CN117324099B - 一种松花粉低温气流破壁粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及花粉破壁技术领域，具体为一种松花粉低温气流破壁粉碎装置，包括自身内部安装有制冷器的气流桶，气流桶的顶部一侧横向设置有将花粉分离的气流分级机，气流桶的底部一侧设置有加料箱，加料箱的顶部内设置有用于除去下落花粉中金属颗粒的筛杂组，筛杂组的内部设置有用于筛出花粉的筛分组。本发明通过利用输送带上的若干拨块拨动筛网架上的若干联动块上下运动，而使筛网架产生振动，进而抖动松花苞落粉；花粉经过若干吸杂管被吸杂磁体吸附掉其中的金属颗粒，使得筛分的花粉无杂无金属成分；启动高压气流主机，花粉经过四个对吹的气嘴喷出高压气体受到对吹剪切达到花粉碎破壁。

Description

一种松花粉低温气流破壁粉碎装置

技术领域

本发明涉及花粉破壁技术领域，具体为一种松花粉低温气流破壁粉碎装置。

背景技术

松花粉是松花苞上抖落的粉末物，其颜色、密度和味道都会因破壁而发生变化。未破壁的颜色基本是明亮的黄色，破壁后多为暗黄色。将松花粉装入气流破壁机容器里，松花粉在高速低温气流推动下发生强烈碰撞，从而破坏细胞壁，即完成破壁。

由于抖落花粉会抖出残叶、灰尘等杂质，因此需要筛分的过程；然而松花苞在用金属材质的器具运输和筛分时，容易混杂肉眼不可见的金属颗粒，而金属颗粒混在了花粉中，影响到松花粉的质量和安全，造成重金属含量的超标，因此需要在筛分的过程中除杂的同时还得除去金属成分的存在。

发明内容

为了克服现有技术中的缺陷，本发明的目的在于提供一种松花粉低温气流破壁粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种松花粉低温气流破壁粉碎装置，包括自身内部安装有制冷器的气流桶，所述气流桶的顶部一侧横向设置有将花粉分离的气流分级机，所述气流桶的底部一侧设置有加料箱，所述加料箱的顶部内设置有用于除去下落花粉中金属颗粒的筛杂组，所述筛杂组的内部设置有用于筛出花粉的筛分组；

所述筛杂组包括上下开口的筛框、嵌设于筛框底口内并呈等间距分布的若干去杂组以及用于驱动若干去杂组去除下落花粉中金属颗粒的电动马达；所述去杂组包括吸杂管及与吸杂管套接的吸杂磁体；所述吸杂管的外表面开设有呈螺旋状的排杂槽，所述电动马达的输出轴与若干吸杂磁体的端部之间套设有输送带；其中吸杂管的一端贯穿加料箱的侧壁；

所述筛分组包括与筛框卡接的筛网架、收卷于筛网架一侧下方的防尘膜以及横置于筛网架同侧上方并与展开后的防尘膜滑动接触的刮杆；所述防尘膜展开拉伸端与筛网架的另一侧卡接限位，所述筛网架的一侧顶边向下等间距设有若干联动块，所述输送带的外侧面等间距粘接有与若干联动块接触滑动的若干拨块，且拨块的顶端靠近筛网架顶边处。

作为本技术方案的进一步改进，所述筛框与加料箱顶端口卡接，且其两侧固定连接有搭接于加料箱顶端的方块，所述筛框的底部两侧面等间距开设有若干通孔，所述吸杂管与通孔紧密插接，且其一端伸出筛框侧壁。

作为本技术方案的进一步改进，所述加料箱的一侧开设有与若干吸杂管插接的条形口，且条形口的正下方设置有集料箱。

作为本技术方案的进一步改进，所述筛框的一侧内部开设有呈长方形的带槽，且带槽的上方贯穿筛框顶面，带槽的下方与若干通孔的底部相连通，所述带槽的上方两端拐角处开设有轴孔，所述轴孔贯穿筛框的内外侧壁。

作为本技术方案的进一步改进，所述吸杂管置于带槽内的一端侧面开设有避让槽，所述避让槽贯穿吸杂管的底面，所述吸杂磁体的中心轴一端套接有传动齿轮，所述传动齿轮位于避让槽处且与输送带啮合，所述输送带的内侧面开设有若干齿形槽与传动齿轮啮合。

作为本技术方案的进一步改进，所述吸杂磁体的另一端套接有轴承且轴承与吸杂管的内壁套接配合，所述电动马达通过螺栓固定连接于筛框外侧壁，且其输出轴上套接有圆辊且圆辊置于轴孔内而与输送带摩擦接触。

作为本技术方案的进一步改进，所述筛网架的底面设置有丝网片，所述丝网片的孔径为0.1-0.15mm。

作为本技术方案的进一步改进，所述防尘膜的一端粘接有拉条，所述筛网架的一侧粘接有卡套，所述卡套呈上面开口的长圆筒结构，所述拉条与卡套卡接。

作为本技术方案的进一步改进，所述防尘膜的另一端缠绕有卷膜杆，所述卷膜杆的两端套接有卷簧，所述筛框靠近卷膜杆的两侧开设有用于容纳卷簧的沉孔。

作为本技术方案的进一步改进，所述气流桶的顶部连通设有冷气口，所述气流桶的顶部另一侧套接有与气流分级机同轴设置的圆管，圆管的外端通过导管连接到出料筒顶部，出料筒的底端口内安装有蝶阀。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该松花粉低温气流破壁粉碎装置，通过设置的筛杂组在下，筛分组在上，利用输送带上的若干拨块拨动筛网架上的若干联动块上下运动，而使筛网架产生振动，进而抖动松花苞落粉，杂质被截留在丝网片上；花粉经过若干吸杂管被吸杂磁体吸附掉其中的金属颗粒，其顺着排杂槽排出加料箱外并被收集处理，使得筛分的花粉无杂无金属成分。

2、该松花粉低温气流破壁粉碎装置，通过在筛网架上设置的防尘膜，拉出防尘膜覆盖在筛网架上方罩住松花苞，防止花粉抖落时飞散浪费，也营造了干净舒适的工作环境。

3、该松花粉低温气流破壁粉碎装置，通过在防尘膜的另一端缠绕有卷膜杆和卷簧，使得拉出防尘膜带动卷膜杆旋转时，则可使卷簧收卷储存弹性势能，待解开拉条与卡套后，防尘膜可被回卷的卷膜杆收卷而收纳于筛网架的侧壁处。

4、该松花粉低温气流破壁粉碎装置，启动高压气流主机，花粉经过四个对吹的气嘴喷出高压气体受到对吹剪切达到花粉碎破壁，即松花粉在高速气流带动下高速运行，通过撞击原理实现粉碎。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本发明公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本发明的理解，并不是具体限定本发明各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本发明的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本发明。

图1为本发明的整体装配结构示意图；

图2为本发明的筛杂组和筛分组装配结构示意图；

图3为本发明的筛杂组装配结构示意图；

图4为本发明的筛分组和筛杂组局部装配结构示意图；

图5为本发明的筛分组装配结构示意图；

图6为本发明的防尘膜装配结构示意图；

图7为本发明图6的局部结构示意图；

图8为本发明的筛框的局部剖视图；

图9为本发明的吸杂管结构示意图；

图10为本发明的若干去杂组装配结构示意图；

图11为本发明的筛网架结构示意图。

图中各个标号意义为：

100、气流桶；110、气流分级机；

200、加料箱；210、加料电机；220、集料箱；

300、筛杂组；310、筛框；311、通孔；312、带槽；313、轴孔；314、沉孔；320、去杂组；321、吸杂管；3211、排杂槽；3212、避让槽；322、吸杂磁体；323、传动齿轮；330、电动马达；331、输送带；3311、拨块；

400、筛分组；410、筛网架；411、丝网片；412、联动块；413、卡套；420、防尘膜；421、拉条；430、卷膜杆；431、卷簧；440、刮杆。

具体实施方式

结合附图和本发明具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本发明的细节。但是，在此描述的本发明的具体实施方式，仅用于解释本发明的目的，而不能以任何方式理解成是对本发明的限制。在本发明的教导下，技术人员可以构想基于本发明的任意可能的变形，这些都应被视为属于本发明的范围。术语“安装”、“连接”应作广义理解，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。

本文所使用的术语“中心轴”、“竖向”、“水平”、“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图11所示，本发明提供一种松花粉低温气流破壁粉碎装置，包括自身内部安装有制冷器的气流桶100，气流桶100的顶部一侧横向设置有将花粉分离的气流分级机110，制冷器为现有技术，在此不再赘述，其用于在气流桶100内制造低温环境进行花粉的破壁；花粉气流破壁的原理是高速低温气流推动花粉强烈碰撞，从而破坏细胞壁；具体来说，气流粉碎机的动力是空气，通过气流分级机110中高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，花粉随上升气流运动至分级区进行粗细料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮分离出去，粗颗粒下降至气流桶100底部继续粉碎，气流桶100底部外设置有环形管且环形管底部与气流桶100之间通过若干管道相连通，环形管的一侧安装有高压气流主机，花粉经过气流桶100内四个与管道口安装的气嘴喷出高压气体进行对吹，而通过剪切达到花粉碎破壁，即松花粉在高速气流带动下高速运行，通过撞击原理实现粉碎；

气流桶100的底部一侧设置有加料箱200，用于放入采摘后的松花苞并通过振动而落下花粉；加料箱200的底部安装有加料电机210，加料电机210的输出轴同轴连接有向气流桶100输料的螺旋叶片，螺旋叶片的外部套设有圆筒且圆筒与加料箱200底部相连通，使得落下的花粉落到螺旋叶片和圆筒内而被输送。

具体地，加料箱200的顶部内设置有用于除去下落花粉中金属颗粒的筛杂组300，筛杂组300的内部设置有用于筛出花粉的筛分组400；由于使用金属网筛粉的过程中会掺杂金属颗粒，在其落下时通过筛杂组300吸附金属颗粒，保证花粉无杂无金属残留；

筛杂组300包括上下开口的筛框310、嵌设于筛框310底口内并呈等间距分布的若干去杂组320以及用于驱动若干去杂组320去除下落花粉中金属颗粒的电动马达330；即利用若干去杂组320布满在筛框310的底口，以截留落下花粉中的金属颗粒，避免其落入加料箱200内；

去杂组320包括吸杂管321及与吸杂管321套接的吸杂磁体322，吸杂管321的外表面开设有呈螺旋状的排杂槽3211，利用吸杂磁体322在吸杂管321内旋转而吸附金属颗粒于吸杂管321外表面和排杂槽3211内；电动马达330的输出轴与若干吸杂磁体322的端部之间套设有输送带331；其中吸杂管321的一端贯穿加料箱200的侧壁，以便排杂槽3211内的金属颗粒排出加料箱200外而被收集；当启动电动马达330驱动输送带331循环运动时，即可带动若干吸杂磁体322在吸杂管321内旋转，而将吸杂管321外表面的金属颗粒赶到排杂槽3211内，顺着排杂槽3211排出加料箱200外并被收集处理。

具体地，筛分组400包括与筛框310卡接的筛网架410、收卷于筛网架410一侧下方的防尘膜420以及横置于筛网架410同侧上方并与展开后的防尘膜420滑动接触的刮杆440；防尘膜420采用塑料制成透明薄膜，由于花粉抖出时会飞散，因此设置防尘膜420覆盖在筛网架410上方罩住松花苞，防止花粉飞散浪费，也营造了干净舒适的工作环境；

防尘膜420展开拉伸端与筛网架410的另一侧卡接限位，使得防尘膜420保持展开状态；筛网架410的一侧顶边向下等间距设有若干联动块412，输送带331的外侧面等间距粘接有与若干联动块412接触滑动的若干拨块3311，且拨块3311的顶端靠近筛网架410顶边处；联动块412和拨块3311优选为三角块结构，当输送带331循环运动时，拨块3311的顶部则会接触联动块412的斜面而挤推筛网架410向上移动，待拨块3311与联动块412错开后，则筛网架410因自重落下，由此产生了抖动松花苞的运动，使得花粉被抖出落至筛网架410上被筛分出残叶等杂质。

进一步地，筛框310与加料箱200顶端口卡接，且其两侧固定连接有搭接于加料箱200顶端的方块，便于提出筛框310及与其装配的整体；筛框310的底部两侧面等间距开设有若干通孔311，吸杂管321与通孔311紧密插接，且其一端伸出筛框310侧壁，以便导出金属颗粒；

加料箱200的一侧开设有与若干吸杂管321插接的条形口，且条形口的正下方设置有集料箱220，吸杂磁体322的一端未伸到加料箱200外部，使得顺着排杂槽3211排到加料箱200外部的金属颗粒不受磁吸而落入集料箱220内被收集。

进一步地，筛框310的一侧内部开设有呈长方形的带槽312，且带槽312的上方贯穿筛框310顶面，带槽312用于放置输送带331；带槽312的下方与若干通孔311的底部相连通，用于穿过输送带331；带槽312的上方两端拐角处开设有轴孔313，轴孔313贯穿筛框310的内外侧壁；

吸杂管321置于带槽312内的一端侧面开设有避让槽3212，避让槽3212贯穿吸杂管321的底面，用于穿过输送带331；吸杂磁体322的中心轴一端套接有传动齿轮323，传动齿轮323位于避让槽3212处且与输送带331啮合，输送带331的内侧面开设有若干齿形槽与传动齿轮323啮合，即可利用输送带331的循环运动而带动若干吸杂磁体322旋转而顺着排杂槽3211赶走吸杂管321上的金属颗粒。

具体地，吸杂磁体322的另一端套接有轴承且轴承与吸杂管321的内壁套接配合，使得吸杂磁体322稳定旋转；电动马达330通过螺栓固定连接于筛框310外侧壁，且其输出轴上套接有圆辊且圆辊置于轴孔313内而与输送带331摩擦接触，以此带动输送带331循环运动。

进一步地，筛网架410的底面设置有丝网片411，丝网片411的孔径为0.1-0.15mm，由于花粉的粒径为微米级，因此此丝网片411可以筛分花粉而截留肉眼可见的杂质。

进一步地，防尘膜420的一端粘接有拉条421，拉条421采用塑料制成条状，坚硬耐用；筛网架410的一侧粘接有卡套413，卡套413呈上面开口的长圆筒结构，拉条421与卡套413卡接，使得防尘膜420保持展开而覆盖松花苞的状态；

防尘膜420的另一端缠绕有卷膜杆430，卷膜杆430的两端套接有卷簧431，筛框310靠近卷膜杆430的两侧开设有用于容纳卷簧431的沉孔314，卷膜杆430穿过沉孔314的细孔而限位旋转，卷簧431的内端与卷膜杆430粘接，其外端与沉孔314内壁粘接，使得拉出防尘膜420带动卷膜杆430旋转时，则可使卷簧431收卷储存弹性势能，待解开拉条421与卡套413后，防尘膜420可被回卷的卷膜杆430收卷而收纳于筛网架410的侧壁处。

除此之外，气流桶100的顶部另一侧套接有与气流分级机110同轴设置的圆管，圆管的外端通过导管连接到出料筒顶部，出料筒的底端口内安装有蝶阀，用于控制花粉的释放。

本发明的松花粉低温气流破壁粉碎装置在工作时，将采摘晒干后的松花苞放入到筛网架410上，并布满，接着牵拉拉条421覆盖松花苞，并卡接于卡套413上；启动电动马达330驱动输送带331在带槽312内循环运动，而带动若干吸杂磁体322在吸杂管321内旋转，同时经输送带331上的若干拨块3311拨动筛网架410上的若干联动块412上下运动，而使筛网架410产生振动，进而抖动松花苞落粉，杂质被截留在丝网片411上；花粉经过若干吸杂管321被吸杂磁体322吸附其中的金属颗粒，其顺着排杂槽3211排出加料箱200外并被收集处理；

待松花苞抖落完后，启动加料电机210驱动螺旋叶片输送花粉，而传至气流桶100内，启动高压气流主机，花粉经过四个对吹的气嘴喷出高压气体受到对吹剪切达到花粉碎破壁；并启动气流分级机110和制冷器，通过气流分级机110中高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，花粉随上升气流运动至分级区进行粗细料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮分离出去，粗颗粒下降至气流桶100底部继续粉碎，即松花粉在高速气流带动下高速运行，通过撞击原理实现粉碎。

需要说明的是，上述实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种松花粉低温气流破壁粉碎装置，包括自身内部安装有制冷器的气流桶（100），所述气流桶（100）的顶部一侧横向设置有将花粉分离的气流分级机（110），所述气流桶（100）的底部一侧设置有加料箱（200），其特征在于：所述加料箱（200）的顶部内设置有用于除去下落花粉中金属颗粒的筛杂组（300），所述筛杂组（300）的内部设置有用于筛出花粉的筛分组（400）；

所述筛杂组（300）包括上下开口的筛框（310）、嵌设于筛框（310）底口内并呈等间距分布的若干去杂组（320）以及用于驱动若干去杂组（320）去除下落花粉中金属颗粒的电动马达（330）；所述去杂组（320）包括吸杂管（321）及与吸杂管（321）套接的吸杂磁体（322）；所述吸杂管（321）的外表面开设有呈螺旋状的排杂槽（3211），所述电动马达（330）的输出轴与若干吸杂磁体（322）的端部之间套设有输送带（331）；其中吸杂管（321）的一端贯穿加料箱（200）的侧壁；

所述筛分组（400）包括与筛框（310）卡接的筛网架（410）、收卷于筛网架（410）一侧下方的防尘膜（420）以及横置于筛网架（410）同侧上方并与展开后的防尘膜（420）滑动接触的刮杆（440）；所述防尘膜（420）展开拉伸端与筛网架（410）的另一侧卡接限位，所述筛网架（410）的一侧顶边向下等间距设有若干联动块（412），所述输送带（331）的外侧面等间距粘接有与若干联动块（412）接触滑动的若干拨块（3311），且拨块（3311）的顶端靠近筛网架（410）顶边处。

2.根据权利要求1所述的松花粉低温气流破壁粉碎装置，其特征在于：所述筛框（310）与加料箱（200）顶端口卡接，且其两侧固定连接有搭接于加料箱（200）顶端的方块，所述筛框（310）的底部两侧面等间距开设有若干通孔（311），所述吸杂管（321）与通孔（311）紧密插接，且其一端伸出筛框（310）侧壁。

3.根据权利要求2所述的松花粉低温气流破壁粉碎装置，其特征在于：所述加料箱（200）的一侧开设有与若干吸杂管（321）插接的条形口，且条形口的正下方设置有集料箱（220）。

4.根据权利要求3所述的松花粉低温气流破壁粉碎装置，其特征在于：所述筛框（310）的一侧内部开设有呈长方形的带槽（312），且带槽（312）的上方贯穿筛框（310）顶面，带槽（312）的下方与若干通孔（311）的底部相连通，所述带槽（312）的上方两端拐角处开设有轴孔（313），所述轴孔（313）贯穿筛框（310）的内外侧壁。

5.根据权利要求4所述的松花粉低温气流破壁粉碎装置，其特征在于：所述吸杂管（321）置于带槽（312）内的一端侧面开设有避让槽（3212），所述避让槽（3212）贯穿吸杂管（321）的底面，所述吸杂磁体（322）的中心轴一端套接有传动齿轮（323），所述传动齿轮（323）位于避让槽（3212）处且与输送带（331）啮合，所述输送带（331）的内侧面开设有若干齿形槽与传动齿轮（323）啮合。

6.根据权利要求5所述的松花粉低温气流破壁粉碎装置，其特征在于：所述吸杂磁体（322）的另一端套接有轴承且轴承与吸杂管（321）的内壁套接配合，所述电动马达（330）通过螺栓固定连接于筛框（310）外侧壁，且其输出轴上套接有圆辊且圆辊置于轴孔（313）内而与输送带（331）摩擦接触。

7.根据权利要求1所述的松花粉低温气流破壁粉碎装置，其特征在于：所述筛网架（410）的底面设置有丝网片（411），所述丝网片（411）的孔径为0.1-0.15mm。

8.根据权利要求1所述的松花粉低温气流破壁粉碎装置，其特征在于：所述防尘膜（420）的一端粘接有拉条（421），所述筛网架（410）的一侧粘接有卡套（413），所述卡套（413）呈上面开口的长圆筒结构，所述拉条（421）与卡套（413）卡接。

9.根据权利要求1所述的松花粉低温气流破壁粉碎装置，其特征在于：所述防尘膜（420）的另一端缠绕有卷膜杆（430），所述卷膜杆（430）的两端套接有卷簧（431），所述筛框（310）靠近卷膜杆（430）的两侧开设有用于容纳卷簧（431）的沉孔（314）。

10.根据权利要求1所述的松花粉低温气流破壁粉碎装置，其特征在于：所述气流桶（100）的顶部另一侧套接有与气流分级机（110）同轴设置的圆管，圆管的外端通过导管连接到出料筒顶部，出料筒的底端口内安装有蝶阀。