CN112829033A - 一种板材规方加工方法和装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种板材规方加工方法和装置，包括控制单元与执行装置，控制单元输出控制信号，执行装置用于执行控制信号，对板材进行开料与规方处理；控制单元根据板材尺寸及精度要求，对需要规方的板材，在第一次开料时，增加预留尺寸，得到毛料尺寸的板材后，静置一段时间，释放应力，进行规方标注，然后再对毛料尺寸的板材进行规方处理，得到成品板材，标注成品标记；对不需要规方的板材，在开料得到毛料尺寸的板材后，直接标注成品标记。执行装置执行控制单元给出的尺寸，进行开料与规方。本申请通过开料时增加预留尺寸，然后进行规方，使产品精度达到精度要求，提高产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及自动控制技术领域，尤其是涉及一种板材规方加工方法和装置。
背景技术
目前，木质板材在加工过程中，因为板材本身存在的应力，在板材加工后，因应力的释放而使板材的尺寸发生变化，这样就会引起整体结构在装配过程的尺寸差异，使产品发生结构上的形变，在对结构要求不是很高的情况下，这种形变是可以接受的，但在精度要求比较高的情况下，这种形变是需要进一步处理的。
如何克服木质板材因应力的影响而产生的形变，产品结构满足设计要求，是目前亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种板材规方加工方法和装置，通过根据板材尺寸及精度要求，对板材在第一次开料得到毛料尺寸的板材后，放置一段时间，进行应力释放，然后再对毛料尺寸的板材进行规方处理；本申请通过开料时增加预留尺寸，然后进行规方，使产品精度达到精度要求，提高产品质量。
本发明的上述发明目的通过以下技术方案得以实现：
一种板材规方加工方法，包括控制单元与执行装置，控制单元输出控制信号，执行装置用于执行控制信号，其中，控制单元的控制包括以下步骤：
S1、接收输入的板材设计尺寸及相关参数；
S2、在板材设计尺寸上增加预留尺寸，得到毛料尺寸；
S3、对毛料尺寸进行优化，得到开料数据，输出给执行装置；
S4、根据板材毛料尺寸大小，判断是否需要规方，若是，进入下一步，若否，转S8；
S5根据板材加工要求，判断是否需要规方，若是，进入下一步，若否，转S8；
S6、对需要规方的板材标注规方标记，静置；
S7、计算规方尺寸，并输出给执行装置；
S8、对加工后的板材标注成品标记；
S9、进入封边、打孔程序，给出打孔定位；
S10、结束。
本发明进一步设置为：步骤S7中的规方尺寸与步骤S2中的预留尺寸相关，规方尺寸等于预留尺寸。
本发明进一步设置为：步骤S3中，采用优化算法对毛料尺寸进行优化。
本发明进一步设置为：步骤S4中，以执行装置能够夹持的最小尺寸为判断依据，大于等于最小尺寸的板材才能够进行规方，小于最小尺寸的板材因无法夹持而不能够进行规方处理。
本发明进一步设置为：步骤S5中，根据板材加工精度要求，判断是否进行规方，对加工精度高于设定值的，则进行规方，对加工精度低于设定值的，则不进行规方。
本发明进一步设置为：步骤S6、S8中，规方标记、成品标记为包含不同信息的二维码。
本发明进一步设置为：步骤S7中，根据预留尺寸计算出规方尺寸，在完成规方处理后，板材的尺寸等于设计尺寸。
本发明进一步设置为：执行装置根据控制单元给出的开料数据进行开料，再根据规方尺寸对需要进行规方处理的板材进行规方。
本发明的上述发明目的还通过以下技术方案得以实现：
一种板材规方加工装置，包括控制单元与执行装置，控制单元用于给出板材加工的开料数据，并根据板材尺寸及加工精度，判断板材是否需要规方，对需要规方的板材给出规方尺寸，执行装置用于根据开料数据对板材进行开料，根据规方尺寸对需要规方的板材进行规方处理。
本发明进一步设置为：控制单元依据规方加工方法，控制执行装置对板材进行规方处理。
与现有技术相比，本发明的有益技术效果为：
1.本申请通过对板材尺寸进行优化，增加预留尺寸，为后续的规方提供足够的运作空间；
2.进一步地，对需要规方的板材与不需要规方的板材采用标签进行分类，避免了板材的混乱，提高生产效率；
3.进一步地，在板材应力消除后，根据预留尺寸对板材进行规方，实现产品的尺寸的精度要求，提高产品质量。
附图说明
图1是本发明的一种板材加工方法的控制流程示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本发明的一种板材规方加工方法，包括控制单元与执行装置，控制单元输出控制信号，执行装置用于执行控制信号，其中，控制单元的控制，如图1所示，包括以下步骤：
S1、接收输入的板材设计尺寸及相关参数；
S2、在板材设计尺寸上增加预留尺寸，得到毛料尺寸；
S3、对毛料尺寸进行优化，得到开料数据，输出给执行装置；
S4、根据板材毛料尺寸大小，判断是否需要规方，若是，进入下一步，若否，转S8；
S5根据板材加工要求，判断是否需要规方，若是，进入下一步，若否，转S8；
S6、对需要规方的板材标注规方标记，静置；
S7、计算规方尺寸，并输出给执行装置；
S8、对加工后的板材标注成品标记；
S9、进入封边、打孔程序，给出打孔定位；
S10、结束。
具体地，控制单元接收输入的板材设计尺寸及相关参数，包括板材的误差范围，即板材的精度要求。
在板材加工过程中，板材开料时会有一定尺寸的损耗，即刀进，因此开料尺寸一定要大于设计尺寸，使开料后的板材民族教育达到设计要求；而对于精度要求不高的板材，开料尺寸就是在损耗的基础上进行，其预留尺寸就是预留尺寸；而对于需要规方的板材，其开料尺寸就需要在满足损耗的基础上再相应地增加规方尺寸，以满足后续规方需求。
在本申请的一个具体实施例中，板材的设计尺寸是200mm*250mm，每边的预留尺寸是3mm,则毛料尺寸为206mm*256mm。
根据毛料尺寸，对整个被开料的板材上进行排板，通过算法进行优化，在整个板材上得到最优化的布局，使整个板材得到最充分的应用，减小板材的浪费。
整个板材的尺寸是固定的，为1220 mm *2440 mm，如何把整个板材开料后形成最多数量的206mm*256mm个毛料板材，尽可能地减少废料，就是优化过程。
经过优化后，得到开料数据，输出给执行装置，执行装置在接收到开料数据后，执行开料，得到毛料板材。
对于毛料板材，由于其尺寸有大有小，而执行装置能够夹持的板材最小尺寸固定，不同的执行装置其能够夹持的板材最小尺寸会有不同。
对于小于最小尺寸的毛料板材，因无法夹持而无法进行规方，因此，需要根据毛料板材的尺寸判断是否需要规方。
对大于等于最小尺寸的毛料板材，根据精度要求判断是否需要规方，对于精度要求大于精度设定值的产品，其毛料板材需要进行规方，对精度要求小于等于精度设定值的产品，其毛料板材不需要进行规方，精度要求高低是根据经验与误差要求进行评比的。
根据行业经验，对于误差范围比较大的板材要求，那么就不需要进行规方处理，对于误差范围比较小的板材要求，那么就需要进行规方处理。
对需要规方的毛料板材标记规方标记，静置等待应力消除，等静置到时间后，根据预留尺寸，计算出规方尺寸，并输出给执行装置进行规方。
根据预留尺寸计算出规方尺寸，在完成规方处理后，板材的尺寸等于设计尺寸。
规方尺寸等于预留尺寸，如板材的设计尺寸200mm*250mm，每边的预留尺寸是3mm,则毛料尺寸为206mm*256mm，规方尺寸就是把预留尺寸给去除掉，最后得到设计尺寸200mm*250mm的板材。
对不需要规方的毛料板材、规方后的毛板材标注成品标记。
对成品标记的毛料板材，进入后续的封边、打孔程序，给出打孔定位等。
规方标记、成品标记为包含相应信息的二维码。
在本申请的一个具体实施例中，一种板材规方加工装置包括控制单元与执行装置，控制单元用于给出板材加工的开料数据，并根据板材尺寸及加工精度，判断板材是否需要规方，对需要规方的板材给出规方尺寸，执行装置用于根据开料数据对板材进行开料，根据规方尺寸对需要规方的板材进行规方处理。
控制单元依据板材规方加工方法，控制执行装置对板材进行规方处理。
执行装置根据控制单元给出的开料数据执行开料工作，再根据规方尺寸对需要进行规方处理的板材进行规方处理。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种板材规方加工方法，其特征在于：包括控制单元与执行装置，控制单元输出控制信号，执行装置用于执行控制信号，其中，控制单元的控制包括以下步骤：
S1、接收输入的板材设计尺寸及相关参数；
S2、在板材设计尺寸上增加预留尺寸，得到毛料尺寸；
S3、对毛料尺寸进行优化，得到开料数据，输出给执行装置；
S4、根据板材毛料尺寸大小，判断是否需要规方，若是，进入下一步，若否，转S8；
S5、根据板材加工要求，判断是否需要规方，若是，进入下一步，若否，转S8；
S6、对需要规方的毛料板材标注规方标记，静置；
S7、计算规方尺寸，并输出给执行装置；
S8、对加工后的毛料板材标注成品标记；
S9、进入封边、打孔程序，给出打孔定位；
S10、结束。
2.根据权利要求1所述的板材规方加工方法，其特征在于：步骤S7中的规方尺寸与步骤S2中的预留尺寸相关，规方尺寸等于预留尺寸。
3.根据权利要求1所述的板材规方加工方法，其特征在于：步骤S3中，采用优化算法对毛料尺寸进行优化。
4.根据权利要求1所述的板材规方加工方法，其特征在于：步骤S4中，以执行装置能够夹持的最小尺寸为判断依据，大于等于最小尺寸的板材才能够进行规方，小于最小尺寸的板材因无法夹持而不能够进行规方处理。
5.根据权利要求1所述的板材规方加工方法，其特征在于：步骤S5中，根据板材加工精度要求，判断是否进行规方，对加工精度高于设定值的，则进行规方，对加工精度低于设定值的，则不进行规方。
6.根据权利要求1所述的板材规方加工方法，其特征在于：步骤S6、S8中，规方标记、成品标记为包含不同信息的二维码。
7.根据权利要求1所述的板材规方加工方法，其特征在于：步骤S7中，根据预留尺寸计算出规方尺寸，在完成规方处理后，板材的尺寸等于设计尺寸。
8.根据权利要求1所述的板材规方加工方法，其特征在于：执行装置根据控制单元给出的开料数据进行开料，再根据规方尺寸对需要进行规方处理的板材进行规方。
9.一种板材规方加工装置，其特征在于：包括控制单元与执行装置，控制单元用于给出板材加工的开料数据，并根据板材尺寸及加工精度，判断板材是否需要规方，对需要规方的板材给出规方尺寸，执行装置用于根据开料数据对板材进行开料，根据规方尺寸对需要规方的板材进行规方处理。
10.根据权利要求9所述的板材规方加工装置，其特征在于：控制单元依据权利要求1-7任意一项所述的板材规方加工方法，控制执行装置对板材进行规方处理。
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