CN110181178B - 一种多角度调节的激光切割机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种激光切割机，更具体的说是一种多角度调节的激光切割机，可以通过角度固定组合体调节激光切割器在X0Y平面的角度；可通过角度固定组合体调节激光切割器，使得调节激光切割器绕着OZ轴转动，进而方便使得激光切割器的可调范围增加；通过散热组合体可对装置进行散热；可通过调速装置调节散热的速度，包括角度固定组合体、散热组合体、调速装置、底架组合体和两个连接皮带，通过拉簧的拉动，方便通过配合转杆二与配合端子之间的撞击，驱动着配合转杆一改变驱动转杆与螺纹转杆A或者螺纹转杆B传动的状态，方便改变底板本体在下端固定板上滑动的方向；通过扇叶的转动，带动着散热外框中的空气流动。

Description

一种多角度调节的激光切割机
技术领域
本发明涉及一种激光切割机，更具体的说是一种多角度调节的激光切割机。
背景技术
例如专利号为CN201721213324.9 一种多角度调节的激光切割机,包括激光切割机主体、切割头与活动轴，所述激光切割机主体的下端固定安装有工作支撑台，且激光切割机主体的上端设有支撑轴，所述激光切割机主体的一侧固定安装有连接线，且连接线的一端设有操作控制箱，所述激光切割机主体的上表面设有活动放置台，所述活动放置台的一侧设有移动轨道,设有移动支撑台、旋转轴、活动放置台与移动轨道，能够方便工作人员移动操作设备，提高使用的灵活性，同时能够使激光切割机灵活转动，但是该发明的缺点是没有散热结构，并且在装置调节角度的范围比较小。
发明内容
本发明的目的是提供一种多角度调节的激光切割机，可以通过角度固定组合体调节激光切割器在X0Y平面的角度；可通过角度固定组合体调节激光切割器，使得调节激光切割器绕着OZ轴转动，进而方便使得激光切割器的可调范围增加；通过散热组合体可对装置进行散热；可通过调速装置调节散热的速度。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种多角度调节的激光切割机，包括角度固定组合体、散热组合体、调速装置、底架组合体和两个连接皮带，所述角度固定组合体包括固定板组合、驱动杆组合、驱动锥齿组合、中端传动组合、底板组合、换向装置、驱动杆一、握杆、驱动卡杆一、驱动杆转柱、内端滑柱、侧壁滑腔、内推簧一、固定板本体、底板本体、锥齿一、转杆一、直齿一、锥齿二、转杆二、锥齿三、锥齿四、转杆三、锥齿十一、锥齿五、转杆四、锥齿六、锥齿七、转杆五、锥齿八、锥齿九、转杆六、锥齿十、直齿二、侧壁驱动杆、螺纹转杆、铰接架一、铰接架二、铰接架三、铰接架四、铰接架五、铰接架六、铰接架七、铰接架八、铰接架九、铰接架十、铰接架十一、内端固定架、转孔一、转孔二、内端滑槽、滑槽滑柱、滑槽推簧、卡槽一、卡槽二、固定板、竖直杆、竖直杆腰槽、固定孔、内转槽、内中端转柱、手动盘、中端连杆、锥齿A、锥齿B、锥齿C、转孔杆、转孔杆直齿、下端固定板、侧壁滑板、配合端子、螺纹转杆A、螺纹转杆B、驱动直齿一、驱动直齿二、驱动直齿三、驱动直齿电机、梯形滑槽一、梯形滑槽二、驱动固定端子、驱动转杆、配合转杆一、配合转杆二、拉簧、驱动镂空槽、梯形凸台、上侧转柱一、上侧转柱二和上侧转柱三，所述驱动杆组合与固定板组合滑动连接，驱动锥齿组合与驱动杆组合转动连接，中端传动组合与固定板组合转动连接，底板组合与中端传动组合滑动连接，换向装置与底板组合滑动连接，驱动杆转柱固定连接在驱动杆一前端面的中端，侧壁滑腔设置在驱动杆一的侧壁上，内端滑柱设置在侧壁滑腔内，内推簧一套接在内端滑柱内，内推簧一处于压缩状态，握杆的中端转动连接在驱动杆转柱上，驱动卡杆一滑动连接在内端滑柱上，内推簧一设置在驱动卡杆一和侧壁滑腔之间，驱动卡杆一通过铰接轴与握杆滑动铰接，铰接架一、铰接架二、铰接架三、铰接架四、铰接架五、铰接架六、铰接架七、铰接架八、铰接架九、铰接架十、铰接架十一、内端固定架、转孔一和转孔二均固定连接在固定板本体上，内端滑槽设置在固定板本体上，滑槽滑柱固定连接在内端滑槽内，滑槽推簧套接在滑槽滑柱上，滑槽推簧处于压缩状态，卡槽一和卡槽二均设置在内端滑槽的侧壁上，转杆二的两端均转动连接在铰接架三和铰接架四上，锥齿二和锥齿三分别固定连接在转杆二的两端，锥齿四和锥齿十一分别固定连接在转杆三的两端，转杆三的两端分别转动连接在铰接架五和铰接架六上，锥齿五和锥齿六分别固定连接在转杆四的两端，转杆四的两端转动连接在铰接架九和铰接架十上，锥齿七和锥齿八分别固定连接在转杆五的两端，转杆五的两端均转动连接在铰接架七和铰接架八上,螺纹转杆与铰接架一固定连接，锥齿一和直齿一分别固定连接在转杆一的两端，转杆一与铰接架二转动连接，锥齿九和锥齿十分别固定连接转杆六的两端，转杆六转动连接在铰接架十一上，锥齿五与锥齿七啮合传动，锥齿六与锥齿十啮合传动，锥齿一与锥齿二啮合传动，直齿二固定连接在螺纹转杆上，直齿二与直齿一啮合传动，侧壁驱动杆通过螺纹连接在螺纹转杆上，固定板与竖直杆固定连接，竖直杆腰槽设置在竖直杆上，侧壁驱动杆与竖直杆腰槽滑动铰接，内转槽设置在底板本体上，固定孔设置在底板本体上，内中端转柱固定连接在内转槽的中端，内中端转柱转动连接在转孔二内，手动盘、锥齿A和锥齿B均固定连接在中端连杆上，中端连杆与驱动杆一转动连接，驱动杆一与滑槽滑柱滑动连接，驱动卡杆一的下端卡接在卡槽二内,固定板与内端固定架铰接连接,锥齿C和转孔杆直齿分别固定连接在转孔杆的两端，转孔杆转动连接在转孔一内，锥齿C与锥齿九啮合传动，转孔杆直齿与内转槽的啮合传动，内转槽的内壁上设置有齿条，锥齿A与锥齿十一啮合传动，内中端转柱转动连接在转孔二内，下端固定板与侧壁滑板固定连接,梯形滑槽一和梯形滑槽二均设置在侧壁滑板上，配合端子设置有两个，两个配合端子均过盈配合连接在梯形滑槽一内，螺纹转杆A和螺纹转杆B均转动连接在侧壁滑板上，驱动直齿一固定连接在螺纹转杆A上，驱动直齿二滑动连接在螺纹转杆B上,驱动直齿一与驱动直齿二啮合传动，驱动直齿二与驱动直齿三啮合传动，驱动直齿三与驱动直齿电机的输出轴固定连接,驱动直齿电机与侧壁滑板固定连接,梯形凸台、上侧转柱一、上侧转柱二和上侧转柱三均固定连接在驱动固定端子上,配合转杆一的中端转动连接在上侧转柱三上，驱动镂空槽设置在配合转杆一上，梯形凸台滑动连接在梯形滑槽二内，驱动转杆转动连接在驱动固定端子的侧壁上，驱动转杆的上端配合连接在驱动镂空槽内，驱动固定端子固定连接在固定孔内，拉簧连接在配合转杆二和配合转杆一上，拉簧处于拉伸状态，驱动转杆与螺纹转杆B通过螺纹连接。
所述角度固定组合体固定连接在底架组合体的上端，角度固定组合体设置在散热组合体的内端，散热组合体固定连接在底架组合体的上端，调速装置固定连接在散热组合体的上端，两个连接皮带均连接在调速装置和散热组合体之间。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多角度调节的激光切割机，所述散热组合体包括散热外框、传动组合、散热外框本体、散热孔、上传动锥齿一、上转杆、扇叶、上侧铰接架一、上侧铰接架二、上传动转杆一、上传动锥齿二、上传动锥齿三、上传动锥齿四、上端带轮和上传动转杆二，所述传动组合与散热外框转动连接，散热孔设置在散热外框本体的侧壁上，上转杆与散热外框本体转动连接，上传动锥齿一和扇叶分别固定连接在上转杆的两端，上侧铰接架一和上侧铰接架二均固定连接在散热外框本体上，上传动锥齿二和上传动锥齿三分别固定连接在上传动转杆一的两端，上传动锥齿四和上端带轮分别固定连接在上传动转杆二两端，上传动转杆二转动连接在上侧铰接架一上，上传动锥齿三与上传动锥齿四啮合传动，上传动锥齿二与上传动锥齿一啮合传动，上传动转杆一与上侧铰接架二转动连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多角度调节的激光切割机，所述调速装置包括调速外框、输入带轮、输出转柱、摩擦轮一、摩擦球、手动滑杆、摩擦轮二、摩擦转杆、转杆铰接架、调速电机和传动皮带，所述输出转柱与调速外框转动连接，输入带轮与输出转柱固定连接，摩擦轮一与输出转柱固定连接,摩擦轮一与摩擦轮二通过摩擦球连接，摩擦球与手动滑杆滚动连接,手动滑杆与调速外框滑动连接,摩擦轮二与摩擦转杆固定连接，摩擦转杆与转杆铰接架转动连接,调速电机与调速外框通过机架连接,传动皮带连接在调速电机的输出轴和摩擦转杆上，调速外框固定连接在散热外框本体的上端，连接皮带连接在输入带轮和上传动转杆二之间。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多角度调节的激光切割机，所述底架组合体包括固定外框、手动拨杆、中间转轮、内竖直滑杆、固定板一、固定板二、固定杆一、门型杆、内滑孔、侧壁齿条、内竖直滑杆本体、内贯通孔、连接外框、驱动丁型架、转轮、内推簧A和内滑腔A，所述手动拨杆与固定外框转动连接，中间转轮与手动拨杆啮合传动，内竖直滑杆与固定外框滑动连接,固定板一、固定板二和固定杆一均固定连接在固定外框上，门型杆固定连接在固定杆一上，内滑孔设置在门型杆上，侧壁齿条设置在内竖直滑杆本体上，侧壁齿条与中间转轮啮合传动，内贯通孔设置内竖直滑杆本体内，固定杆一与内贯通孔滑动连接,连接外框与内竖直滑杆本体固定连接,驱动丁型架设置在内竖直滑杆本体下端,转轮与驱动丁型架转动连接，驱动丁型架滑动连接在内推簧A内，内滑腔A设置在驱动丁型架的上端，连接外框设置在内滑孔内，下端固定板与固定外框固定连接，散热外框与固定外框固定连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多角度调节的激光切割机，所述固定板上固定连接有型号为W-4015的激光切割器。
本发明一种多角度调节的激光切割机的有益效果为：
本发明一种多角度调节的激光切割机，通过拉簧的拉动，方便通过配合转杆二与配合端子之间的撞击，驱动着配合转杆一改变驱动转杆与螺纹转杆A或者螺纹转杆B传动的状态，方便改变底板本体在下端固定板上滑动的方向；通过扇叶的转动，带动着散热外框中的空气流动，通过空气流动，使得散热外框中的空气通过散热孔与外界的空气进行热交换，方便对角度固定组合体中的机关切割器进行散热；摩擦球到摩擦轮一和摩擦轮二轴线的中心距的比例发生变化，进而使得摩擦轮一和摩擦轮二之间的传动比发生变化，进而改变输入带轮的转速。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明一种多角度调节的激光切割机的整体结构示意图；
图2是本发明一种多角度调节的激光切割机的角度固定组合体结构示意图一；
图3是本发明一种多角度调节的激光切割机的角度固定组合体结构示意图二；
图4是本发明一种多角度调节的激光切割机的角度固定组合体结构示意图三；
图5是本发明一种多角度调节的激光切割机的角度固定组合体结构示意图四；
图6是本发明一种多角度调节的激光切割机的角度固定组合体结构示意图五；
图7是本发明一种多角度调节的激光切割机的角度固定组合体结构示意图六；
图8是本发明一种多角度调节的激光切割机的角度固定组合体结构示意图七；
图9是本发明一种多角度调节的激光切割机的角度固定组合体结构示意图八；
图10是本发明一种多角度调节的激光切割机的角度固定组合体结构示意图九；
图11是本发明一种多角度调节的激光切割机的角度固定组合体结构示意图十；
图12是本发明一种多角度调节的激光切割机的角度固定组合体结构示意图十一；
图13是本发明一种多角度调节的激光切割机的角度固定组合体结构示意图十二；
图14是本发明一种多角度调节的激光切割机的角度固定组合体结构示意图十三；
图15是本发明一种多角度调节的激光切割机的角度固定组合体结构示意图十四；
图16是本发明一种多角度调节的激光切割机的角度固定组合体结构示意图十五；
图17是本发明一种多角度调节的激光切割机的角度固定组合体结构示意图十六；
图18是本发明一种多角度调节的激光切割机的角度固定组合体结构示意图十七；
图19是本发明一种多角度调节的激光切割机的散热组合体结构示意图一；
图20是本发明一种多角度调节的激光切割机的散热组合体结构示意图二；
图21是本发明一种多角度调节的激光切割机的散热组合体结构示意图三；
图22是本发明一种多角度调节的激光切割机的散热组合体结构示意图四；
图23是本发明一种多角度调节的激光切割机的调速装置结构示意图一；
图24是本发明一种多角度调节的激光切割机的调速装置结构示意图二；
图25是本发明一种多角度调节的激光切割机的底架组合体结构示意图一；
图26是本发明一种多角度调节的激光切割机的底架组合体结构示意图二；
图27是本发明一种多角度调节的激光切割机的底架组合体结构示意图三；
图28是本发明一种多角度调节的激光切割机的底架组合体结构示意图四。
图中：角度固定组合体1；固定板组合1-1；驱动杆组合1-2；驱动锥齿组合1-3；中端传动组合1-4；底板组合1-5；换向装置1-6；驱动杆一1-7；握杆1-8；驱动卡杆一1-9；驱动杆转柱1-10；内端滑柱1-11；侧壁滑腔1-12；内推簧一1-13；固定板本体1-14；底板本体1-15；锥齿一1-16；转杆一1-17；直齿一1-18；锥齿二1-19；转杆二1-20；锥齿三1-21；锥齿四1-22；转杆三1-23；锥齿十一1-24；锥齿五1-25；转杆四1-26；锥齿六1-27；锥齿七1-28；转杆五1-29；锥齿八1-30；锥齿九1-31；转杆六1-32；锥齿十1-33；直齿二1-34；侧壁驱动杆1-35；螺纹转杆1-36；铰接架一1-37；铰接架二1-38；铰接架三1-39；铰接架四1-40；铰接架五1-41；铰接架六1-42；铰接架七1-43；铰接架八1-44；铰接架九1-45；铰接架十1-46；铰接架十一1-47；内端固定架1-48；转孔一1-49；转孔二1-50；内端滑槽1-51；滑槽滑柱1-52；滑槽推簧1-53；卡槽一1-54；卡槽二1-55；固定板1-56；竖直杆1-57；竖直杆腰槽1-58；固定孔1-59；内转槽1-60；内中端转柱1-61；手动盘1-62；中端连杆1-63；锥齿A1-64；锥齿B1-65；锥齿C1-66；转孔杆1-67；转孔杆直齿1-68；下端固定板1-69；侧壁滑板1-70；配合端子1-71；螺纹转杆A1-72；螺纹转杆B1-73；驱动直齿一1-74；驱动直齿二1-75；驱动直齿三1-76；驱动直齿电机1-77；梯形滑槽一1-78；梯形滑槽二1-79；驱动固定端子1-80；驱动转杆1-81；配合转杆一1-82；配合转杆二1-83；拉簧1-84；驱动镂空槽1-85；梯形凸台1-86；上侧转柱一1-87；上侧转柱二1-88；上侧转柱三1-89；散热组合体2；散热外框2-1；传动组合2-2；散热外框本体2-4；散热孔2-5；上传动锥齿一2-6；上转杆2-7；扇叶2-8；上侧铰接架一2-9；上侧铰接架二2-10；上传动转杆一2-11；上传动锥齿二2-12；上传动锥齿三2-13；上传动锥齿四2-14；上端带轮2-15；上传动转杆二2-16；调速装置3；调速外框3-1；输入带轮3-2；输出转柱3-3；摩擦轮一3-4；摩擦球3-5；手动滑杆3-6；摩擦轮二3-7；摩擦转杆3-8；转杆铰接架3-9；调速电机3-10；传动皮带3-11；底架组合体4；固定外框4-1；手动拨杆4-2；中间转轮4-3；内竖直滑杆4-4；固定板一4-5；固定板二4-6；固定杆一4-7；门型杆4-8；内滑孔4-9；侧壁齿条4-10；内竖直滑杆本体4-11；内贯通孔4-12；连接外框4-13；驱动丁型架4-15；转轮4-16；内推簧A4-17；内滑腔A4-18；连接皮带5。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。
具体实施方式一：
下面结合图1-28说明本实施方式，一种多角度调节的激光切割机包括角度固定组合体1、散热组合体2、调速装置3、底架组合体4和两个连接皮带5，所述角度固定组合体1包括固定板组合1-1、驱动杆组合1-2、驱动锥齿组合1-3、中端传动组合1-4、底板组合1-5、换向装置1-6、驱动杆一1-7、握杆1-8、驱动卡杆一1-9、驱动杆转柱1-10、内端滑柱1-11、侧壁滑腔1-12、内推簧一1-13、固定板本体1-14、底板本体1-15、锥齿一1-16、转杆一1-17、直齿一1-18、锥齿二1-19、转杆二1-20、锥齿三1-21、锥齿四1-22、转杆三1-23、锥齿十一1-24、锥齿五1-25、转杆四1-26、锥齿六1-27、锥齿七1-28、转杆五1-29、锥齿八1-30、锥齿九1-31、转杆六1-32、锥齿十1-33、直齿二1-34、侧壁驱动杆1-35、螺纹转杆1-36、铰接架一1-37、铰接架二1-38、铰接架三1-39、铰接架四1-40、铰接架五1-41、铰接架六1-42、铰接架七1-43、铰接架八1-44、铰接架九1-45、铰接架十1-46、铰接架十一1-47、内端固定架1-48、转孔一1-49、转孔二1-50、内端滑槽1-51、滑槽滑柱1-52、滑槽推簧1-53、卡槽一1-54、卡槽二1-55、固定板1-56、竖直杆1-57、竖直杆腰槽1-58、固定孔1-59、内转槽1-60、内中端转柱1-61、手动盘1-62、中端连杆1-63、锥齿A1-64、锥齿B1-65、锥齿C1-66、转孔杆1-67、转孔杆直齿1-68、下端固定板1-69、侧壁滑板1-70、配合端子1-71、螺纹转杆A1-72、螺纹转杆B1-73、驱动直齿一1-74、驱动直齿二1-75、驱动直齿三1-76、驱动直齿电机1-77、梯形滑槽一1-78、梯形滑槽二1-79、驱动固定端子1-80、驱动转杆1-81、配合转杆一1-82、配合转杆二1-83、拉簧1-84、驱动镂空槽1-85、梯形凸台1-86、上侧转柱一1-87、上侧转柱二1-88和上侧转柱三1-89，所述驱动杆组合1-2与固定板组合1-1滑动连接，驱动锥齿组合1-3与驱动杆组合1-2转动连接，中端传动组合1-4与固定板组合1-1转动连接，底板组合1-5与中端传动组合1-4滑动连接，换向装置1-6与底板组合1-5滑动连接，驱动杆转柱1-10固定连接在驱动杆一1-7前端面的中端，侧壁滑腔1-12设置在驱动杆一1-7的侧壁上，内端滑柱1-11设置在侧壁滑腔1-12内，内推簧一1-13套接在内端滑柱1-11内，内推簧一1-13处于压缩状态，握杆1-8的中端转动连接在驱动杆转柱1-10上，驱动卡杆一1-9滑动连接在内端滑柱1-11上，内推簧一1-13设置在驱动卡杆一1-9和侧壁滑腔1-12之间，驱动卡杆一1-9通过铰接轴与握杆1-8滑动铰接，铰接架一1-37、铰接架二1-38、铰接架三1-39、铰接架四1-40、铰接架五1-41、铰接架六1-42、铰接架七1-43、铰接架八1-44、铰接架九1-45、铰接架十1-46、铰接架十一1-47、内端固定架1-48、转孔一1-49和转孔二1-50均固定连接在固定板本体1-14上，内端滑槽1-51设置在固定板本体1-14上，滑槽滑柱1-52固定连接在内端滑槽1-51内，滑槽推簧1-53套接在滑槽滑柱1-52上，滑槽推簧1-53处于压缩状态，卡槽一1-54和卡槽二1-55均设置在内端滑槽1-51的侧壁上，转杆二1-20的两端均转动连接在铰接架三1-39和铰接架四1-40上，锥齿二1-19和锥齿三1-21分别固定连接在转杆二1-20的两端，锥齿四1-22和锥齿十一1-24分别固定连接在转杆三1-23的两端，转杆三1-23的两端分别转动连接在铰接架五1-41和铰接架六1-42上，锥齿五1-25和锥齿六1-27分别固定连接在转杆四1-26的两端，转杆四1-26的两端转动连接在铰接架九1-45和铰接架十1-46上，锥齿七1-28和锥齿八1-30分别固定连接在转杆五1-29的两端，转杆五1-29的两端均转动连接在铰接架七1-43和铰接架八1-44上,螺纹转杆1-36与铰接架一1-37固定连接，锥齿一1-16和直齿一1-18分别固定连接在转杆一1-17的两端，转杆一1-17与铰接架二1-38转动连接，锥齿九1-31和锥齿十1-33分别固定连接转杆六1-32的两端，转杆六1-32转动连接在铰接架十一1-47上，锥齿五1-25与锥齿七1-28啮合传动，锥齿六1-27与锥齿十1-33啮合传动，锥齿一1-16与锥齿二1-19啮合传动，直齿二1-34固定连接在螺纹转杆1-36上，直齿二1-34与直齿一1-18啮合传动，侧壁驱动杆1-35通过螺纹连接在螺纹转杆1-36上，固定板1-56与竖直杆1-57固定连接，竖直杆腰槽1-58设置在竖直杆1-57上，侧壁驱动杆1-35与竖直杆腰槽1-58滑动铰接，内转槽1-60设置在底板本体1-15上，固定孔1-59设置在底板本体1-15上，内中端转柱1-61固定连接在内转槽1-60的中端，内中端转柱1-61转动连接在转孔二1-50内，手动盘1-62、锥齿A1-64和锥齿B1-65均固定连接在中端连杆1-63上，中端连杆1-63与驱动杆一1-7转动连接，驱动杆一1-7与滑槽滑柱1-52滑动连接，驱动卡杆一1-9的下端卡接在卡槽二1-55内,固定板1-56与内端固定架1-48铰接连接,锥齿C1-66和转孔杆直齿1-68分别固定连接在转孔杆1-67的两端，转孔杆1-67转动连接在转孔一1-49内，锥齿C1-66与锥齿九1-31啮合传动，转孔杆直齿1-68与内转槽1-60的啮合传动，内转槽1-60的内壁上设置有齿条，锥齿A1-64与锥齿十一1-24啮合传动，内中端转柱1-61转动连接在转孔二1-50内，下端固定板1-69与侧壁滑板1-70固定连接,梯形滑槽一1-78和梯形滑槽二1-79均设置在侧壁滑板1-70上，配合端子1-71设置有两个，两个配合端子1-71均过盈配合连接在梯形滑槽一1-78内，螺纹转杆A1-72和螺纹转杆B1-73均转动连接在侧壁滑板1-70上，驱动直齿一1-74固定连接在螺纹转杆A1-72上，驱动直齿二1-75滑动连接在螺纹转杆B1-73上,驱动直齿一1-74与驱动直齿二1-75啮合传动，驱动直齿二1-75与驱动直齿三1-76啮合传动，驱动直齿三1-76与驱动直齿电机1-77的输出轴固定连接,驱动直齿电机1-77与侧壁滑板1-70固定连接,梯形凸台1-86、上侧转柱一1-87、上侧转柱二1-88和上侧转柱三1-89均固定连接在驱动固定端子1-80上,配合转杆一1-82的中端转动连接在上侧转柱三1-89上，驱动镂空槽1-85设置在配合转杆一1-82上，梯形凸台1-86滑动连接在梯形滑槽二1-79内，驱动转杆1-81转动连接在驱动固定端子1-80的侧壁上，驱动转杆1-81的上端配合连接在驱动镂空槽1-85内，驱动固定端子1-80固定连接在固定孔1-59内，拉簧1-84连接在配合转杆二1-83和配合转杆一1-82上，拉簧1-84处于拉伸状态，驱动转杆1-81与螺纹转杆B1-73通过螺纹连接。
固定板1-56在内端固定架1-48上转动，使得内端固定架1-48与XOY平面的夹角发生变化，实现对固定板1-56使用角度的调节，进而改变固定板1-56上激光切割器的切割角度；转孔杆直齿1-68与内转槽1-60的啮合传动，使得固定板本体1-14绕着内中端转柱1-61的轴线转动，使得固定板本体1-14的使用位置发生变化，在固定板本体1-14的带动下，使得固定板1-56的旋转位置发生变化，进而改变固定板1-56上的激光切割器的旋转位置发生变化；通过拉簧1-84的拉动，方便通过配合转杆二1-83与配合端子1-71之间的撞击，驱动着配合转杆一1-82改变驱动转杆1-81与螺纹转杆A1-72或者螺纹转杆B1-73传动的状态，方便改变底板本体1-15在下端固定板1-69上滑动的方向。
所述角度固定组合体1固定连接在底架组合体4的上端，角度固定组合体1设置在散热组合体2的内端，散热组合体2固定连接在底架组合体4的上端，调速装置3固定连接在散热组合体2的上端，两个连接皮带5均连接在调速装置3和散热组合体2之间。
具体实施方式二：
下面结合图1-28说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述散热组合体2包括散热外框2-1、传动组合2-2、散热外框本体2-4、散热孔2-5、上传动锥齿一2-6、上转杆2-7、扇叶2-8、上侧铰接架一2-9、上侧铰接架二2-10、上传动转杆一2-11、上传动锥齿二2-12、上传动锥齿三2-13、上传动锥齿四2-14、上端带轮2-15和上传动转杆二2-16，所述传动组合2-2与散热外框2-1转动连接，散热孔2-5设置在散热外框本体2-4的侧壁上，上转杆2-7与散热外框本体2-4转动连接，上传动锥齿一2-6和扇叶2-8分别固定连接在上转杆2-7的两端，上侧铰接架一2-9和上侧铰接架二2-10均固定连接在散热外框本体2-4上，上传动锥齿二2-12和上传动锥齿三2-13分别固定连接在上传动转杆一2-11的两端，上传动锥齿四2-14和上端带轮2-15分别固定连接在上传动转杆二2-16两端，上传动转杆二2-16转动连接在上侧铰接架一2-9上，上传动锥齿三2-13与上传动锥齿四2-14啮合传动，上传动锥齿二2-12与上传动锥齿一2-6啮合传动，上传动转杆一2-11与上侧铰接架二2-10转动连接；
通过扇叶2-8的转动，带动着散热外框2-1中的空气流动，通过空气流动，使得散热外框2-1中的空气通过散热孔2-5与外界的空气进行热交换，方便对角度固定组合体1中的机关切割器进行散热。
具体实施方式三：
下面结合图1-28说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述调速装置3包括调速外框3-1、输入带轮3-2、输出转柱3-3、摩擦轮一3-4、摩擦球3-5、手动滑杆3-6、摩擦轮二3-7、摩擦转杆3-8、转杆铰接架3-9、调速电机3-10和传动皮带3-11，所述输出转柱3-3与调速外框3-1转动连接，输入带轮3-2与输出转柱3-3固定连接，摩擦轮一3-4与输出转柱3-3固定连接,摩擦轮一3-4与摩擦轮二3-7通过摩擦球3-5连接，摩擦球3-5与手动滑杆3-6滚动连接,手动滑杆3-6与调速外框3-1滑动连接,摩擦轮二3-7与摩擦转杆3-8固定连接，摩擦转杆3-8与转杆铰接架3-9转动连接,调速电机3-10与调速外框3-1通过机架连接,传动皮带3-11连接在调速电机3-10的输出轴和摩擦转杆3-8上，调速外框3-1固定连接在散热外框本体2-4的上端，连接皮带5连接在输入带轮3-2和上传动转杆二2-16之间；
摩擦球3-5到摩擦轮一3-4和摩擦轮二3-7轴线的中心距的比例发生变化，进而使得摩擦轮一3-4和摩擦轮二3-7之间的传动比发生变化，进而改变输入带轮3-2的转速。
具体实施方式四：
下面结合图1-28说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述底架组合体4包括固定外框4-1、手动拨杆4-2、中间转轮4-3、内竖直滑杆4-4、固定板一4-5、固定板二4-6、固定杆一4-7、门型杆4-8、内滑孔4-9、侧壁齿条4-10、内竖直滑杆本体4-11、内贯通孔4-12、连接外框4-13、驱动丁型架4-15、转轮4-16、内推簧A4-17和内滑腔A4-18，所述手动拨杆4-2与固定外框4-1转动连接，中间转轮4-3与手动拨杆4-2啮合传动，内竖直滑杆4-4与固定外框4-1滑动连接,固定板一4-5、固定板二4-6和固定杆一4-7均固定连接在固定外框4-1上，门型杆4-8固定连接在固定杆一4-7上，内滑孔4-9设置在门型杆4-8上，侧壁齿条4-10设置在内竖直滑杆本体4-11上，侧壁齿条4-10与中间转轮4-3啮合传动，内贯通孔4-12设置内竖直滑杆本体4-11内，固定杆一4-7与内贯通孔4-12滑动连接,连接外框4-13与内竖直滑杆本体4-11固定连接,驱动丁型架4-15设置在内竖直滑杆本体4-11下端,转轮4-16与驱动丁型架4-15转动连接，驱动丁型架4-15滑动连接在内推簧A4-17内，内滑腔A4-18设置在驱动丁型架4-15的上端，连接外框4-13设置在内滑孔4-9内，下端固定板1-69与固定外框4-1固定连接，散热外框2-1与固定外框4-1固定连接。
具体实施方式五：
下面结合图1-28说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述固定板1-56上固定连接有型号为W-4015的激光切割器。
本发明的一种多角度调节的激光切割机，其工作原理为：
使用时，启动固定板1-56上固定连接有型号为W-4015的激光切割器，同时手动转动手动盘1-62，使得手动盘1-62在驱动杆一1-7上转动，通过锥齿A1-64与锥齿十一1-24的啮合传动，通过转杆三1-23驱动着锥齿四1-22转动，通过锥齿四1-22与锥齿三1-21的啮合传动，通过转杆二1-20驱动着锥齿二1-19转动，通过锥齿二1-19与锥齿一1-16的啮合传动，通过转杆一1-17带动着直齿一1-18转动，通过直齿一1-18与直齿二1-34啮合传动，带动着螺纹转杆1-36转动，通过侧壁驱动杆1-35与螺纹转杆1-36的螺纹连接，带动着侧壁驱动杆1-35在螺纹转杆1-36上移动，通过侧壁驱动杆1-35与竖直杆腰槽1-58的滑动铰接，驱动着固定板1-56在内端固定架1-48上转动，使得内端固定架1-48与XOY平面的夹角发生变化，实现对固定板1-56使用角度的调节，进而改变固定板1-56上激光切割器的切割角度；手动捏动握杆1-8，使得握杆1-8的上侧向上翻折，通过握杆1-8与驱动卡杆一1-9的滑动铰接，带动着驱动卡杆一1-9沿着侧壁滑腔1-12向上侧滑动连接，使得驱动卡杆一1-9与卡槽二1-55脱离，向后侧推动驱动杆一1-7使得驱动杆一1-7沿着滑槽滑柱1-52滑动，同时压缩内推簧一1-13，松开握杆1-8，在内推簧一1-13弹力的推动下，使得驱动卡杆一1-9沿着侧壁滑腔1-12向下侧移动，使得驱动卡杆一1-9与卡槽一1-54卡接，此时锥齿A1-64与锥齿十一1-24脱离，使得锥齿B1-65与锥齿八1-30啮合传动，并通过转杆五1-29驱动着锥齿七1-28转动，通过锥齿七1-28与锥齿五1-25的啮合，带动着转杆四1-26转动，通过锥齿六1-27与锥齿十1-33的啮合传动，并通过转杆六1-32带动着锥齿九1-31转动，通过锥齿九1-31与锥齿C1-66的啮合传动，通过转孔杆1-67带动着转孔杆直齿1-68转动，通过转孔杆直齿1-68与内转槽1-60的啮合传动，使得固定板本体1-14绕着内中端转柱1-61的轴线转动，使得固定板本体1-14的使用位置发生变化，在固定板本体1-14的带动下，使得固定板1-56的旋转位置发生变化，进而改变固定板1-56上的激光切割器的旋转位置发生变化；同时启动驱动直齿电机1-77，并带动着驱动直齿三1-76转动，通过驱动直齿三1-76与驱动直齿二1-75的啮合传动，驱动直齿二1-75与驱动直齿一1-74的啮合传动，分别带动着螺纹转杆A1-72和螺纹转杆B1-73转动，通过螺纹转杆B1-73与驱动转杆1-81的螺纹连接，驱动着梯形凸台1-86沿着梯形滑槽二1-79向右侧滑动，通过驱动固定端子1-80的连接，驱动着底板本体1-15沿着下端固定板1-69向右侧移动，当配合转杆二1-83与右端的配合端子1-71碰撞时，在拉簧1-84拉力的带动下，使得配合转杆一1-82绕着上侧转柱三1-89转动，通过驱动镂空槽1-85驱动着驱动转杆1-81与螺纹转杆B1-73脱离，并与螺纹转杆A1-72通过螺纹连接，使得驱动转杆1-81在螺纹转杆A1-72上通过螺纹向左侧移动，通过驱动固定端子1-80的连接，驱动着底板本体1-15沿着固定外框4-1向左侧移动，当配合转杆二1-83与左端的配合端子1-71碰撞时，在拉簧1-84拉力的带动下，使得配合转杆一1-82绕着上侧转柱三1-89转动，通过驱动镂空槽1-85驱动着驱动转杆1-81与螺纹转杆A1-72脱离，并与螺纹转杆B1-73通过螺纹连接，使得底板本体1-15在下端固定板1-69上往复运动，通过底板本体1-15的带动，使得固定板1-56上的激光切割器对被切割物体往复切割，方便提高切割效率；通过拉簧1-84的拉动，方便通过配合转杆二1-83与配合端子1-71之间的撞击，驱动着配合转杆一1-82改变驱动转杆1-81与螺纹转杆A1-72或者螺纹转杆B1-73传动的状态，方便改变底板本体1-15在下端固定板1-69上滑动的方向；启动调速电机3-10，调速电机3-10通过传动皮带3-11驱动着摩擦转杆3-8转动，摩擦转杆3-8带动着摩擦轮二3-7转动，摩擦轮二3-7通过摩擦球3-5驱动着摩擦轮一3-4转动，通过摩擦轮一3-4带动着输出转柱3-3转动，输出转柱3-3带动着输入带轮3-2转动，输入带轮3-2通过连接皮带5带动着上端带轮2-15转动，上端带轮2-15通过上传动转杆二2-16带动着上传动锥齿四2-14转动，通过上传动锥齿四2-14与上传动锥齿三2-13的啮合传动，通过上传动转杆一2-11驱动着上传动锥齿二2-12转动，通过上传动锥齿二2-12与上传动锥齿一2-6的啮合传动，通过上转杆2-7带动着扇叶2-8转动，通过扇叶2-8的转动，带动着散热外框2-1中的空气流动，通过空气流动，使得散热外框2-1中的空气通过散热孔2-5与外界的空气进行热交换，方便对角度固定组合体1中的机关切割器进行散热；手动向外侧拉动手动滑杆3-6，通过手动滑杆3-6改变摩擦球3-5在摩擦轮一3-4和摩擦轮二3-7之间的位置，输出转柱3-3与摩擦转杆3-8不同轴，进而使得摩擦球3-5到摩擦轮一3-4和摩擦轮二3-7轴线的中心距的比例发生变化，进而使得摩擦轮一3-4和摩擦轮二3-7之间的传动比发生变化，进而改变输入带轮3-2的转速。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种多角度调节的激光切割机，包括角度固定组合体（1）、散热组合体（2）、调速装置（3）、底架组合体（4）和两个连接皮带（5），其特征在于：所述角度固定组合体（1）包括固定板组合（1-1）、驱动杆组合（1-2）、驱动锥齿组合（1-3）、中端传动组合（1-4）、底板组合（1-5）、换向装置（1-6）、驱动杆一（1-7）、握杆（1-8）、驱动卡杆一（1-9）、驱动杆转柱（1-10）、内端滑柱（1-11）、侧壁滑腔（1-12）、内推簧一（1-13）、固定板本体（1-14）、底板本体（1-15）、锥齿一（1-16）、转杆一（1-17）、直齿一（1-18）、锥齿二（1-19）、转杆二（1-20）、锥齿三（1-21）、锥齿四（1-22）、转杆三（1-23）、锥齿十一（1-24）、锥齿五（1-25）、转杆四（1-26）、锥齿六（1-27）、锥齿七（1-28）、转杆五（1-29）、锥齿八（1-30）、锥齿九（1-31）、转杆六（1-32）、锥齿十（1-33）、直齿二（1-34）、侧壁驱动杆（1-35）、螺纹转杆（1-36）、铰接架一（1-37）、铰接架二（1-38）、铰接架三（1-39）、铰接架四（1-40）、铰接架五（1-41）、铰接架六（1-42）、铰接架七（1-43）、铰接架八（1-44）、铰接架九（1-45）、铰接架十（1-46）、铰接架十一（1-47）、内端固定架（1-48）、转孔一（1-49）、转孔二（1-50）、内端滑槽（1-51）、滑槽滑柱（1-52）、滑槽推簧（1-53）、卡槽一（1-54）、卡槽二（1-55）、固定板（1-56）、竖直杆（1-57）、竖直杆腰槽（1-58）、固定孔（1-59）、内转槽（1-60）、内中端转柱（1-61）、手动盘（1-62）、中端连杆（1-63）、锥齿A（1-64）、锥齿B（1-65）、锥齿C（1-66）、转孔杆（1-67）、转孔杆直齿（1-68）、下端固定板（1-69）、侧壁滑板（1-70）、配合端子（1-71）、螺纹转杆A（1-72）、螺纹转杆B（1-73）、驱动直齿一（1-74）、驱动直齿二（1-75）、驱动直齿三（1-76）、驱动直齿电机（1-77）、梯形滑槽一（1-78）、梯形滑槽二（1-79）、驱动固定端子（1-80）、驱动转杆（1-81）、配合转杆一（1-82）、配合转杆二（1-83）、拉簧（1-84）、驱动镂空槽（1-85）、梯形凸台（1-86）、上侧转柱一（1-87）、上侧转柱二（1-88）和上侧转柱三（1-89），所述驱动杆组合（1-2）与固定板组合（1-1）滑动连接，驱动锥齿组合（1-3）与驱动杆组合（1-2）转动连接，中端传动组合（1-4）与固定板组合（1-1）转动连接，底板组合（1-5）与中端传动组合（1-4）滑动连接，换向装置（1-6）与底板组合（1-5）滑动连接，驱动杆转柱（1-10）固定连接在驱动杆一（1-7）前端面的中端，侧壁滑腔（1-12）设置在驱动杆一（1-7）的侧壁上，内端滑柱（1-11）设置在侧壁滑腔（1-12）内，内推簧一（1-13）套接在内端滑柱（1-11）内，内推簧一（1-13）处于压缩状态，握杆（1-8）的中端转动连接在驱动杆转柱（1-10）上，驱动卡杆一（1-9）滑动连接在内端滑柱（1-11）上，内推簧一（1-13）设置在驱动卡杆一（1-9）和侧壁滑腔（1-12）之间，驱动卡杆一（1-9）通过铰接轴与握杆（1-8）滑动铰接，铰接架一（1-37）、铰接架二（1-38）、铰接架三（1-39）、铰接架四（1-40）、铰接架五（1-41）、铰接架六（1-42）、铰接架七（1-43）、铰接架八（1-44）、铰接架九（1-45）、铰接架十（1-46）、铰接架十一（1-47）、内端固定架（1-48）、转孔一（1-49）和转孔二（1-50）均固定连接在固定板本体（1-14）上，内端滑槽（1-51）设置在固定板本体（1-14）上，滑槽滑柱（1-52）固定连接在内端滑槽（1-51）内，滑槽推簧（1-53）套接在滑槽滑柱（1-52）上，滑槽推簧（1-53）处于压缩状态，卡槽一（1-54）和卡槽二（1-55）均设置在内端滑槽（1-51）的侧壁上，转杆二（1-20）的两端均转动连接在铰接架三（1-39）和铰接架四（1-40）上，锥齿二（1-19）和锥齿三（1-21）分别固定连接在转杆二（1-20）的两端，锥齿四（1-22）和锥齿十一（1-24）分别固定连接在转杆三（1-23）的两端，转杆三（1-23）的两端分别转动连接在铰接架五（1-41）和铰接架六（1-42）上，锥齿五（1-25）和锥齿六（1-27）分别固定连接在转杆四（1-26）的两端，转杆四（1-26）的两端转动连接在铰接架九（1-45）和铰接架十（1-46）上，锥齿七（1-28）和锥齿八（1-30）分别固定连接在转杆五（1-29）的两端，转杆五（1-29）的两端均转动连接在铰接架七（1-43）和铰接架八（1-44）上,螺纹转杆（1-36）与铰接架一（1-37）固定连接，锥齿一（1-16）和直齿一（1-18）分别固定连接在转杆一（1-17）的两端，转杆一（1-17）与铰接架二（1-38）转动连接，锥齿九（1-31）和锥齿十（1-33）分别固定连接转杆六（1-32）的两端，转杆六（1-32）转动连接在铰接架十一（1-47）上，锥齿五（1-25）与锥齿七（1-28）啮合传动，锥齿六（1-27）与锥齿十（1-33）啮合传动，锥齿一（1-16）与锥齿二（1-19）啮合传动，直齿二（1-34）固定连接在螺纹转杆（1-36）上，直齿二（1-34）与直齿一（1-18）啮合传动，侧壁驱动杆（1-35）通过螺纹连接在螺纹转杆（1-36）上，固定板（1-56）与竖直杆（1-57）固定连接，竖直杆腰槽（1-58）设置在竖直杆（1-57）上，侧壁驱动杆（1-35）与竖直杆腰槽（1-58）滑动铰接，内转槽（1-60）设置在底板本体（1-15）上，固定孔（1-59）设置在底板本体（1-15）上，内中端转柱（1-61）固定连接在内转槽（1-60）的中端，内中端转柱（1-61）转动连接在转孔二（1-50）内，手动盘（1-62）、锥齿A（1-64）和锥齿B（1-65）均固定连接在中端连杆（1-63）上，中端连杆（1-63）与驱动杆一（1-7）转动连接，驱动杆一（1-7）与滑槽滑柱（1-52）滑动连接，驱动卡杆一（1-9）的下端卡接在卡槽二（1-55）内,固定板（1-56）与内端固定架（1-48）铰接连接,锥齿C（1-66）和转孔杆直齿（1-68）分别固定连接在转孔杆（1-67）的两端，转孔杆（1-67）转动连接在转孔一（1-49）内，锥齿C（1-66）与锥齿九（1-31）啮合传动，转孔杆直齿（1-68）与内转槽（1-60）的啮合传动，内转槽（1-60）的内壁上设置有齿条，锥齿A（1-64）与锥齿十一（1-24）啮合传动，内中端转柱（1-61）转动连接在转孔二（1-50）内，下端固定板（1-69）与侧壁滑板（1-70）固定连接,梯形滑槽一（1-78）和）梯形滑槽二（1-79）均设置在侧壁滑板（1-70）上，配合端子（1-71）设置有两个，两个配合端子（1-71）均过盈配合连接在梯形滑槽一（1-78）内，螺纹转杆A（1-72）和螺纹转杆B（1-73）均转动连接在侧壁滑板（1-70）上，驱动直齿一（1-74）固定连接在螺纹转杆A（1-72）上，驱动直齿二（1-75）滑动连接在螺纹转杆B（1-73）上,驱动直齿一（1-74）与驱动直齿二（1-75）啮合传动，驱动直齿二（1-75）与驱动直齿三（1-76）啮合传动，驱动直齿三（1-76）与驱动直齿电机（1-77）的输出轴固定连接,驱动直齿电机（1-77）与侧壁滑板（1-70）固定连接,梯形凸台（1-86）、上侧转柱一（1-87）、上侧转柱二（1-88）和上侧转柱三（1-89）均固定连接在驱动固定端子（1-80）上,配合转杆一（1-82）的中端转动连接在上侧转柱三（1-89）上，驱动镂空槽（1-85）设置在配合转杆一（1-82）上，梯形凸台（1-86）滑动连接在梯形滑槽二（1-79）内，驱动转杆（1-81）转动连接在驱动固定端子（1-80）的侧壁上，驱动转杆（1-81）的上端配合连接在驱动镂空槽（1-85）内，驱动固定端子（1-80）固定连接在固定孔（1-59）内，拉簧（1-84）连接在配合转杆二（1-83）和配合转杆一（1-82）上，拉簧（1-84）处于拉伸状态，驱动转杆（1-81）与螺纹转杆B（1-73）通过螺纹连接；
所述角度固定组合体（1）固定连接在底架组合体（4）的上端，角度固定组合体（1）设置在散热组合体（2）的内端，散热组合体（2）固定连接在底架组合体（4）的上端，调速装置（3）固定连接在散热组合体（2）的上端，两个连接皮带（5）均连接在调速装置（3）和散热组合体（2）之间。
2.根据权利要求1所述的一种多角度调节的激光切割机，其特征在于：所述散热组合体（2）包括散热外框（2-1）、传动组合（2-2）、散热外框本体（2-4）、散热孔（2-5）、上传动锥齿一（2-6）、上转杆（2-7）、扇叶（2-8）、上侧铰接架一（2-9）、上侧铰接架二（2-10）、上传动转杆一（2-11）、上传动锥齿二（2-12）、上传动锥齿三（2-13）、上传动锥齿四（2-14）、上端带轮（2-15）和上传动转杆二（2-16），所述传动组合（2-2）与散热外框（2-1）转动连接，散热孔（2-5）设置在散热外框本体（2-4）的侧壁上，上转杆（2-7）与散热外框本体（2-4）转动连接，上传动锥齿一（2-6）和扇叶（2-8）分别固定连接在上转杆（2-7）的两端，上侧铰接架一（2-9）和上侧铰接架二（2-10）均固定连接在散热外框本体（2-4）上，上传动锥齿二（2-12）和上传动锥齿三（2-13）分别固定连接在上传动转杆一（2-11）的两端，上传动锥齿四（2-14）和上端带轮（2-15）分别固定连接在上传动转杆二（2-16）两端，上传动转杆二（2-16）转动连接在上侧铰接架一（2-9）上，上传动锥齿三（2-13）与上传动锥齿四（2-14）啮合传动，上传动锥齿二（2-12）与上传动锥齿一（2-6）啮合传动，上传动转杆一（2-11）与上侧铰接架二（2-10）转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种多角度调节的激光切割机，其特征在于：所述调速装置（3）包括调速外框（3-1）、输入带轮（3-2）、输出转柱（3-3）、摩擦轮一（3-4）、摩擦球（3-5）、手动滑杆（3-6）、摩擦轮二（3-7）、摩擦转杆（3-8）、转杆铰接架（3-9）、调速电机（3-10）和传动皮带（3-11），所述输出转柱（3-3）与调速外框（3-1）转动连接，输入带轮（3-2）与输出转柱（3-3）固定连接，摩擦轮一（3-4）与输出转柱（3-3）固定连接,摩擦轮一（3-4）与摩擦轮二（3-7）通过摩擦球（3-5）连接，摩擦球（3-5）与手动滑杆（3-6）滚动连接,手动滑杆（3-6）与调速外框（3-1）滑动连接,摩擦轮二（3-7）与摩擦转杆（3-8）固定连接，摩擦转杆（3-8）与转杆铰接架（3-9）转动连接,调速电机（3-10）与调速外框（3-1）通过机架连接,传动皮带（3-11）连接在调速电机（3-10）的输出轴和摩擦转杆（3-8）上，调速外框（3-1）固定连接在散热外框本体（2-4）的上端，连接皮带（5）连接在输入带轮（3-2）和上传动转杆二（2-16）之间。
4.根据权利要求1所述的一种多角度调节的激光切割机，其特征在于：所述底架组合体（4）包括固定外框（4-1）、手动拨杆（4-2）、中间转轮（4-3）、内竖直滑杆（4-4）、固定板一（4-5）、固定板二（4-6）、固定杆一（4-7）、门型杆（4-8）、内滑孔（4-9）、侧壁齿条（4-10）、内竖直滑杆本体（4-11）、内贯通孔（4-12）、连接外框（4-13）、驱动丁型架（4-15）、转轮（4-16）、内推簧A（4-17）和内滑腔A（4-18），所述手动拨杆（4-2）与固定外框（4-1）转动连接，中间转轮（4-3）与手动拨杆（4-2）啮合传动，内竖直滑杆（4-4）与固定外框（4-1）滑动连接,固定板一（4-5）、固定板二（4-6）和固定杆一（4-7）均固定连接在固定外框（4-1）上，门型杆（4-8）固定连接在固定杆一（4-7）上，内滑孔（4-9）设置在门型杆（4-8）上，侧壁齿条（4-10）设置在内竖直滑杆本体（4-11）上，侧壁齿条（4-10）与中间转轮（4-3）啮合传动，内贯通孔（4-12）设置内竖直滑杆本体（4-11）内，固定杆一（4-7）与内贯通孔（4-12）滑动连接,连接外框（4-13）与内竖直滑杆本体（4-11）固定连接,驱动丁型架（4-15）设置在内竖直滑杆本体（4-11）下端,转轮（4-16）与驱动丁型架（4-15）转动连接，驱动丁型架（4-15）滑动连接在内推簧A（4-17）内，内滑腔A（4-18）设置在驱动丁型架（4-15）的上端，连接外框（4-13）设置在内滑孔（4-9）内，下端固定板（1-69）与固定外框（4-1）固定连接，散热外框（2-1）与固定外框（4-1）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种多角度调节的激光切割机，其特征在于：所述固定板（1-56）上固定连接有型号为W-4015的激光切割器。
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