CN107718123A - 一种纸品裁切方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纸品裁切方法，属于切纸技术领域，包括：步骤1、根据纸品标准，编制好自动裁切程序，并将自动裁切程序输入裁切机；步骤2、由控制机构控制放有纸品的升降架上升，当升降架上升至预设高度时，停止升降架上升；步骤3、由第一送纸机构获取升降架上的纸品，并将待切的纸品输送至切纸机上；步骤4、按设定的自动裁切程序运行，当运行到将要裁切小张纸品的精确尺寸时，将自动裁切程序临时改为手动程序，待手动程序操作完成后再改为设定的自动裁切程序完成纸品的裁切工作；步骤5、由第二送纸机构将切好的制品送出。降低了工人的劳动强度，并保证了裁切尺寸与要求的尺寸一致，减少了因裁切机丝杆移动而产生的误差，提高了纸品质量。

Description

一种纸品裁切方法

技术领域

本发明涉及切纸技术领域，特别涉及一种纸品裁切方法。

背景技术

裁切工序在印刷行业属于后道加工工序，通过对裁切机编制自动程序来控制纸品的裁切速度。因此，为了保证成品大小一致，且符合质量标准，裁切时必须确保裁切位置和印刷裁切线位置一致。

裁切工序对于裁切机精度有一定要求，特别是软包产品，因纸张较薄，易变形，因此要求更高，否则影响产品的生产效率及投入产出率。一般软包产品拼版较大，常规的裁切方式是按纸张方向由裁切机推纸器向外一刀一刀的推纸，而推纸器是通过丝杠来运动的，在这过程中存在一个误差，每推一次纸，就存在一个误差，导致产品同一方向的尺寸存在误差，不同联数的产品放一起，就会有大小张，而且会形成一定量的超标准产品。

为了解决上述问题，本发明通过改进裁切工艺，减少了不合格品数量的产生，同时还降低了工人劳动强度。

发明内容

针对现有技术存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种纸品裁切方法，保证了产品尺寸的统一性，提高了产品合格率。

为实现上述目的，本发明采用了下述技术方案：

步骤1、根据纸品标准，编制好自动裁切程序，并将自动裁切程序输入裁切机；

步骤2、由控制机构控制放有纸品的升降架上升，当升降架上升至预设高度时，停止升降架上升；

步骤3、由第一送纸机构获取升降架上的纸品，并将待切的纸品输送至切纸机上；

步骤4、按设定的自动裁切程序运行，当运行到将要裁切小张纸品的精确尺寸时，将自动裁切程序临时改为手动程序，待手动程序操作完成后再改为设定的自动裁切程序完成纸品的裁切工作；

具体地，所述的手动程序是指通过手工将纸品推至推纸器处并将纸品码整齐后进行裁切。

步骤5、由第二送纸机构将裁切好的制品送出。

具体地，所述的步骤3中包括：

步骤31、移动机构控制载纸平台向纸堆移动，同时由电机控制送纸带转动；

步骤32、抬起待切制品的纸边，使送纸带和载纸平台移动到待切纸品的底面，并控制送纸带的速度使送纸带与待切纸品的接触部分保持相对静止，使待切纸品传输到送纸带上；

步骤33、移动结构控制载纸平台向切纸机移动将待切纸品输送至切纸机上。

具体地，所述的步骤4中包括：

步骤41、向切纸平台上的气孔输送预定气压将气压滚珠吹起，使气压滚珠与待切纸品的底面接触；

步骤42、由切纸机完成裁切工作。

具体地，所述的第一送纸机构获取纸堆上的待切纸品时，使第一送纸机构与待切纸品的接触部分保持相对静止。

在本发明中，切纸机、升降架、第一送纸机构、第二送纸机构与控制机构电连接，第一送纸机构位于升降架和切纸机之间，第二控制机构位于切纸机的输出侧。

本发明的有益效果在于：提供了一种纸品裁切方法，降低了工人的劳动强度，并保证了裁切尺寸与要求的尺寸一致，减少了因裁切机丝杆移动而产生的误差，提高了纸品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图及相关文字描述获得其他的类似或等同的技术方案。在附图中：

图1是本发明裁切方法的流程图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，本发明现在将参照示出本发明实施例的附图在下文中更完全地描述。然而，本发明能以很多不同形式具体化并且不应当解释为限制于这里所阐明的具体实施例。相反，这些实施例提供给本领域技术人员理解本发明的技术方案。

除非另外限定，这里所使用的术语（包含科技术语）应当解释为具有如本发明所属技术领域的技术人员所共同理解到的相同意义。还将理解到，这里所使用的术语应当解释为具有与它们在本说明书和相关技术的内容中的意义相一致的意义，并且不应当以理想化或过度的形式解释，除非这里特意地如此限定。

参照图1，是本发明裁切方法的流程图，下面以裁切尺寸规格为154mm*101mm的制品为例对本发明的实施方案进一步具体地描述。

首先，根据纸品标准（154mm*101mm），编制好自动裁切程序，并将自动裁切程序输入裁切机。

然后，由控制机构控制放有纸品的升降架上升，当升降架上升至预设高度时，停止升降架上升。这里所述的预设高度通过红外对射机构检测，所述的红外对射机构包括用于发射红外线的红外发射器和用于接收所述红外线的红外接收器，所述红外发射器设置于切纸机上，红外接收器设置于升降架上。在纸品上升预设高度时，正好挡住了红外发射器发射的红外线，使红外接收器无法接收到红外线，从而向控制器反馈信号，使控制器发出指令控制升降架停止上升，从而控制纸品每次上升的高度。

然后，由第一送纸机构获取升降架上的纸品，并将待切的纸品输送至切纸机上。这里所述的第一送纸机构包括载纸平台、用于控制载纸平台移动的移动机构、电机、送纸带、主动轮和从动轮。所述电机与主动轮同轴连接，所述主动轮通过送纸带与从动轮连接，所述送纸带位于载纸平台上。

然后，按设定的自动裁切程序运行切纸机，当运行到将要裁切小张纸品的精确尺寸（154mm*101mm，拼版为25拼）时，将自动裁切程序临时改为手动程序，待手动程序操作完成后再改为设定的自动裁切程序完成纸品的裁切工作。所述的手动程序是指通过手工将大张纸品推至推纸器处并将纸品码整齐后按自动裁切程序运行，当程序运行至裁切154mm尺寸时，将自动程序设为手动程序，机器推纸器固定在154mm位置处不动，通过手工将纸品推至推纸器处将纸品码整齐后进行裁切，等所有154mm方向都通过手工推纸方式运行完后，再将程序调至为自动运行进行下一步裁切，等运行到裁切101mm尺寸时，按以上方式同样操作即可。

最后，由第二送纸机构将裁切好的制品送出。这里所述的第二送纸机构采用与第一送纸机构相同的结构，此处不再详述。

进一步地，所述的步骤3中包括：

步骤31、移动机构控制载纸平台向纸堆移动，同时由电机控制送纸带转动；

步骤32、抬起待切制品的纸边，使送纸带和载纸平台移动到待切纸品的底面，并控制送纸带的速度使送纸带与待切纸品的接触部分保持相对静止，使待切纸品传输到送纸带上，从而避免了载纸平台在搬运过程中将待切纸品底部的纸张擦花。

步骤33、移动结构控制载纸平台向切纸机移动将待切纸品输送至切纸机上。

进一步地，所述的步骤4中包括：

步骤41、向切纸平台上的气孔输送预定气压将气压滚珠吹起，使气压滚珠与待切纸品的底面接触；

步骤42、由切纸机完成裁切工作。

虽然本发明在此已经参照本发明的具体方面、特点和示例性实施例进行描述，应当理解的是，本发明的用途并未因此受到限制，而是延伸并且涵盖众多其他的变化、变型以及替代实施例，如基于这里的公开将给予本发明所属领域的技术人员所暗示的。相应地，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种纸品裁切方法，包括以下步骤：

步骤1、根据纸品标准，编制好自动裁切程序，并将自动裁切程序输入裁切机；

步骤2、由控制机构控制放有纸品的升降架上升，当升降架上升至预设高度时，停止升降架上升；

步骤3、由第一送纸机构获取升降架上的纸品，并将待切的纸品输送至切纸机上；

步骤4、按设定的自动裁切程序运行，当运行到将要裁切小张纸品的精确尺寸时，将自动裁切程序临时改为手动程序，待手动程序操作完成后再改为设定的自动裁切程序完成纸品的裁切工作，所述的手动程序是指通过手工将纸品推至推纸器处并将纸品码整齐后进行裁切；

步骤5、由第二送纸机构将裁切好的制品送出。

2.根据权利要求1所述的纸品裁切方法，其特征在于：所述的步骤3中包括：

步骤31、移动机构控制载纸平台向纸堆移动，同时由电机控制送纸带转动；

步骤32、抬起待切制品的纸边，使送纸带和载纸平台移动到待切纸品的底面，并控制送纸带的速度使送纸带与待切纸品的接触部分保持相对静止，使待切纸品传输到送纸带上；

步骤33、移动结构控制载纸平台向切纸机移动将待切纸品输送至切纸机上。

3.根据权利要求1所述的纸品裁切方法，其特征在于：所述的步骤4中包括：

步骤41、向切纸平台上的气孔输送预定气压将气压滚珠吹起，使气压滚珠与待切纸品的底面接触；

步骤42、由切纸机完成裁切工作。

4.根据权利要求2所述的纸品裁切方法，其特征在于：所述的第一送纸机构获取纸堆上的待切纸品时，使第一送纸机构与待切纸品的接触部分保持相对静止。