CN206614063U - 一种灯壳自动打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灯壳自动打孔装置,包括工作台,所述工作台一侧设置有液压泵,所述液压泵固定连接有用于驱动液压泵运转的驱动机构,所述液压泵固定连接有输送架,所述输送架一侧设置有送料架,所述输送架一侧套接有使得输送架可以在其中自由移动的导杆,所述输送架上设置有安装架,所述安装架上方设置有弹片,所述输送架一侧附近设置有打孔机构。本实用新型具有以下有益效果:这种灯壳自动打孔装置能够不需要利用脚踩的施加外力的情况下实现自动打孔,方便高效且操作要求低。
Description
技术领域
本实用新型涉及灯壳穿孔装置,特别涉及一种灯壳自动打孔装置。
背景技术
在当今社会中,灯具的作用众所周知,但是在灯具的生产流程中,灯壳的生产成型流程较为复杂和繁琐。灯壳经过熔融并加工成型具有经过很多的步骤,其中每个加工成型之后的灯壳都需要去将中心部分打穿。工作人员将灯壳打穿的方式一般是利用工具将孔打穿,十分不便且效率较低。
公开号为CN205733100U的中国专利公开了一种灯壳打孔装置,包括工作台,工作台固定连接有动力装置。工作台上设置有相应的固定装置与打孔装置,工作台上还设置有脚踩升降装置控制灯壳的升降固定。这种灯壳打孔装置能够利用打孔装置实现自动打孔,但是这种灯壳打孔装置需要利用脚踩的方式进行送料,较为不便且对工作人员操作要求较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种灯壳自动打孔装置。这种灯壳自动打孔装置能够不需要利用脚踩的施加外力的情况下实现自动打孔,方便高效且操作要求低。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种灯壳自动打孔装置,包括工作台,所述工作台一侧设置有液压泵,所述液压泵固定连接有用于驱动液压泵运转的驱动机构,所述液压泵固定连接有输送架,所述输送架一侧设置有送料架,所述输送架一侧套接有使得输送架可以在其中自由移动的导杆,所述输送架上设置有安装架,所述安装架上方设置有弹片,所述输送架一侧附近设置有打孔机构。
通过采用上述技术方案后,驱动机构驱动液压泵运转,液压泵驱动输送架向着打孔机构所在的位置处移动。送料架上的物料灯壳顺着送料架移动,并且在输送架的推力下,物料灯壳被带动到安装架上并随着输送架移动,从而实现了自动送料的功能。当物料灯壳被输送到打孔机构底部时,打孔机构运转,从而对物料灯壳进行打孔。在打孔完毕后,打孔机构离开物料灯壳,液压泵运转使得输送架顺着导杆反向移动。处于安装架上的物料灯壳顺着输送架移动,并在弹片的作用下被阻挡而不再移动,从而使得输送架与打好孔的物料灯壳分离。物料灯壳与输送架分离后,在重力作用下,物料灯壳落下并被回收。
本实用新型进一步设置为:打孔机构包括旋转钻头,所述旋转钻头轴心处固定连接有旋转轴,所述旋转轴上套接有轴承,所述轴承固定固定连接有固定座,所述固定座一侧设置有驱动固定座上下移动的升降机构。所述旋转轴另一端固定连接有从动轮,所述从动轮上设置有皮带,所述皮带内设置有主动轮,所述主动轮固定连接有旋转电机。
通过采用上述技术方案后,启动旋转电机,旋转电机带动主动轮转动,主动轮转动带动皮带移动。皮带转动驱动从动轮转动,从动轮转动带动旋转钻头转动。旋转钻头转动并且在升降机构的作用下被带动下移。旋转钻头下移并与物料灯壳接触,从而使得旋转钻头对物料灯壳进行打孔。
本实用新型进一步设置为:所述升降机构包括升降杆,所述升降杆与固定座固定连接,所述升降杆铰接有直杆,所述直杆中部铰接有固定柱,所述固定柱与工作台固定连接,所述直杆另一端铰接抵接有升降凸轮,所述升降凸轮一侧与驱动机构固定连接。
通过采用上述技术方案后,驱动机构带动升降凸轮运转,当升降凸轮转动带动直杆一端向上移动时,由于直杆中部与固定柱铰接,从而使得直杆另一端下移,直杆另一端下移带动升降杆下移,从而带动固定座下移。固定座下移使得旋转钻头下移,从而对物料灯壳进行打孔。
本实用新型进一步设置为:所述驱动机构包括转动轴,所述转动轴与升降凸轮固定连接,所述转动轴另一端转动连接有轴承座,所述转动轴一侧固定连接有从动齿轮,所述从动齿轮上设置有链条,所述链条一侧设置有主动齿轮,所述主动齿轮固定连接有驱动电机。
通过采用上述技术方案后,启动驱动电机,驱动电机带动主动齿轮转动,从而带动链条转动。链条带动从动齿轮转动,从而带动转动轴转动,转动轴转动可以驱动升降凸轮发生转动,从而实现了旋转钻头上下移动的目的。
本实用新型进一步设置为:转动轴一侧套接有驱动凸轮,所述驱动凸轮一侧抵接有按钮,所述按钮固定连接有控制器,所述控制器通过电线与液压泵固定连接。
通过采用上述技术方案后,转动轴转动带动驱动凸轮转动,驱动凸轮转动时会挤压或远离按钮。当驱动凸轮转动至挤压按钮时,控制器带动液压泵运转使得输送架向着打孔机构的位置处移动;当驱动凸轮转动至与按钮远离时,输送架向着远离打孔机构的方向移动。
本实用新型进一步设置为:所述送料架固定连接有用于支撑送料架的支撑柱。
通过采用上述技术方案后,在支撑座的作用下,送料架可以保持一定的倾斜度,从而使得送料架内的物料可以在重力作用下顺着送料架移动,从而实现了自动送料的目的。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过利用输送架与液压泵的之间的驱动关系,可以将送料架上的物料灯壳送入旋转钻头的位置处,并且旋转钻头下移可以对旋转钻头进行打孔。这种方式使得工作人员只需要将物料灯壳装入送料架内就可以实现整体的自动打孔的功能;
2、通过驱动凸轮与升降凸轮的配合,从而使得当升降凸轮带动升降杆下移时,驱动凸轮带动输送架移动至旋转钻头下方,从而使得旋转此时下移并且对物料灯壳进行打孔,十分方便且效率高。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为驱动机构与升降机构的结构示意图;
图3为升降机构与打孔机构的结构示意图;
图4为打孔机构与送料机构的结构示意图;
图5为实施例的正视图。
附图标记:1、底座;2、工作台;3、驱动机构;4、驱动电机;5、主动齿轮;6、链条;7、从动齿轮;8、转动轴;9、轴承座;10、升降机构;11、升降凸轮;12、直杆;13、固定柱;14、升降杆;15、打孔机构;16、固定座;18、旋转轴;19、旋转钻头;20、从动轮;21、皮带;22、主动轮;23、旋转电机;24、送料机构;25、输送架;26、安装架;27、弧形面;28、弹片;29、送料架;30、送料槽;31、支撑柱;32、导杆;33、固定座;34、液压泵;35、控制器;36、按钮;37、驱动凸轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
如图1、2所示,一种灯壳自动打孔装置,包括底座1以及与底座1固定连接的工作台2。底座1上固定连接有驱动机构3。驱动机构3包括驱动电机4,驱动电机4上固定连接有主动齿轮5,主动齿轮5上设置有链条6,链条6上设置有从动齿轮7。从动齿轮7轴心处固定连接有转动轴8,转动轴8一端转动连接有轴承座9,轴承座9固定连接于工作台2上。转动轴8上连接有升降机构10。当驱动电机4工作时,主动齿轮5带动链条6转动,链条6带动从动齿轮7转动,从而使得升降机构10工作。
如图2所示,升降机构10包括升降凸轮11,升降凸轮11固定套接于转动轴8上。升降凸轮11上抵接有直杆12,直杆12中部铰接有固定柱13。固定柱13一端与工作台2固定连接,直杆12另一端铰接有升降杆14。升降杆14一端固定连接有打孔机构15。当升降凸轮11在转动轴8的作用下发生转动时,升降凸轮11带动直杆12上下移动,从而使得与直杆12铰接的升降杆14上下移动。升降杆14可以带动打孔机构15开始工作。
如图3所示,打孔机构15包括固定座16,固定座16内固定穿设有轴承,轴承轴心处固定穿设有旋转轴18。旋转轴18一端固定连接有用于打孔的旋转钻头19。旋转轴18一侧固定套接有从动轮20,从动轮20上设置有皮带21,皮带21配合有主动轮22。主动轮22固定连接有旋转电机23。旋转钻头19附近设置有送料机构24。当旋转电机23工作时,驱动主动轮22开始转动。主动轮22转动带动皮带21移动,从而带动从动轮20转动。从动轮20带动旋转轴18转动,旋转轴18转动时带动旋转钻头19旋转。升降杆14带动固定座16上下移动从而带动旋转轴18上下移动,从而使得当送料机构24将物料灯壳送到旋转钻头19底部时,升降杆14带动旋转钻头19下移从而在灯壳上打孔。
如图4、5所示,送料机构24包括输送架25,输送架25上设置有用于放置物料灯壳的安装架26。安装架26一侧设置有与物料灯壳相对应的弧形面27。输送架25上方设置有弹片28。当输送架25带动物料灯壳移动时,输送架25上的弧形面27可以使得物料灯壳穿过弹片28继续移动;当打孔完成时,输送架25反向移动时,弹片28可以阻止物料灯壳随着输送架25的移动而移动,从而使得物料灯壳从输送架25上落下并回收。输送架25附近设置有送料架29,送料架29中部设置有用于放置物料灯壳的送料槽30,送料架29底部固定连接有用于保持送料架29倾斜固定的支撑柱31。输送架25固定连接有导杆32。导轨32中部套接有固定座26,固定座26与工作台2固定连接。输送架25一端固定连接有液压泵34,液压泵34通过电线与控制器35连接。控制器35固定连接有按钮36,按钮36一侧抵接有驱动凸轮37,驱动凸轮37固定套接于转动轴8上。当驱动凸轮37转动时,当驱动凸轮37转动至与按钮36抵接时,按钮36被按压,从而使得液压泵34驱动输送架25移动。输送架25移动时,安装架26移动至送料架29附近,送料架29内的物料灯壳落到安装架26上,并且使得物料灯壳随着输送架25的移动而移动,从而使得物料灯壳被输送至旋转钻头19底部。旋转钻头19下移将物料灯壳打孔后,此时驱动凸轮37转动至不再挤压按钮36,从而使得液压泵34驱动输送架25反向移动。输送架25反向移动时在弹片28的作用下输送架25上的物料灯壳不随输送架25移动。
工作过程:
启动驱动电机4与旋转电机23,并在送料架29内的送料槽30中安装好物料灯壳。驱动凸轮37转动至按压按钮36时,液压泵34驱动输送架25移动,从而带动物料灯壳落到安装架26上,然后随着输送架25移动至旋转钻头19底部。在升降凸轮11的带动下,升降杆14下移从而使得旋转轴18下移,从而使得旋转钻头19对物料灯壳进行打孔。在打孔完成时,驱动凸轮37转动至不挤压按钮36时,液压泵34带动输送架25反向移动。此时由于受到弹片28的限制下使得物料灯壳不能随着输送架25移动,从而使得物料灯壳与输送架25分离并在重力作用下落下回收。
Claims (6)
1.一种灯壳自动打孔装置,包括工作台(2),其特征是:所述工作台(2)一侧设置有液压泵(34),所述液压泵(34)固定连接有用于驱动液压泵(34)运转的驱动机构(3),所述液压泵(34)固定连接有输送架(25),所述输送架(25)一侧设置有送料架(29),所述输送架(25)一侧套接有使得输送架(25)可以在其中自由移动的导杆(32),所述输送架(25)上设置有安装架(26),所述安装架(26)上方设置有弹片(28),所述输送架(25)一侧附近设置有打孔机构(15)。
2.根据权利要求1所述的一种灯壳自动打孔装置,其特征是:打孔机构(15)包括旋转钻头(19),所述旋转钻头(19)轴心处固定连接有旋转轴(18),所述旋转轴(18)上套接有轴承(17),所述轴承(17)固定固定连接有固定座(16),所述固定座(16)一侧设置有驱动固定座(16)上下移动的升降机构(10),所述旋转轴(18)另一端固定连接有从动轮(20),所述从动轮(20)上设置有皮带(21),所述皮带(21)内设置有主动轮(22),所述主动轮(22)固定连接有旋转电机(23)。
3.根据权利要求2所述的一种灯壳自动打孔装置,其特征是:所述升降机构(10)包括升降杆(14),所述升降杆(14)与固定座(16)固定连接,所述升降杆(14)铰接有直杆(12),所述直杆(12)中部铰接有固定柱(13),所述固定柱(13)与工作台(2)固定连接,所述直杆(12)另一端铰接抵接有升降凸轮(11),所述升降凸轮(11)一侧与驱动机构(3)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种灯壳自动打孔装置,其特征是:所述驱动机构(3)包括转动轴(8),所述转动轴(8)与升降凸轮(11)固定连接,所述转动轴(8)另一端转动连接有轴承座(9),所述转动轴(8)一侧固定连接有从动齿轮(7),所述从动齿轮(7)上设置有链条(6),所述链条(6)一侧设置有主动齿轮(5),所述主动齿轮(5)固定连接有驱动电机(4)。
5.根据权利要求4所述的一种灯壳自动打孔装置,其特征是:转动轴(8)一侧套接有驱动凸轮(37),所述驱动凸轮(37)一侧抵接有按钮(36),所述按钮(36)固定连接有控制器(35),所述控制器(35)通过电线与液压泵(34)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种灯壳自动打孔装置,其特征是:所述送料架(29)固定连接有用于支撑送料架(29)的支撑柱(31)。
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CN201720224715.4U CN206614063U (zh) | 2017-03-08 | 2017-03-08 | 一种灯壳自动打孔装置 |
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Cited By (1)
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CN109434159A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-03-08 | 浙江永福车业有限公司 | 一种用于车架制作的金属条板传送加工机构 |
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2017
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CN109434159A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-03-08 | 浙江永福车业有限公司 | 一种用于车架制作的金属条板传送加工机构 |
CN109434159B (zh) * | 2018-12-21 | 2023-10-31 | 浙江永福车业有限公司 | 一种用于车架制作的金属条板传送加工机构 |
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