CN202462930U - 模具快换装置 - Google Patents

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刘建岭
延亮
西曰鑫
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Abstract

本实用新型涉及压机作业技术领域，具体涉及一种模具快换装置。其技术方案是：包括两条并行的导轨以及其上的可移动的小车，小车垂直于导轨方向上设有多条导向槽，其内分别设有链条并与导向槽两端的电机、链轮组成传动系统，链条上固定有钩臂。传动系统工作时，链条带用钩臂及其上的模具延小车的导向槽移动，通过调节电机正反转，即能够实现在小车和液压机（或模具架之间）往复移动模具的目的。本实用新型能够方便、快速、准确的完成模具的自动更换，既可以完成模具到液压机之间的传送，也可以完成模具从一个模具架到另一个模具架的传送。

Description

模具快换装置
技术领域
本实用新型涉及压机作业技术领域，具体涉及一种模具快换装置。 
背景技术
无论是锻造机械还是冲压机械，在其正常生产中都避免不了频繁更换模具。早期的压力机的模具更换，大多数是在一个零件加工完成之后，利用人工及一般的起重工具将模具从压力机的工作区域拖出，然后将下一个工件的模具拖入。换模时间的长短，随着模具的尺寸、重量及复杂程度不同而相差悬殊。特别是对大重型压力机，采用上述换模办法，其停机时间有时甚至超过经济批量的加工时间。 
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单、操作方便、省时省力、快速高效的模具快换装置。 
其技术方案是：包括两条并行的导轨以及其上的可移动的小车，小车垂直于导轨方向上设有多条导向槽，其内分别设有链条并与导向槽两端的电机、链轮组成传动系统，链条上固定有钩臂。传动系统工作时，链条带用钩臂及其上的模具延小车的导向槽移动，通过调节电机正反转，即能够实现在小车和液压机（或模具架之间）往复移动模具的目的。 
由于移动模具过程时，链条会有较大的形变，因此在链条传动系统上设有张紧轮，以保持链条始终处于张紧状态，避免松弛降低工作效率。。 
本实用新型能够方便、快速、准确的完成模具的自动更换，既可以完成模具到液压机之间的传送，也可以完成模具从一个模具架到另一个模具架的传送。 
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图； 
图2为本实施例中传动机构的结构示意图；
其中：1、导轨、2、小车，3、电机，4、传动轴，5、链条，6、导向槽，7、钩臂，8、模具架，9、模具，10、液压机，11、主链轮，12、从链轮，13张紧轮。
具体实施方式
下面结合附图，随本实用新型做进一步的说明。 
参见图1-2，一种模具快换装置，包括两条并行的导轨1以及其上的可移动的小车2，小车垂直于导轨方向上设有两条导向槽6，小车的一侧设有电机3，其传动轴4上固定两个并排的主链轮11，两个主链轮分别通过位于各自导向槽6内的链条5与小车另一的从链轮12组成传动机构，且位于主链轮的一侧还设有张紧轮13；链条上固定有钩臂7，其具体结构可根据模具的形状确定。 
以更换液压机上的模具为例，详细说明本装置的工作过程：（1）、首先移动小车1移动到液压机10的对面（移动方式可采用电机驱动），启动电机3，通过链轮（11、12、13）以及链条5组成的传动机构带动钩壁7向液压机一侧移动，当钩臂7伸出小车2并钩住液压机上的模具9时，调整电机3反向运转，通过传动系统将模具9移动到小车2上；（2）、驱动小车2移动到模具架8对面，开启电机2，通过传动机构将模具9移动至模具架8上，然后电机3反向收回钩臂7；（3）、然后驱动小车2移动到待换的模具架前，按照上述步骤（1）类似的操作，调取新的模具；（4）、然后驱动小车2移动到液压机前，按照上述步骤（2）类似的操作，即可更换上新的模具。 

Claims (2)

1.模具快换装置，其特征在于，包括两条并行的导轨以及其上的可移动的小车，小车垂直于导轨方向上设有多条导向槽，其内分别设有链条并与导向槽两端的电机、链轮组成传动系统，链条上固定有钩臂。
2.如权利要求1所述的模具快换装置，其特征在于，所述的传动系统上还设有张紧轮。
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