CN110184319A - 一种低值鱼蛋白源抗氧化肽高效制备的方法 - Google Patents

一种低值鱼蛋白源抗氧化肽高效制备的方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种低值鱼蛋白源抗氧化肽高效制备的方法，涉及低值鱼抗氧化肽产品的开发利用，属于低值鱼加工技术领域；二长棘鲷鱼肉经加水匀浆，然后采用电刺激法对鱼肉蛋白进行物理改性，再在所得蛋白溶液中加入碱性蛋白酶酶解，经灭酶，离心后的酶解液通过超声波联合超滤膜分离得到分子量为500‑3000的抗氧化肽，最后，通过中短波红外干燥得到粉末状产品；该方法可以提高二长棘鲷鱼肉蛋白的酶解效率，抗氧化肽的得率以及干燥速率；利用该方法制备的二长棘鲷抗氧化肽的抗氧化活性高，生物功能性好；本发明实现了低值鱼的深加工和综合利用，对于提高其附加值具有重要意义。

Description

一种低值鱼蛋白源抗氧化肽高效制备的方法
技术领域
本发明属于水产加工技术领域，具体涉及一种低值鱼蛋白源抗氧化肽高效制备的方法。
背景技术
二长棘鲷(Parargyrops edita)属鲈形目、鲅科、犁齿鲷属，体长而侧扁，肉厚刺少，肉质细腻，广泛分布于中国、韩国、日本、印度尼西亚等沿海地区，其中我国以东海南部和北部湾海区产量最高，已成为当地乃至我国重要的海洋经济鱼类之一。二长棘鲷鱼肉蛋白质含量丰富，含有多种优质氨基酸，为酶解制备抗氧化肽提供了良好的原料。
抗氧化剂主要用于清除体内过量自由基，预防或辅助治疗由体内氧化损伤引起的各种慢性疾病，如糖尿病、心血管疾病和癌症等。另外，抗氧化剂也可作为一种食品添加剂，抑制食品中脂质劣变、褐变等氧化反应，提高食品的货架期。传统使用的商业抗氧化剂如BHA、BHT和没食子酸丙酯等，虽然具有一定的抗氧化效果，但是由于具有潜在的毒性，过量食用容易引发肝功能损伤。抗氧化肽通常是由2-20个氨基酸组成的寡肽，具有清除自由基、螯合活泼金属离子和提高生物大分子还原力等功效。另外，抗氧化肽具有活性高、安全性好和制备成本低等特点。因此，与商业抗氧化剂相比，抗氧化肽不仅更符合消费趋势，且其抗氧化效果优于商业抗氧化剂。然而，当今采用酶解法制备生物活性肽效率较低，主要是由于蛋白酶活性位点处于疏水内部，大量蛋白在天然条件下无法与蛋白酶相互作用，导致特定多肽片段无法被释放出来。目前国内外普遍采用超声波、微波等技术对蛋白质进行处理，使蛋白质分子结构的展开，促进蛋白酶与酶切位点的相互作用，进而提高生物活性肽的得率。例如。专利201010188418.1公开了一种制备燕麦降血压肽的超声辅助酶解方法，通过250-1250W/100mL的超声场对燕麦蛋白预处理，5-10min后关闭超声并转入碱性蛋白酶酶解，以提高降血压肽的得率和活性。然而，对于肌纤维蛋白等疏水性较强的蛋白，超声波或微波等传统处理方式会促进肌纤维蛋白头部相互作用而形成凝胶，不利于后续的酶解。而高压脉冲电场处理使蛋白基团间的静电相互作用及带电基团定位会发生紊乱，导致肌纤维蛋白头部的解离，从而加速后续蛋白酶解效率，同时还可以提高抗氧化肽的活性。但是有关利用高压脉冲电场技术制备抗氧化肽还未见相关报道。
超滤膜分离是生物活性肽分级分离最常用的技术，通常采用碳纤维膜为过滤的介质，在施加一定压力下，小分子溶质和溶液会透过膜，而相对较大的溶质分子则会被截留下来。然而，在大规模分离活性肽的过程中，肽容易吸附在膜表面，堵塞膜孔，导致膜通量降低并不利于超滤膜的重复利用。因此在蛋白或肽类的膜分离过程中利用外加超声场，通过超声波在液体内的空化作用，液体局部产生巨大的气压，从而使多肽迅速通过超滤膜而不能在膜表面聚集。传统的工业干燥方式，如冷冻干燥，具有脱水效率好，风味和功能性成分保留率高等特点，但也存在着能耗过高和干燥时间过长等问题，不利于工业化生产的成本控制。中短波红外干燥技术近些年发展起来的一种新的干燥方式，具有脱水速度快，操作简单，耗能较低等特点，并不会对产品的结构特性产生影响，可很好保持生物活性肽溶液原有的物理和化学性质。但是有关超声波辅助膜分离和中短波红外干燥技术在生物活性肽中应用的文献还未见报道。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术不足，提供一种低值鱼蛋白源抗氧化肽高效制备的方法的工艺。本发明的工艺提供了一种简便快捷、抗氧化肽得率高、活性保留完整的二长棘鲷抗氧化肽的制备方法。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
(1)选料：选择二长棘鲷鱼肉作为抗氧化肽的制备原料；
(2)匀浆：除去鱼头、鱼皮和内脏，将鱼肉与蒸馏水按W/V为1:10混合，置入打浆机匀浆；
(3)高压脉冲电场预处理：将鱼肉匀浆液以8mL/min流速经蠕动泵泵送高压脉冲电场处理室，设置室内温室为45℃，真空度为0.3MPa后进行高压脉冲电场预处理。
(4)酶解：通过碱性蛋白酶酶解高压脉冲电场处理后蛋白匀浆液，控制酶与底物的质量比为1:25，酶解pH＝9，酶解温度50℃，酶解时间90min，酶解液90℃水浴15min灭酶，得到抗氧化肽粗溶液；
(5)超声波联合超滤膜分离：将酶解后得到的抗氧化肽粗溶液离心后除去沉淀，放于超声波处理器内，并连接超滤膜，设定超声功率为200-400W，采用截留分子量分别为10kDa、5kDa和3kDa的超滤膜对抗氧化肽进行超滤，得到分子量为500-3000的抗氧化肽溶液；
(6)中短波红外干燥：将步骤(5)筛选出组分移入红外干燥箱的上层物料盘，选用波长为2.5-3μm的红外灯管进行干燥。
进一步的，步骤(3)中所述高压脉冲电场处理低值鱼鱼肉蛋白的条件参数为：电场强度20-30kV/cm、处理时间为700-900μs、场脉冲数为4次。
进一步的，步骤(5)中超滤的条件为：控制操作压力0.4-0.8MPa、操作温度20-30℃、错流流速1.5-2.5m/s。
进一步的，步骤(6)中所述短波红外干燥温度为55-65℃，辐射距离为15cm，干燥时间为2-4h。
有益效果：
本发明采用高压脉冲电场处理低值鱼鱼肉蛋白，通过碱性蛋白酶酶解制备抗氧化肽，并采用超声波辅助膜分离对抗氧化肽进行分离，将分离后的产物采用中短波红外干燥的方法获得抗氧化肽粉末的方法，能够在较短时间内制得活性和纯度相对较高的抗氧化肽，大大提高了制备高活性抗氧化肽的得率和活性，可为抗氧化肽的制备提供一种新的方法。
附图说明
图1为二长棘鲷抗氧化肽清除自由基的活性；
图2为二长棘鲷抗氧化肽抑制H2O2诱导HepG2氧化损伤。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
将二长棘鲷鱼肉与蒸馏水按W/V为1:10混合、匀浆，将鱼肉匀浆液以8mL/min流速经蠕动泵泵送高压脉冲电场处理室，设置室内温度为40℃，真空度为0.3MPa，采用电场强度30kV/cm、处理时间为700μs、场脉冲数为4次的条件对二长棘鲷蛋白水溶液进行高压脉冲电场处理；后以酶底比1:25加入碱性蛋白酶(无锡杰能科生物工程有限公司，100000u/g)，酶解pH＝9，酶解温度50℃，90min后停止酶解，酶解液90℃水浴15min灭酶；酶解液通过离心除去沉淀后放于超声波处理器内，连接超滤膜，设定超声功率为200W、操作压力0.4MPa、操作温度20℃、错流流速1.5m/s，采用截留分子量分别为10kDa、5kDa和3kDa的超滤膜对抗氧化肽在外加超声波场条件下进行超滤，将得到分子量为500-3000的抗氧化肽溶液移入红外干燥箱的上层物料盘，设置干燥室内温度为55℃，选用波长为2.5-3μm的红外灯管对物料进行干燥，干燥时间为4h。
实施例2：
将二长棘鲷鱼肉与蒸馏水按W/V为1:10混合、匀浆，将鱼肉匀浆液以8mL/min流速经蠕动泵泵送高压脉冲电场处理室，设置室内温度为45℃，真空度为0.3MPa，采用电场强度25kV/cm、处理时间为800μs、场脉冲数为4次的条件对二长棘鲷蛋白水溶液进行高压脉冲电场处理；后以酶底比1:25加入碱性蛋白酶(无锡杰能科生物工程有限公司，100000u/g)，酶解pH＝9，酶解温度50℃，90min后停止酶解，酶解液90℃水浴15min灭酶；酶解液通过离心除去沉淀后放于超声波处理器内，连接超滤膜，设定超声功率为300W、操作压力0.6MPa、操作温度25℃、错流流速2m/s，采用截留分子量分别为10kDa、5kDa和3kDa的超滤膜对抗氧化肽在外加超声波场条件下进行超滤，将得到分子量为500-3000的抗氧化肽溶液移入红外干燥箱的上层物料盘，设置干燥室内温度为60℃，选用波长为2.5-3μm的红外灯管对物料进行干燥，干燥时间为3h。
实施例3：
将二长棘鲷鱼肉与蒸馏水按W/V为1:10混合、匀浆，将鱼肉匀浆液以8mL/min流速经蠕动泵泵送高压脉冲电场处理室，设置室内温度为50℃，真空度为0.3MPa，采用电场强度20kV/cm、处理时间为900μs、场脉冲数为4次的条件对二长棘鲷蛋白水溶液进行高压脉冲电场处理；后以酶底比1:25加入碱性蛋白酶(无锡杰能科生物工程有限公司，100000u/g)，酶解pH＝9，酶解温度50℃，90min后停止酶解，酶解液90℃水浴15min灭酶；酶解液通过离心除去沉淀后放于超声波处理器内，连接超滤膜，设定超声功率为400W、操作压力0.8MPa、操作温度30℃、错流流速2.5m/s，采用截留分子量分别为10kDa、5kDa和3kDa的超滤膜对抗氧化肽在外加超声波场条件下进行超滤，将得到分子量为500-3000的抗氧化肽溶液移入红外干燥箱的上层物料盘，设置干燥室内温度为65℃，选用波长为2.5-3μm的红外灯管对物料进行干燥，干燥时间为2h。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种低值鱼蛋白源抗氧化肽高效制备的方法，其特征在于：包括选料、匀浆、高压脉冲电场、酶解、超声波联合超滤膜分离和中短波红外干燥步骤。
2.根据权利要求1所述的一种低值鱼蛋白源抗氧化肽高效制备的方法，其特征在于：具体步骤如下：
(1)选料：选择二长棘鲷鱼肉作为抗氧化肽的制备原料；
(2)匀浆：将鱼肉与蒸馏水按W/V为1:10混合，置入打浆机匀浆；
(3)高压脉冲电场预处理：将鱼肉匀浆液以8mL/min流速经蠕动泵泵送高压脉冲电场处理室，设置室内温度为40-50℃，真空度为0.3MPa后进行高压脉冲电场预处理；
(4)酶解：通过碱性蛋白酶酶解高压脉冲电场处理后蛋白匀浆液，控制酶与底物的质量比为1:25，酶解pH＝9，酶解温度50℃，酶解时间90min，酶解液90℃水浴15min灭酶，得到抗氧化肽粗溶液；
(5)超声波联合超滤膜分离：将酶解后得到的抗氧化肽粗溶液离心后除去沉淀，放于超声波处理器内，并连接超滤膜，设定超声功率为200-400W，采用截留分子量分别为10kDa、5kDa和3kDa的超滤膜对抗氧化肽进行超滤，得到分子量为500-3000的抗氧化肽溶液；
(6)中短波红外干燥：将步骤(5)抗氧化肽溶液移入红外干燥箱的上层物料盘，选用波长为2.5-3μm的红外灯管进行干燥。
3.根据权利要求2所述的一种低值鱼蛋白源抗氧化肽高效制备的方法，其特征在于：步骤(3)中所述高压脉冲电场处理低值鱼鱼肉蛋白的条件参数为：电场强度20-30kV/cm、处理时间为700-900μs、场脉冲数为4次。
4.根据权利要求2所述的一种低值鱼蛋白源抗氧化肽高效制备的方法，其特征在于：步骤(5)中超滤的条件为：控制操作压力0.4-0.8MPa、操作温度20-30℃、错流流速1.5-2.5m/s。
5.根据权利要求2所述的一种低值鱼蛋白源抗氧化肽高效制备的方法，其特征在于：步骤(6)中所述短波红外干燥温度为55-65℃，辐射距离为15cm，干燥时间为2-4h。
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