CN209851311U - 一种双工位开条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种双工位开条机，包括支架和若干个由左至右设置在所述支架上的输送辊，在所述输送辊的上方由左至右分别设置有左工位和右工位，所述左工位设置有左驱动轴，所述左驱动轴上滑动安装有左滑套，所述左滑套上设置有左锯片，所述右工位设置有右驱动轴，所述右驱动轴上滑动安装有右滑套，所述右滑套上设置有右锯片；所述左驱动轴能驱动所述左锯片转动，所述右驱动轴能驱动所述右锯片转动，通过设置可以分别孔至的左锯片和右锯片，在一次岩棉输送过程中完成两次分条切割，提高了岩棉分条的效率，节约了缩短了加工时间。

Description

一种双工位开条机

技术领域

本实用新型涉及岩棉加工领域，尤其涉及一种双工位开条机。

背景技术

国内岩棉制品现有生产工艺，是将由冲天炉岩石熔液经离心喷吹制成的一种矿物质棉 ，在加入少量热固性粘合剂和添加剂后以摆锤法均匀多层铺布，经称重、简易打褶、加压后送入固化炉进行高温固化并压制成岩棉制品。

分条是整块岩棉制品完成后进行分割的操作，现有的岩棉制作中，通常是通过单个的锯片对整块的岩棉制品进行分次分条切割加工，加工效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：现有的分条工序加工效率较低，本实用新型提供了一种双工位开条机，来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双工位开条机，包括支架和若干个由左至右设置在所述支架上的输送辊，在所述输送辊的上方由左至右分别设置有左工位和右工位，所述左工位设置有左驱动轴，所述左驱动轴上滑动安装有左滑套，所述左滑套上设置有左锯片，所述右工位设置有右驱动轴，所述右驱动轴上滑动安装有右滑套，所述右滑套上设置有右锯片；所述左驱动轴能驱动所述左锯片转动，所述右驱动轴能驱动所述右锯片转动。

进一步地：所述支架的上方设置有升降台，所述升降台安装在第一升降机上，在所述第一升降机的驱动下所述升降台上下移动；所述升降台上设置有压辊，所述压辊设置在所述输送辊的上方。

进一步地：所述输送辊上设置有驱动所述输送辊转动的驱动机构。

进一步地：在所述左工位和所述右工位的上方设置有收尘装置。

进一步地：所述左驱动轴安装在第二左升降机上，在所述第二左升降机的驱动下所述左驱动轴上下移动；所述右驱动轴安装在第二右升降机上，在所述第二右升降机的驱动下所述右驱动轴上下移动。

本实用新型的有益效果是，本实用新型一种双工位开条机通过设置可以分别孔至的左锯片和右锯片，在一次岩棉输送过程中完成两次分条切割，提高了岩棉分条的效率，节约了缩短了加工时间。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种双工位开条机的结构示意简图。

图中1、支架，2、输送辊，3、左驱动轴，4、右驱动轴，5、左锯片，6、右锯片，7、升降台，8、第一升降机，9、压辊，10、驱动机构，11、收尘装置，12、第二左升降机，13、第二右升降机。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本实用新型的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本实用新型的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

如图1所示，本实用新型提供了一种双工位开条机，包括支架1和若干个由左至右设置在所述支架1上的输送辊2，在所述输送辊2的上方由左至右分别设置有左工位和右工位，所述左工位设置有左驱动轴3，所述左驱动轴3上滑动安装有左滑套，所述左滑套上设置有左锯片5，所述右工位设置有右驱动轴4，所述右驱动轴4上滑动安装有右滑套，所述右滑套上设置有右锯片6；所述左驱动轴3能驱动所述左锯片5转动，所述右驱动轴4能驱动所述右锯片6转动。

通过输送辊2由左至右传输岩棉，左工位和右工位上安装的锯片可以在传输过程中同时对岩棉进行开条操作，通过并且由于左工位和右工位分别设置左驱动轴3和右驱动轴4，因此可以分别控制左锯片5和右锯片6的分条加工的转动等切削参数，通过对左滑动套和右滑动套在左驱动轴3和右驱动轴4上的位置的调整，可以调整分条加工时的岩棉规格尺寸，提高了对岩棉分条加工的效率，同时可以根据不同的需求实时调整分条规格。

所述支架1的上方设置有升降台7，所述升降台7安装在第一升降机8上，在所述第一升降机8的驱动下所述升降台7上下移动；所述升降台7上设置有压辊9，所述压辊9设置在所述输送辊2的上方。

压辊9向下压紧岩棉上表面，在分条时可以对岩棉导向，同时可以保证岩棉分条过程中平整，避免导向时发生偏斜等情况从而影响分条的质量，升降台7可以在第一升降机8的驱动下上下调整高度，以此可以调节压辊9对岩棉的压紧与导向状态，以满足对不同厚度岩棉的加工需求。

所述输送辊2上设置有驱动所述输送辊2转动的驱动机构10，通过驱动机构10驱动输送辊2转动，放置在输送辊2上的岩棉可以在输送辊2的输送下主动向前平稳移动，保证了分条工作的持续。

在所述左工位和所述右工位的上方设置有收尘装置11，通过收尘装置11可以及时地将分条过程中产生的粉尘或废屑等收集，避免了扬尘污染工作环境。

所述左驱动轴3安装在第二左升降机12上，在所述第二左升降机12的驱动下所述左驱动轴3上下移动；所述右驱动轴4安装在第二右升降机13上，在所述第二右升降机13的驱动下所述右驱动轴4上下移动。通过第二左升降机12和第二右升降机13可以单独驱动左锯片5和右锯片6的上升和下降，可以根据分条工作需要对左右工位进行单独控制，调高了分条工作的灵活性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种双工位开条机，包括支架（1）和若干个由左至右设置在所述支架（1）上的输送辊（2），其特征在于：在所述输送辊（2）的上方由左至右分别设置有左工位和右工位，所述左工位设置有左驱动轴（3），所述左驱动轴（3）上滑动安装有左滑套，所述左滑套上设置有左锯片（5），所述右工位设置有右驱动轴（4），所述右驱动轴（4）上滑动安装有右滑套，所述右滑套上设置有右锯片（6）；所述左驱动轴（3）能驱动所述左锯片（5）转动，所述右驱动轴（4）能驱动所述右锯片（6）转动。

2.如权利要求1所述的一种双工位开条机，其特征在于：所述支架（1）的上方设置有升降台（7），所述升降台（7）安装在第一升降机（8）上，在所述第一升降机（8）的驱动下所述升降台（7）上下移动；所述升降台（7）上设置有压辊（9），所述压辊（9）设置在所述输送辊（2）的上方。

3.如权利要求2所述的一种双工位开条机，其特征在于：所述输送辊（2）上设置有驱动所述输送辊（2）转动的驱动机构（10）。

4.如权利要求3所述的一种双工位开条机，其特征在于：在所述左工位和所述右工位的上方设置有收尘装置（11）。