CN104490594A - 一种持艾装置、温灸棒手柄及持艾装置的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种持艾装置，其特征在于：包括独立成型的管体和抓爪，所述抓爪固定于管体的顶部位置处，所述抓爪的指尖处宽度逐渐收小；本持艾装置采用管体与抓爪分离的结构，生产时也是分开成型后再装配在一起的，该结构和生产方法不仅提高了生产效率，也有利于大批量生产；同时，把抓爪的指尖设计成呈圆锥形，可使抓爪的指尖收缩到很小的口径，有利于夹持更小尺寸的艾条；之前采用铜管经模具开槽成爪的生产方法，是无法得到这种圆锥形指尖的；此外抓爪采用硬态金属材料制造，既能保证抓爪的回弹稳定性，同时也能提高其使用寿命。

Description

一种持艾装置、温灸棒手柄及持艾装置的制造方法

技术领域

本发明涉及一种温热按摩理疗装置，尤其是既能温灸又能按摩的温灸棒。

背景技术

2006年，专利名称为：一种温热按摩装置，专利号为：ZL200520112029.5的实用新型专利文件公开了一种分离式温热按摩装置，该装置配合抓管和弹簧圈构成一种分离式温灸棒，多年来，分离式温灸棒不仅获得市场认可，也成为现代温灸棒的发展趋势。

经过多年发展，出于对防火防烫伤的安全考虑，分离式温灸棒中所采用抓管由尾部开口发展到底部无口，实施对燃烧的艾条进行封闭式管理。但抓管的抓爪部分仍然采用铜管经开槽加工而成，该工艺较为复杂，若使用弹性更好的一些硬态金属管材，加工成本更加高昂。

对应于上述实用新型“一种温热按摩装置”，所述抓管已经发展成为一种独立的，具有多功能的持艾装置。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种采用分体组装结构且生产工艺简单、生产成本低的持艾装置及其的制造方法，以及采用该持艾装置的温灸棒手柄。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种持艾装置，其特征在于：包括独立成型的管体和抓爪，所述抓爪固定于管体的顶部预留位置处。

作为上述方案的进一步改进，所述抓爪的指尖处宽度逐渐收小。

作为上述方案的进一步改进，所述管体为不锈钢管材。

作为上述方案的进一步改进，所述管体的尾部处固定有一个尾座，所述尾座套有一后圈，所述尾座还有一个直径均大于管体外径和后圈内径的凸缘，其中，尾座非凸缘部分的直径小于后圈内径，并有一定间隙，使得两者可相对移动。

一种温灸棒手柄，包括外管、连接头及弹簧圈，其特征在于：还包括上述持艾装置。

一种持艾装置的制造方法，其特征在于包括如下步骤：

1）选用厚度适宜的金属板材，将板材用下料模具冲压成平面型抓爪或采用金属腐蚀方法制成平面型抓爪，同时，使平面型抓爪的指尖呈所需要的形状；

2）用成型模具将平面型抓爪折弯成弧型抓爪；

3）用固定模具将弧型抓爪紧配合于管体的预留位置；

4）将弧型抓爪以焊接方式固定在管体的预留位置。

进一步，所述步骤1）中所述平面型抓爪的指尖呈宽度逐渐收小的形状。

进一步，步骤1）中所述金属板材的厚度为0.1-1毫米。

进一步，所述的金属板材为不锈钢板材。

本发明的有益效果是：本发明所述的持艾装置，采用管体与抓爪分离的结构，生产时也是分开成型后再装配在一起，该结构和生产方法不仅大幅度降低生产成本，有利于大批量生产；同时，把抓爪指尖设计成宽度逐渐缩小的圆锥形或圆弧形，这种形状可使抓爪收缩的口径非常小，有利于夹持更小的艾条，扩大了夹持艾条的直径范围；之前采用铜管经模具开槽成爪的生产方法，是无法得到这种形状的指尖的；此外抓爪采用中高硬度的金属材料制造，即可保证抓爪具有良好的回弹性，又可以提高使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图：

图1为本发明持艾装置的分解图；

图2为本发明抓爪的成型过程图；

图3为本发明持艾装置的装配图；

图4为本发明手柄的分解图；

图5为本发明手柄外管及连接头的剖面图；

图6为本发明手柄的剖面图；

图7为本发明手柄夹持艾条后的结构图。

具体实施方式

参照图1~图3，本发明较佳实施例的一种持艾装置，包括独立成型的管体1-1和抓爪1-2，所述抓爪1-2设置有2片并对称紧密配合固定于管体1-1的顶部位置1-11处；所述抓爪1-2的端部折弯且抓爪的指尖呈宽度逐渐收小的圆锥型；当然抓爪的片数也可以采用1片或者多片，抓爪的指尖也可以呈宽度逐渐收小的圆弧型或三角形或锥形。

为了方便焊接，所述管体1-1采用不锈钢管体，所述抓爪也采用不锈钢板，采用硬态不锈钢材料制造，可以提高抓爪1-2的回弹稳定性和使用寿命。

为了控制抓爪1-2的伸缩活动，所述管体1-1的尾部1-12处固定有一个尾座1-3，所述尾座1-3套有一后圈1-4，所述尾座1-3还有一个直径均大于管体1-1外径和后圈1-4内径的凸缘，其中，尾座1-3非凸缘部分的直径小于后圈1-4内径，并有一定间隙，使得两者可相对移动。

一种持艾装置制造方法，包括如下步骤：

1）选用厚度0.3毫米的不锈钢板，将不锈钢板用下料模具冲压成平面型抓爪，同时使平面型抓爪的指尖呈圆锥形；

2）用成型模具将平面型抓爪折弯成弧型抓爪1-2；

3）用固定模具将两个成型抓爪1-2对称紧配合于管体1-1顶部位置1-11处；

4）用激光直接焊接，使抓爪1-2牢牢固定在管体1-1的所在位置

此外，采用金属腐蚀方法，也可以大批量生产不锈钢平面抓爪。

进一步参阅图4-图7，一种温灸棒手柄，包括外管4、连接头3、弹簧圈2及上述持艾装置，所述外管4的头部与连接头3固定连接，其尾部与后圈1-4以螺纹方式连接，套在管体1-1上的弹簧圈2定位在外管4内的4-1处和尾座1-3的凸缘之间，在弹簧圈2的反弹作用下，所述抓管的抓爪1-2的多个指尖正好回缩在连接头3（包括前圈6）内，按压尾座1-3，可使抓爪1-2前伸，多个指尖同时张开，此时放置艾条7后松开尾座1-3，指尖回退收缩，即可夹持艾条7，当艾条燃烧时，利用地心引力，以斜线方向按压尾座1-3可调节火头伸出距离，当松开艾条让其回退抓管内即可终止其燃烧，；此外，尾座1-3的周边或者底部设置有通孔，加强通风；当通孔设置在底部时要增设内置网或者使该通孔的内径小于最小艾条的的直径。

与滚头接插式连接的基座5通过前圈6固定在连接头3上，松开前圈6，含有轴承的基座5可以脱离连接头3，目地是方便清洗抓管等。

以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种持艾装置，其特征在于：包括独立成型的管体（1-1）和抓爪（1-2），所述抓爪（1-2）固定于管体（1-1）的顶部预留位置（1-11）处。

2.根据权利要求1所述的一种持艾装置，其特征在于：所述抓爪（1-2）的指尖处宽度逐渐收小。

3.根据权利要求1或2所述的一种持艾装置，其特征在于：所述管体（1-1）为不锈钢管材。

4.根据权利要求1或2所述的一种持艾装置，其特征在于：所述管体（1-1）的尾部（1-12）处，固定有一个尾座（1-3），所述尾座（1-3）套有一后圈（1-4），所述尾座（1-3）还有一个直径均大于管体（1-1）外径和后圈（1-4）内径的凸缘，其中，尾座（1-3）非凸缘部分的直径小于后圈（1-4）内径，并有一定间隙，使得两者可相对移动。

5.一种温灸棒手柄，包括外管（4）、连接头（3）及弹簧圈（2），其特征在于：还包括权利要求1-4中任一权利要求所述的持艾装置。

6.根据权利要求1-4任一所述的持艾装置的制造方法，其特征在于包括如下步骤：

1）选用厚度适宜的金属板材，将板材用下料模具冲压成平面型抓爪或采用金属腐蚀方法制成平面型抓爪，同时，使平面型抓爪的指尖呈所需要的形状；

2）用成型模具将平面型抓爪折弯成弧型抓爪（1-2）；

3）用固定模具将弧型抓爪（1-2）紧配合于管体（1-1）的预留位置（1-11）；

4）将弧型抓爪（1-2）以焊接方式固定在管体（1-1）预留位置（1-11）。

7.根据权利要求6所述的持艾装置制造方法，其特征在于：步骤1）中所述平面型抓爪的指尖呈宽度逐渐收小的形状。

8.根据权利要求6或7所述的持艾装置制造方法，其特征在于：步骤1）中所述金属板材的厚度为0.1-1毫米。

9.根据权利要求8所述的持艾装置制造方法，其特征在于：所述的金属板材为不锈钢板材。