CN105834683A - 一种具有通槽套管的加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明一种具有通槽套管的加工工艺，涉及汽车零件制备加工领域，第一、钻孔，将胚料装夹，根据产品尺寸要求进行轴向上的钻孔；第二、粗车外径和内径，根据产品工艺要求将钻有轴孔的胚料进行内、外径粗车；第三、半精车内径和外径；第四、铣一半深度的槽，根据尺寸要求在回转表面上洗出一半深度的槽；第五、再次铣槽，在第四步中一半深度的槽再加工过程中会释放掉部分应力，再根据尺寸要求，将整个深度的槽铣完；第六、精车内径和外径；第七、切断，根据产品的长度尺寸要求将产品切断。

Description

一种具有通槽套管的加工工艺

技术领域

本发明涉及汽车零件制备领域，特别是涉及一种具有通槽套管的加工工艺。

背景技术

在汽车配件和各类电子系统中，接头套管是连接器件与组件、组件与单机、单机与单机、系统与系统必不可少的基础组件，在其连接结构中起着电气连接传输能量和信号的重要作用。现有的对方盘壳体的制作有很多种方法，但是均存在这一些问题，比如说接头套管强度不够，接头套管的孔精度不够，接头套管整体形状不符合要求等，这样的连接套管不能满足市场需求，不利于生产的顺利进行。。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种具有通槽套管的加工工艺，其设计合理，结构简单，解决了薄壁类工件在开设槽时因为应力释放不及时而产生加工失误的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种具有通槽套管的加工工艺，其步骤包括：

第一、钻孔，将胚料装夹，根据产品尺寸要求进行轴向上的钻孔；

第二、粗车外径和内径，根据产品工艺要求将钻有轴孔的胚料进行内、外径粗车；

第三、半精车内径和外径；

第四、铣一半深度的槽，根据尺寸要求在回转表面上洗出一半深度的槽；

第五、再次铣槽，在第四步中一半深度的槽再加工过程中会释放掉部分应力，再根据尺寸要求，将整个深度的槽铣完；

第六、精车内径和外径；

第七、切断，根据产品的长度尺寸要求将产品切断。

本发明的有益效果是：提供一种具有通槽套管的加工工艺，其步骤合理，制备工艺精确，可以分段释放出切削应力，解决了薄壁零件的变形问题。该方法加工的套管具有较高的方便性和安全性，可以快速的安装和拆卸，实用性强。

附图说明

图1是本发明一种具有通槽套管的结构示意图；

图2是具有通槽套管的局部结构剖视图；

图3是具有通槽套管的结构俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅附图1至3，本发明实施例包括：

一种具有通槽套管的加工工艺，其步骤包括：

第一、钻孔，将胚料装夹，根据产品尺寸要求进行轴向上的钻孔，该孔的空间为18mm，且在端部设有直径为19.6mm的敞口；

第二、粗车外径和内径，根据产品工艺要求将钻有轴孔的胚料进行内、外径粗车，外径的尺寸为20.6mm；

第三、半精车内径和外径；

第四、铣一半深度的槽，根据尺寸要求在回转表面上洗出一半深度的槽；铣削深度为4.8mm；

第五、再次铣槽，在第四步中一半深度的槽再加工过程中会释放掉部分应力，再根据尺寸要求，将整个深度的槽铣完；槽的整体深度为9.6mm；

第六、精车内径和外径；

第七、切断，根据产品的长度尺寸要求将产品切断，产品的整体长度为20.5mm。

该加工工艺，其步骤合理，制备工艺精确，可以分段释放出切削应力，解决了薄壁零件的变形问题。该方法加工的套管具有较高的方便性和安全性，可以快速的安装和拆卸，实用性强。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (1)

1.一种具有通槽套管的加工工艺，其特征在于：其步骤包括

第一、钻孔，将胚料装夹，根据产品尺寸要求进行轴向上的钻孔；

第二、粗车外径和内径，根据产品工艺要求将钻有轴孔的胚料进行内、外径粗车；

第三、半精车内径和外径；

第四、铣一半深度的槽，根据尺寸要求在回转表面上洗出一半深度的槽；

第五、再次铣槽，在第四步中一半深度的槽再加工过程中会释放掉部分应力，再根据尺寸要求，将整个深度的槽铣完；

第六、精车内径和外径；

第七、切断，根据产品的长度尺寸要求将产品切断。