CN110180786A - 一种建筑用垃圾分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及垃圾分类离领域,更具体的说是一种建筑用垃圾分离装置,包括风机与滚筒组合体、破碎与输送组合体和跳动筛组合体,滚筒转动,破碎叶片不转,可以把大渣土块和轻塑料与渣土混合碎块破碎,然后通过带孔滚筒转动,把建筑垃圾渣土与部分碎小石块分离出去,通过传送装置送出,滚筒内螺旋叶片把大石块在离心力的作用下沿轨道排出滚筒,通过风机把轻塑料排出滚筒,螺旋出料轨道相对旋转滚筒叶片倾斜,轻塑料不会卡在旋转滚筒上,可以顺利排出,在跳动筛倾斜上下跳动作用下,石块与轻质塑料分层,向下排出,在风管出风口处,轻塑料被吹走与大石块分离。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾分类离领域,更具体的说是一种建筑用垃圾分离装置。
背景技术
例如专利号为CN201520758225.3一种建筑垃圾分离回收器,包括:箱体,高压风机,进风管,在箱体上部设有入料口,在入料口上方设有布料装置,在箱体的一侧设有除尘管道,在箱体的另一侧设有入风口,入风口一侧连通有进风管,进风管与高压风机联通,在箱体上设有出料口,在箱体内部设有滤网。但是该的缺点是无法把建筑垃圾渣土、轻塑料与石块分别分离。
发明内容
本发明的目的是提供一种建筑用垃圾分离装置,可以通过带孔滚筒转动把建筑垃圾部分渣土与部分碎小石块分离出去,通过跳动筛的上下跳动把大石块与轻塑料分层,通过风机两次吹风,把轻塑料与大石块分离。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种建筑用垃圾分离装置,包括风机与滚筒组合体、破碎与输送组合体和跳动筛组合体,所述的风机与滚筒组合体与破碎与输送组合体固定连接,跳动筛组合体与风机与滚筒组合体固定连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述的风机与滚筒组合体包括进料料斗、旋转滚筒、电机Ⅰ、风机外壳、风机支架、电机支架、联轴器Ⅰ、限位套管Ⅰ、扇叶、扇叶轴、滚筒孔、滚筒连接板、螺旋出料轨道、出风管、出风管支架Ⅰ、出风管支架Ⅱ、出风口、轻塑料收集箱、收集箱门、收集箱合页固定板、合页销、箱门合页固定板,合页销插管Ⅰ、合页销插管Ⅱ、合页和底板,电机Ⅰ与联轴器Ⅰ间隙配合,电机Ⅰ与电机支架固定连接,联轴器Ⅰ与扇叶轴间隙配合,扇叶轴与风机外壳转动连接,两个限位套管Ⅰ均与扇叶轴固定连接,扇叶轴与扇叶固定连接,扇叶轴与滚筒连接板固定连接,滚筒连接板与旋转滚筒固定连接,螺旋出料轨道与旋转滚筒固定连接,滚筒孔位于旋转滚筒上,出风管与风机外壳、风机支架、出风管支架Ⅰ、出风管支架Ⅱ皆为固定连接,出风口与出风管固定连接,轻塑料收集箱与底板固定连接,轻塑料收集箱与两个收集箱合页固定板皆为固定连接,两个收集箱合页固定板分别与两个合页销插管Ⅰ固定连接,箱门合页固定板与收集箱门固定连接,箱门合页固定板与合页销插管Ⅱ固定连接,合页销插管Ⅱ位于两个合页销插管Ⅰ中间,合页销与合页销插管Ⅰ、合页销插管Ⅱ转动连接,两个合页分别位于收集箱门两侧。
作为本技术方案的进一步优化,所述的破碎与输送组合体包括电机Ⅱ、联轴器Ⅱ、齿轮Ⅰ、齿轮Ⅱ、齿轮Ⅰ轴、辊轴Ⅰ、辊轴Ⅱ、出料外壳固定板、滚筒外壳、传送皮带、滚筒转轮、粉碎叶、粉碎轴、出料外壳、出料口、辊子、转轮连接轴、转轮、转轮固定架、辊轴Ⅲ支架、辊轴Ⅲ和电机Ⅰ底板,电机Ⅱ与联轴器Ⅱ间隙配合,齿轮Ⅰ轴与联轴器Ⅱ间隙配合,齿轮Ⅰ轴与齿轮Ⅰ固定连接,齿轮Ⅰ与齿轮Ⅱ啮合连接,齿轮Ⅱ与辊轴Ⅰ固定连接,辊轴Ⅰ和两个辊轴Ⅱ均与滚筒外壳转动连接,辊轴Ⅲ与辊轴Ⅲ支架转动连接,辊轴Ⅲ支架与电机Ⅰ底板固定连接,电机Ⅰ底板与滚筒外壳固定连接,辊轴Ⅰ、两个辊轴Ⅱ和辊轴Ⅲ分别与四个辊子固定连接,四个辊子与传送皮带转动连接,转轮固定架与转轮连接轴间隙配合,转轮连接轴与转轮转动连接,四个滚筒转轮均与滚筒外壳固定连接,粉碎轴与粉碎叶固定连接,粉碎轴与出料外壳固定连接,粉碎轴与出料外壳轴心相同,出料口位于出料外壳上,出料外壳与五个出料外壳固定板皆为固定连接,五个出料外壳固定板分别与滚筒外壳固定连接,四个滚筒转轮均与旋转滚筒滚动连接,风机支架和电机支架均与电机Ⅰ底板固定连接,电机Ⅱ与底板固定连接,进料料斗与滚筒外壳固定连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述的跳动筛组合体包括链轮Ⅰ、链条Ⅰ、凸轮Ⅰ转轴、限位套管Ⅱ、凸轮转轴支架、链轮Ⅱ、链条Ⅱ、凸轮转槽Ⅰ、跳动筛竖支架、跳动筛横板、跳动筛体、跳动筛体翼板、跳动筛限位帽、跳动筛限位柱Ⅰ、弹簧Ⅰ、凸轮转槽Ⅱ、跳动筛限位柱Ⅱ、连杆连接柱、限位套管Ⅲ、连杆、凸轮Ⅰ、凸轮Ⅱ、凸轮支板、翼板孔、弹簧Ⅱ和凸轮Ⅱ转轴,链轮Ⅱ与辊轴Ⅰ固定连接,辊轴Ⅰ前端链轮Ⅰ、链轮Ⅱ分别和链条Ⅰ链轮链条连接,辊轴Ⅰ后端链轮Ⅰ、链轮Ⅱ分别和链条Ⅱ链轮链条连接,两个链轮Ⅰ分别与两个凸轮Ⅰ转轴固定连接,两个凸轮Ⅰ转轴分别与两个凸轮转轴支架转动连接,四个限位套管Ⅱ分别与两个凸轮Ⅰ转轴固定连接,两个凸轮Ⅰ转轴分别与两个凸轮Ⅰ固定连接,两个凸轮Ⅰ转轴分别与两个凸轮支板转动连接,两个凸轮Ⅱ转轴分别与两个凸轮支板转动连接,四个限位套管Ⅲ分别与两个凸轮Ⅰ转轴和两个凸轮Ⅱ转轴固定连接,四个连杆连接柱分别与两个凸轮Ⅰ和两个凸轮Ⅱ固定连接,四个连杆连接柱分别与两个连杆固定连接,两个凸轮Ⅰ和两个凸轮Ⅱ均不与两个凸轮转槽Ⅰ、两个凸轮转槽Ⅱ接触,四个凸轮支板分别与两个跳动筛横板固定连接,两个跳动筛横板分别与两个跳动筛竖支架固定连接,两个跳动筛横板与二十八个跳动筛限位柱Ⅰ和两个跳动筛限位柱Ⅱ皆为固定连接,二十八个跳动筛限位柱Ⅰ和两个跳动筛限位柱Ⅱ分别与三十个跳动筛限位帽固定连接,跳动筛体与两个跳动筛体翼板皆为固定连接,二十八个跳动筛限位柱Ⅰ和两个跳动筛限位柱Ⅱ穿过两个跳动筛体翼板上的三十个翼板孔,二十八个弹簧Ⅰ分别套接在二十八个跳动筛限位柱Ⅰ上,二十八个弹簧Ⅰ两端分别与跳动筛横板和跳动筛体翼板接触,处于压缩状态,两个弹簧Ⅱ分别套接在两个跳动筛限位柱Ⅱ上,两个弹簧Ⅱ处于正常状态,两个弹簧Ⅱ下端与跳动筛横板接触,两个跳动筛竖支架均与底板固定连接。
本发明一种建筑用垃圾分离装置的有益效果为:
本发明一种建筑用垃圾分离装置,可以通过带孔滚筒转动建筑垃圾渣土与部分碎小石块分离出去,通过滚筒内螺旋叶片把大石块在离心力的作用下排出滚筒,通过风机把轻塑料排出滚筒,在跳动筛倾斜上下跳动作用下,石块与轻质塑料分层,向下排出,在风管出风口处,轻塑料被吹走与大石块分离。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的风机与滚筒组合体结构示意图;
图3是本发明的风机与滚筒组合体剖面结构示意图;
图4是本发明的风机与滚筒组合体局部剖面示意图;
图5是本发明的风机与滚筒组合体零件结构示意图;
图6是本发明的破碎与输送组合体结构示意图;
图7是本发明的破碎与输送组合体剖面结构示意图;
图8是本发明的破碎与输送组合体零件结构示意图;
图9是本发明的跳动筛组合体结构示意图一;
图10是本发明的跳动筛组合体结构示意图二;
图11是本发明的跳动筛组合体零件结构示意图。
图中:风机与滚筒组合体1;进料料斗1-1;旋转滚筒1-2;电机Ⅰ1-3;风机外壳1-4;风机支架1-5;电机支架1-6;联轴器Ⅰ1-7;限位套管Ⅰ1-8;扇叶1-9;扇叶轴1-10;滚筒孔1-11;滚筒连接板1-12;螺旋出料轨道1-13;出风管1-14;出风管支架Ⅰ1-15;出风管支架Ⅱ1-16;出风口1-17;轻塑料收集箱1-18;收集箱门1-19;收集箱合页固定板1-20;合页销1-21;箱门合页固定板1-22,合页销插管Ⅰ1-23;合页销插管Ⅱ1-24;合页1-25;底板1-26;破碎与输送组合体2;电机Ⅱ2-1;联轴器Ⅱ2-2;齿轮Ⅰ2-3;齿轮Ⅱ2-4;齿轮Ⅰ轴2-5;辊轴Ⅰ2-6;辊轴Ⅱ2-7;出料外壳固定板2-8;滚筒外壳2-9;传送皮带2-10;滚筒转轮2-11;粉碎叶2-12;粉碎轴2-13;出料外壳2-14;出料口2-15;辊子2-16;转轮连接轴2-17;转轮2-18;转轮固定架2-19;辊轴Ⅲ支架2-20;辊轴Ⅲ2-21;电机Ⅰ底板2-22;跳动筛组合体3;链轮Ⅰ3-1;链条Ⅰ3-2;凸轮Ⅰ转轴3-3;限位套管Ⅱ3-4;凸轮转轴支架3-5;链轮Ⅱ3-6;链条Ⅱ3-7;凸轮转槽Ⅰ3-8;跳动筛竖支架3-9;跳动筛横板3-10;跳动筛体3-11;跳动筛体翼板3-12;跳动筛限位帽3-13;跳动筛限位柱Ⅰ3-14;弹簧Ⅰ3-15;凸轮转槽Ⅱ3-16;跳动筛限位柱Ⅱ3-17;连杆连接柱3-18;限位套管Ⅲ3-19;连杆3-20;凸轮Ⅰ3-21;凸轮Ⅱ3-22;凸轮支板3-23;翼板孔3-24;弹簧Ⅱ3-25;凸轮Ⅱ转轴3-26。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定,结合不同的使用环境,使用不同的固定方式;所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上,轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽,通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定,实现转动;所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接;所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式;所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。
具体实施方式一:
下面结合图1-11说明本实施方式,一种建筑用垃圾分离装置,所述的风机与滚筒组合体1、破碎与输送组合体2和跳动筛组合体3,所述的风机与滚筒组合体1与破碎与输送组合体2固定连接,跳动筛组合体3与风机与滚筒组合体1固定连接。
具体实施方式二:
下面结合图1-11说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的风机与滚筒组合体1包括进料料斗1-1、旋转滚筒1-2、电机Ⅰ1-3、风机外壳1-4、风机支架1-5、电机支架1-6、联轴器Ⅰ1-7、限位套管Ⅰ1-8、扇叶1-9、扇叶轴1-10、滚筒孔1-11、滚筒连接板1-12、螺旋出料轨道1-13、出风管1-14、出风管支架Ⅰ1-15、出风管支架Ⅱ1-16、出风口1-17、轻塑料收集箱1-18、收集箱门1-19、收集箱合页固定板1-20、合页销1-21、箱门合页固定板1-22,合页销插管Ⅰ1-23、合页销插管Ⅱ1-24、合页1-25和底板1-26,电机Ⅰ1-3与联轴器Ⅰ1-7间隙配合,电机Ⅰ1-3与电机支架1-6固定连接,联轴器Ⅰ1-7与扇叶轴1-10间隙配合,扇叶轴1-10与风机外壳1-4转动连接,两个限位套管Ⅰ1-8均与扇叶轴1-10固定连接,扇叶轴1-10与扇叶1-9固定连接,扇叶轴1-10与滚筒连接板1-12固定连接,滚筒连接板1-12与旋转滚筒1-2固定连接,螺旋出料轨道1-13与旋转滚筒1-2固定连接,滚筒孔1-11位于旋转滚筒1-2上,出风管1-14与风机外壳1-4、风机支架1-5、出风管支架Ⅰ1-15、出风管支架Ⅱ1-16皆为固定连接,出风口1-17与出风管1-14固定连接,轻塑料收集箱1-18与底板1-26固定连接,轻塑料收集箱1-18与两个收集箱合页固定板1-20皆为固定连接,两个收集箱合页固定板1-20分别与两个合页销插管Ⅰ1-23固定连接,箱门合页固定板1-22与收集箱门1-19固定连接,箱门合页固定板1-22与合页销插管Ⅱ1-24固定连接,合页销插管Ⅱ1-24位于两个合页销插管Ⅰ1-23中间,合页销1-21与合页销插管Ⅰ1-23、合页销插管Ⅱ1-24转动连接,两个合页1-25分别位于收集箱门1-19两侧,电机Ⅰ1-3传出动力,扇叶1-9排风、把轻塑料从出,旋转滚筒1-2转动,大石块在离心力作用下沿螺旋出料轨道1-13从出料口排出,部分渣土与部分碎小石块从滚筒孔1-11排出,实现渣土分离。
具体实施方式三:
下面结合图1-11说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的破碎与输送组合体2包括电机Ⅱ2-1、联轴器Ⅱ2-2、齿轮Ⅰ2-3、齿轮Ⅱ2-4、齿轮Ⅰ轴2-5、辊轴Ⅰ2-6、辊轴Ⅱ2-7、出料外壳固定板2-8、滚筒外壳2-9、传送皮带2-10、滚筒转轮2-11、粉碎叶2-12、粉碎轴2-13、出料外壳2-14、出料口2-15、辊子2-16、转轮连接轴2-17、转轮2-18、转轮固定架2-19、辊轴Ⅲ支架2-20、辊轴Ⅲ2-21和电机Ⅰ底板2-22,电机Ⅱ2-1与联轴器Ⅱ2-2间隙配合,齿轮Ⅰ轴2-5与联轴器Ⅱ2-2间隙配合,齿轮Ⅰ轴2-5与齿轮Ⅰ2-3固定连接,齿轮Ⅰ2-3与齿轮Ⅱ2-4啮合连接,齿轮Ⅱ2-4与辊轴Ⅰ2-6固定连接,辊轴Ⅰ2-6和两个辊轴Ⅱ2-7均与滚筒外壳2-9转动连接,辊轴Ⅲ2-21与辊轴Ⅲ支架2-20转动连接,辊轴Ⅲ支架2-20与电机Ⅰ底板2-22固定连接,电机Ⅰ底板2-22与滚筒外壳2-9固定连接,辊轴Ⅰ2-6、两个辊轴Ⅱ2-7和辊轴Ⅲ2-21分别与四个辊子2-16固定连接,四个辊子2-16与传送皮带2-10转动连接,转轮固定架2-19与转轮连接轴2-17间隙配合,转轮连接轴2-17与转轮2-18转动连接,四个滚筒转轮2-11均与滚筒外壳2-9固定连接,粉碎轴2-13与粉碎叶2-12固定连接,粉碎轴2-13与出料外壳2-14固定连接,粉碎轴2-13与出料外壳2-14轴心相同,出料口2-15位于出料外壳2-14上,出料外壳2-14与五个出料外壳固定板2-8皆为固定连接,五个出料外壳固定板2-8分别与滚筒外壳2-9固定连接,四个滚筒转轮2-11均与旋转滚筒1-2滚动连接,风机支架1-5和电机支架1-6均与电机Ⅰ底板2-22固定连接,电机Ⅱ2-1与底板1-26固定连接,进料料斗1-1与滚筒外壳2-9固定连接,旋转滚筒1-2转动,粉碎叶2-12不动,可以把大渣土块和轻塑料与渣土混合碎块破碎,电机Ⅱ2-1转动,传递动力到辊子2-16,辊子2-16通过带传动把碎渣土运走,实现破碎与运输。
具体实施方式四:
下面结合图1-11说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的跳动筛组合体3包括链轮Ⅰ3-1、链条Ⅰ3-2、凸轮Ⅰ转轴3-3、限位套管Ⅱ3-4、凸轮转轴支架3-5、链轮Ⅱ3-6、链条Ⅱ3-7、凸轮转槽Ⅰ3-8、跳动筛竖支架3-9、跳动筛横板3-10、跳动筛体3-11、跳动筛体翼板3-12、跳动筛限位帽3-13、跳动筛限位柱Ⅰ3-14、弹簧Ⅰ3-15、凸轮转槽Ⅱ3-16、跳动筛限位柱Ⅱ3-17、连杆连接柱3-18、限位套管Ⅲ3-19、连杆3-20、凸轮Ⅰ3-21、凸轮Ⅱ3-22、凸轮支板3-23、翼板孔3-24、弹簧Ⅱ3-25和凸轮Ⅱ转轴3-26,链轮Ⅱ3-6与辊轴Ⅰ2-6固定连接,辊轴Ⅰ2-6前端链轮Ⅰ3-1、链轮Ⅱ3-6分别和链条Ⅰ3-2链轮链条连接,辊轴Ⅰ2-6后端链轮Ⅰ3-1、链轮Ⅱ3-6分别和链条Ⅱ3-7链轮链条连接,两个链轮Ⅰ3-1分别与两个凸轮Ⅰ转轴3-3固定连接,两个凸轮Ⅰ转轴3-3分别与两个凸轮转轴支架3-5转动连接,四个限位套管Ⅱ3-4分别与两个凸轮Ⅰ转轴3-3固定连接,两个凸轮Ⅰ转轴3-3分别与两个凸轮Ⅰ3-21固定连接,两个凸轮Ⅰ转轴3-3分别与两个凸轮支板3-23转动连接,两个凸轮Ⅱ转轴3-26分别与两个凸轮支板3-23转动连接,四个限位套管Ⅲ3-19分别与两个凸轮Ⅰ转轴3-3和两个凸轮Ⅱ转轴3-26固定连接,四个连杆连接柱3-18分别与两个凸轮Ⅰ3-21和两个凸轮Ⅱ3-22固定连接,四个连杆连接柱3-18分别与两个连杆3-20固定连接,两个凸轮Ⅰ3-21和两个凸轮Ⅱ3-22均不与两个凸轮转槽Ⅰ3-8、两个凸轮转槽Ⅱ3-16接触,四个凸轮支板3-23分别与两个跳动筛横板3-10固定连接,两个跳动筛横板3-10分别与两个跳动筛竖支架3-9固定连接,两个跳动筛横板3-10与二十八个跳动筛限位柱Ⅰ3-14和两个跳动筛限位柱Ⅱ3-17皆为固定连接,二十八个跳动筛限位柱Ⅰ3-14和两个跳动筛限位柱Ⅱ3-17分别与三十个跳动筛限位帽3-13固定连接,跳动筛体3-11与两个跳动筛体翼板3-12皆为固定连接,二十八个跳动筛限位柱Ⅰ3-14和两个跳动筛限位柱Ⅱ3-17穿过两个跳动筛体翼板3-12上的三十个翼板孔3-24,二十八个弹簧Ⅰ3-15分别套接在二十八个跳动筛限位柱Ⅰ3-14上,二十八个弹簧Ⅰ3-15两端分别与跳动筛横板3-10和跳动筛体翼板3-12接触,处于压缩状态,两个弹簧Ⅱ3-25分别套接在两个跳动筛限位柱Ⅱ3-17上,两个弹簧Ⅱ3-25处于正常状态,两个弹簧Ⅱ3-25下端与跳动筛横板3-10接触,两个跳动筛竖支架3-9均与底板1-26固定连接,跳动筛体3-11在一大一小两组凸轮Ⅰ3-21、凸轮Ⅱ3-22转动作用下倾斜上下跳动,大石块与轻塑料分层排出,出风口1-17出风,在跳动筛体3-11上层的轻塑料在风力的作用下被吹到轻塑料收集箱1-18收集,实现轻塑料与大石块分离。
本发明的一种建筑用垃圾分离装置,其工作原理为:在进料料斗1-1加入建筑垃圾,电机Ⅰ1-3输出动力,通过联轴器Ⅰ1-7传递到扇叶轴1-10,扇叶轴1-10与扇叶1-9固定连接,扇叶1-9旋转,通过风机外壳1-4把风力吹到旋转滚筒1-2内,扇叶轴1-10与滚筒连接板1-12固定连接,滚筒连接板1-12与旋转滚筒1-2固定连接,扇叶轴1-10转动,带动旋转滚筒1-2转动,旋转滚筒1-2上均匀分布着滚筒孔1-11,粉碎轴2-13与粉碎叶2-12固定连接,粉碎轴2-13与出料外壳2-14固定连接,粉碎轴2-13与出料外壳2-14轴心相同,出料口2-15位于出料外壳2-14上,出料外壳2-14与五个出料外壳固定板2-8皆为固定连接,五个出料外壳固定板2-8分别与滚筒外壳2-9固定连接,旋转滚筒1-2旋转,粉碎叶2-12因为出料外壳2-14固定连接不动,大块的渣土碎块、与轻塑料混合的渣土与粉碎叶2-12碰撞、分解,变为渣土,在离心力的作用下,建筑垃圾中的大部分渣土与部分碎小石块通过滚筒孔1-11与轻塑料、大型石块分离,在滚筒外壳2-9的限制作用下,渣土与部分碎小石块落在传送皮带2-10上,电机Ⅱ2-1输出动力,通过联轴器Ⅱ2-2传递到齿轮Ⅰ轴2-5,齿轮Ⅰ2-3与齿轮Ⅰ轴2-5固定连接,电机带动齿轮Ⅰ轴2-5旋转,齿轮Ⅰ2-3转动,齿轮Ⅰ2-3与齿轮Ⅱ2-4啮合传动,齿轮Ⅱ2-4与辊轴Ⅰ2-6固定连接,辊轴Ⅰ2-6转动,辊轴Ⅰ2-6与辊子2-16固定连接,辊子2-16转动,辊子2-16通过传送皮带2-10皮带连接带动其他三个辊子2-16旋转,三个辊子2-16分别与两个辊轴Ⅱ2-7、辊轴Ⅲ2-21固定连接,辊轴Ⅰ2-6、两个辊轴Ⅱ2-7分别与滚筒外壳2-9转动连接,辊轴Ⅲ2-21与辊轴Ⅲ支架2-20转动连接,辊轴Ⅲ支架2-20与电机Ⅰ底板2-22固定连接,电机Ⅰ底板2-22与滚筒外壳2-9固定连接,这样在四个辊子2-16与传送皮带2-10带传动的作用下,把渣土与部分碎小石块运输出去,扇叶1-9旋转,把轻塑料吹到出料口排出,旋转滚筒1-2转动,螺旋出料轨道1-13与旋转滚筒1-2固定连接,大石块在螺旋出料轨道1-13上旋转到出料口排出,螺旋出料轨道1-13相对旋转滚筒1-2叶片倾斜,轻塑料不会卡在旋转滚筒1-2上,可以顺利排出,大石块与轻塑料通过出料口降落在跳动筛体3-11上,电机Ⅱ2-1输出动力,通过联轴器Ⅱ2-2传递到齿轮Ⅰ轴2-5,齿轮Ⅰ轴2-5与链轮Ⅱ3-6固定连接,齿轮Ⅰ轴2-5旋转,链轮Ⅱ3-6旋转,链轮Ⅱ3-6通过链条Ⅰ3-2传动传递动力到链轮Ⅰ3-1,链轮Ⅰ3-1转动,链轮Ⅰ3-1与凸轮Ⅰ转轴3-3固定连接,凸轮Ⅰ转轴3-3转动把动力传递到凸轮Ⅰ3-21,后侧凸轮Ⅰ3-21旋转,电机Ⅱ2-1输出动力,通过联轴器Ⅱ2-2传递到齿轮Ⅰ轴2-5,齿轮Ⅰ2-3与齿轮Ⅰ轴2-5固定连接,电机带动齿轮Ⅰ轴2-5旋转,齿轮Ⅰ2-3转动,齿轮Ⅰ2-3与齿轮Ⅱ2-4啮合传动,齿轮Ⅱ2-4与辊轴Ⅰ2-6固定连接,辊轴Ⅰ2-6转动,链轮Ⅱ3-6与辊轴Ⅰ2-6前端固定连接,带动前端链轮Ⅱ3-6转动,链轮Ⅱ3-6通过链轮Ⅱ3-6传动传递动力到链轮Ⅰ3-1,链轮Ⅰ3-1与凸轮Ⅰ转轴3-3固定连接,凸轮Ⅰ转轴3-3把动力传递到凸轮Ⅰ3-21,凸轮Ⅰ3-21旋转,两侧凸轮Ⅰ3-21虽然旋转方向不同,但是传动比是一样的,所以并不影响凸轮Ⅰ3-21作用,凸轮Ⅰ3-21与右端连杆连接柱3-18固定连接,右端连杆连接柱3-18与连杆3-20右端固定连接,连杆3-20左端与左端连杆连接柱3-18固定连接,左端连杆连接柱3-18与凸轮Ⅱ3-22固定连接,后侧凸轮Ⅰ3-21、凸轮Ⅱ3-22和连杆连接原理与前侧相同,两个凸轮Ⅰ3-21旋转,带动两个连杆3-20连接的两个凸轮Ⅱ3-22旋转,两个跳动筛竖支架3-9与底板1-26固定连接,两个跳动筛横板3-10与两个跳动筛竖支架3-9固定连接,二十八个跳动筛限位柱Ⅰ3-14和两个跳动筛限位柱Ⅱ3-17分别与两个跳动筛横板3-10固定连接,二十八个跳动筛限位柱Ⅰ3-14和两个跳动筛限位柱Ⅱ3-17分别与三十个跳动筛限位帽3-13固定连接,跳动筛体3-11与两个跳动筛体翼板3-12皆为固定连接,二十八个跳动筛限位柱Ⅰ3-14和两个跳动筛限位柱Ⅱ3-17穿过两个跳动筛体翼板3-12上的三十个翼板孔3-24,二十八个弹簧Ⅰ3-15分别套接在二十八个跳动筛限位柱Ⅰ3-14上,二十八个弹簧Ⅰ3-15两端分别与跳动筛横板3-10和跳动筛体翼板3-12接触,处于压缩状态,两个弹簧Ⅱ3-25分别套接在两个跳动筛限位柱Ⅱ3-17上,两个弹簧Ⅱ3-25处于正常状态,两个弹簧Ⅱ3-25下端与跳动筛横板3-10接触,凸轮Ⅰ3-21比凸轮Ⅱ3-22旋转半径大,跳动筛限位柱Ⅰ3-14比跳动筛限位柱Ⅱ3-17长,翼板孔3-24直径比跳动筛限位柱Ⅰ3-14、跳动筛限位柱Ⅱ3-17直径大,凸轮Ⅰ3-21与凸轮Ⅱ3-22旋转,转到最高点时,跳动筛体翼板3-12最底端被与跳动筛限位柱Ⅱ3-17固定连接的跳动筛限位帽3-13限位,凸轮Ⅰ3-21与凸轮Ⅱ3-22行成高度差,跳动筛体翼板3-12由上到下倾斜,跳动筛体3-11由上到下倾斜,凸轮Ⅰ3-21与凸轮Ⅱ3-22旋转,转到最低点时,凸轮Ⅰ3-21和凸轮Ⅱ3-22与筛体翼板3-12无接触,筛体翼板3-12掉落到弹簧上,这样就可以筛体翼板3-12上下跳动的同时倾斜出料,大石块与轻塑料通过出料口降落在跳动筛体3-11上,筛体翼板3-12上下跳动,比较重的大石块就会分布在跳动筛体3-11底部,比较轻的轻塑料就会分布在跳动筛体3-11上部,跳动筛体3-11倾斜,轻塑料与大石块一起从跳动筛体3-11排出,从风机外壳1-4引出出风管1-14,风从出风管1-14流动到出风口1-17排出,出风口正对跳动筛体3-11排料口,在跳动筛体3-11上层的轻塑料在风力的作用下被吹到轻塑料收集箱1-18收集,收集箱门1-19上密布小孔,风可以从中通过,防止风回流把轻塑料吹走,收集箱门1-19两边由合页1-25与轻塑料收集箱1-18固定,拔出任意侧合页销1-21,箱门从该侧打开取出收集完成的轻塑料。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种建筑用垃圾分离装置,包括风机与滚筒组合体(1)、破碎与输送组合体(2)和跳动筛组合体(3),其特征在于:所述的风机与滚筒组合体(1)与破碎与输送组合体(2)固定连接,跳动筛组合体(3)与风机与滚筒组合体(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用垃圾分离装置,其特征在于:所述的风机与滚筒组合体(1)包括进料料斗(1-1)、旋转滚筒(1-2)、电机Ⅰ(1-3)、风机外壳(1-4)、风机支架(1-5)、电机支架(1-6)、联轴器Ⅰ(1-7)、限位套管Ⅰ(1-8)、扇叶(1-9)、扇叶轴(1-10)、滚筒孔(1-11)、滚筒连接板(1-12)、螺旋出料轨道(1-13)、出风管(1-14)、出风管支架Ⅰ(1-15)、出风管支架Ⅱ(1-16)、出风口(1-17)、轻塑料收集箱(1-18)、收集箱门(1-19)、收集箱合页固定板(1-20)、合页销(1-21)、箱门合页固定板(1-22),合页销插管Ⅰ(1-23)、合页销插管Ⅱ(1-24)、合页(1-25)和底板(1-26),电机Ⅰ(1-3)与联轴器Ⅰ(1-7)间隙配合,电机Ⅰ(1-3)与电机支架(1-6)固定连接,联轴器Ⅰ(1-7)与扇叶轴(1-10)间隙配合,扇叶轴(1-10)与风机外壳(1-4)转动连接,两个限位套管Ⅰ(1-8)均与扇叶轴(1-10)固定连接,扇叶轴(1-10)与扇叶(1-9)固定连接,扇叶轴(1-10)与滚筒连接板(1-12)固定连接,滚筒连接板(1-12)与旋转滚筒(1-2)固定连接,螺旋出料轨道(1-13)与旋转滚筒(1-2)固定连接,滚筒孔(1-11)位于旋转滚筒(1-2)上,出风管(1-14)与风机外壳(1-4)、风机支架(1-5)、出风管支架Ⅰ(1-15)、出风管支架Ⅱ(1-16)皆为固定连接,出风口(1-17)与出风管(1-14)固定连接,轻塑料收集箱(1-18)与底板(1-26)固定连接,轻塑料收集箱(1-18)与两个收集箱合页固定板(1-20)皆为固定连接,两个收集箱合页固定板(1-20)分别与两个合页销插管Ⅰ(1-23)固定连接,箱门合页固定板(1-22)与收集箱门(1-19)固定连接,箱门合页固定板(1-22)与合页销插管Ⅱ(1-24)固定连接,合页销插管Ⅱ(1-24)位于两个合页销插管Ⅰ(1-23)中间,合页销(1-21)与合页销插管Ⅰ(1-23)、合页销插管Ⅱ(1-24)转动连接,两个合页(1-25)分别位于收集箱门(1-19)两侧。
3.根据权利要求1所述的一种建筑用垃圾分离装置,其特征在于:所述的破碎与输送组合体(2)包括电机Ⅱ(2-1)、联轴器Ⅱ(2-2)、齿轮Ⅰ(2-3)、齿轮Ⅱ(2-4)、齿轮Ⅰ轴(2-5)、辊轴Ⅰ(2-6)、辊轴Ⅱ(2-7)、出料外壳固定板(2-8)、滚筒外壳(2-9)、传送皮带(2-10)、滚筒转轮(2-11)、粉碎叶(2-12)、粉碎轴(2-13)、出料外壳(2-14)、出料口(2-15)、辊子(2-16)、转轮连接轴(2-17)、转轮(2-18)、转轮固定架(2-19)、辊轴Ⅲ支架(2-20)、辊轴Ⅲ(2-21)和电机Ⅰ底板(2-22),电机Ⅱ(2-1)与联轴器Ⅱ(2-2)间隙配合,齿轮Ⅰ轴(2-5)与联轴器Ⅱ(2-2)间隙配合,齿轮Ⅰ轴(2-5)与齿轮Ⅰ(2-3)固定连接,齿轮Ⅰ(2-3)与齿轮Ⅱ(2-4)啮合连接,齿轮Ⅱ(2-4)与辊轴Ⅰ(2-6)固定连接,辊轴Ⅰ(2-6)和两个辊轴Ⅱ(2-7)均与滚筒外壳(2-9)转动连接,辊轴Ⅲ(2-21)与辊轴Ⅲ支架(2-20)转动连接,辊轴Ⅲ支架(2-20)与电机Ⅰ底板(2-22)固定连接,电机Ⅰ底板(2-22)与滚筒外壳(2-9)固定连接,辊轴Ⅰ(2-6)、两个辊轴Ⅱ(2-7)和辊轴Ⅲ(2-21)分别与四个辊子(2-16)固定连接,四个辊子(2-16)与传送皮带(2-10)转动连接,转轮固定架(2-19)与转轮连接轴(2-17)间隙配合,转轮连接轴(2-17)与转轮(2-18)转动连接,四个滚筒转轮(2-11)均与滚筒外壳(2-9)固定连接,粉碎轴(2-13)与粉碎叶(2-12)固定连接,粉碎轴(2-13)与出料外壳(2-14)固定连接,粉碎轴(2-13)与出料外壳(2-14)轴心相同,出料口(2-15)位于出料外壳(2-14)上,出料外壳(2-14)与五个出料外壳固定板(2-8)皆为固定连接,五个出料外壳固定板(2-8)分别与滚筒外壳(2-9)固定连接,四个滚筒转轮(2-11)均与旋转滚筒(1-2)滚动连接,风机支架(1-5)和电机支架(1-6)均与电机Ⅰ底板(2-22)固定连接,电机Ⅱ(2-1)与底板(1-26)固定连接,进料料斗(1-1)与滚筒外壳(2-9)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑用垃圾分离装置,其特征在于:所述的跳动筛组合体(3)包括链轮Ⅰ(3-1)、链条Ⅰ(3-2)、凸轮Ⅰ转轴(3-3)、限位套管Ⅱ(3-4)、凸轮转轴支架(3-5)、链轮Ⅱ(3-6)、链条Ⅱ(3-7)、凸轮转槽Ⅰ(3-8)、跳动筛竖支架(3-9)、跳动筛横板(3-10)、跳动筛体(3-11)、跳动筛体翼板(3-12)、跳动筛限位帽(3-13)、跳动筛限位柱Ⅰ(3-14)、弹簧Ⅰ(3-15)、凸轮转槽Ⅱ(3-16)、跳动筛限位柱Ⅱ(3-17)、连杆连接柱(3-18)、限位套管Ⅲ(3-19)、连杆(3-20)、凸轮Ⅰ(3-21)、凸轮Ⅱ(3-22)、凸轮支板(3-23)、翼板孔(3-24)、弹簧Ⅱ(3-25)和凸轮Ⅱ转轴(3-26),链轮Ⅱ(3-6)与辊轴Ⅰ(2-6)固定连接,辊轴Ⅰ(2-6)前端链轮Ⅰ(3-1)、链轮Ⅱ(3-6)分别和链条Ⅰ(3-2)链轮链条连接,辊轴Ⅰ(2-6)后端链轮Ⅰ(3-1)、链轮Ⅱ(3-6)分别和链条Ⅱ(3-7)链轮链条连接,两个链轮Ⅰ(3-1)分别与两个凸轮Ⅰ转轴(3-3)固定连接,两个凸轮Ⅰ转轴(3-3)分别与两个凸轮转轴支架(3-5)转动连接,四个限位套管Ⅱ(3-4)分别与两个凸轮Ⅰ转轴(3-3)固定连接,两个凸轮Ⅰ转轴(3-3)分别与两个凸轮Ⅰ(3-21)固定连接,两个凸轮Ⅰ转轴(3-3)分别与两个凸轮支板(3-23)转动连接,两个凸轮Ⅱ转轴(3-26)分别与两个凸轮支板(3-23)转动连接,四个限位套管Ⅲ(3-19)分别与两个凸轮Ⅰ转轴(3-3)和两个凸轮Ⅱ转轴(3-26)固定连接,四个连杆连接柱(3-18)分别与两个凸轮Ⅰ(3-21)和两个凸轮Ⅱ(3-22)固定连接,四个连杆连接柱(3-18)分别与两个连杆(3-20)固定连接,两个凸轮Ⅰ(3-21)和两个凸轮Ⅱ(3-22)均不与两个凸轮转槽Ⅰ(3-8)、两个凸轮转槽Ⅱ(3-16)接触,凸轮Ⅰ3-21比凸轮Ⅱ3-22旋转半径大,四个凸轮支板(3-23)分别与两个跳动筛横板(3-10)固定连接,两个跳动筛横板(3-10)分别与两个跳动筛竖支架(3-9)固定连接,两个跳动筛横板(3-10)与二十八个跳动筛限位柱Ⅰ(3-14)和两个跳动筛限位柱Ⅱ(3-17)皆为固定连接,跳动筛限位柱Ⅰ3-14比跳动筛限位柱Ⅱ3-17长,二十八个跳动筛限位柱Ⅰ(3-14)和两个跳动筛限位柱Ⅱ(3-17)分别与三十个跳动筛限位帽(3-13)固定连接,跳动筛体(3-11)与两个跳动筛体翼板(3-12)皆为固定连接,二十八个跳动筛限位柱Ⅰ(3-14)和两个跳动筛限位柱Ⅱ(3-17)穿过两个跳动筛体翼板(3-12)上的三十个翼板孔(3-24),翼板孔3-24直径比跳动筛限位柱Ⅰ3-14、跳动筛限位柱Ⅱ3-17直径大,二十八个弹簧Ⅰ(3-15)分别套接在二十八个跳动筛限位柱Ⅰ(3-14)上,二十八个弹簧Ⅰ(3-15)两端分别与跳动筛横板(3-10)和跳动筛体翼板(3-12)接触,处于压缩状态,两个弹簧Ⅱ(3-25)分别套接在两个跳动筛限位柱Ⅱ(3-17)上,两个弹簧Ⅱ(3-25)处于正常状态,两个弹簧Ⅱ(3-25)下端与跳动筛横板(3-10)接触,两个跳动筛竖支架(3-9)均与底板(1-26)固定连接。
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PB01 | Publication | ||
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