CN208246902U - 一种薄膜分条装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄膜分条装置，旨在提供一种能避免浪费、工作效果高且封装简单快捷的薄膜分条装置，包括工作台、设置在工作台上的立柱以及设置在工作台底部的集装箱，所述立柱上滑动的配合有分条组件，所述工作台上设置有U型模体，所述U型模体底部均匀的设置有若干个的切槽，所述分条组件包括有滑动配合在立柱上的导杆、对应设置在U型模体上的压平板、驱动压平板上下升降运动的主气缸以及驱动导杆在立柱上滑移的驱动电机，所述压平板上嵌设有与切槽一一对应的切片组，所述导杆上设有驱动切片组上下升降运动的副气缸。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜加工技术领域，尤其涉及一种薄膜分条装置。
背景技术
烫印膜是指将激光全息电化铝膜与烫印技术相结合，在印刷品表面形成绚丽多彩的激光全息标识和立体图案的防伪标识的技术，烫印用薄膜的在加工过程中，往往需要对大块薄膜进行分条或裁剪，传统的薄膜分条设备存在如下缺陷：一、薄膜在分条或裁剪后，容易褶皱卷绕在一起，容易造成不必要的浪费；二、薄膜在分条中，工作效率偏低，且在分条后归类分装较为繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种能避免浪费、工作效果高且封装简单快捷的薄膜分条装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种薄膜分条装置，包括工作台、设置在工作台上的立柱以及设置在工作台底部的集装箱，所述立柱上滑动的配合有分条组件，所述工作台上设置有U型模体，所述U型模体底部均匀的设置有若干个的切槽，所述分条组件包括有滑动配合在立柱上的导杆、对应设置在U型模体上的压平板、驱动压平板上下升降运动的主气缸以及驱动导杆在立柱上滑移的驱动电机，所述压平板上嵌设有与切槽一一对应的切片组，所述导杆上设有驱动切片组上下升降运动的副气缸。
优选的，所述导杆具有两条，两条导杆之间联动连接有皮带。
优选的，所述集装箱的底部设置有若干个的集装盒，所述集装盒对应的设置在切槽的正下方。
优选的，所述工作台对应切槽处设置有导料槽。
优选的，所述立柱两侧对称的设置有气枪。
本实用新型的有益效果：
1、薄膜置于U型模体内，通过U型模体上的压平板压住避免薄膜的移动，最后通过嵌设在压平板上的切片组进行分条或裁剪工作，能避免薄膜褶皱卷绕，建设了不必要的浪费；
2、U型模体底部均匀的设置有若干个的切槽以及与切槽一一对应的切片组的结构设计可实现单次多切的效果，工作效率高且切口非常整齐；
3、切下来的薄膜可通过导料槽直接进入到对应的集装盒内堆积叠放，直接将集装盒从集装箱拉出即可实现封装，封装简单快捷。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种薄膜分条装置的主视方向结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种薄膜分条装置的俯视方向结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种薄膜分条装置，包括工作台1、设置在工作台1上的立柱2以及设置在工作台1底部的集装箱3，立柱2上滑动的配合有分条组件4，工作台1上设置有U型模体5，U型模体5底部均匀的设置有若干个的切槽51，分条组件4包括有滑动配合在立柱2上的导杆41、对应设置在U型模体5上的压平板42、驱动压平板42上下升降运动的主气缸43以及驱动导杆41在立柱2上滑移的驱动电机44，压平板42上嵌设有与切槽51一一对应的切片组6，导杆41上设有驱动切片组6上下升降运动的副气缸61。
导杆41具有两条，两条导杆41之间联动连接有皮带7，导杆41驱动切片组6横向移动并对薄膜进行分条和切割，多导杆的结构设计可大幅提高切割或分条效率。
集装箱3的底部设置有若干个的集装盒31，集装盒31对应的设置在切槽51的正下方，集装盒31可从集装箱3内拉出并单独分装，分类更方便。
工作台1对应切槽51处设置有导料槽11，切割后的薄膜可通过导料槽11直接进入到集装箱3上的集装盒31内，封装简单快捷。
立柱2两侧对称的设置有气枪8，气枪8即可以吹落切槽51的薄膜进入集装盒31，也可以吹出滞留在U型模体5内的废屑。
工作原理：首先将薄膜置于U型模体5内，接着主气缸43运作驱动压平板42下移并抵接在U型模体5上，然后副气缸61运作，驱动切片组6下压至切槽51位置处，最后驱动电机44运作使得导杆41在立柱2上横向滑移并带动切片组6实现分条完成切割工作，其工作效率高、切口整齐还能避免薄膜褶皱卷绕。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种薄膜分条装置，包括工作台、设置在工作台上的立柱以及设置在工作台底部的集装箱，所述立柱上滑动的配合有分条组件，其特征在于，所述工作台上设置有U型模体，所述U型模体底部均匀的设置有若干个的切槽，所述分条组件包括有滑动配合在立柱上的导杆、对应设置在U型模体上的压平板、驱动压平板上下升降运动的主气缸以及驱动导杆在立柱上滑移的驱动电机，所述压平板上嵌设有与切槽一一对应的切片组，所述导杆上设有驱动切片组上下升降运动的副气缸。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜分条装置，其特征在于，所述导杆具有两条，两条导杆之间联动连接有皮带。
3.根据权利要求2所述的一种薄膜分条装置，其特征在于，所述集装箱的底部设置有若干个的集装盒，所述集装盒对应的设置在切槽的正下方。
4.根据权利要求3所述的一种薄膜分条装置，其特征在于，所述工作台对应切槽处设置有导料槽。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种薄膜分条装置，其特征在于，所述立柱两侧对称的设置有气枪。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112623399A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-09 | 武汉工程大学 | 一种化妆品生产用化妆棉剪切灌装生产线 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112623399A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-09 | 武汉工程大学 | 一种化妆品生产用化妆棉剪切灌装生产线 |
| CN112623399B (zh) * | 2020-12-25 | 2022-12-06 | 武汉工程大学 | 一种化妆品生产用化妆棉剪切灌装生产线 |
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