CN207447750U - 一种用于加工薄壁筒类零件的焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于加工薄壁筒类零件的焊接夹具，属于焊接加工技术领域；包括支座(1)、箍紧结构(2)、活动芯轴(3)和衬垫(4)；将活动芯轴(3)套装在支座(1)的固定芯轴上；将衬垫(4)置入活动芯轴凹槽内，将初卷至成形并且未拼焊的薄壁圆筒搭卷在活动芯轴(3)上，其外套装箍紧结构(2)，使薄壁圆筒夹在活动芯轴(3)与箍紧结构(2)之间，卷制的薄壁圆筒开口连接处置于陶瓷衬垫位置；将箍紧结构上的紧固装置上紧。对比现有技术，本实用新型实现了薄壁筒类零件焊接成型时零件变形小，尺寸精度符合技术要求；且本实用新型具有结构简单、转动机构操作灵活、加工效率高，经济实用的特点。

Description

一种用于加工薄壁筒类零件的焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及一种用于加工薄壁筒类零件的焊接夹具，属于焊接加工技术领域。

背景技术

在某装备弹药架中，弹药支撑管为厚度不大于1mm的薄壁筒类零件(长径比L/D≤1)，其内、外径公差较小。零件毛坯可选用钢管或实心圆棒料，经机械加工成型。若毛坯选用钢管，再进行机械加工，因零件本身的刚性较差，装夹零件时变形较大，不易保证尺寸精度。若毛坯选用圆棒料，再进行机械加工，不仅加工余量大，材料利用率较低且加工成圆筒后，同样存在加工变形问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决薄壁筒类零件加工中的变形大、不易保证其精度的问题，提出一种用于加工薄壁筒类零件的焊接夹具。

本实用新型的思想是采用钢板卷制、校圆后再焊接拼接的方式进行薄壁筒类零件的加工。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

一种用于加工薄壁筒类零件的焊接夹具，包括支座、箍紧结构、活动芯轴和衬垫；

支座起到支撑其它组成部件的作用，其上设有固定芯轴用于套装活动芯轴；

作为优选，支座由底板、侧板和固定芯轴组成，侧板固定安装于底板侧边，固定芯轴固定安装于侧板上；固定芯轴用于套装活动芯轴；

箍紧结构用于与活动芯轴配合将待焊接拼接钢板卷制为圆筒形状；其由折页与两个半圆形板组成，两个半圆形板的一端均与折页固定连接，两个半圆形板的轴向长度与待加工薄壁筒类零件一致，内径与待加工薄壁筒类零件外径一致；两个半圆形板未与折页固定连接的一端均装有匹配的紧固装置用于在工作时将两个半圆形板紧固连接；

活动芯轴用于与箍紧结构配合将由待焊接拼接钢板初卷至成形并且未拼焊的薄壁圆筒压紧固定，其为筒类零件，外径与待焊接薄壁圆筒内径一致，在其外径上加工一矩形凹槽用于放置长方体形衬垫；

衬垫用于隔离待焊接拼接的钢板与其它金属，为由硬质非金属材料切割而成的条形板；

连接关系：

将活动芯轴套装在支座的固定芯轴上；将陶瓷衬垫置入活动芯轴凹槽内，将初卷至成形并且未拼焊的薄壁圆筒搭卷在活动芯轴上，其外套装箍紧结构，使薄壁圆筒夹在活动芯轴与箍紧结构之间，卷制的薄壁圆筒开口连接处置于陶瓷衬垫位置；将箍紧结构上的紧固装置上紧。

作为优选，所述衬垫材质为陶瓷。

有益效果

对比现有技术，本实用新型实现了薄壁筒类零件焊接成型时零件变形小，尺寸精度符合技术要求；且本实用新型具有结构简单、转动机构操作灵活、加工效率高，经济实用的特点。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种用于加工薄壁筒类零件的焊接夹具结构组成示意图；

附图标记：1-支座；2-箍紧结构；3-活动芯轴；4-衬垫。

具体实施方式

为对本实用新型实施例的目的、技术方案和优点进行说明，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

如图1所示，一种用于加工薄壁筒类零件的焊接夹具，包括支座1、箍紧结构2、活动芯轴3和衬垫4；

支座起到支撑其它组成部件的作用，其上设有固定芯轴用于套装活动芯轴；本实施例中，其由底板、侧板和固定芯轴组成，侧板固定安装于底板侧边，固定芯轴固定安装于侧板上；本领域技术人员知道，支座结构不限于此，亦可采用其它结构，只要其上设有用于套装活动芯轴的固定芯轴即可，同时支座既可以采用一体成型结构，也可以分开加工再进行组装。

箍紧结构用于与活动芯轴配合将待焊接拼接钢板卷制为圆筒形状；其由折页与两个半圆形板组成，两个半圆形板的一端均与折页固定连接，两个半圆形板的轴向长度与待加工薄壁筒类零件一致，内径与待加工薄壁筒类零件外径一致；两个半圆形板未与折页固定连接的一端均装有匹配的紧固装置用于在工作时将两个半圆形板紧固连接；

活动芯轴用于与箍紧结构配合将由待焊接拼接钢板初卷至成形并且未拼焊的薄壁圆筒压紧固定，其为筒类零件，外径与待焊接薄壁圆筒内径一致，在其外径上加工一矩形凹槽用于放置长方体形衬垫；

衬垫用于隔离待焊接拼接的钢板与其它金属，本实施例采用陶瓷材料制成，为长方体形；

上述一种用于加工薄壁筒类零件的焊接夹具的工作过程：

1、将活动芯轴套装在支座上的固定芯轴上，衬垫置于其矩形凹槽内；

2、将初卷至成形并且未拼焊的薄壁圆筒搭卷在活动芯轴上；

3、套装箍紧结构，使薄壁圆筒夹在活动芯轴与箍紧结构之间，卷制的薄壁圆筒开口连接处置于夹具的陶瓷衬垫位置；

4、将箍紧结构上的紧固装置上紧；

5、实施焊接；

6、松开箍紧结构，取出陶瓷衬垫；

7、取下活动芯轴，取下焊接成形的薄壁圆筒。

自此，就完成了薄壁筒类零件的加工。

为了说明本发明的内容及实施方式，本说明书给出了具体实施例。在实施例中引入细节的目的不是限制权利要求书的范围，而是帮助理解本发明所述方法。本领域的技术人员应理解：在不脱离本发明及其所附权利要求的精神和范围内，对最佳实施例步骤的各种修改、变化或替换都是可能的。因此，本发明不应局限于最佳实施例及附图所公开的内容。

Claims (3)

1.一种用于加工薄壁筒类零件的焊接夹具，包括支座(1)、箍紧结构(2)、活动芯轴(3)和衬垫(4)；

支座起到支撑其它组成部件的作用，其上设有固定芯轴，用于套装活动芯轴(3)；

箍紧结构(2)用于与活动芯轴(3)配合将待焊接拼接钢板压卷制为所需圆筒规格；其由折页与两个半圆形板组成，两个半圆形板的一端均与折页固定连接，两个半圆形板的轴向长度与待加工薄壁筒类零件一致，内径与待加工薄壁筒类零件外径一致；两个半圆形板未与折页固定连接的一端均装有匹配的紧固装置用于在工作时将两个半圆形板紧固连接；

活动芯轴(3)用于与箍紧结构(2)配合将由待焊接拼接钢板初卷至成形并且未拼焊的薄壁圆筒压紧固定，其为筒类零件，外径与待焊接薄壁圆筒内径一致，在其外径上加工一矩形凹槽用于放置衬垫；

衬垫(4)用于隔离待焊接拼接的钢板与其它金属，为由硬质非金属材料切割而成的条形板；

连接关系：

将活动芯轴(3)套装在支座(1)的固定芯轴上；将衬垫(4)置入活动芯轴凹槽内，将初卷至成形并且未拼焊的薄壁圆筒搭卷在活动芯轴(3)上，其外套装箍紧结构(2)，使薄壁圆筒夹在活动芯轴(3)与箍紧结构(2)之间，卷制的薄壁圆筒开口连接处置于陶瓷衬垫位置；将箍紧结构上的紧固装置上紧。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工薄壁筒类零件的焊接夹具，其特征在于：所述支座(1)主要由其由底板、侧板和固定芯轴组成，侧板固定安装于底板侧边，固定芯轴固定安装于侧板上；固定芯轴用于套装活动芯轴(3)。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工薄壁筒类零件的焊接夹具，其特征在于：所述衬垫(4)材质为陶瓷。