CN110205822A - 一种无尘弹性硅油乳液及其制备方法 - Google Patents

一种无尘弹性硅油乳液及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110205822A
CN110205822A CN201910637794.5A CN201910637794A CN110205822A CN 110205822 A CN110205822 A CN 110205822A CN 201910637794 A CN201910637794 A CN 201910637794A CN 110205822 A CN110205822 A CN 110205822A
Authority
CN
China
Prior art keywords
silicone oil
dustless
parts
oil emulsion
silicon
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910637794.5A
Other languages
English (en)
Inventor
邹其光
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Zhan Feng Fine Chemical Co Ltd
Original Assignee
Guangdong Zhan Feng Fine Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Zhan Feng Fine Chemical Co Ltd filed Critical Guangdong Zhan Feng Fine Chemical Co Ltd
Priority to CN201910637794.5A priority Critical patent/CN110205822A/zh
Publication of CN110205822A publication Critical patent/CN110205822A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/53—Polyethers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/643—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain
    • D06M15/65—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain containing epoxy groups
    • D06M15/652—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain containing epoxy groups comprising amino groups
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2200/00—Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
    • D06M2200/50—Modified hand or grip properties; Softening compositions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开一种无尘弹性硅油乳液，属于织物后整理剂领域，按重量份计，包括原料：氨基改性聚醚硅原油30‑40份、非离子聚醚乳化剂5‑20份、冰醋酸0.2‑1份、去离子水50‑60份、非离子渗透剂1‑10份；所述氨基改性聚醚硅原油采用双端含氢硅油、烯丙基环氧聚醚、溶剂、氯铂酸、季铵化聚醚反应制得，或采用双端环氧硅油、溶剂、季铵化聚醚反应制得。该硅油乳液，通过在硅油分子的主链中接入亲水的环氧聚醚胺基团，形成带正电荷的新型网状结构，大大提升了硅油在纤维表面和里面的渗透能力，能把面料上的毛屑清除干净。乳化后期加入的非离子渗透剂除了能增加硅油的渗透性，还能把细小的毛屑乳化均匀，解决后整理工艺中的粘辊问题。

Description

一种无尘弹性硅油乳液及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种无尘弹性硅油乳液及其制备方法，属于织物后整理剂领域。
背景技术
近几年，纺织市场上流行着一种特殊的棉针织纺织品面料，因其特殊的冰感、弹性手感风格以及光洁的面料表面，受到大众消费者的喜爱。由于在面料光洁表面的处理过程中，使用了大量的生物酶作为食毛、抛光剂，导致产生大量的毛屑，在后续洗水不充分的情况下，这些毛屑会粘附在面料上，造成后整理加工中容易粘辊，另外，消费者在使用过程中会遇到大量毛屑掉落等问题。
目前，一般采用硅油乳液清理面料上的毛屑。传统冰感弹性硅油的普遍做法是通过有机硅单体跟偶联剂聚合成分子量较大的聚合物，再通过特殊的乳化技术形成水分散性的硅油乳液，应用在后整理工艺上，使面料获得特殊的平滑，弹性，松软，冰感等手感。但这种硅油存在分子量大，粘度高，乳化困难，乳液的稳定性不高等问题，同时面料上因水洗不充分而残留的毛屑，使得在后整理加工工序中出现粘辊，硅斑等问题。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种无尘弹性硅油乳液，提升硅油对纤维的渗透性能，能把面料上的毛屑清除干净，解决后整理工艺中的粘辊问题。本发明的另一目的是提供了所述无尘弹性硅油乳液的制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用的一种无尘弹性硅油乳液，
按重量份计，包括以下原料：氨基改性聚醚硅原油30-40份、非离子聚醚乳化剂5-20份、冰醋酸0.2-1份、去离子水50-60份、非离子渗透剂1-10份；
所述氨基改性聚醚硅原油采用双端含氢硅油、烯丙基环氧聚醚、溶剂、氯铂酸、季铵化聚醚反应制得，或采用双端环氧硅油、溶剂、季铵化聚醚反应制得。
作为改进，所述双端含氢硅油或双端环氧硅油的分子量为6000-20000。
作为改进，所述烯丙基环氧聚醚的分子量为500-1000。
作为改进，所述溶剂采用异丙醇或乙二醇丁醚中的一种或两者的混合。
作为改进，所述季铵化聚醚的分子量为600-2000。
作为改进，所述非离子聚醚乳化剂采用异构十三醇聚氧乙烯醚(5)、异构十三醇聚氧乙烯醚(7)中的一种或两者的混合。
作为改进，所述非离子渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。
另外，本发明还提供了一种所述无尘弹性硅油乳液的制备方法，包括步骤：
a)制备氨基改性聚醚硅原油：
a1)先把双端含氢硅油、烯丙基环氧聚醚、溶剂加入到四口烧瓶中，再加入氯铂酸，升温80-100℃并保温4-10h，得到双端环氧聚醚硅油；
a2)再加入季铵化聚醚，于80-100℃保温6-40h，得到氨基改性聚醚硅原油；
或者，采用
a1)把双端环氧硅油、溶剂、季铵化聚醚，加入到四口烧瓶中，于80-100℃保温6-40h，得到氨基改性聚醚硅原油；
b)制备无尘弹性硅油乳液：
取上述制得的硅原油，加入非离子聚醚乳化剂，混合均匀，再慢慢滴加混合了冰醋酸的去离子水，乳化均匀，最后加入非离子渗透剂混合均匀，即可获得无尘弹性硅油乳液。
与现有技术相比，本发明的硅油乳液，通过在硅油分子的主链中接入亲水的环氧聚醚胺基团，形成带正电荷的新型网状结构，大大提升了硅油在纤维表面和里面的渗透能力，从而能把面料上的毛屑清除干净。乳化后期加入的非离子渗透剂除了能增加硅油的渗透性，还能把细小的毛屑乳化均匀，解决后整理工艺中的粘辊问题。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
实施例1
一种所述无尘弹性硅油乳液的制备方法，包括步骤：
1)把双端含氢硅油(分子量10000)45份、烯丙基环氧聚醚(分子量500)45份、异丙醇25份、乙二醇丁醚20份，加入四口烧瓶中，加入氯铂酸0.001份，升温95℃并保温6h，得到双端环氧聚醚硅油；
2)再加入季铵化聚醚(分子量600)5份，于80℃保温10h，得到氨基改性聚醚硅原油；
3)取上述所得硅原油35份，加入非离子聚醚乳化剂(采用异构十三醇聚氧乙烯醚(5)：异构十三醇聚氧乙烯醚(7)＝1:1)7份混合均匀，慢慢滴加混合了0.5份冰醋酸的去离子水52.5份(0.5份冰醋酸+52份去离子水)，乳化均匀，再加入非离子渗透剂(脂肪醇聚氧乙烯醚)5份混合均匀，即可得无尘弹性硅油乳液。
实施例2
一种所述无尘弹性硅油乳液的制备方法，包括步骤：
1)把双端环氧硅油(分子量20000)41份、异丙醇50份、季铵化聚醚(分子量2000)9份，加入到四口烧瓶中，升温到80℃并保温40小时，得到氨基改性聚醚硅原油；
2)取上述所得硅原油35份，加入非离子聚醚乳化剂(异构十三村聚氧乙烯醚(5)：异构十三村聚氧乙烯醚(7)＝1:1)7份混合均匀，慢慢滴加混合了0.5份冰醋酸的去离子水52.5份，乳化均匀，再加入非离子渗透剂(脂肪醇聚氧乙烯醚)5份混合均匀，即可得无尘弹性硅油乳液。
实施例3
一种无尘弹性硅油乳液的制备方法，包括步骤：
1)把双端环氧硅油(分子量10000)45份、异丙醇40份、季铵化聚醚(分子量1000)5份，加入到四口烧瓶中，升温到80℃并保温12小时，得到氨基改性聚醚硅原油；
2)取上述所得硅原油35份，加入非离子聚醚乳化剂(异构十三村聚氧乙烯醚(5)：异构十三村聚氧乙烯醚(7)＝1:1)7份混合均匀，慢慢滴加混合了0.5份冰醋酸的去离子水54.5份，乳化均匀，再加入非离子渗透剂(脂肪醇聚氧乙烯醚)3份混合均匀，即可得无尘弹性硅油乳液。
实施例4
1)把双端含氢硅油(分子量8000)38份、烯丙基环氧聚醚(分子量1000)45份、异丙醇20份、乙二醇丁醚20份，加入四口烧瓶中，加入氯铂酸0.001份，升温95℃并保温10h，得到双端环氧聚醚硅油；
2)再加入季铵化聚醚(分子量600)4份，于80℃保温10h，得到氨基改性聚醚硅原油；
3)取上述所得硅原油30份，加入非离子聚醚乳化剂(采用异构十三醇聚氧乙烯醚(5)：异构十三醇聚氧乙烯醚(7)＝1:1)7份混合均匀，慢慢滴加混合了0.5份冰醋酸的去离子水52.5份，乳化均匀，再加入非离子渗透剂(脂肪醇聚氧乙烯醚)6份，混合均匀，即可得无尘弹性硅油乳液。
对上述制得的硅油乳液进行性能检测，具体整理工艺如下：
面料采用重食毛后的硫化黑针织拉架平纹布；
浸轧式：60g/l硅油工作液，常温一浸一轧；定型工艺采用170℃*90秒；
评价标准：面料经过硅油整理后，回潮1小时，放入1L的清水抓洗30下，捞出沥干，对比观察清水中毛屑的多少(毛屑越少越好)，并测试面料的弹性柔软度手感(柔软度越高越好)。另外，取市售某知名品牌的氨基硅油乳液作为对比。结果如下表1所示。
表1本发明硅油乳液与市售氨基硅油乳液的对比
本发明的硅油乳液，通过在硅油分子的主链中接入亲水的环氧聚醚胺基团，形成带正电荷的新型网状结构，大大提升了硅油在纤维表面和里面的渗透能力，从而能把面料上的毛屑清除干净。乳化后期加入的非离子渗透剂除了能增加硅油的渗透性，还能把细小的毛屑乳化均匀，解决后整理工艺中的粘辊问题。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种无尘弹性硅油乳液，其特征在于，按重量份计，包括以下原料：氨基改性聚醚硅原油30-40份、非离子聚醚乳化剂5-20份、冰醋酸0.2-1份、去离子水50-60份、非离子渗透剂1-10份；
所述氨基改性聚醚硅原油采用双端含氢硅油、烯丙基环氧聚醚、溶剂、氯铂酸、季铵化聚醚反应制得，或采用双端环氧硅油、溶剂、季铵化聚醚反应制得。
2.根据权利要求1所述的一种无尘弹性硅油乳液，其特征在于，所述双端含氢硅油或双端环氧硅油的分子量为6000-20000。
3.根据权利要求1所述的一种无尘弹性硅油乳液，其特征在于，所述烯丙基环氧聚醚的分子量为500-1000。
4.根据权利要求1所述的一种无尘弹性硅油乳液，其特征在于，所述溶剂采用异丙醇或乙二醇丁醚中的一种或两者的混合。
5.根据权利要求1所述的一种无尘弹性硅油乳液，其特征在于，所述季铵化聚醚的分子量为600-2000。
6.根据权利要求1所述的一种无尘弹性硅油乳液，其特征在于，所述非离子聚醚乳化剂采用异构十三醇聚氧乙烯醚(5)、异构十三醇聚氧乙烯醚(7)中的一种或两者的混合。
7.根据权利要求1所述的一种无尘弹性硅油乳液，其特征在于，所述非离子渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。
8.一种权利要求1-7任一项所述无尘弹性硅油乳液的制备方法，其特征在于，包括步骤：
a)制备氨基改性聚醚硅原油：
a1)先把双端含氢硅油、烯丙基环氧聚醚、溶剂加入到四口烧瓶中，再加入氯铂酸，升温80-100℃并保温4-10h，得到双端环氧聚醚硅油；
a2)再加入季铵化聚醚，于80-100℃保温6-40h，得到氨基改性聚醚硅原油；
或者，采用
a1)把双端环氧硅油、溶剂、季铵化聚醚，加入到四口烧瓶中，于80-100℃保温6-40h，得到氨基改性聚醚硅原油；
b)制备无尘弹性硅油乳液：
取上述制得的硅原油，加入非离子聚醚乳化剂，混合均匀，再慢慢滴加混合了冰醋酸的去离子水，乳化均匀，最后加入非离子渗透剂混合均匀，即可获得无尘弹性硅油乳液。
CN201910637794.5A 2019-07-15 2019-07-15 一种无尘弹性硅油乳液及其制备方法 Pending CN110205822A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910637794.5A CN110205822A (zh) 2019-07-15 2019-07-15 一种无尘弹性硅油乳液及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910637794.5A CN110205822A (zh) 2019-07-15 2019-07-15 一种无尘弹性硅油乳液及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110205822A true CN110205822A (zh) 2019-09-06

Family

ID=67797422

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910637794.5A Pending CN110205822A (zh) 2019-07-15 2019-07-15 一种无尘弹性硅油乳液及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110205822A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110747649A (zh) * 2019-11-27 2020-02-04 广东新翔星科技股份有限公司 一种亲水增深有机硅柔软剂、制备方法及织物
CN113293624A (zh) * 2021-07-02 2021-08-24 宁波润禾高新材料科技股份有限公司 一种纺织助剂防粘辊剂及其制备方法
CN113430835A (zh) * 2021-06-18 2021-09-24 广东宏昊化工有限公司 一种仿液氨亲水硅油复合物及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105001423A (zh) * 2015-08-17 2015-10-28 东莞科特新材料技术有限公司 一种具有冰凉感的有机硅柔软整理剂及其制备方法
CN105155280A (zh) * 2015-10-10 2015-12-16 珠海华大浩宏化工有限公司 一种冰感整理剂及其制备方法
CN106319975A (zh) * 2016-09-22 2017-01-11 清远市宏图助剂有限公司 一种棉织物亲水型冰凉肤感整理剂及其制备方法
CN106432735A (zh) * 2016-09-18 2017-02-22 安徽科光新材料有限公司 一种双端环氧硅油及其制备方法
CN106750325A (zh) * 2016-12-12 2017-05-31 辽宁科隆精细化工股份有限公司 一种使用复配溶剂制备三元共聚嵌段硅油的方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105001423A (zh) * 2015-08-17 2015-10-28 东莞科特新材料技术有限公司 一种具有冰凉感的有机硅柔软整理剂及其制备方法
CN105155280A (zh) * 2015-10-10 2015-12-16 珠海华大浩宏化工有限公司 一种冰感整理剂及其制备方法
CN106432735A (zh) * 2016-09-18 2017-02-22 安徽科光新材料有限公司 一种双端环氧硅油及其制备方法
CN106319975A (zh) * 2016-09-22 2017-01-11 清远市宏图助剂有限公司 一种棉织物亲水型冰凉肤感整理剂及其制备方法
CN106750325A (zh) * 2016-12-12 2017-05-31 辽宁科隆精细化工股份有限公司 一种使用复配溶剂制备三元共聚嵌段硅油的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
洪加勇: "聚醚氨基嵌段共聚硅油的短流程制备及应用", 《针织工业》 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110747649A (zh) * 2019-11-27 2020-02-04 广东新翔星科技股份有限公司 一种亲水增深有机硅柔软剂、制备方法及织物
CN110747649B (zh) * 2019-11-27 2022-04-01 广东新翔星科技股份有限公司 一种亲水增深有机硅柔软剂、制备方法及织物
CN113430835A (zh) * 2021-06-18 2021-09-24 广东宏昊化工有限公司 一种仿液氨亲水硅油复合物及其制备方法
CN113293624A (zh) * 2021-07-02 2021-08-24 宁波润禾高新材料科技股份有限公司 一种纺织助剂防粘辊剂及其制备方法
CN113293624B (zh) * 2021-07-02 2021-12-31 宁波润禾高新材料科技股份有限公司 一种纺织助剂防粘辊剂及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110205822A (zh) 一种无尘弹性硅油乳液及其制备方法
CN104762821A (zh) 一种蚕丝织物的免烫整理方法
CN101725045A (zh) 一种羊毛生态防毡缩的整理方法
CN105220506A (zh) 一种嵌段聚醚弹性有机硅柔软剂及其制备方法和应用
CN102433746A (zh) 提高腈纶织物抗起毛起球性能的方法
CN108252098A (zh) 一种聚酯纤维用纺丝油剂及其制备方法
CN110079998A (zh) 一种防水面料及其制备方法
CN102877293A (zh) 适用多种织物的柔软剂
CN105648741B (zh) 一种羊毛角蛋白改性纯棉织物的柔软工艺
CN105755837B (zh) 一种季铵化改性氨基硅油柔顺剂的制备方法与应用
CN112267299A (zh) 一种三防易去污面料的生产工艺
CN108442120A (zh) 一种防毛尘硅油及其制备方法
CN101812806A (zh) 一种柔滑、防缩羊毛纱线的处理工艺
CN112482031A (zh) 一种涤纶用蓬松弹性硅油及其制备方法
CN107245539A (zh) 一种持久型毛皮手感改善剂及其制备方法和应用
CN112095347A (zh) 一种起绒布面料以及制备工艺
CN101469512A (zh) 一种高吸水快干涤纶面料及其制备方法
CN106592229A (zh) 一种含有改性丝胶蛋白的羊绒织物抗起球整理液及其制备方法
CN110055754B (zh) 柔软润滑接枝改性蚕丝及其制备方法和油脂乳液
CN109468834A (zh) 一种生物质基棉麻柔软剂
JP3849112B2 (ja) 獣毛繊維製品および獣皮革製品用防縮処理剤並びに防縮処理方法。
CN110512425A (zh) 一种功能性纺织品及其制备方法
CN111286999A (zh) 基于金龟子绿僵菌孢子粉的丝绵染色方法
CN101148822A (zh) 氨基硅氧烷羊毛防毡缩整理剂及其制备和应用
CN108532329A (zh) 一种一浴染色用柔软剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190906