CN206678033U - 一种环形海绵卷切机的切刀结构 - Google Patents

一种环形海绵卷切机的切刀结构 Download PDF

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林永泉
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林荣荣
杨昌军
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Abstract

一种环形海绵卷切机的切刀结构包括:上刀架、下刀架、海绵支架、切刀组件、挡辊和传输辊,上刀架和下刀架分别与挡辊连接,切刀组件与上刀架和下刀架的下端连接,海绵支架上设置海绵物料,海绵支架设于上刀架与下刀架之间,传输辊分别设于上刀架的上方和下刀架的下方。其中,切刀组件包括:切刀、切刀架、槽轮、滚子、传动轴、从动轮和从动轴。本实用新型将传统的电机直接驱动切刀的结构进行改进,采用槽轮结构进行驱动,减轻了的转轮的压力,减少了机器的维修率;同时采用上下刀架同时切割的设计方案,实现产能最大化。

Description

一种环形海绵卷切机的切刀结构
技术领域
本实用新型涉及一种切割机械,具体涉及一种环形海绵卷切机的切刀结构。
背景技术
传统的海绵卷切机的切刀结构采用的是电机直接驱动切刀,这种传动方式对于高强度工作的海绵切割会带来很大的工作压力,导致设备维护周期变短,机器容易损坏。因此如果采用一种传动的驱动方式,很大幅度减轻切割的压力。但这样很可能会减缓加工的效率。因此需要一种兼顾的措施来同时保证生产效率和机器寿命。
为了解决上述问题,我们做出了一系列改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种环形海绵卷切机的切刀结构,以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。
一种环形海绵卷切机的切刀结构,其特征在于,包括:上刀架、下刀架、海绵支架、切刀组件、挡辊和传输辊,所述上刀架和下刀架分别与挡辊连接,所述切刀组件与上刀架和下刀架的下端连接,所述海绵支架上设置海绵物料,所述海绵支架设于上刀架与下刀架之间,所述传输辊分别设于上刀架的上方和下刀架的下方;
其中,所述切刀组件包括:切刀、切刀架、槽轮、滚子、传动轴、从动轮和从动轴,所述切刀固定在切刀架上,所述切刀架与从动轴连接,所述槽轮与传动轴连接,所述传动轴与电机连接,所述滚子连接槽轮和从动轮,所述从动轮与从动轴连接。
进一步,所述上刀架包括:上挡辊支撑板和上刀架支撑架,所述上挡辊支撑板与挡辊连接,所述上挡辊支撑板与上刀架支撑架连接,所述上刀架支撑架两侧与切刀组件连接。
进一步,所述下刀架包括:下挡辊支撑板和下刀架支撑架,所述下挡辊支撑板与挡辊连接,所述下挡辊支撑板与下刀架支撑架连接,所述下刀架支撑架两侧与切刀组件和传输辊连接。
进一步,所述挡辊包括:上挡辊和下挡辊,所述上挡辊与上刀架支撑架连接,所述下挡辊与下刀架支撑架连接。
本实用新型的有益效果:
本实用新型将传统的电机直接驱动切刀的结构进行改进,采用槽轮结构进行驱动,减轻了的转轮的压力,减少了机器的维修率;同时采用上下刀架同时切割的设计方案,实现产能最大化。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
图2为切刀组件的局部结构图。
附图标记:
上刀架100、上挡辊支撑板110和上刀架支撑架120。
下刀架200、下挡辊支撑板210和下刀架支撑架220。
海绵支架300、切刀组件400、切刀410和切刀架420。
槽轮430、滚子440、传动轴450、从动轮460和从动轴470。
挡辊500上挡辊510和下挡辊520和传输辊600。
具体实施方式
以下结合具体实施例,对本实用新型作进步说明。应理解,以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
图1为本实用新型的结构图。图2为切刀组件的局部结构图。
如图1所示,一种环形海绵卷切机的切刀结构包括:上刀架100、下刀架200、海绵支架300、切刀组件400、挡辊500和传输辊600,上刀架100和下刀架200分别与挡辊500连接,切刀组件400与上刀架100和下刀架200的下端连接,海绵支架300上设置海绵物料,海绵支架300设于上刀架100与下刀架200之间,传输辊600分别设于上刀架100的上方和下刀架200的下方。
如图2所示,其中,切刀组件400包括:切刀410、切刀架420、槽轮430、滚子440、传动轴450、从动轮460和从动轴470,切刀410固定在切刀架420上,切刀架420与从动轴470连接,槽轮430与传动轴450连接,传动轴450与电机连接,滚子440连接槽轮430和从动轮460,从动轮460与从动轴470连接。
上刀架100包括:上挡辊支撑板110和上刀架支撑架120,上挡辊支撑板110与挡辊500连接,上挡辊支撑板110与上刀架支撑架120连接,上刀架支撑架120两侧与切刀组件400连接。
下刀架200包括:下挡辊支撑板210和下刀架支撑架220,下挡辊支撑板210与挡辊500连接,下挡辊支撑板210与下刀架支撑架220连接,下刀架支撑架220两侧与切刀组件400和传输辊600连接。
挡辊500包括:上挡辊510和下挡辊520,上挡辊510与上刀架支撑架120连接,下挡辊520与下刀架支撑架220连接。
传统的海绵卷切机的切刀结构采用的是电机直接驱动切刀,这种传动方式对于高强度工作的海绵切割会带来很大的工作压力,导致设备维护周期变短,机器容易损坏。因此如果采用一种传动的驱动方式,很大幅度减轻切割的压力。但这样很可能会减缓加工的效率。因此需要一种兼顾的措施来同时保证生产效率和机器寿命。
本实用新型针对上述情况,首先对驱动方式进行改进,将传统的电机传动轮改为槽试传动轮,通过增加槽轮430、滚子440、传动轴450、从动轮460和从动轴470,使电机不直接驱动传动轴运行切刀,而是通过槽轮430,槽轮430再通过滚子440带动从动轮460,从而通过从动轮460驱动切刀410进行海绵切割。
另一方面,为了弥补效率降低,本实用新型采用双向切割的方式,物料海绵的上层通过上刀架100的切刀组件400进行切割,通过上挡辊510传输给上方的传输辊600。同时,物料海绵的下层通过下刀架200的切刀组件400进行切割,然后下挡辊520传输给下方的传输辊600。而在这个过程中,上刀架100的上刀架支撑架120向上延伸,将切割后的海绵向上传输。另一端的下刀架200,下刀架支撑架220平行铺设,不仅与切刀组件400连接,还与下挡辊520连接,使切割后的海绵平铺传输,保证两块海绵的安全距离,从而可以安排两套设备进行后续加工。
以上对本实用新型的具体实施方式进行了说明,但本实用新型并不以此为限,只要不脱离本实用新型的宗旨,本实用新型还可以有各种变化。

Claims (4)

1.一种环形海绵卷切机的切刀结构,其特征在于,包括:上刀架(100)、下刀架(200)、海绵支架(300)、切刀组件(400)、挡辊(500)和传输辊(600),所述上刀架(100)和下刀架(200)分别与挡辊(500)连接,所述切刀组件(400)与上刀架(100)和下刀架(200)的下端连接,所述海绵支架(300)上设置海绵物料,所述海绵支架(300)设于上刀架(100)与下刀架(200)之间,所述传输辊(600)分别设于上刀架(100)的上方和下刀架(200)的下方;
其中,所述切刀组件(400)包括:切刀(410)、切刀架(420)、槽轮(430)、滚子(440)、传动轴(450)、从动轮(460)和从动轴(470),所述切刀(410)固定在切刀架(420)上,所述切刀架(420)与从动轴(470)连接,所述槽轮(430)与传动轴(450)连接,所述传动轴(450)与电机连接,所述滚子(440)连接槽轮(430)和从动轮(460),所述从动轮(460)与从动轴(470)连接。
2.根据权利要求1所述的一种环形海绵卷切机的切刀结构,其特征在于:所述上刀架(100)包括:上挡辊支撑板(110)和上刀架支撑架(120),所述上挡辊支撑板(110)与挡辊(500)连接,所述上挡辊支撑板(110)与上刀架支撑架(120)连接,所述上刀架支撑架(120)两侧与切刀组件(400)连接。
3.根据权利要求1所述的一种环形海绵卷切机的切刀结构,其特征在于:所述下刀架(200)包括:下挡辊支撑板(210)和下刀架支撑架(220),所述下挡辊支撑板(210)与挡辊(500)连接,所述下挡辊支撑板(210)与下刀架支撑架(220)连接,所述下刀架支撑架(220)两侧与切刀组件(400)和传输辊(600)连接。
4.根据权利要求1所述的一种环形海绵卷切机的切刀结构,其特征在于:所述挡辊(500)包括:上挡辊(510)和下挡辊(520),所述上挡辊(510)与上刀架支撑架(120)连接,所述下挡辊(520)与下刀架支撑架(220)连接。
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