CN201150917Y - 土沙异物分选装置 - Google Patents

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垃圾中土沙异物分选装置，包括滚筒筛和位于其入口处的进料皮带运输机，滚筒筛和进料皮带运输机均安装在支架上，其中滚筒筛的网孔直径为18～20mm，在其下方设有向入口方向传送的筛下出料皮带运输机，在该运输机出料端的下方装有沙土皮带运输机和高压风机，且高压风机位于沙土皮带运输机上方；正对高压风机吹风口设有集风箱，集风箱通过管道与固定在入口处的旋风分离器连通。该装置中选用滚筒筛作筛分，配有高压旋风分离器，电动旋转耙子和振动筛等现有设备组合成一套更完善的分选装置，使垃圾分选后的土沙含量更高，各种污染性有害物质去除和排除干净，作为回填土使用更安全环保。特别是将土沙进行洗涤后，可直接用于农作物的栽培土壤。

Description

土沙异物分选装置
技术领域
本实用新型涉及一种垃圾的分选装置，属固体废物的分离技术领域。
背景技术
由于城市发展的需要，垃圾的处理问题成为人们十分关注的重大问题，简单填埋和焚烧严重危及人们生存的环保问题。过去从垃圾一次筛分装置筛出的土沙直接作为回填土使用，实践证明，这种回填土会继续污染环境，因为现代生活垃圾中含有大量的可燃性物质和不燃性物质，以及它们的混合物，如泡沫碎块、塑料片、化学纤维、木硝、皮革、塑胶、衣服类等有机性异形物质。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构合理，更有效地分离和去除垃圾沙土中的各类轻质混合物，提高沙土质量，对垃圾进行二次筛分等分离处理的土沙异物分选装置。
本实用新型土沙异物分选装置，包括滚筒筛和位于其入口处的进料皮带运输机，滚筒筛和进料皮带运输机均安装在支架上，其中滚筒筛的网孔直径为18～20mm，在滚筒筛的下方设有向入口方向传送的筛下出料皮带运输机，在筛下出料皮带运输机出料端的下方装有沙土皮带运输机和高压风机，且高压风机位于沙土皮带运输机上方；正对高压风机吹风口设有集风箱，集风箱通过管道与固定在入口处的旋风分离器连通。
本实用新型土沙异物分选装置，其中在滚筒筛的出口处还设有安装在支架上的筛内出料皮带运输机，在筛内出料皮带运输机的输出端设有一对电动旋转耙子，电动旋转耙子顺时针方向转动安装在内集箱上沿口，且在内集箱上正对电动旋转耙子设有向外吹风的另一个高压风机，内集箱的底部出口位于沙土皮带运输机上方；在电动旋转耙子和内集箱的右下方设有振动筛，在振动筛的下方设有沙土皮带运输带，沙土皮带运输带的输出端伸入内集箱内，在电动旋转耙子和振动筛的上方加装异形外罩；内集箱、振动筛和沙土皮带运输带均安装在支架上。
本实用新型土沙异物分选装置，其中电动旋转耙子包括一端设有传动轮的转轴，在转轴上同轴固定套装空心滚筒，在滚筒壁上，位于轴线平面内设有平行的、均匀排列的若干个耙子组件，耙子组件包括2个U型耙爪、2根耙杆和一个与滚筒壁配装的连接定位板，2根耙杆的一端分别与U型耙爪连接端中心固定连接，其另一端分别穿过连接定位板的两端后与其垂直固定连接，该伸出端通过螺纹连接件与断面为U型的耙座固定连接，U型耙座沿轴线方向通过折弯边固定在滚筒壁上；在滚筒外圆周上的同一垂直面内至少设有3个耙子组件；两个电动旋转耙子的U型耙爪活动配装。
本实用新型土沙异物分选装置中选用网孔直径为18～20mm的滚筒筛作筛分装置，配有高压旋风分离器，电动旋转耙子和振动筛等现有设备组合成一套更完善的分选装置，使垃圾分选后的土沙含量更高，各种污染性有害物质去除干净，作为回填土使用更安全环保。特别是将这类土沙进行洗涤后，可直接用于农田作物的栽培土壤。其中电动旋转耙子上的耙子组件的空隙不一，外部空隙小，耙杆较细，而内部空隙大，耙杆粗大结实，不易磨损断裂，且易于维修更换。
附图说明
图1为本实用新型土沙异物分选装置结构原理示意图；
图2为图1中电动旋转耙子结构主视示意图；
图3为图2的左视示意图；
图4为图2中的A部放大示意图；
图5为图3中的B部放大示意图。
具体实施方式
由图1可见，本实用新型土沙异物分选装置包括滚筒筛1和位于其入口2处的进料皮带运输机3，滚筒筛1和进料皮带运输机3均安装在支架4上，其中滚筒筛1的网孔直径为18～20mm，在滚筒筛1的下方设有向入口2方向传送的筛下出料皮带运输机5，在筛下出料皮带运输机5出料端的下方装有沙土皮带运输机6和高压风机7，且高压风机7位于沙土皮带运输机6上方；正对高压风机7吹风口设有集风箱8，集风箱8通过管道与固定在入口2处的旋风分离器9连通。在滚筒筛1的出口10处还设有安装在支架4上的筛内出料皮带运输机11，在筛内出料皮带运输机11的输出端设有一对电动旋转耙子12，电动旋转耙子12顺时针方向转动安装在内集箱13上沿口，且在内集箱13上正对电动旋转耙子12设有向外吹风的另一个高压风机7′，内集箱13的底部出口位于沙土皮带运输机6上方；在电动旋转耙子12和内集箱13的右下方设有振动筛14，在振动筛14的下方设有沙土皮带运输带15，沙土皮带运输带15的输出端伸入内集箱13内，在电动旋转耙子12和振动筛14的上方加装异形外罩16；内集箱13、振动筛14和沙土皮带运输带15均安装在支架4上。
参见图2～图5，其中电动旋转耙子12包括一端设有传动轮的转轴17，在转轴17上同轴固定套装空心滚筒18，在滚筒18壁上，沿径向方向的平面内设有平行的、均匀排列的若干个耙子组件，耙子组件包括2个U型耙爪19、2根耙杆20和一个与滚筒18壁配装的连接定位板21，2根耙杆20一端与U型耙爪19连接端中心固定连接，其另一端分别穿过连接定位板21的两端后与其垂直固定连接，该伸出端通过螺纹连接件与断面为U型耙座22固定连接，U型耙座22沿轴线方向通过折弯边固定在滚筒18壁上，便于耙子组件的维护与更换。耙杆20与连接定位板21固定连接，防止耙杆20与耙座22固定端松动时，使U型耙爪19和耙杆20转动，影响整个电动旋转耙子12转动运行；在滚筒18外圆周上的同一垂直面内至少设有3个耙子组件。两个电动旋转耙子12的U型耙爪19活动交错安置，使两者同向转动不相互干涉影响。
本实用新型中的滚筒筛1、进料皮带运输机3、出料皮带运输机5、11、沙土皮带运输机6和沙土皮带运输带15，以及旋风分离器9和高压风机7、7′等均国内现有产品。
经过一次筛分的垃圾由进料皮带运输机3输送到卧式滚筒筛1中，该滚筒筛1的网孔直径为18～20mm，比一次筛分的网孔直径小，筛分下的含有轻质细小的泡沫碎块、塑料片、化学纤维、木硝、皮革、塑胶、衣服类等有机可燃性异物的土沙落入出料皮带运输机5上，经高压风机7和旋风分离器9分离后的沙土可以作为回填土落入沙土皮带运输机6运出。同时，未经滚筒筛1筛分出的直径大于20mm的有机可燃性异物和沙石土等从出口10流出，并经筛内出料皮带运输机11输送到一对电动旋转耙子12上，经其旋转滚动，部分不燃性比重较大的沙土从耙子组件的空隙中下落，从内集箱13的底部出口落入沙土皮带运输机6上作为回填土运出。并同时用高压风机7′由内向外风选，轻质的有机可燃性异物从电动旋转耙子12上吹起落入下方的圆振动筛14中，经振动筛分脱离的土沙由沙土皮带运输带15输送到内集箱13内作为回填土运出，振动筛14中残存的异物排出另作处理。上述对经过一次筛分的垃圾再进行筛分、高压旋风分离、电动旋转耙子粉碎脱离、风选和振动筛的振动分选，最后从垃圾中分选出的沙土有机性异形物质含量很小，作为回填土完全达到环保要求。

Claims (3)

1、一种土沙异物分选装置，包括滚筒筛(1)和位于其入口(2)处的进料皮带运输机(3)，所述滚筒筛(1)和进料皮带运输机(3)均安装在支架(4)上，其特征是所述滚筒筛(1)的网孔直径为18～20mm，在所述滚筒筛(1)的下方设有向所述入口(2)方向传送的筛下出料皮带运输机(5)，在所述筛下出料皮带运输机(5)出料端的下方装有沙土皮带运输机(6)和高压风机(7)，且所述高压风机(7)位于所述沙土皮带运输机(6)上方；正对所述高压风机(7)吹风口设有集风箱(8)，所述集风箱(8)通过管道与固定在所述入口(2)处的旋风分离器(9)连通。
2、根据权利要求1所述的土沙异物分选装置，其特征是在所述滚筒筛(1)的出口(10)处还设有安装在所述支架(4)上的筛内出料皮带运输机(11)，在所述筛内出料皮带运输机(11)的输出端设有一对电动旋转耙子(12)，所述电动旋转耙子(12)顺时针方向转动安装在内集箱(13)上沿口，且在所述内集箱(13)上正对所述电动旋转耙子(12)设有向外吹风的另一个高压风机(7′)，所述内集箱(13)的底部出口位于所述沙土皮带运输机(6)上方；在所述电动旋转耙子(12)和所述内集箱(13)的右下方设有振动筛(14)，在所述振动筛(14)的下方设有沙土皮带运输带(15)，所述沙土皮带运输带(15)的输出端伸入所述内集箱(13)内，在所述电动旋转耙子(12)和振动筛(14)的上方加装异形外罩(16)；所述内集箱(13)、振动筛(14)和沙土皮带运输带(15)均安装在所述支架(4)上。
3、根据权利要求2所述的土沙异物分选装置，其特征是所述电动旋转耙子(12)包括一端设有传动轮的转轴(17)，在所述转轴(17)上同轴固定套装空心滚筒(18)，在所述滚筒(18)壁上，沿径向方向的平面内设有平行的、均匀排列的若干个耙子组件，所述耙子组件包括2个U型耙爪(19)、2根耙杆(20)和一根与所述滚筒(18)壁配装的连接定位板(21)；2根所述耙杆(20)的一端分别与所述U型耙爪(19)连接端中心固定连接，其另一端分别穿过所述连接定位板(21)的两端后与其垂直固定连接，该伸出端通过螺纹连接件与断面为U型的耙座(22)固定连接，所述U型耙座(22)沿轴线方向通过折弯边固定在所述滚筒(18)壁上；在所述滚筒(18)外圆周上的同一垂直面内至少设有3个耙子组件；两个所述电动旋转耙子(12)的所述U型耙爪(19)活动交错安放。
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