CN201693585U - 多功能自动裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及裁切机械技术领域，具体公开了一种多功能自动裁切机，用于商标、包装纸等标贴类的裁切，包括一底板，以及从左到右依次排列在所述底板上的放料装置、打开装置、裁切机头；在所述裁切机头中还设置有一自动控制装置，所述自动控制装置包括一用于协调控制机台各部分动作的可编程控制器。本实用新型使用时，将物料放置在所述放料装置上，穿过其打开装置，通过定位装置送进裁切机头，物料在该裁切机头的裁切装置中被裁切为规定尺寸大小，在所述自动控制装置中的可编程控制器，可根据实际需要编订相应的程序，以协调控制机台各部分动作，实现自动快速准确裁切。

Description

多功能自动裁切机

技术领域

本实用新型涉及裁切机械技术领域，具体涉及一种多功能自动裁切机，用于商标、包装纸等标贴类的裁切。

背景技术

目前，商标、包装纸等标贴类的裁切，通常采用夹具夹紧对应的待裁物，需要人工对准后再按下切刀完成裁切过程。这种方式存在的问题是速度慢，切口容易倾斜，长度误差大，报废率高，且所切物料不容易张开，浪费工时影响品质和效率。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种裁切速度更快、精度更高的多功能自动裁切机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

多功能自动裁切机，包括一底板，以及从左到右依次排列在所述底板上的放料装置、打开装置、裁切机头；所述放料装置包括一放料支架和一料盘，在所述放料支架顶端设置有一轴承，所述料盘安装在所述轴承上；所述打开装置包括两竖直设置在底板上的打开支架，以及平行架设在所述打开支架上的挡柱；所述裁切机头包括一定位装置、一送料装置、一裁切装置，所述定位装置位于裁切机头的前部，所述送料装置位于裁切机头中部，所述裁切装置位于裁切机头的后部；在所述裁切机头中还设置有一自动控制装置，所述自动控制装置包括一用于协调控制机台各部分动作的可编程控制器。

所述多功能自动裁切机，在所述裁切机头上还设置有一用于设定机台参数的控制面板，所述控制面板连接在所述可编程控制器上。

所述多功能自动裁切机，在所述控制面板设置有一计数器，用于记录裁切次数。

所述多功能自动裁切机，在所述控制面板上设置有手动控制键、自动控制键、启动键和停止键。

所述多功能自动裁切机，其送料装置包括设置在所述裁切机头下部的一送料步进电机、以及设置在该裁切机头中部的上送料滚轴和下送料滚轴；所述送料步进电机通过一步进电机驱动器与可编程控制器连接；所述上送料滚轴固定在裁切机头中，所述下送料滚轴与该送料步进电机通过同步带连接。

所述多功能自动裁切机，其定位装置包括设置在裁切机头上的一进料拓板，以及安装在该进料拓板上左右可调节的两定位滑块。

该多功能自动裁切机还包括有一锥形打开部件，所述锥形打开部件放置在待裁切的双层物料之间用以分层物料。

所述多功能自动裁切机，其裁切装置包括安装在裁切机头顶板的切刀气缸、以及上切刀和下切刀，所述下切刀固定在该裁切机头上，所述上切刀与所述切刀气缸的活塞杆连接。

所述多功能自动裁切机，在所述切刀气缸外壁上下设置有两行程感应器。

本实用新型使用时，将物料放置在所述放料装置的料盘上，穿过其打开装置，通过定位装置送进裁切机头，所述定位装置固定物料，使其不能左右摆动，可避免所切物料切口倾斜，所述送料装置带动物料向前传动，物料在该裁切机头的裁切装置中被裁切为规定尺寸大小，在所述裁切机头中的设置有自动控制装置，所述自动控制装置中的可编程控制器，可根据实际需要编订相应的程序，以协调控制机台各部分动作，实现快速自动裁切。

由上可知，本实用新型通过机台各部分协调工作，实现了快速高效准确的裁切。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1为本实用新型的总体结构示意图；

图2为本实用新型的裁切机头放大结构示意图；

图3为本实用新型裁切机头的剖视图。

图中标号：

1、底板                   2、放料装置

21、放料支架              22、料盘

23、轴承                  3、打开装置

31、打开支架              32、挡柱

4、裁切机头               41、定位装置

42、送料装置              43、裁切装置

5、控制面板               401、压轮气缸

402、滚轮平衡调节螺丝     403、机头顶板

404、定位滑块             405、进料拓板

406、送料步进电机         407、机头底板

408、送料同步轮           409、同步带

410、送料滚轴同步轮       411、机头侧板

412、滚轴轮滑块           413、下刀固定板

414、上刀固定板                415、气缸支撑板

416、气缸固定板                417、下行程感应器

418、上行程感应器              419、切刀气缸

420、下送料滚轴                421、上送料滚轴

422、下切刀                    423、上切刀

6、锥形打开部件

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型公开了一种多功能自动裁切机，包括底板1，以及从左到右依次排列在底板1上的放料装置2、打开装置3、裁切机头4；所述放料装置2包括放料支架21和料盘23，在所述放料支架21顶端设置有轴承22，料盘23安装在轴承33上，所述料盘23用于安装需要裁切的物料，如商标、包装纸等标贴，该料盘23可以在放料支架21上转动；所述打开装置3包括两竖直设置在底板上的打开支架31，以及平行架设在所述打开支架31上的挡柱32；所述裁切机头包括定位装置41、送料装置42、裁切装置43，所述定位装置41位于裁切机头4的前部，所述送料装置42位于裁切机头4中部，所述裁切装置43位于裁切机头4的后部。在所述裁切机头4中还设置有一自动控制装置(未画出)，所述自动控制装置包括一用于协调控制机台各部分动作的可编程控制器(未画出)。在所述裁切机头4上还设置有一用于设定机台参数的控制面板5，控制面板5连接在所述可编程控制器上。该多功能自动裁切机还包括有一锥形打开部件6，所述打开部件放置在待裁切的双层物料之间用以分层物料。

如图2和图3所示，定位装置41包括设置在裁切机头4上的进料拓板405，以及安装在该进料拓板405上左右可调节的两定位滑块404，可定位不同宽度的物料，固定物料不可左右摆动，让物料能垂直的送入刀口，避免了物料切口的倾斜。所述裁切装置43包括安装在裁切机头顶板403的切刀气缸419、以及上切刀423和下切刀422，所述下切刀422固定在该裁切机头4上，所述上切刀423与所述切刀气缸419的活塞杆连接。在所述切刀气缸419外壁上下设置有两行程感应器417、418。

如图2和3所示，送料装置42包括设置在所述裁切机头4下部的一送料步进电机406、以及设置在该裁切机头中部的上送料滚轴421和下送料滚轴420，所述送料步进电机406通过一步进电机驱动器与可编程控制器连接，所述上送料滚轴421固定在裁切机头4中，所述下送料滚轴420与该送料步进电机406通过同步带409连接。

如图2所示，裁切机头4以机头底板407、机头顶板403、机头侧板411为骨架，还包括安装在其中的压轮气缸401、滚轮平衡调节螺丝402、上刀固定板414、下刀固定板413、气缸固定板416、气缸支撑板415、滚轮平衡调节螺丝402。

本实施例中，首先可以根据送料步进电机406转一周所需的脉冲数和两根送料滚轴420、421的周长，得出每送1MM物料所需脉冲数的逻辑关系，可编程序控制器根据拔码开关提供的数据运算出在该长度时，送料步进电机406每完成一次动作时的脉冲数，再控制送料步进电机406送出相应长度的物料，送料步进电机406每送完一次物料，上下切刀422、423做一次裁切动作，如此循环，从而自动完成整个裁切过程，所有动作流程均按可编程序控制器内的程序完成。根据多功能自动裁切机的机械结构以及整体的技术要求，编写对应的运行程序，所述程序要求是送料步进电机406根据拔码开关提供的数据送出相应长度的物料，当送完物料时上下切刀才可动作，切刀下切动作完成后(此处用感应器监控)必须等切刀回到原点位(此处用感应器监控)方可进行下一次动作循环。(切刀受气缸的动作控制，整体动作均由可编程控制器完成)，此两处加装感应器的目的是避免切刀在未下到位和未回到原点位时而产生的误动作，从而造成切不断物料或卡物料等不良。将物料放入放料装置，为了避免了物料在放料旋转过程中散开，两边用固定盘固定物料，放料装置在受送料步进电机送料过程中的拉力将会自动旋转放料。为了避免了人工难打开双层物料的弊端，在物料内镶入“子弹头”状的锥形打开部件，将物料穿过打开装置内的挡柱，物料内镶入的”子弹头”被两根挡柱挡住，固定“子弹头”不可跑位，可使切好的物料自然张开，避免了人工难打开的问题。

本实施例，在所述控制面板设置有一计数器，用于记录裁切次数，在所述控制面板上设置有手动控制键、自动控制键、启动键和停止键。

本实施例还可在手动模式下操作，将压轮打开，物料经过打开装置通过压轮穿过切刀口，定好位后固定两个定位块，使物料不可左右摆动，物料同切刀口垂直，避免了所切物料切口倾斜。根据物料长度设定拔码开关，在手动操作模式下，按照面板对应的功能键，调试好机台。再在“自动”的模式下按“启动”键，本实施新型自动裁切机将自动运行切物料的动作，且计数器根据切刀运行的次数自动计数。在任何状态下需停止时只要按一下“停止”键，机器会立即停止。按“启动”键，机器接着上一动作继续运行。裁切速度为100-120/分种。是人工裁切速度的10倍，从而提高了生产效率。

本实施例提供了一种多功能自动裁切机，整体采用自动化控制。应用该裁切机能提高物料的裁切速度和精度同时减少报废改善了品质。并可以应用于多种型号物料，一机多用，裁切的物料长度可根据需求通过拔码开关自由设定、自动计数，节省人工，提高效率。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.多功能自动裁切机，其特征在于：包括一底板，以及从左到右依次排列在所述底板上的放料装置、打开装置、裁切机头；

所述放料装置包括一放料支架和一料盘，在所述放料支架顶端设置有一轴承，所述料盘安装在所述轴承上；

所述打开装置包括两竖直设置在底板上的打开支架，以及平行架设在所述打开支架上的挡柱；

所述裁切机头包括一定位装置、一送料装置、一裁切装置，所述定位装置位于裁切机头的前部，所述送料装置位于裁切机头中部，所述裁切装置位于裁切机头的后部；

在所述裁切机头中还设置有一自动控制装置，所述自动控制装置包括一用于协调控制机台各部分动作的可编程控制器。

2.根据权利要求1所述的多功能自动裁切机，其特征在于：

在所述裁切机头上还设置有一用于设定机台参数的控制面板，所述控制面板连接在所述可编程控制器上。

3.根据权利要求2所述的多功能自动裁切机，其特征在于：

在所述控制面板设置有一计数器，用于记录裁切次数。

4.根据权利要求2所述的多能能自动裁切机，其特征在于：

在所述控制面板上设置有手动控制键、自动控制键、启动键和停止键。

5.根据权利要求1所述的多功能自动裁切机，其特征在于：

所述送料装置包括设置在所述裁切机头下部的一送料步进电机、以及设置在该裁切机头中部的上送料滚轴和下送料滚轴；

所述送料步进电机通过一步进电机驱动器与可编程控制器连接；

所述上送料滚轴固定在裁切机头中，所述下送料滚轴与该送料步进电机通过同步带连接。

6.根据权利要求1所述的多动能自动裁切机，其特征在于：

所述定位装置包括设置在裁切机头上的一进料拓板，以及安装在该进料拓板上左右可调节的两定位滑块。

7.根据权利要求1所述的多功能自动裁切机，其特征在于：

该多功能自动裁切机还包括有一锥形打开部件，所述锥形打开部件放置在待裁切的双层物料之间用以分层物料。

8.根据权利要求1所述的多功能自动裁切机，其特征在于：

所述裁切装置包括安装在裁切机头顶板的切刀气缸、以及上切刀和下切刀，所述下切刀固定在该裁切机头上，所述上切刀与所述切刀气缸的活塞杆连接。

9.根据权利要求8所述的多功能自动裁切机，其特征在于：

在所述切刀气缸外壁上下设置有两个行程感应器。

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