CN110181576A - 一种纸品裁切方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纸品裁切方法,该纸品裁切方法包括如下步骤:P1、根据裁切规格,制定裁切检测标准;P2、根据裁切标准,编制自动裁切程序;P3、将纸品堆叠放置到进料托板上;P4、由送纸机构推动托板升高,输送至切刀下端,保持间距为一厘米至两厘米;P5、自动裁切机根据自送裁切程序,移动裁切刀到预设位置;P6、根据检验标准,检测位置精度,判断裁切余量,并对判断结果进行显示输出;P7、下压裁切刀进行裁切,采用多个数据求取平均数的方式进行计算和判断,误差小,精度高,同时将检验标准数据形成数据库,并且加以标号和输出,利于查找对比,保证连续生产加工的安全稳定性,有效提高生产加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及纸张处理技术领域,尤其涉及一种纸品裁切方法。
背景技术
在纸张的生产使用过程中,为了保证产品数量,需要对纸品进行裁切处理,保证边缘整齐有序,而一般都是采用自动裁切机进行裁切处理。
但是再裁切过程中,为了保证效率和质量,需要通过标准方法来进行作业,但是现有的裁切方法过于单一,多是通过人工判断的方式进行操作,容易导致尺寸误差较大,并且造成边缘倾斜角度不一,大大降低了产品质量,而且人工操作方式无法根据标准的误差计算方式进行判断,不利于裁切生产。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种纸品裁切方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种纸品裁切方法,该纸品裁切方法包括如下步骤:
P1、根据裁切规格,制定裁切检测标准;
P2、根据裁切标准,编制自动裁切程序,输入自动裁切机;
P3、将纸品堆叠放置到进料托板上,使用张紧辊进行压紧定位;
P4、由送纸机构推动托板升高,输送至切刀下端,保持间距为一厘米至两厘米;
P5、自动裁切机根据自送裁切程序,移动裁切刀到预设位置,设定裁切压力,准备下压进行裁切;
P6、根据检验标准,检测位置精度,判断裁切余量,并对判断结果进行显示输出;
P7、下压裁切刀进行裁切,收回送纸结构,带出纸品,完成裁切。
优选的,所述P1步骤的制定裁切检验标准包括如下步骤:
S1、选择裁切精度,并且采用图形处理软件进行尺寸预设;
S2、对预设尺寸进行存储,并且形成检测数据库;
S3、对检测数据库的样本参数进行提取,并且进行标注,形成二维码索引;
S4、对二维码索引进行编号,并且按照数字顺序进行排列显示。
优选的,所述S1步骤的裁切精度包括纸张长度L、纸张宽度W和四角的角度T,并且选取不同数量的纸张,求取平均值,且精度计算公式如下:
();
();
();
其中L、W和T为目标值,、为实际测量值、、和为同一纸张的四角实际测量值。
优选的,所述、的取值范围为-0.1mm—+0.15mm,的取值范围为1°-1.5°。
优选的,所述P4步骤的送纸机构采用气缸驱动,设定压力为1.5Mpa至1.8Mpa。
优选的,所述P5步骤的裁切压力根据纸品对方厚度进行设定,为0.25Mpa每厘米至0.30Mpa每厘米。
优选的,所述P6步骤的显示输出采用表格图案方式,符合标准数据的采用绿色字体,超出标准数据的采用红色字体,低于标准数据的采用蓝色字体。
优选的,所述P7步骤还包括废纸屑收集和转运。
本发明提供的一种纸品裁切方法根据裁切规格预设裁切检验标准,提供计算理论基础,保证精确判断,提高裁切品质,并且采用多个数据求取平均数的方式进行计算和判断,误差小,精度高,同时将检验标准数据形成数据库,并且加以标号和输出,利于查找对比,保证连续生产加工的安全稳定性,有效提高生产加工效率。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
一种纸品裁切方法,该纸品裁切方法包括如下步骤:
P1、根据裁切规格,制定裁切检测标准;
P2、根据裁切标准,编制自动裁切程序,输入自动裁切机;
P3、将纸品堆叠放置到进料托板上,使用张紧辊进行压紧定位;
P4、由送纸机构推动托板升高,输送至切刀下端,保持间距为一厘米至两厘米;
P5、自动裁切机根据自送裁切程序,移动裁切刀到预设位置,设定裁切压力,准备下压进行裁切;
P6、根据检验标准,检测位置精度,判断裁切余量,并对判断结果进行显示输出;
P7、下压裁切刀进行裁切,收回送纸结构,带出纸品,完成裁切。
作为优选的,所述P1步骤的制定裁切检验标准包括如下步骤:
S1、选择裁切精度,并且采用图形处理软件进行尺寸预设;
S2、对预设尺寸进行存储,并且形成检测数据库;
S3、对检测数据库的样本参数进行提取,并且进行标注,形成二维码索引;
S4、对二维码索引进行编号,并且按照数字顺序进行排列显示。
作为优选的,所述S1步骤的裁切精度包括纸张长度L、纸张宽度W和四角的角度T,并且选取不同数量的纸张,求取平均值,且精度计算公式如下:
();
();
();
其中L、W和T为目标值,、为实际测量值、、和为同一纸张的四角实际测量值。
作为优选的,所述、的取值范围为-0.1mm—+0.15mm,的取值范围为1°-1.5°。
作为优选的,所述P4步骤的送纸机构采用气缸驱动,设定压力为1.5Mpa至1.8Mpa。
作为优选的,所述P5步骤的裁切压力根据纸品对方厚度进行设定,为0.25Mpa每厘米至0.30Mpa每厘米。
作为优选的,所述P6步骤的显示输出采用表格图案方式,符合标准数据的采用绿色字体,超出标准数据的采用红色字体,低于标准数据的采用蓝色字体。
作为优选的,所述P7步骤还包括废纸屑收集和转运。
本发明提供的一种纸品裁切方法根据裁切规格预设裁切检验标准,提供计算理论基础,保证精确判断,提高裁切品质,并且采用多个数据求取平均数的方式进行计算和判断,误差小,精度高,同时将检验标准数据形成数据库,并且加以标号和输出,利于查找对比,保证连续生产加工的安全稳定性,有效提高生产加工效率。
实施例1
一种纸品裁切方法,该纸品裁切方法包括如下步骤:
P1、根据裁切规格,制定裁切检测标准;
P2、根据裁切标准,编制自动裁切程序,输入自动裁切机;
P3、将纸品堆叠放置到进料托板上,使用张紧辊进行压紧定位;
P4、由送纸机构推动托板升高,输送至切刀下端,保持间距为一厘米至两厘米;
P5、自动裁切机根据自送裁切程序,移动裁切刀到预设位置,设定裁切压力,准备下压进行裁切;
P6、根据检验标准,检测位置精度,判断裁切余量,并对判断结果进行显示输出;
P7、下压裁切刀进行裁切,收回送纸结构,带出纸品,完成裁切。
作为优选的,所述P1步骤的制定裁切检验标准包括如下步骤:
S1、选择裁切精度,并且采用图形处理软件进行尺寸预设;
S2、对预设尺寸进行存储,并且形成检测数据库;
S3、对检测数据库的样本参数进行提取,并且进行标注,形成二维码索引;
S4、对二维码索引进行编号,并且按照数字顺序进行排列显示。
作为优选的,所述S1步骤的裁切精度包括纸张长度L、纸张宽度W和四角的角度T,并且选取不同数量的纸张,求取平均值,且精度计算公式如下:
();
();
();
其中L、W和T为目标值,、为实际测量值、、和为同一纸张的四角实际测量值。
作为优选的,所述、的取值范围为-0.15mm—+0.25mm,的取值范围为1°-2.5°。
作为优选的,所述P4步骤的送纸机构采用齿轮齿条机构进行驱动,且转动线速度为0.21米每秒至0.3米每秒。
作为优选的,所述P5步骤的裁切压力根据纸品对方厚度进行设定,为0.2Mpa每厘米至0.25Mpa每厘米,且最大压力为8Mpa至10Mpa。
作为优选的,所述P6步骤的显示输出采用预警方式输出,只对不符合标准的数据进行甄别输出,并且进行警报提醒。
作为优选的,所述P7步骤还包括废纸屑收集和转运。
实施例2
一种纸品裁切方法,该纸品裁切方法包括如下步骤:
P1、根据裁切规格,制定裁切检测标准;
P2、根据裁切标准,编制自动裁切程序,输入自动裁切机;
P3、将纸品堆叠放置到进料托板上,使用张紧辊进行压紧定位;
P4、由送纸机构推动托板升高,输送至切刀下端,保持间距为一厘米至两厘米;
P5、自动裁切机根据自送裁切程序,移动裁切刀到预设位置,设定裁切压力,准备下压进行裁切;
P6、根据检验标准,检测位置精度,判断裁切余量,并对判断结果进行显示输出;
P7、下压裁切刀进行裁切,收回送纸结构,带出纸品,完成裁切。
作为优选的,所述P1步骤的制定裁切检验标准包括如下步骤:
S1、选择裁切精度,并且采用图形处理软件进行尺寸预设;
S2、对预设尺寸进行存储,并且形成检测数据库;
S3、对检测数据库的样本参数进行提取,并且进行标注,形成二维码索引;
S4、对二维码索引进行编号,并且按照数字顺序进行排列显示。
作为优选的,所述S1步骤的裁切精度包括纸张长度L、纸张宽度W和四角的角度T,并且选取不同数量的纸张,求取平均值,且精度计算公式如下:
();
();
();
其中L、W和T为目标值,、为实际测量值、、和为同一纸张的四角实际测量值。
作为优选的,所述、的取值范围为-0.1mm—+0.15mm,的取值范围为1°-1.5°。
作为优选的,所述P4步骤的送纸机构采用气缸驱动,设定压力为1.5Mpa至1.8Mpa。
作为优选的,所述P5步骤的裁切压力根据纸品对方厚度进行设定,为0.25Mpa每厘米至0.30Mpa每厘米。
作为优选的,所述P6步骤的显示输出采用表格图案方式,符合标准数据的采用绿色字体,超出标准数据的采用红色字体,低于标准数据的采用蓝色字体。
作为优选的,所述P7步骤还包括废纸屑收集和转运。
Claims (8)
1.一种纸品裁切方法,其特征在于:该纸品裁切方法包括如下步骤:
P1、根据裁切规格,制定裁切检测标准;
P2、根据裁切标准,编制自动裁切程序,输入自动裁切机;
P3、将纸品堆叠放置到进料托板上,使用张紧辊进行压紧定位;
P4、由送纸机构推动托板升高,输送至切刀下端,保持间距为一厘米至两厘米;
P5、自动裁切机根据自送裁切程序,移动裁切刀到预设位置,设定裁切压力,准备下压进行裁切;
P6、根据检验标准,检测位置精度,判断裁切余量,并对判断结果进行显示输出;
P7、下压裁切刀进行裁切,收回送纸结构,带出纸品,完成裁切。
2.根据所述权利要求1的一种纸品裁切方法,其特征在于:所述P1步骤的制定裁切检验标准包括如下步骤:
S1、选择裁切精度,并且采用图形处理软件进行尺寸预设;
S2、对预设尺寸进行存储,并且形成检测数据库;
S3、对检测数据库的样本参数进行提取,并且进行标注,形成二维码索引;
S4、对二维码索引进行编号,并且按照数字顺序进行排列显示。
3.根据所述权利要求2的一种纸品裁切方法,其特征在于:所述S1步骤的裁切精度包括纸张长度L、纸张宽度W和四角的角度T,并且选取不同数量的纸张,求取平均值,且精度计算公式如下:
();
();
();
其中L、W和T为目标值,、为实际测量值、、和为同一纸张的四角实际测量值。
4.根据所述权利要求3的一种纸品裁切方法,其特征在于:所述、的取值范围为-0.1mm—+0.15mm,的取值范围为1°-1.5°。
5.根据所述权利要求1的一种纸品裁切方法,其特征在于:所述P4步骤的送纸机构采用气缸驱动,设定压力为1.5Mpa至1.8Mpa。
6.根据所述权利要求1的一种纸品裁切方法,其特征在于:所述P5步骤的裁切压力根据纸品对方厚度进行设定,为0.25Mpa每厘米至0.30Mpa每厘米。
7.根据所述权利要求1的一种纸品裁切方法,其特征在于:所述P6步骤的显示输出采用表格图案方式,符合标准数据的采用绿色字体,超出标准数据的采用红色字体,低于标准数据的采用蓝色字体。
8.根据所述权利要求1的一种纸品裁切方法,其特征在于:所述P7步骤还包括废纸屑收集和转运。
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US9827687B2 (en) * | 2011-03-30 | 2017-11-28 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Cutting apparatus and cutting control program therefor |
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