CN110193415A - 一种流化床式气流粉碎机 - Google Patents

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张俊
孙晓雷
吕嫄
胡明
段争光
纪超凡
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    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
    • B02C19/06—Jet mills
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
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    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating

Abstract

本发明公开了一种流化床式气流粉碎机，包括底座，所述底座的顶部左侧焊接固定有左固定架，所述左固定架的中部右侧焊接固定有左连接板，所述左固定架的顶部右侧通过螺钉固定安装有连接套板，所述底座的右侧顶部焊接固定有右固定架，所述右固定架的顶部左侧焊接固定有右连接板，所述左连接板和右连接板之间通过螺钉固定有粉碎筒，所述粉碎筒的左侧中间连接有输风管道，所述粉碎筒的左侧上部连接有进料管道，所述进料管道的左侧顶部连接有料斗。本发明通过设置与底座呈“L”形结构的支撑架，搭配锥形结构的粉碎筒底部，并在粉碎筒的底部通过螺栓密封连接有检修门，使得装置便于随时对粉碎筒内进行检修，检修起来较为方便。

Description

一种流化床式气流粉碎机
技术领域
本发明涉及气流粉碎机相关领域，具体为一种流化床式气流粉碎机。
背景技术
气流粉碎机的粉碎机理决定了其具有适用范围广、成品细度高等特点，典型的物料有：超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等，高纯要求的：陶瓷色料、医药、生化等，低温要求的：医药、PVC。通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体，可使本机成为惰性气体保护设备，适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工。
目前的气流粉碎机的粉碎仓与分级轮仓均采用直接连通式结构，这样虽然加快物料分离出料，但是高压气流带动的大颗粒物料易于直接作用在分级轮上，长时间使用分级轮的叶片容易损坏，影响机器使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种流化床式气流粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种流化床式气流粉碎机，包括底座，所述底座的顶部左侧焊接固定有左固定架，所述左固定架的中部右侧焊接固定有左连接板，所述左固定架的顶部右侧通过螺钉固定安装有连接套板，所述底座的右侧顶部焊接固定有右固定架，所述右固定架的顶部左侧焊接固定有右连接板，所述左连接板和右连接板之间通过螺钉固定有粉碎筒，所述粉碎筒的左侧中间连接有输风管道，所述粉碎筒的左侧上部连接有进料管道，所述进料管道的左侧顶部连接有料斗，所述粉碎筒的顶部通过法兰密封连接有上风仓，所述上风仓的左右两侧内壁均通过螺钉安装有阻隔网，所述上风仓的顶部焊接连接有分级轮仓，所述分级轮仓的右侧连接有出料风管。
优选的，所述料斗的下部与进料管道之间呈70度夹角。
优选的，所述进料管道设置为螺旋输送管道。
优选的，所述左固定架与底座之间呈“L”形结构连接，且所述左固定架的高度等于所述右固定架高度的两倍。
优选的，所述粉碎筒的底部设置为锥形结构，且所述粉碎筒的底端中间通过螺栓密封连接有检修盖。
优选的，所述连接套板的右侧中间开设有套孔，所述套孔与上风仓之间呈嵌套结构连接，且所述套孔的内壁以及顶部与上风仓的外壁之间嵌套安装有橡胶垫。
优选的，所述阻隔网设置为不锈钢材质，所述阻隔网设置为半圆形结构，且所述阻隔网与所述上风仓的内壁之间呈50度夹角，且两侧的所述阻隔网之间呈对称结构排列，两侧的所述阻隔网的底侧之间留有条形开口。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过设置上风仓，并在其内壁对称安装呈50度夹角的半圆形的阻隔网，使得粉碎筒内的物料进入分级轮仓之前能进行初步筛选，保证未被粉碎完全的较大物料颗粒难以进入顶部对分级轮叶片产生碰撞，且分级轮细分完成的未达到粒度要求的粗粉能随时返回粉碎区继续粉碎，不易卡粉，保护了分级轮的叶片不容易损坏，提高了机器使用寿命；
2.本发明通过设置与底座呈“L”形结构的支撑架，搭配锥形结构的粉碎筒底部，并在粉碎筒的底部通过螺栓密封连接有检修门，使得装置便于随时对粉碎筒内进行检修，检修起来较为方便，且搭配连接套板对装置顶部进行嵌套固定，使得装置整体的稳定性教好，粉碎的质量较高。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的连接套板立体结构示意图。
图3为本发明的上风仓内部结构示意图。
图中：1、料斗，2、进料管道，3、输风管道，4、左连接板，5、左固定架，6、底座，7、检修盖，8、右固定架，9、右连接板，10、粉碎筒，11、上风仓，12、连接套板，13、分级轮仓，14、出料风管，15、套孔，16、橡胶垫，17、阻隔网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供的实施例：一种流化床式气流粉碎机，包括底座6，底座6的顶部左侧焊接固定有左固定架5，左固定架5的中部右侧焊接固定有左连接板4，左固定架5的顶部右侧通过螺钉固定安装有连接套板12，连接套板12的右侧中间开设有套孔15，套孔15与上风仓11之间呈嵌套结构连接，且套孔15的内壁以及顶部与上风仓11的外壁之间嵌套安装有橡胶垫16，使得装置整体的稳定性较好，粉碎的质量较高，底座6的右侧顶部焊接固定有右固定架8，左固定架5与底座6之间呈“L”形结构连接，且左固定架5的高度等于右固定架8高度的两倍，使得装置底部前后无遮挡，检修较为方便，右固定架8的顶部左侧焊接固定有右连接板9，左连接板4和右连接板9之间通过螺钉固定有粉碎筒10，粉碎筒10的底部设置为锥形结构，且粉碎筒10的底端中间通过螺栓密封连接有检修盖7，便于对粉碎筒10进行检修，粉碎筒10的左侧中间连接有输风管道3，粉碎筒10的左侧上部连接有进料管道2，进料管道2设置为螺旋输送管道，进料管道2的左侧顶部连接有料斗1，料斗1的下部与进料管道2之间呈70度夹角，送料方便，不易卡料，粉碎筒10的顶部通过法兰密封连接有上风仓11，上风仓11的左右两侧内壁均通过螺钉安装有阻隔网17，阻隔网17设置为不锈钢材质，阻隔网17设置为半圆形结构，且阻隔网17与上风仓11的内壁之间呈50度夹角，且两侧的阻隔网17之间呈对称结构排列，两侧的阻隔网17的底侧之间留有条形开口，使得粉碎筒10内的物料进入分级轮仓13之前能进行初步筛选，保证未被粉碎完全的较大物料颗粒难以进入顶部对分级轮叶片产生碰撞，且分级轮细分完成的未达到粒度要求的粗粉能随时返回粉碎筒10的粉碎区继续粉碎，不易卡粉，保护了分级轮的叶片不容易损坏，提高了机器使用寿命，上风仓11的顶部焊接连接有分级轮仓13，分级轮仓13的右侧连接有出料风管14。
工作原理：使用时，将物料放进料斗1内，进料管道2内的螺旋会将物料均匀送进粉碎仓10内，粉碎仓10内通过压缩空气经拉瓦尔喷嘴加速成超音速气流后射入粉碎区使物料呈流态化，气流膨胀呈流态化床悬浮沸腾物料颗粒互相碰撞，在粉碎筒10的粉碎区，被加速的颗粒在各喷嘴交汇点相互对撞粉碎，粉碎后的物料被上升气流输送至上风仓11，阻隔网17将较粗的物料颗粒进行阻隔，分级轮仓13内的分级轮筛选出达到粒度要求的细粉，未达到粒度要求的粗粉返回粉碎筒10的粉碎区继续粉碎，合格细粉随出料风管14进入高效旋风分离器得到收集，含尘气体经除尘器过滤净化后排入大气。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种流化床式气流粉碎机，包括底座(6)，其特征在于：所述底座(6)的顶部左侧焊接固定有左固定架(5)，所述左固定架(5)的中部右侧焊接固定有左连接板(4)，所述左固定架(5)的顶部右侧通过螺钉固定安装有连接套板(12)，所述底座(6)的右侧顶部焊接固定有右固定架(8)，所述右固定架(8)的顶部左侧焊接固定有右连接板(9)，所述左连接板(4)和右连接板(9)之间通过螺钉固定有粉碎筒(10)，所述粉碎筒(10)的左侧中间连接有输风管道(3)，所述粉碎筒(10)的左侧上部连接有进料管道(2)，所述进料管道(2)的左侧顶部连接有料斗(1)，所述粉碎筒(10)的顶部通过法兰密封连接有上风仓(11)，所述上风仓(11)的左右两侧内壁均通过螺钉安装有阻隔网(17)，所述上风仓(11)的顶部焊接连接有分级轮仓(13)，所述分级轮仓(13)的右侧连接有出料风管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种流化床式气流粉碎机，其特征在于：所述料斗(1)的下部与进料管道(2)之间呈70度夹角。
3.根据权利要求1所述的一种流化床式气流粉碎机，其特征在于：所述进料管道(2)设置为螺旋输送管道。
4.根据权利要求1所述的一种流化床式气流粉碎机，其特征在于：所述左固定架(5)与底座(6)之间呈“L”形结构连接，且所述左固定架(5)的高度等于所述右固定架(8)高度的两倍。
5.根据权利要求1所述的一种流化床式气流粉碎机，其特征在于：所述粉碎筒(10)的底部设置为锥形结构，且所述粉碎筒(10)的底端中间通过螺栓密封连接有检修盖(7)。
6.根据权利要求1所述的一种流化床式气流粉碎机，其特征在于：所述连接套板(12)的右侧中间开设有套孔(15)，所述套孔(15)与上风仓(11)之间呈嵌套结构连接，且所述套孔(15)的内壁以及顶部与上风仓(11)的外壁之间嵌套安装有橡胶垫(16)。
7.根据权利要求1所述的一种流化床式气流粉碎机，其特征在于：所述阻隔网(17)设置为不锈钢材质，所述阻隔网(17)设置为半圆形结构，且所述阻隔网(17)与所述上风仓(11)的内壁之间呈50度夹角，且两侧的所述阻隔网(17)之间呈对称结构排列，两侧的所述阻隔网(17)的底侧之间留有条形开口。
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