CN110199227A - 定影装置和图像形成装置 - Google Patents

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Abstract

定影装置(7)具有定影部件(21)、加压部件(22)、旋转检测部(41)和辅助驱动部(42)。定影部件(21)一边绕轴旋转一边对介质(S)上的调色剂图像进行加热。加压部件(22)一边绕轴旋转一边与定影部件(21)之间形成加压区域(N)，并对通过加压区域(N)的介质(S)上的调色剂进行加压。旋转检测部(41)在介质(S)在被定影部件(21)和加压部件(22)夹持的状态下停止的情况下，对在将介质(S)朝着通过方向的上游侧或下游侧抽出的过程中所产生的定影部件(21)或加压部件(22)的旋转进行检测。辅助驱动部(42)在介质(S)的抽出持续着的情况下，根据旋转检测部(41)的检测结果，判别定影部件(21)或加压部件(22)的旋转方向，并使定影部件(21)或加压部件(22)沿该旋转方向旋转。

Description

定影装置和图像形成装置
技术领域
本发明涉及一种使调色剂图像定影在介质上的定影装置和图像形成装置。
背景技术
电子照相方式的图像形成装置具有使调色剂图像热定影在通过定影部件和加压部件之间的介质上的定影装置。在这种定影装置中，有时介质在被定影部件和加压部件夹持的状态下停止(堵塞)。
针对上述问题，提出了各种技术。例如，专利文献1所记载的激光打印机在记录纸在排纸传感器上残留未定影部分并停留了规定时间的情况下，使进行从主马达到定影辊为止的记录纸输送等的各驱动齿轮反转。在该激光打印机中，通过定影辊自动地反转，使引起定影卡纸的记录纸仅被向打印机内侧(感光体侧)抽出。
【现有技术文献】
【专利文献】
专利文献1：日本发明专利公开公报特开平01-187148号
发明内容
【发明所要解决的技术问题】
然而，在上述的激光打印机中，无论记录纸(介质)是否被抽出，该记录纸(介质)都会自动地被向打印机内侧输送。因此，有时记录纸被强行推压在输送路径的打印机内侧壁面。在该情况下，有时记录纸的形状会较大地变形，而难以消除定影卡纸。
另外，在用户逆着定影辊的反转想要将记录纸向打印机外侧抽出的情况下，无法以较小的力容易地抽出记录纸。再者，在该情况下，存在如下问题，即，记录纸有时会被扯碎，而为了除去被扯碎的记录纸的纸片会耗费时间。
为了解决上述技术问题，本发明提供一种能够容易地进行适当的卡纸处理的定影装置和图像形成装置。
【用于解决技术问题的技术手段】
本发明的定影装置具有定影部件、加压部件、旋转检测部和辅助驱动部。所述定影部件一边绕轴旋转一边对介质上的调色剂图像进行加热。所述加压部件一边绕轴旋转一边与所述定影部件之间形成加压区域，并对通过所述加压区域的所述介质上的调色剂进行加压。所述旋转检测部在所述介质以被所述定影部件和所述加压部件夹持的状态下停止的情况下，对在所述介质向通过方向的上游侧或下游侧被抽出的过程中所产生的所述定影部件或所述加压部件的旋转进行检测。所述辅助驱动部在所述介质的抽出持续着的情况下，根据所述旋转检测部的检测结果来判别所述定影部件或所述加压部件的旋转方向，并使所述定影部件或所述加压部件沿该旋转方向旋转。
本发明的图像形成装置具有上述定影装置。
【发明效果】
根据本发明，能够在定影装置中容易地进行适当的卡纸处理。
附图说明
图1是表示本发明的一实施方式所涉及的彩色打印机的立体图。
图2是表示本发明的一实施方式所涉及的彩色打印机的内部结构的概略图(主视图)。
图3是示意性地表示本发明的一实施方式所涉及的定影装置的剖视图。
图4是示意性地表示本发明的一实施方式所涉及的定影装置的俯视图。
图5是表示本发明的一实施方式所涉及的定影装置的压力调节部等(加压状态)的侧视图。
图6是表示本发明的一实施方式所涉及的定影装置的压力调节部等(减压状态)的侧视图。
图7是示意性地表示本发明的一实施方式所涉及的彩色打印机的开闭门打开后的状态的概略图(主视图)。
图8A是示意性地表示本发明的一实施方式所涉及的定影装置的侧视图。
图8B是图8A所示的箭头VIIIB的向视图。
图9是表示本发明的一实施方式所涉及的定影装置的控制装置等的框图。
图10是说明本发明的一实施方式所涉及的定影装置的旋转检测部的作用(逆时针旋转)的说明图(侧视图)。
图11是表示本发明的一实施方式所涉及的定影装置的两个光电传感器输出的脉冲信号(逆时针旋转)的说明图。
图12是说明本发明的一实施方式所涉及的定影装置的旋转检测部的作用(顺时针旋转)的说明图(侧视图)。
图13是表示本发明的一实施方式所涉及的定影装置的两个光电传感器输出的脉冲信号(顺时针旋转)的说明图。
具体实施方式
以下，边参照附图边对本发明的实施方式进行说明。另外，附图所示的“Fr”表示“前”，“Rr”表示“后”，“L”表示“左”，“R”表示“右”，“U”表示“上”，“D”表示“下”。另外，“上游”和“下游”以及与它们类似的用语是指片材S的输送方向(通过方向)的“上游”和“下游”以及与它们类似的概念。
[彩色打印机的整体结构]
参照图1和图2，对作为图像形成装置的一例的彩色打印机1进行说明。图1是表示彩色打印机1的立体图。图2是表示彩色打印机1的内部结构的概略图(主视图)。
如图1所示，彩色打印机1具有构成大致长方体状的外观的装置主体2。在装置主体2的下部，可装卸地设置有收装纸制的片材S(介质)的供纸盒3。在装置主体2的上表面设置有出纸盘4。在装置主体2的上部形成有朝向出纸盘4开口的出纸口4A(参照图2)。另外，片材S不限于纸制，也可以是树脂制的片材等。
如图2所示，彩色打印机1具有供纸装置5、成像装置6和定影装置7。供纸装置5设置在从供纸盒3到出纸口4A呈大致S字状延伸的输送路径8的上游端部。定影装置7设置在输送路径8的下游侧，并且成像装置6在输送路径8上设置于供纸装置5和定影装置7之间。在输送路径8的后方设置有用于将翻转的片材S再次传送到成像装置6的翻转输送路径9。
成像装置6包括四个调色剂容器10、中间转印带11、四个感光鼓单元12和光扫描装置13。在四个调色剂容器10中收装有四种颜色(黄色、品红色、青色、黑色)的调色剂(显影剂)。感光鼓单元12包括感光鼓14、充电装置15、显影装置16、一次转印辊17和清洁装置18。一次转印辊17被设置成在与感光鼓14之间夹持中间转印带11。在中间转印带11的后侧，二次转印辊19与之接触而形成转印夹持部。
彩色打印机1的控制装置47适当地控制各装置，执行如下所述的图像形成处理。充电装置15使感光鼓14的表面带电。感光鼓14接收从光扫描装置13射出的扫描光，承载静电潜像。显影装置16使用从调色剂容器10供给的调色剂将感光鼓14上的静电潜像显影为调色剂图像。一次转印辊17将感光鼓14上的调色剂图像一次转印到旋转的中间转印带11上。中间转印带11一边旋转一边承载重叠了四种颜色的调色剂图像的全彩色的调色剂图像。片材S通过供纸装置5从供纸盒3送出到输送路径8。二次转印辊19将中间转印带11上的调色剂图像二次转印到通过转印夹持部的片材S的表面。定影装置7使调色剂图像定影在片材S上。之后，片材S从出纸口4A排出到出纸盘4。各清洁装置18除去残留在感光鼓14上的调色剂。
在对片材S的两面进行打印的情况下，通过定影装置7的片材S在输送路径8的下游端部转向，被送到翻转输送路径9。片材S从翻转输送路径9再次进入输送路径8，并朝向成像装置6被再次输送。然后，在片材S的背面也形成图像。
[定影装置]
参照图3至图9对定影装置7进行说明。图3是示意性地表示定影装置7的剖视图。图4是示意性地表示定影装置7的俯视图。图5是表示定影装置7的压力调节部23等(加压状态)的侧视图。图6是表示压力调节部23等(减压状态)的侧视图。图7是示意性地表示彩色打印机1的开闭门2A打开后的状态的概略图(主视图)。
如图3和图4所示，定影装置7包括箱体20、定影带21、加压辊22、压力调节部23和发热单元24。箱体20支承于装置主体2(参照图2)。定影带21和加压辊22在箱体20的内部以绕各自的轴可旋转的方式设置。压力调节部23与加压辊22相向配置，发热单元24与定影带21相向配置。
<箱体>
箱体20形成为在左右方向上较长的大致长方体状(参照图4)。在箱体20的内部形成有供片材S通过的输送路径8的一部分。在箱体20的下侧设置有进入引导件20A(参照图3)，该进入引导件20A用于将片材S引导至定影带21与加压辊22的接触部分(加压区域N)。在箱体20的上侧设置有分离爪20B(参照图3)，该分离爪20B用于将通过了加压区域N的片材S从定影带21剥离。
<定影带>
如图3和图4所示，作为定影部件的一例的定影带21是环状带，且形成为在左右方向上较长的大致圆筒状。定影带21例如由具有耐热性及弹性的合成树脂等形成。
如图3所示，在定影带21的内部设置有支承部件25、推压垫26、和带引导件27。
支承部件25例如由铁、不锈钢等金属材料形成为在左右方向(轴向)上较长的大致方筒状。支承部件25在轴向上贯穿定影带21。支承部件25的轴向两端部比定影带21更向外侧延伸，并被固定在箱体20(参照图4)。
推压垫26固定在支承部件25的后表面。推压垫26例如由具有耐热性的合成树脂等形成为在轴向上较长的大致厚板状。在推压垫26上卷绕有用于降低与定影带21的摩擦的滑动片26A。滑动片26A例如是使用PTFE纤维等编织而成的织物。推压垫26具有挡住隔着定影带21被推压的加压辊22的功能。
带引导件27固定在支承部件25的前侧。带引导件27例如由具有磁性的不锈钢等金属材料形成为在轴向上较长的大致半圆筒状。带引导件27使弯曲面与定影带21的前侧内表面接触，隔着定影带21与发热单元24相向配置。带引导件27具有将定影带21维持为大致圆筒形状的功能等。
如图4所示，在定影带21的左右两端部安装有一对端帽28。端帽28形成为具有比定影带21的外径大的外径的大致圆环状。端帽28具有形状保持部(未图示)，该形状保持部以相对于定影带21的内周面滑动的状态与定影带21的内周面接触。定影带21通过一对端帽28可旋转地支承于支承部件25。
另外，在端帽28的轴向外侧表面一体地形成有定影齿轮28G。定影齿轮28G是所谓的正齿轮，并且与端帽28同轴心地设置。在左侧的端帽28的定影齿轮28G上，经由由多个齿轮构成的齿轮列29而连接有驱动马达M1(小齿轮G1)(参照图8)。
<加压辊>
如图3和图4所示，作为加压部件的一例的加压辊22形成为在左右方向上较长的大致圆筒状，且配置在定影带21的后侧。加压辊22包括金属制的芯棒22A和层叠在其外周面的硅海绵等弹性层22B。加压辊22(芯棒22A)的轴向两端部可旋转地支承于一对可动框架30(参照图4)。可动框架30以沿前后方向(与定影带21接触、分离的方向)摆动的状态支承于箱体20。
＜压力调节部＞
如图4和图5所示，压力调节部23包括一对推压臂31、一对推压弹簧32、一对偏心凸轮33和凸轮马达M2。
推压臂31配置在可动框架30的后侧，且可转动地支承于转动轴31A。工作滚子31B可旋转地支承于推压臂31的下部内侧表面。推压弹簧32是在推压臂31的下部架设在可动框架30与推压臂31之间的螺旋弹簧。推压弹簧32对可动框架30和推压臂31向使它们彼此分离的方向施力。
偏心凸轮33固定于凸轮连结轴34，该凸轮连结轴34与加压辊22大致平行地延伸。凸轮连结轴34的轴向两端部可旋转地支承于箱体20。偏心凸轮33是从旋转中心(凸轮连结轴34)到外周面的距离(偏心半径)不固定的所谓圆板凸轮。推压臂31的工作滚子31B被推压弹簧32施力而被推压到偏心凸轮33的外周面上。在偏心凸轮33的周面上连续形成有加压凸轮面F1和偏心半径大于加压凸轮面F1的减压凸轮面F2。凸轮马达M2经由齿轮列(未图示)与凸轮连结轴34的左端部连接。
＜压力调节部的作用＞
当通过凸轮马达M2的驱动，偏心凸轮33以凸轮连结轴34为中心正反转时，推压臂31以转动轴31A为中心沿前后方向往复移动(摆动)。例如，如图5所示，当偏心凸轮33的加压凸轮面F1与工作滚子31B接触时，推压臂31和可动框架30成为被向前方推压的状态。在该状态下，加压辊22被强力地推压而陷入定影带21，形成于定影带21与加压辊22之间的加压区域N成为被加压的加压状态。另一方面，如图6所示，当使偏心凸轮33旋转直至减压凸轮面F2与工作滚子31B接触时，推压臂31和可动框架30被推压弹簧32施力而向后方移动。于是，加压辊22向离开定影带21的方向移动，加压区域N成为被减压的减压状态。在减压状态下，加压辊22轻轻地接触定影带21，与加压状态相比，压力变低。另外，加压区域N是指从压力为0Pa的上游侧位置经由压力为最大压力的位置到压力再次变为0Pa的下游侧位置的区域。
<发热单元>
如图3所示，发热单元24隔着间隙配置在定影带21的前方。发热单元24包括线圈支架24A、IH线圈24B、拱形铁芯24C。线圈支架24A以沿着定影带21的上侧外表面的方式形成为在左右方向上较长的大致半圆筒状。IH线圈24B保持于线圈支架24A，并被由铁素体等强磁性体形成的拱形铁芯24C覆盖。作为热源，感应加热型的发热单元24配置在定影带21的外侧，但也可以代替于此，在定影带21的内部配置卤素加热器、碳加热器等。
另外，在箱体20上设置有用于检测定影带21的表面温度的温度传感器(未图示)。驱动马达M1、凸轮马达M2、发热单元24(IH线圈24B)和温度传感器等经由各种驱动电路(未图示)与彩色打印机1的控制装置47电连接。控制装置47控制所连接的装置等。
[定影装置的作用]
在此，对定影装置7的作用(定影处理)进行说明。另外，在实施定影处理的情况下，加压区域N被设为加压状态。
首先，控制装置47对驱动马达M1和IH线圈24B等进行驱动控制。定影带21接受驱动马达M1的驱动力而旋转，加压辊22从动于定影带21而旋转(参照图3的实线细箭头)。IH线圈24B从电源(未图示)接受电力的供给而产生磁场，对定影带21进行感应加热。此外，带引导件27吸收透过定影带21的漏磁通而自身发热，辅助定影带21的加热。温度传感器检测定影带21的表面温度，并经由输入电路将检测信号发送到控制装置47。控制装置47当从温度传感器接收到表示达到了设定温度(例如150～200℃)的检测信号时，一边控制IH线圈24B以维持该设定温度一边开始执行已说明的图像形成处理。转印有调色剂图像的片材S进入箱体20内，定影带21一边绕轴旋转一边对通过加压区域N的片材S上的调色剂(调色剂图像)进行加热。加压辊22一边绕轴旋转一边对通过加压区域N的片材S上的调色剂进行加压。于是，调色剂图像被定影到片材S上。然后，定影有调色剂图像的片材S被送出到箱体20的外部，排出到出纸盘4。
另外，在彩色打印机1停止(休止)时、或者在定影装置7(加压区域N)中发生了片材S的输送不良(卡纸)的情况或对信封等容易起皱的介质实施图像形成处理(定影处理)的情况下等，控制装置47驱动控制凸轮马达M2，使加压区域N处于减压状态(参照图6)。
在彩色打印机1中，在定影装置7的加压区域N、输送路径8、9的辊对等处，有时会堵塞着片材S(有时发生卡纸)。为了除去该堵塞的片材S，在装置主体2的背面可开闭地设置有开闭门2A(参照图1和图2)。开闭门2A被设置为以其下部的开闭轴2B为中心可转动(参照图2和图7)。控制装置47接收来自配置于定影装置7的内部、输送路径8等的卡纸传感器(未图示)的输出来检测卡纸。检测到卡纸的控制装置47停止图像形成动作，将表示发生卡纸的信息等显示在液晶画面等(未图示)上。用户根据该信息执行卡纸处理。即，用户打开开闭门2A，使输送路径8、定影装置7等露出(参照图7)，并将堵塞的片材S除去。
在定影装置7(成为加压状态的加压区域N)中发生卡纸的情况下，用户将片材S向输送方向的上游侧或下游侧抽出。在该情况下，片材S在被定影带21和加压辊22以较大的压力夹持的状态下停止。因此，需要较大的力来抽出片材S，存在用户不能容易地进行卡纸处理的担忧。因此，本实施方式的彩色打印机1具有用于使卡纸处理变得容易的辅助装置40。
[辅助装置]
参照图8A、图8B和图9，对辅助装置40进行说明。图8A是示意性地表示定影装置7的侧视图，图8B是图8A中所示的箭头VIIIB的向视图。图9是表示控制装置47等的框图。
如图8A所示，辅助装置40包括旋转检测部41、辅助驱动部42、压力调节部23(参照图4等)。旋转检测部41具有检测定影带21的旋转的功能。辅助驱动部42具有基于旋转检测部41的检测结果来控制驱动马达M1的功能。如上所述，压力调节部23具有如下功能：使加压辊22向接近定影带21的方向移动来对加压区域N进行加压；使加压辊22向离开定影带21的方向移动来对加压区域N进行减压。
<旋转检测部>
旋转检测部41包括脉冲板43和两个光电传感器44A、44B。脉冲板43以绕轴可旋转的方式支承于箱体20。两个光电传感器44A、44B在与脉冲板43相邻的位置支承于箱体20。
脉冲板43形成为具有从圆盘部43A的外周沿径向延伸的三个遮光片43B的形状(即，三箭头形状)。三个遮光片43B在圆盘部43A的周向上大致等间隔地配置，在相邻的遮光片43B之间形成有间隙43C。即，脉冲板43具有在周向上交替排列的三个遮光片43B和三个间隙43C。在脉冲板43的圆盘部43A上固定有与齿轮列29的末端齿轮29G啮合的检测齿轮43G。检测齿轮43G是所谓的正齿轮，与圆盘部43A设置在同一轴心上。脉冲板43与定影带21的旋转同步地在与定影带21相同的方向上绕轴旋转。
两个光电传感器44A、44B分别是具有隔着脉冲板43的遮光片43B而相向的发光部45A、45B和受光部46A、46B的透射型光电传感器(参照图8B)。光电传感器44A、44B分别利用受光部46A、46B检测从发光部45A、45B射出并通过间隙43C的光。各光电传感器44A、44B随着脉冲板43的旋转而输出近似于正弦波形的脉冲信号(参照图11等)。两个光电传感器44A、44B与脉冲板43的后侧相邻，且两者上下排列配置。两个光电传感器44A、44B以输出彼此错开1/4周期的脉冲信号的方式配置。即，两个光电传感器44A、44B伴随脉冲板43的旋转以在如下三种状态之间进行状态转移的方式配置，其中，这三种状态为：两个受光部46A、46B同时受光的状态；两个受光部46A、46B同时不受光的状态；仅两个受光部46A、46B中的任意一方受光的状态(即，仅两个受光部46A、46B中的任意一方不受光的状态)。
<辅助驱动部>
如图8A所示，辅助驱动部42包括驱动马达M1(驱动源)和控制装置47(控制部)。如上所述，驱动马达M1是用于使定影带21绕轴旋转的驱动源。另外，控制装置47是用于控制彩色打印机1的结构，也是辅助装置40的结构要素。
驱动马达M1例如是步进马达或速度控制马达等能够控制旋转速度的电动机。
如图9所示，控制装置47包括运算处理部47A、存储器47B和接口47C。运算处理部47A按照程序等执行运算处理。在存储器47B中存储有用于各种控制的程序、数据等(例如，脉冲板43的遮光片43B(间隙43C)的间距、与驱动马达M1的旋转速度控制相关的信息、齿轮列29等的多个齿轮的齿数、齿轮比等)。另外，在存储器47B中，有时也存储有运算处理部47A的运算结果等。驱动马达M1和光电传感器44A、44B等，彩色打印机1的各种装置(在图9中省略)经由接口47C与控制装置47连接。控制装置47根据旋转检测部41的两个光电传感器44A、44B的检测结果，来确定定影带21的旋转方向和旋转速度，并根据该确定，来控制驱动马达M1的旋转方向和旋转速度。
[辅助装置的作用]
接着，参照图8A、图8B以及图10至图13，对辅助装置40的作用(卡纸处理的步骤)进行说明。图10是说明旋转检测部41的作用(逆时针旋转)的说明图(侧视图)。图11是表示两个光电传感器44A、44B输出的脉冲信号(逆时针旋转)的说明图。图12是说明旋转检测部41的作用(顺时针旋转)的说明图(侧视图)。图13是表示两个光电传感器44A、44B输出的脉冲信号(顺时针)的说明图。
当在定影装置7的加压区域N发生片材S的输送不良(卡纸)时，控制装置47在液晶画面等上显示信息。用户使开闭门2A绕开闭轴2B向后方转动，以使输送路径8和定影装置7露出(参见图7)。在该状态下，用户能够除去堵塞在输送路径8的片材S。另外，在装置主体2设置有检测开闭门2A的开闭的开关(未图示)，控制装置47在经由开关检测到开闭门2A打开时，使凸轮马达M2驱动，将加压区域N从加压状态变更为减压状态(参照图6)。
接着，对片材S在被定影带21和加压辊22夹持的状态下停止的情况(在加压区域N发生卡纸的情况)进行说明。用户将片材S向输送方向(通过方向)的上游侧(下方)或下游侧(上方)拉拽(参照图7的双点划线)。此外，由于加压区域N被设定为减压状态，因此，与加压区域N为加压状态的情况相比，用户能够以较小的力抽出片材S。
首先，例如对用户将片材S向传送方向的上游侧拉拽的情况进行说明。此外，在以下的说明中，定影带21等的旋转方向以图8A中的定影带21等的旋转方向为基准。
用户将片材S向上游侧拉拽时，片材S从加压区域N被抽出，伴随于此，定影带21逆时针旋转，加压辊22顺时针旋转。另外，脉冲板43也逆时针旋转。
如图10的最上段所示，例如在两个光电传感器44A、44B与脉冲板43的遮光片43B相向的情况下，来自发光部45A、45B的光被遮光片43B遮断。因此，光电传感器44A、44B分别输出为低(Low(OFF))的脉冲信号(参照图11的(1))。
如图10的第二段所示，当脉冲板43继续进行旋转时，光电传感器44B被维持在与遮光片43B相向的状态，但光电传感器44A成为与脉冲板43的间隙43C相向的状态。由于来自发光部45A的光通过间隙43C而入射到受光部46A，所以光电传感器44A输出为高(High(ON))的脉冲信号(参照图11的(2))。此外，光电传感器44B持续输出为低(OFF)的脉冲信号。
如图10的第三段所示，当脉冲板43进一步进行旋转时，两个光电传感器44A、44B分别与脉冲板43的间隙43C相向，因此，输出为高(ON)的脉冲信号(参照图11的(3))。另外，如图10的最下段所示，当脉冲板43进一步进行旋转时，光电传感器44B被维持在与间隙43C相向的状态，但光电传感器44A成为与遮光片43B相向的状态。因此，光电传感器44A输出为低(OFF)的脉冲信号，光电传感器44B持续输出为高(ON)的脉冲信号(参照图11的(4))。当脉冲板43进一步进行旋转时，返回到图10的最上段所示的状态。
控制装置47当从两个光电传感器44A、44B接收到图11所示的脉冲信号时，判别为用户对片材S的抽出持续着，且判别为脉冲板43(定影带21)逆时针旋转。另外，控制装置47根据脉冲信号的一周期的时间和每一周期的输出脉冲数等，来计算定影带21的旋转速度。再者，控制装置47通过检测驱动马达M1的转速的变化、在驱动马达M1中流动的电流值的变化等，来判别用户对片材S的抽出是否持续着。控制装置47在片材S的抽出持续着的情况下，使驱动马达M1旋转驱动，以使定影带21以所确定的旋转方向和旋转速度旋转。用户从加压区域N抽出通过逆时针旋转的定影带21向输送方向上游侧送出的片材S。
控制装置47在片材S的抽出中断时(片材S被完全抽出时)，使驱动马达M1的旋转驱动停止。通过以上处理，堵塞在加压区域N的片材S被除去。用户关闭开闭门2A，完成卡纸处理。此外，控制装置47也可以基于设置于定影装置7的内部或者输送路径8的卡纸传感器(未图示)的输出来判别出片材S被抽出，并停止驱动马达M1的旋转驱动。
另一方面，在用户将片材S向输送方向的下游侧拉拽的情况下，定影带21和脉冲板43顺时针旋转，加压辊22逆时针旋转。如图12的最上段所示，当脉冲板43分别从两个光电传感器44A、44B与脉冲板43的遮光片43B相向的状态(低(参照图13的(1))顺时针旋转时，如图12的第二段所示，光电传感器44A被维持在与遮光片43B相向的状态，光电传感器44B成为与脉冲板43的间隙43C相向的状态。因此，光电传感器44A持续输出为低的脉冲信号，光电传感器44B输出为高的脉冲信号(参照图13的(2))。
如图12的第三段所示，当脉冲板43进一步进行旋转时，两个光电传感器44A、44B分别与脉冲板43的间隙43C相向，因此，输出为高的脉冲信号(参照图13的(3))。另外，如图12的最下段所示，当脉冲板43进一步进行旋转时，光电传感器44A持续输出为高的脉冲信号，光电传感器44B与遮光片43B相向而输出为低的脉冲信号(参照图13的(4))。
控制装置47在从两个光电传感器44A、44B接收到上述那样的脉冲信号时，判别为片材S的抽出持续着，且判别为脉冲板43顺时针旋转。此外，控制装置47的其他控制与上述脉冲板43逆时针旋转时的控制大致相同，因此，省略其说明。
在以上所说明的本实施方式所涉及的定影装置7中，在加压区域N中发生卡纸的情况下，旋转检测部41检测在将片材S向输送方向(通过方向)的上游侧或下游侧抽出的过程中所产生的定影带21的旋转。另外，在片材S的抽出持续着的情况下，辅助驱动部42根据旋转检测部41的检测结果，来判别定影带21的旋转方向，使定影带21沿该旋转方向旋转。根据上述结构，定影带21沿着与片材S的抽出方向相对应的旋转方向旋转，因此，能够将片材S沿着抽出方向送出。据此，能够减轻为抽出片材S所施加的载荷，从而能够有效地抑制卡纸处理时的片材S的扯碎等。另外，根据以上结构，在片材S的抽出持续着的情况下，使定影带21旋转，因此，与无论片材S是否被抽出，都强行地将片材S送出的情况相比，能够抑制片材S的形状的变形。如上所述，通过定影带21的旋转来辅助片材S的抽出，据此，能够容易地进行适当的卡纸处理。
另外，在本实施方式所涉及的定影装置7中，辅助驱动部42根据旋转检测部41的检测结果，来计算定影带21的旋转速度，使定影带21以该旋转速度旋转。根据该结构，能够使定影带21以与片材S的抽出速度相对应的旋转速度旋转，因此，能够适当地辅助片材S的抽出作业。据此，用户能够自然地进行片材S的抽出作业。
另外，根据本实施方式所涉及的定影装置7，通过设置两个光电传感器44A、44B，能够检测脉冲板43的旋转方向和旋转速度。据此，能够使沿与脉冲板43相同的方向旋转的定影带21以所确定的旋转方向和旋转速度旋转，从而能够辅助片材S的抽出作业。
另外，根据本实施方式所涉及的定影装置7，在进行卡纸处理的情况下，能够通过压力调节部23减弱作用于加压区域N的压力，因此，能够以更小的力进行片材S的抽出作业。
另外，根据本实施方式所涉及的彩色打印机1，实现了具有上述定影装置7的图像形成装置。
另外，在本实施方式所涉及的定影装置7中，辅助驱动部42(控制装置47)除了判别出定影带21的旋转方向外，还计算出与片材S的抽出速度相对应的定影带21的旋转速度，使定影带21以该旋转速度旋转，但本发明不限于此。例如，也可以省略辅助驱动部42对定影带21的旋转速度的计算，使定影带21以预先设定的固定的旋转速度旋转。
另外，在本实施方式所涉及的定影装置7中，辅助驱动部42包括两个光电传感器44A、44B，但不限于此，光电传感器44A、44B也可以设置三个以上。即使在该情况下，三个以上的光电传感器44A、44B也优选配置为输出能够判别定影带21(脉冲板43)的旋转方向的脉冲信号。另外，在脉冲板43上形成有三个遮光片43B(间隙43C)，但遮光片43B(间隙43C)也可以形成四个以上。
另外，在本实施方式所涉及的定影装置7中，在压力调节部23对加压区域N进行了减压的状态下，执行卡纸处理，但本发明不限于此。如上所述，由于通过定影带21根据片材S的抽出方向而旋转，能够抑制抽出片材S所需的力，因此，也可以省略压力调节部23对加压区域N的减压动作。
另外，在本实施方式所涉及的定影装置7中，压力调节部23使加压辊22移动来变更加压区域N的压力，但本发明不限于此。例如，压力调节部23也可以构成为使定影带21移动来变更加压区域N的压力。
另外，在本实施方式所涉及的定影装置7中，定影带21被旋转驱动，但不限于此，也可以为加压辊22被旋转驱动。在该情况下，旋转检测部41对在抽出片材S的过程中所产生的加压辊22的旋转进行检测。另外，辅助驱动部42基于旋转检测部41的检测结果来确定加压辊22的旋转方向、旋转速度，并基于该确定来使加压辊22旋转。另外，在该定影装置7中，使用定影带21来作为定影部件，但不限于此，也可以使用在芯棒的周面层叠了弹性层的定影辊(未图示)来作为定影部件。
另外，在本实施方式的说明中，作为一例，示出了将本发明适用于彩色打印机1的情况，但不限于此，例如也可以将本发明适用于黑白打印机、复印机、传真机或多功能一体机等。
另外，上述实施方式的说明表示本发明所涉及的定影装置和图像形成装置的一个方式，本发明的技术范围不限于上述实施方式。
权利要求书(按照条约第19条的修改)
1.一种定影装置，其特征在于，
具有定影部件、加压部件、旋转检测部、辅助驱动部、压力调节部和第一马达，其中，
所述定影部件一边绕轴旋转一边对介质上的调色剂图像进行加热；
所述加压部件一边绕轴旋转一边与所述定影部件之间形成加压区域，并对通过所述加压区域的所述介质上的调色剂进行加压；
所述旋转检测部在所述介质以被所述定影部件和所述加压部件夹持的状态下停止的情况下，对在所述介质向通过方向的上游侧或下游侧被抽出的过程中所产生的所述定影部件或所述加压部件的旋转进行检测；
所述辅助驱动部在所述介质的抽出持续着的情况下，根据所述旋转检测部的检测结果来判别所述定影部件或所述加压部件的旋转方向，并使所述定影部件或所述加压部件沿该旋转方向旋转；
所述压力调节部使所述定影部件和所述加压部件的一方朝接近另一方的方向移动来对所述加压区域进行加压，所述压力调节部使所述定影部件和所述加压部件的一方朝远离另一方的方向移动来对所述加压区域进行减压；
所述第一马达驱动所述定影部件或所述加压部件绕轴旋转，
所述压力调节部具有第二马达，该第二马达驱动所述定影部件和所述加压部件的一方的移动，
在所述介质被所述定影部件和所述加压部件夹持着的状态下停止的情况下，所述压力调节部通过所述第二马达使所述定影部件和所述加压部件的一方朝远离另一方的方向移动，在从该状态进一步继续抽出所述介质的情况下，所述辅助驱动部通过所述第一马达使所述定影部件或所述加压部件向所述定影部件或所述加压部件的旋转方向旋转。
2.根据权利要求1所述的定影装置，其特征在于，
所述辅助驱动部根据所述旋转检测部的检测结果，来计算所述定影部件或所述加压部件的旋转速度，并使所述定影部件或所述加压部件以该旋转速度旋转。
3.根据权利要求2所述的定影装置，其特征在于，
所述旋转检测部包括脉冲板和多个传感器，其中，
所述脉冲板具有沿周向排列的多个遮光片，并与所述定影部件或所述加压部件的旋转同步地沿与所述定影部件或所述加压部件相同的方向绕轴旋转；
所述多个传感器具有隔着所述脉冲板相向的发光部和受光部，且用于检测通过形成于相邻的所述遮光片之间的间隙的光，
所述辅助驱动部包括驱动源和控制部，其中，
所述驱动源使所述定影部件或所述加压部件绕轴旋转；
所述控制部根据所述多个传感器的检测结果，来确定所述定影部件或所述加压部件的旋转方向和旋转速度，并根据该确定，来控制所述第一马达的旋转方向和旋转速度。
4.根据权利要求3所述的定影装置，其特征在于。
所述脉冲板具有在所述周向上等间隔排列的三个所述遮光片，
三个所述间隙由三个所述遮光片形成。
5.根据权利要求3所述的定影装置，其特征在于，
所述定影部件或所述加压部件经由齿轮列连接于所述第一马达，
所述脉冲板具有与所述齿轮列的一个齿轮啮合的检测齿轮，并与所述定影部件或所述加压部件的旋转同步地沿相同方向绕轴旋转。
6.根据权利要求5所述的定影装置，其特征在于，
所述加压部件可旋转地支承于可动框架，
所述压力调节部具有推压臂和偏心凸轮，其中，
所述推压臂配置在所述可动框架的后侧；
所述偏心凸轮由加压凸轮面和偏心半径比所述加压凸轮面大的减压凸轮面形成，
通过所述偏心凸轮的所述减压凸轮面与所述推压臂接触，所述加压部件向离开所述定影部件的方向移动，从而使所述加压区域被减压。
7.一种具有权利要求1所述的定影装置的图像形成装置。

Claims (7)

1.一种定影装置，其特征在于，
具有定影部件、加压部件、旋转检测部和辅助驱动部，其中，
所述定影部件一边绕轴旋转一边对介质上的调色剂图像进行加热；
所述加压部件一边绕轴旋转一边与所述定影部件之间形成加压区域，并对通过所述加压区域的所述介质上的调色剂进行加压；
所述旋转检测部在所述介质以被所述定影部件和所述加压部件夹持的状态下停止的情况下，对在所述介质向通过方向的上游侧或下游侧被抽出的过程中所产生的所述定影部件或所述加压部件的旋转进行检测；
所述辅助驱动部在所述介质的抽出持续着的情况下，根据所述旋转检测部的检测结果来判别所述定影部件或所述加压部件的旋转方向，并使所述定影部件或所述加压部件沿该旋转方向旋转。
2.根据权利要求1所述的定影装置，其特征在于，
所述辅助驱动部根据所述旋转检测部的检测结果，来计算所述定影部件或所述加压部件的旋转速度，并使所述定影部件或所述加压部件以该旋转速度旋转。
3.根据权利要求2所述的定影装置，其特征在于，
所述旋转检测部包括脉冲板和多个传感器，其中，
所述脉冲板具有沿周向排列的多个遮光片，并与所述定影部件或所述加压部件的旋转同步地沿与所述定影部件或所述加压部件相同的方向绕轴旋转；
所述多个传感器具有隔着所述脉冲板相向的发光部和受光部，且用于检测通过形成于相邻的所述遮光片之间的间隙的光，
所述辅助驱动部包括驱动源和控制部，其中，
所述驱动源使所述定影部件或所述加压部件绕轴旋转；
所述控制部根据所述多个传感器的检测结果，来确定所述定影部件或所述加压部件的旋转方向和旋转速度，并根据该确定，来控制所述驱动源的旋转方向和旋转速度。
4.根据权利要求3所述的定影装置，其特征在于。
所述脉冲板具有在所述周向上等间隔排列的三个所述遮光片，
三个所述间隙由三个所述遮光片形成。
5.根据权利要求1所述的定影装置，其特征在于，
具有压力调节部，在所述介质被所述定影部件和所述加压部件夹持的状态下停止的情况下，所述压力调节部使所述定影部件和所述加压部件的一方朝离开另一方的方向移动，从而对所述加压区域进行减压。
6.根据权利要求5所述的定影装置，其特征在于，
所述加压部件可旋转地支承于可动框架，
所述压力调节部具有推压臂和偏心凸轮，其中，
所述推压臂配置在所述可动框架的后侧；
所述偏心凸轮由加压凸轮面和偏心半径比所述加压凸轮面大的减压凸轮面形成，
通过所述偏心凸轮的所述减压凸轮面与所述推压臂接触，所述加压部件向离开所述定影部件的方向移动，从而使所述加压区域被减压。
7.一种具有权利要求1所述的定影装置的图像形成装置。
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