所述带爪外管1包含有抓爪1-1，所述内管2放置在所述带爪外管1的内部，所述带爪外管1的内径大于所述内管2的外径，所述抓爪1-1夹持艾条5的直径小于所述内管2的内径，所述压簧3安装在所述带爪外管1与所述内管2之间的限位空间1-3，所述后圈4被固定在所述带爪外管1的尾部，同时，在所述内管2的表面设置凸缘2-1，其中，所述后圈4的内径大于所述内管2的外径、小于所述凸缘2-1的外径。
所述限位空间1-3，是指所述带爪外管1与所述内管2之间容纳所述压簧3的空间位置，所述带爪外管1与内管2分别设有抵住压簧3前移和后退的阻挡台阶。
一种艾灸器，其特征在于装配有上述持艾装置。
根据上述技术方案的进一步改进，所述抓爪1-1由弹性金属材料制成。
根据上述技术方案的进一步改进，所述带爪外管1包括带爪前圈1-2和外管1-4，所述带爪前圈1-2与所述外管1-4以螺纹方式连接。
根据上述技术方案的进一步改进，所述带爪前圈1-2固定有平面加工成型的金属片1-2-2，所述金属片1-2-2至少包含两片所述抓爪1-1。
一种持艾装置的制作方法，其特征在于如下步骤：
①选用厚度和硬度合适的金属薄片，采用现有金属加工技术制成所述金属片1-2-2；
②使用现有工业技术将所述金属片1-2-2成型，并固定在所述带爪前圈1-2之中；
③所述带爪前圈1-2与所述外管1-4的头端以螺纹方式连接；
④所述内管2套上所述压簧3，插入所述外管1-4之内；
⑤所述后圈4与所述外管1-4的尾部以螺纹方式固定。
一种温灸棒，其特征在于，装配有按上述制作方法制成的持艾装置。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：
基于现有移动式持艾装置，发明人将原有带爪内管，即抓管6改为无爪内管2，原有外管配置抓爪，形成带爪外管1，內管2作为推管，前移时涨开固定于外管的抓爪1-1，后移时使抓爪1-1收拢，处于所述限位空间的压簧3使内管2具有自动伸缩功能，这种持艾结构的换位改变，大大降低了有关零件的生产成本。
带爪外管1包括带爪前圈1-2和外管1-4，当分离式温灸棒(简称i棒)装配有这样的持艾装置时，所述带爪前圈1-2可以随时取出清洗或更换。
老款抓爪6容易堆积艾燃烧产生的焦油垢，如不及时清洗，会黏住艾条5，影响艾条5的延伸和回落。本发明内管2在涨开抓瓜1-1时，双方产生摩擦，通过这些摩擦，内管2会不断铲除抓爪1-1的油垢障碍。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明
图1是实施例1的零件图；
图2是实施例1的零件剖面图；
图3是实施例1的零件组合剖面图。
图4是实施例2的零件图；
图5是实施例2的零件剖面图。
图6是实施例3的零件组合剖面图；
图7是实施例3的带爪前圈1-2零件图；
图8是实施例3的带爪前圈1-2构造图。
图9是实施例4的零件图；
图10是实施例4的零件组合剖面图；
图11是实施例4的带爪前圈1-2零件图。
图12是现有抓管6持艾图；
图13是本发明带爪前圈1-2持艾图；
图14是实施例4的平面抓爪成型图；
图15是实施例3的平面抓爪成型图；
图16是实施例4的內管2与抓爪1-1工作前状态图；
图17是实施例4的內管2涨开抓爪1-1状态图；
图18是实施例4的抓爪1-1持艾状态图。
图中：
1.带爪外管，2.內管，3.压簧，4.后圈，5.艾条，6.抓管；
1-1.抓爪，1-2.带爪前圈，1-3.限位空间，1-4.外管，1-5连接头；
1-2-1.前圈，1-2-2.金属片，1-2-3.固定件；
2-1.凸缘，2-2.尾座，2-3.推管。
具体实施方式
实施例1：
一、零件制造
外管1-4：
取不锈钢管，外径24毫米、内径17毫米、长度138毫米，头端车削外圆成锥形，其坡度与中轴线呈18度，尾部内圆车削内径至20毫米，深度35毫米，形成限位空间1-3，如图1、2所示。
抓爪1-1：
裁取弹性不锈钢片2片，厚度0.2毫米、长16毫米，宽3.4毫米。
带爪外管1：
采用激光或氩弧焊接方式，将抓爪1-1分别焊接在外管1-4的锥形头上，如图1、图2所示。
尾座2-2：
取不锈钢棒，直径20毫米、长度25毫米，头端钻孔内径15毫米，深度21毫米，开内螺纹，尾端外圆车削外径至17毫米，长度23毫米，保留外圆宽2毫米，形成外径20毫米的凸缘2-1。
推管2-3：
取不锈钢管，外径16.5毫米、内径15毫米、长度136毫米，头端外加工圆角半径0.5毫米，尾端开外螺纹，
内管2：
尾座2-2与推管2-3以螺纹方式连接，固定后可得內管2，如图1、图2所示。
压簧3：
用线径1毫米的弹性钢丝，制成外圆18.6毫米，内圆16.6毫米的螺旋式弹簧，选取合适的螺距和圈数，可得压簧3，如图1所示。
后圈4：
取铜管，外径24毫米、内径18毫米、长度9毫米，外圆车削外径至20毫米，长度4.5毫米，开外螺纹，余留的外圆有4.5毫米，滚花加工，制成后圈4，如图1所示。
二、零件组合
内管2外套压簧3，插入带爪外管1内，后圈4与外管1-4连接固定，顶住压簧3于限位空间1-3之中，按压尾座2-2，可使推管2-3前移，涨开抓爪1-1，松手內管2后退回位，抓爪1-1即可夹持艾条5，如图3所示。
实施例1所述持艾装置所夹持的艾条5的直径约为13毫米。
实施例2：
实施例2是小号i棒的一个具体应用，所用艾条5的直径约5毫米。
一、零件制造
尾座2-2：
取铜棒，外径8.8毫米、长度17毫米，头部钻孔内径6.9毫米，深度4毫米，开内螺纹，尾部外圆车削外径至7.9毫米，长度16，余1毫米宽外径保持不变，形成凸缘2-1，如图4所示。
推管2-3：
取铜管，外径6.9毫米、内径5.9毫米、长度97毫米，头部外圆磨小圆角，尾端开外螺纹，如图4所示。
内管2：
由尾座2-2与推管2-3组成，两者以螺纹方式连接，如图4所示。
压簧3：
不锈钢丝线径0.7毫米、外圈8.35毫米、内圈6.95毫米，选取合适的螺距和圈数，如图4所示。
后圈4：
取铝管，外径11毫米、内径8毫米、长度8毫米，头端外圆车削外径至9毫米，长度4毫米，开外螺纹，余留外圆4毫米作滚花处理，如图4、5、6所示。
外管1-4：
取铝管，外径11毫米、内径7毫米、长度98毫米，头端外圆车削外径至7.9毫米，长度14，中间留一个台阶，开外螺纹，尾端内圆车削内径至9毫米，深度18毫米，形成限位空间1-3，如图4、5、6所示。
前圈1-2-1：
取铜管，外径11毫米、内径8毫米、长度6毫米，外圆滚花处理，内圆车削内径至9.4毫米，深5毫米，余下1毫米内圆车削逐渐收窄，坡度与中轴线呈20度，最小内径至8.87毫米，如图7所示。
金属片1-2-2：
取厚度0.15高硬度不锈钢片，冲压或腐蚀成型，最长处长28.57毫米、宽5毫米，三个抓爪1-1长7.68毫米，宽2毫米，如图7、15所示。
固定件1-2-3：
取铜管，外径9.1毫米、内径7.9毫米、长度5毫米，内圆开内螺纹，如图7所示。
带爪前圈1-2：
由前圈1-2-1、金属片1-2-2、固定件1-2-3组成，三者以紧配合方式固定起来，如图8所示。
二、零件组合
带爪前圈1-2与外管1-4的头端以螺纹方式连接，如图5所示；
内管2外套压簧3，插入外管1-4内，再由后圈4与外管14的尾部，以螺纹方式固定，从而顶住压簧3，使内管2具有前后自动伸缩功能，如图6所示；
按压尾座2-2，压缩压簧3，推管2-3前移，涨开抓爪1-1，倾斜带出要夹持的艾条5，松手内管2后退，抓爪1-1收拢，即可夹持艾条5。
实施例2所述外管1-4，留有装配其它配件的空间，如装上滚动基座、配合滚头可制成一种小号i棒。
实施例3：
实施例3是中号i棒的具体应用，所用艾条5的直径约9毫米。
一、零件制造
内管2：
取不锈钢，外径12毫米、内径10毫米、长度149，前端外圆车削直径至11毫米，车削长度61毫米，形成限位空间1-3，尾端31毫米处开一个槽，置一个挡圈，形成凸缘2-1，如图9所示。
压簧3：
取高硬度不锈钢丝，线径0.8毫米，弹簧外圆12.60毫米、内圆11毫米，选取合适的螺距和圈数，如图9所示。
后圈4：
取铜管，外径16.5毫米、内径12.4毫米、长度10毫米，外圆车削长度5毫米、直径至15毫米，开外螺纹，未车削外圆部分滚花处理，如图9所示。
外管1-4：
取铝管，外径16毫米、内径13.6毫米、长度98毫米，两头内圆车内螺纹，如图9所示。
连接头1-5：
取不锈钢管，外径15毫米，内径11.5毫米，长度31.5毫米，头端外圆车削长度17毫米、外径至12.7毫米，尾端外圆车削14毫米、外径至14.3毫米，开外螺纹，如图9所示。
前圈1-2-1：
用铜管，外径18毫米、内径11.6毫米、长度6.7毫米，其头端内圆车削内径至16毫米、深度2毫米，构成一个平台，平台外还开有定位槽，其尾部内圆车削内径至12.6毫米，深度4毫米，开由内螺纹。
金属片1-2-2：
用铍铜片冲压成型，外圆直径16毫米，内包含四个抓爪1-1，再用模具挤压成立体型，如图14所示。
固定件1-2-3：
是一种定位挡圈，金属片1-2-2安置在前圈1-2-1的头端内圆平台上，用固定件1-2-3卡入所述定位槽固定。也可以不用固定件1-2-3，直接用耐热胶水。
带爪前圈1-2由前圈1-2-1、金属片1-2-2、固定件1-2-3组成，如图11所示。
二、零件组合
外管1-4与连接头1-5头尾连接，前者内径13.6毫米与后者内径11.5毫米，其落差形成抵住压簧3前移的阻挡台阶，内管2外套压簧3至于上述连接体内，用后圈4与外管1-4的尾部螺纹连接，封口压缩压簧3，使内管2具有前伸后移的功能，如图10所示；
带爪前圈1-2与连接头1-5的头端以螺纹方式连接，由于金属片1-2-2成本很低，使得带爪前圈1-2成本也不高，可以经常更换，如图10、11、13、，14所示；
组合好上述零件，即可得到本发明持艾装置。
操作前，内管2和抓爪1-2处于静止状态，如图16所示；操作时，按压内管2的尾部，使内管2前移，顺势涨开四个抓爪1-1，同时轻微下斜，使艾条5滑出，如图17所示；等艾条5伸出足够长度，即可松手，在压簧3的反弹作用下，内管2自动后移回位，四个抓爪1-1即时收拢并夹持艾条5，如图18所示。
综合上述，再比对图12和图13，可以更好地了解现有技术与本发明的区别。艾条阴燃会产生近三百度的高温，所有夹持或接近艾条的材料，必须要耐高温。
以上是对本发明的较佳实施例进行了具体说明，但本发明创造不限于以上所述实施例，本领域的技术人员在不违背本发明核心内容的前提下还可以作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形和替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (9)
1.一种持艾装置，其特征在于包括带爪外管1、内管2、压簧3和后圈4：
所述带爪外管1包含有抓爪1-1；
所述内管2放置在所述带爪外管1的内部；
所述带爪外管1的内径大于所述内管2的外径，所述抓爪1-1夹持艾条5的直径小于所述内管2的内径；
所述压簧3安装在所述带爪外管1与所述内管2之间的限位空间1-3；
所述后圈4被固定在所述带爪外管1的尾部；
所述内管2的表面设置有凸缘2-1，其中，所述后圈4的内径大于所述内管2的外径、小于所述凸缘2-1的外径。
2.根据权利要求1所述的一种持艾装置，其特征在于，所述限位空间1-3，是指所述带爪外管1与所述内管2之间容纳所述压簧3的空间位置，所述带爪外管1与内管2分别设有抵住压簧3前移和后退的阻挡台阶。
3.一种艾灸器，其特征在于，装配有根据权利要求1、2所述的持艾装置。
4.根据权利要求1所述的一种持艾装置，其特征在于，所述抓爪1-1由弹性金属材料制成。
5.根据权利要求1所述一种持艾装置，其特征在于，所述带爪外管1还包括带爪前圈1-2和外管1-4，所述带爪前圈1-2与所述外管1-4以螺纹方式连接。
6.根据权利要求5所述一种持艾装置，其特征在于，所述带爪前圈1-2固定有平面加工成型的金属片1-2-2。
7.根据权利要求6所述一种持艾装置，其特征在于，所述金属片1-2-2至少包含两片所述抓爪1-1。
8.根据权利要求1、2、4、5、6、7任一所述一种持艾装置的制作方法，其特征在于如下步骤：
①选用厚度和硬度合适的金属薄片，采用现有金属加工技术制成所述金属片1-2-2；
②使用现有工业技术将所述金属片1-2-2成型，并固定在所述带爪前圈1-2之中；
③所述带爪前圈1-2与所述外管1-4的头端以螺纹方式连接；
④所述内管2套上所述压簧3，插入所述外管1-4之内；
⑤所述后圈4与所述外管1-4的尾部以螺纹方式固定。
9.一种温灸棒，其特征在于，装配有按权利要求7所述的制作方法制成的持艾装置。
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