CN110181299A - 一种适用于kistler9017C测力仪的安装夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种适用于kistler9017C测力仪的夹具装置，用于超精密车削加工，可协调安装不同类型的精密车刀，减少加工实验时的换刀具和换夹具的时间，且该夹具小巧，携带方便，多处巧妙的设计避免了安装的干涉问题。本发明由上部夹具和下部夹具组成，通过上部分夹具沉头通孔和下部分夹具的螺纹孔对应，能准确定位中间连接测力仪，三者结合在一起，再通过下部分夹具的两个沉头通孔连接到机床的刀架上，沉头通孔的运用避免了螺栓头对安装的尺寸影响。夹具整体尺寸较小，方便携带，螺纹孔都是标准尺寸，连接紧密，拆装简单，能更好的协调多种刀具与测力仪的安装。

Description

一种适用于kistler9017C测力仪的安装夹具

技术领域

本发明涉及机床加工的装夹装置技术领域，尤其涉及到一种适用kistler9017C测力仪的安装夹具，主要用于多种非标准车削刀具与测力仪之间的协调安装以及与机床刀架的配合。

背景技术

夹具的作用主要是在加工工程中其连接固定加工对象，在加工中起到关键的承上启下的作用。普通的测力仪夹具只能单一的连接一个工件或者刀具，在实验加工中经常换夹具也是非常费时的，特别是在一些超精密加工实验中，每次调整换夹具都非常费时，以及对于非标准刀具的安装普通夹具可能无法满足，这将为精密、超精密加工带来了极大的困难和挑战。因此需要一个新型的夹具，既能实现不同位置的进行装夹，实现空间的利用效率，实现kistler9017C测力仪装置在机床的安装配合。又能实现协调多种刀具与kistler9017C测力仪的配合安装，减少安装换刀时间，确保超精密实验加工的精度，并适用同系列的三向力kistler测力仪。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种与多种非标准切削刀具与kistler9017C测力仪之间的协调安装的以及与机床刀架的配合的夹具。其主要特点是可以安装多种车削刀具、安装拆卸简单，巧小质量轻，空间利用率高，并且适用同系列的三向力kistler测力仪。该夹具可以被拆卸成两部分，主要运用于超精密切削机床，用于精密车削实验的加工。夹具两部分分为上部分夹具和下不部分夹具，中间是按放测力仪的部分，上部分主要为了按放刀具的部分，适合不同的非标准刀具，下部分夹具连接超精密机床上的刀架，有一个空腔部分为了放置较长的非标准车削刀柄，三者通过夹具很好的结合在一起，为超精密切削加工提供了准备条件。

为实现上述目的，本发明是根据以下技术方案实现的：

一种适用于kistler9017C测力仪的安装夹具，包括上部夹具和下部夹具，所述下部夹具用两个螺栓通过沉头通孔固定到刀架上；

上部夹具设有夹具刀具平台(1)和夹具平台(6)，夹具平台(6)在位于上部夹具后壁(11)的一侧设有向外部水平延伸的测力仪连接平台(10)；

下部夹具设在测力仪连接平台(10)下，并与上部夹具后壁(11)抵紧配合；

其特征在于，

上部夹具的基体在位于夹具刀具平台(1)的朝向夹具平台(6)的一侧表面处设有水平贯穿该基体的非标准刀具安装定位空腔(3)，下部夹具的夹具空腔壁(14)一侧设有疏通刀具刀柄的夹具空腔(13)，夹具空腔(13)与非标准刀具安装定位空腔(3)对应，且夹具空腔(13)的腔径大于非标准刀具安装定位空腔(3)的腔径。

上述技术方案中，下部夹具在背离夹具空腔壁(14)的一侧成型有测力仪连接下平台(18)，测力仪连接下平台(18)与测力仪连接平台(10)连接。

上述技术方案中，测力仪连接平台(10)上设有定位沉头螺栓连接孔(8)，测力仪连接下平台(18)上设有与定位沉头螺栓连接孔(8)对位配合的测力仪连接定位螺纹孔(17)，通过kistler9017C测力仪自带的标准螺栓在该定位沉头螺栓连接孔(8)和测力仪连接定位螺纹孔(17)处进行连接。

上述技术方案中，所述夹具平台(6)上设有凹槽(7)，凹槽(7)的槽底壁上设有贯通至非标准刀具安装定位空腔(3)的用于固定刀具的紧固螺纹孔(5)。

上述技术方案中，下部夹具在位于测力仪连接下平台(18)的一侧表面于该测力仪连接下平台(18)的两侧成型有下沉式台阶结构的下部夹具前壁(15)，测力仪连接下平台(18)的两侧设有竖向贯穿该下部夹具基体的用于与夹具底座固定连接的夹具底座沉头连接孔(16)。

上述技术方案中，在上部夹具的末端进行圆弧处理，圆弧半径为R10mm，形成圆弧壁，方便拆卸和安装。

上述技术方案中，上部夹具的基体侧面在夹具刀具平台(1)与夹具平台(6)之间成型有加强肋(4)。

上述技术方案中，所述夹具刀具平台(1)上开设有微刀具定位紧固螺纹孔(2)，固定微刀具。

上述技术方案中，所述上部夹具和所述下部夹具采用不锈钢材料，满足夹具的刚度需求。

本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：

本发明通过夹具上几个简单的通孔和螺纹孔来实现快速简单的定位连接，且定位简单，螺纹孔都是标准螺纹孔，可按装不同刀具，而且结构简单，巧妙的避免多种干涉，结构简单，很适合在超精密加工中的运用。夹具上的空腔连接可以为非标准车刀提供了装夹位置，其连接处采用一大一小的设计，减少了两者间的干涉，确保测出的力更准确，而且空腔的使用实现了空间的有效利用。较小方便携带，可放置微刀具和不同的非标准刀具，实现了减少换夹具的步骤，为超精密加工节约实验的时间，可以更加有效的专注科研。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1为本发明的两夹具的总装配图；

图2为本发明的上部分夹具立体图；

图3为本发明的上部分夹具主视图；

图4为本发明的上部分夹具左视图；

图5为本发明的上部分夹具俯视图；

图6为本发明的下部分夹具立体图；

图7为本发明的下部分夹具主视图；

图8为本发明的下部分夹具左视图；

图9为本发明的下部分夹具俯视图；

其中，附图标记：1-夹具刀具平台、2-微刀具定位紧固螺纹孔、3-非标准刀具安装定位空腔、4-加强肋、5-紧固螺纹孔、6-夹具平台、7-凹槽、8-定位沉头螺栓连接孔、9-圆弧壁、10-测力仪连接平台、11-上部夹具后壁、12夹具侧壁，13-夹具空腔、14-夹具空腔壁、15-下部夹具前壁、16-夹具底座沉头连接孔、17-测力仪连接定位螺纹孔、18-测力仪连接下平台、19-下部夹具壁侧壁、20夹具底座。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“径向”、“轴向”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-9所示，本发明的一种适用于kistler9017C测力仪的安装夹具，包括上部夹具和下部夹具，所述下部夹具用两个螺栓通过沉头通孔固定到刀架上；上部夹具设有夹具刀具平台1和夹具平台6，夹具平台6在位于上部夹具后壁11的一侧设有向外部水平延伸的测力仪连接平台10；下部夹具设在测力仪连接平台10下，并与上部夹具后壁11抵紧配合；其特征在于，

上部夹具的基体在位于夹具刀具平台1的朝向夹具平台6的一侧表面处设有水平贯穿该基体的非标准刀具安装定位空腔3，下部夹具的夹具空腔壁14一侧设有疏通刀具刀柄的夹具空腔13，夹具空腔13与非标准刀具安装定位空腔3对应，且夹具空腔13的腔径大于非标准刀具安装定位空腔3的腔径，如图3所示空腔的尺寸为边长为7.5mm的正方形，此空腔主要为了安装各种非标准刀具和定位刀具的作用。

其中，下部夹具在背离夹具空腔壁14的一侧成型有测力仪连接下平台18，测力仪连接下平台18与测力仪连接平台10连接。

测力仪连接平台10上设有定位沉头螺栓连接孔8，测力仪连接下平台18上设有与定位沉头螺栓连接孔8对位配合的测力仪连接定位螺纹孔17，通过kistler9017C测力仪自带的标准螺栓在该定位沉头螺栓连接孔8和测力仪连接定位螺纹孔17处进行连接，如图2和图6所示，如图5所示为其尺寸沉头直径大小为φ16mm和沉头通孔直径大小为φ6.5mm；如图8所示是下部夹具的螺纹孔的规格为M6*0.75，中心距离下部夹具前壁的距离为8.25mm，下部夹具两个沉头通孔中心间距为17.4mm，沉头通孔尺寸φ5.3mm，沉头的直径为φ8.5mm，水平间距螺纹孔距离12mm。沉头的作用是为了防止干涉，因为夹具本身较小紧凑，采用沉头可以很好的解决螺栓头的冒出产生不必要的干涉问题。

优选地，所述夹具平台6上设有凹槽7，凹槽7的槽底壁上设有贯通至非标准刀具安装定位空腔3的用于固定刀具的紧固螺纹孔5。

优选地，下部夹具在位于测力仪连接下平台18的一侧表面于该测力仪连接下平台18的两侧成型有下沉式台阶结构的下部夹具前壁15，测力仪连接下平台18的两侧设有竖向贯穿该下部夹具基体的用于与夹具底座固定连接的夹具底座沉头连接孔16。

在上部夹具的末端进行圆弧处理，圆弧半径为R10mm，形成圆弧壁，方便拆卸和安装，如图5所示。

优选地，上部夹具的基体侧面在夹具刀具平台1与夹具平台6之间成型有加强肋4，如图2所示，可减少刀具的振动对测力仪精度的影响，提高切削时夹具的刚度。

优选地，如图2所示，所述夹具刀具平台1上开设有微刀具定位紧固螺纹孔2，固定超精密加工中的微刀具。如图5所示螺纹尺寸M2-H6完全贯穿，螺纹中心距离前端3mm，此螺纹孔主要为安装微刀具。

优选地，所述上部夹具和所述下部夹具采用不锈钢材料，满足夹具的刚度需求。

空腔部分放置非标准超精密车刀，空腔上面的螺纹孔是两个紧固螺钉压紧车刀的作用。固定非标准刀具采用双紧固螺钉M2.5进行压紧处理。

安装夹具主要靠下部分夹具的两个沉头通孔与螺栓搭配连接在刀架上，下部分夹具两个沉头通孔中心间距为17.4mm，沉头通孔尺寸φ5.3mm沉头φ8.5mm。水平间距螺纹孔距离12mm。

安装夹具可以容易的拆卸成两部分夹具，安装也很简单方便，其中最宽距离35mm，最高距离42mm，最长距离38.25，因此较小方便携带。

安装夹具和kistler9017C测力仪的装配关系，上部分夹具与下部分夹具中间放置kistler9017C测力仪，螺栓通过定位通孔和定位螺纹孔，将三个连接在一起，螺栓慢慢拧紧来校准测力仪。为了方便，校准后可以不用拆卸。

安装夹具的上部分夹具通过到圆弧，节约了空间并为安装螺钉提供了空间。

安装夹具，其下部分夹具的宽为35mm，长28.25mm，夹具高24.5mm，有个2mm高的小台阶，为了连接线缆方便。

本发明可以协调多种刀具与kistler9017C测力仪的安装，实现了节约安装刀具时间，提高了夹具的空间的利益率，结构紧凑，安装方便简单而且较小方便携带。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种适用于kistler9017C测力仪的安装夹具，包括上部夹具和下部夹具，所述下部夹具用两个螺栓通过沉头通孔固定到刀架上；

上部夹具设有夹具刀具平台(1)和夹具平台(6)，夹具平台(6)在位于上部夹具后壁(11)的一侧设有向外部水平延伸的测力仪连接平台(10)；

下部夹具设在测力仪连接平台(10)下，并与上部夹具后壁(11)抵紧配合；

其特征在于，

上部夹具的基体在位于夹具刀具平台(1)的朝向夹具平台(6)的一侧表面处设有水平贯穿该基体的非标准刀具安装定位空腔(3)，下部夹具的夹具空腔壁(14)一侧设有疏通刀具刀柄的夹具空腔(13)，夹具空腔(13)与非标准刀具安装定位空腔(3)对应，且夹具空腔(13)的腔径大于非标准刀具安装定位空腔(3)的腔径。

2.根据权利要求1所述的适用于kistler9017C测力仪的安装夹具，其特征在于，下部夹具在背离夹具空腔壁(14)的一侧成型有测力仪连接下平台(18)，测力仪连接下平台(18)与测力仪连接平台(10)连接。

3.根据权利要求2所述的适用于kistler9017C测力仪的安装夹具，其特征在于，测力仪连接平台(10)上设有定位沉头螺栓连接孔(8)，测力仪连接下平台(18)上设有与定位沉头螺栓连接孔(8)对位配合的测力仪连接定位螺纹孔(17)，通过kistler9017C测力仪自带的标准螺栓在该定位沉头螺栓连接孔(8)和测力仪连接定位螺纹孔(17)处进行连接。

4.根据权利要求1所述的适用于kistler9017C测力仪的安装夹具，其特征在于，所述夹具平台(6)上设有凹槽(7)，凹槽(7)的槽底壁上设有贯通至非标准刀具安装定位空腔(3)的用于固定刀具的紧固螺纹孔(5)。

5.根据权利要求2所述的适用于kistler9017C测力仪的安装夹具，其特征在于，下部夹具在位于测力仪连接下平台(18)的一侧表面于该测力仪连接下平台(18)的两侧成型有下沉式台阶结构的下部夹具前壁(15)，测力仪连接下平台(18)的两侧设有竖向贯穿该下部夹具基体的用于与夹具底座固定连接的夹具底座沉头连接孔(16)。

6.根据权利要求2所述的适用于kistler9017C测力仪的安装夹具，其特征在于，在上部夹具的末端进行圆弧处理，圆弧半径为R10mm，形成圆弧壁，方便拆卸和安装。

7.根据权利要求2所述的适用于kistler9017C测力仪的安装夹具，其特征在于，上部夹具的基体侧面在夹具刀具平台(1)与夹具平台(6)之间成型有加强肋(4)。

8.根据权利要求1所述的适用于kistler9017C测力仪的安装夹具，其特征在于，所述夹具刀具平台(1)上开设有微刀具定位紧固螺纹孔(2)，固定微刀具。

9.根据权利要求1所述的适用于kistler9017C测力仪的安装夹具，其特征在于，所述上部夹具和所述下部夹具采用不锈钢材料，满足夹具的刚度需求。