CN102765049A

CN102765049A - 一种新型沙瓦磨头

Info

Publication number: CN102765049A
Application number: CN2012102144291A
Authority: CN
Inventors: 鲁统山; 董勤清
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-06-26
Filing date: 2012-06-26
Publication date: 2012-11-07

Abstract

本发明公开了一种新型沙瓦磨头，它包括动力轴、筒式沙瓦工位支架和沙瓦锁紧机构；动力轴一端呈锥度结构中心设有丝孔，通过锥度套设置在沙瓦工位支架中心的的丝套内，并有螺栓压紧；沙瓦工位支架的上面设有通过压盘轴承套装在丝套上的包括有沙瓦压盘构成的沙瓦推进机构；沙瓦压盘的上面依次设有套装在丝套上的丝母导向盘和涡轮箱体，涡轮箱体内设有通过涡轮轴承套装在动力轴上的涡轮和与其啮合的蜗杆，涡轮轴承上设有涡轮轴承压盖；沙瓦工位支架的筒式外壁内侧等分设有若干安装沙瓦的沙瓦槽，沙瓦槽底部设有钢制圆盘，钢制圆盘分别与沙瓦槽和锥度套连接；沙瓦锁紧机构与沙瓦的下部连接。实现了沙瓦高度的自动调整，减少劳动强度，提高了生产效率和安全性。

Description

一种新型沙瓦磨头

技术领域本发明属于磨削加工器具技术领域，涉及一种新型沙瓦磨头。

背景技术传统的沙瓦磨头包括动力轴和环形沙瓦固定架，沙瓦固定架与动力轴连接一体，沙瓦通过螺丝及压板固定在环形固定架上，磨削一段时间，沙瓦消耗后，必须停机再用人工将沙瓦统一下调一定位置，再次固定，如此反复，直至沙瓦用尽。这种结构的主要缺点是：1.人工反复调整，存在效率低、劳动强度大的技术问题；2.刚调整后的沙瓦需高出固定架一段，在磨削状态时由于离心力及沙瓦碰撞工件的综合作用容易造成沙瓦高出部分断裂，高速旋转地沙瓦断裂后极易造成人员伤亡和设备损坏，存有严重的安全隐患和使用寿命短的技术问题。

发明内容本发明的目的是解决现有技术存在工作效率低、劳动强度大、安全性差和使用寿命短的技术问题。提供一种新型沙瓦磨头。

为了实现上述目的，本发明沙瓦磨头，它包括动力轴、筒式沙瓦工位支架和沙瓦锁紧机构；所述动力轴一端呈锥度结构中心设有丝孔，通过锥度套设置在沙瓦工位支架中心的的丝套内，并有螺栓压紧；所述沙瓦工位支架的上面设有通过压盘轴承套装在丝套上的包括有沙瓦压盘构成的沙瓦推进机构；所述沙瓦压盘的上面依次设有套装在丝套上的丝母导向盘和涡轮箱体，所述涡轮箱体内设有通过涡轮轴承套装在动力轴上的涡轮和与其啮合的蜗杆，涡轮轴承上设有涡轮轴承压盖；所述沙瓦工位支架的筒式外壁内侧等分设有若干安装沙瓦的沙瓦槽，沙瓦槽底部设有钢制圆盘，钢制圆盘分别与沙瓦槽和锥度套连接；所述沙瓦锁紧机构与沙瓦的下部连接。

所述沙瓦锁紧机构，它包括偏心轴、偏心轴杠杆、偏心轴套和弹簧片，所述偏心轴装配在沙瓦支架底部的内侧，偏心轴杠杆连接在偏心轴套上，偏心轴套固定在偏心轴的一端；弹簧片固定在偏心轴套上，弹簧片与沙瓦支架弹性连接。

所述沙瓦推进机构，它包括丝母、丝套、丝母止旋滑杆、滑套、丝母导向盘、沙瓦压盘、压盘轴承和轴承压盖；丝套套装在沙瓦支架锥度套外，与涡轮连接；丝母配装在丝套外，与导向盘连接；丝母止旋滑杆与丝母导向盘连接，滑套配装在止旋滑杆上，并与沙瓦工位支架连接，压盘轴承分别与丝母、沙瓦压盘配装，压盘轴承上压盖与压盘连接，压盘轴承下压盖与丝母连接。

所述涡轮箱体由钢板焊成扁箱体型，它包括涡轮、蜗杆、涡轮轴承，涡轮轴承分别与涡轮内孔、动力轴配装，上有涡轮轴承压盖。

本发明沙瓦磨头可与设置在平面、斜面及曲面的高效率磨削的磨床对接，无需停机，通过外部电气控制即可根据工件的不同需求，实现自动调整沙瓦高度，无需人工反复调整，大大提高了生产的安全性和生产效率。

本发明与现有技术相比的有意效果是：实现了沙瓦高度的自动调整，减少劳动强度，有效提高生产效率和安全性，它具有自动化程度高、安全可靠、省时省力、高效节能等优点，解决了现有技术存在的耗时耗力、效率低的技术问题。

附图说明图1是本发明的结构示意俯视图；

图2是本发明结构示意仰视图；

图3是图1中A-A向结构示意图；

图4是图1中B-B向结构示意图。

图中1、动力轴 2、偏心轴杠杆 3、沙瓦工位支架 4、蜗杆 5、丝母导向盘 6、滑套 7、丝母止旋滑杆 8、涡轮 9、涡轮轴承压盖 10、沙瓦压盘 11、涡轮箱体 12、偏心轴 13、弹簧片 14、偏心轴套 15、沙瓦 16、螺纹栓 17、压盘轴承上压盖 18、丝套 19、锥度套 20、涡轮轴承 21、压盘轴承下压盖 22、丝母 23、压盘轴承

具体实施方式参照图1、图2、图3和图4，本发明它包括动力轴1、沙瓦工位支架3、涡轮箱体11、沙瓦推进机构和沙瓦锁紧机构；动力轴1一端为锥度中心设有丝孔，锥度套19和动力轴锥度端配装，并有螺栓16压紧；沙瓦工位支架3它包括筒式外壁，外壁内侧等分设有若干沙瓦槽，沙瓦槽底部有钢制圆盘，钢制圆盘分别与沙瓦槽和锥度套19连接；涡轮箱体11它包括涡轮8、蜗杆4和涡轮轴承20，涡轮轴承20分别与涡轮内孔、动力轴1配装，上有涡轮轴承压盖9；所述沙瓦推进机构它包括丝母22、丝套18、丝母止旋滑杆7、滑套6、丝母导向盘5、沙瓦压盘10、压盘轴承23、压盘轴承上压盖17和压盘轴承下压盖21，丝套18套装在锥度套19外与涡轮8连接，丝母22配装在丝套18外，与丝母导向盘5连接，丝母止旋滑杆7与丝母导向盘连接5，滑套6配装在丝母止旋滑杆7上，并与沙瓦工位支架连接，压盘轴承23分别与丝母22、沙瓦压盘10配装，压盘轴承上压盖17与沙瓦压盘10连接，压盘轴承下压盖21与丝母22连接；所述沙瓦锁紧机构它包括偏心轴12、偏心轴杠杆2、偏心轴套14和弹簧片13，偏心轴12装配在沙瓦支架3底部内侧，偏心轴杠杆2连接在偏心轴套14上，偏心轴套14固定在偏心轴12的一端，弹簧片13固定在偏心轴套14上，另一端与沙瓦支架3弹性连接。

本发明的工作原理；当磨头在静止状态时，手动偏心轴杠杆2，把沙瓦15装入沙瓦工位支架3的滑槽内，并使沙瓦15上部顶紧沙瓦压盘10，然后松开偏心轴杠杆2，通过弹簧片13的作用使偏心轴12旋转一定角度压紧沙瓦15，各个沙瓦槽装填沙瓦15到位固定后，可开启磨头旋转，当磨头高速旋转时，由于离心力的作用，使沙瓦15紧贴在沙瓦工位支架3槽内，同时使偏心轴杠杆2克服弹簧片13推力回转一定角度，从而解除偏心轴12对沙瓦15的压力，在此运动状态，如沙瓦15磨不到工件，可开启动力装置使蜗杆4匀速旋转或步进旋转，蜗杆4涡轮8旋转带动丝套18旋转，丝套18旋转迫使丝母22产生上下位移，丝母22上下位移带动沙瓦压盘10及沙瓦15上下位移，从而实现了沙瓦15对工件的接触磨削。

本发明通过全新的设计理念，可根据工况需求，自动调整沙瓦高度，由于沙瓦是装在沙瓦工位支架槽内下移，从根本上避免了沙瓦碎裂造成事故的可能，这种沙瓦自动下移的磨头也为磨硝自动化奠定了基础，可广泛用于平面、斜面及曲面的高效率磨削。

Claims

1.一种新型沙瓦磨头，它包括动力轴、筒式沙瓦工位支架和沙瓦锁紧机构；其特征是所述动力轴一端呈锥度结构中心设有丝孔，通过锥度套设置在沙瓦工位支架中心的的丝套内，并有螺栓压紧；所述沙瓦工位支架的上面设有通过压盘轴承套装在丝套上的包括有沙瓦压盘构成的沙瓦推进机构；所述沙瓦压盘的上面依次设有套装在丝套上的丝母导向盘和涡轮箱体，所述涡轮箱体内设有通过涡轮轴承套装在动力轴上的涡轮和与其啮合的蜗杆，涡轮轴承上设有涡轮轴承压盖；所述沙瓦工位支架的筒式外壁内侧等分设有若干安装沙瓦的沙瓦槽，沙瓦槽底部设有钢制圆盘，钢制圆盘分别与沙瓦槽和锥度套连接；所述沙瓦锁紧机构与沙瓦的下部连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型沙瓦磨头，其特征在于：所述沙瓦锁紧机构，它包括偏心轴、偏心轴杠杆、偏心轴套和弹簧片，所述偏心轴装配在沙瓦支架底部的内侧，偏心轴杠杆连接在偏心轴套上，偏心轴套固定在偏心轴的一端；弹簧片固定在偏心轴套上，弹簧片与沙瓦支架弹性连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型沙瓦磨头，其特征在于：所述沙瓦推进机构，它包括丝母、丝套、丝母止旋滑杆、滑套、丝母导向盘、沙瓦压盘、压盘轴承和轴承压盖；丝套套装在沙瓦支架锥度套外，与涡轮连接；丝母配装在丝套外，与导向盘连接；丝母止旋滑杆与丝母导向盘连接，滑套配装在止旋滑杆上，并与沙瓦工位支架连接，压盘轴承分别与丝母、沙瓦压盘配装，压盘轴承上压盖与压盘连接，压盘轴承下压盖与丝母连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型沙瓦磨头，其特征在于：所述涡轮箱体由钢板焊成扁箱体型，它包括涡轮、蜗杆、涡轮轴承，涡轮轴承分别与涡轮内孔、动力轴配装，上有涡轮轴承压盖。