CN104936709A - 用于分选高含水率沙土的双盘分选机及利用其的沙土分选装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于沙土分选的双盘分选机及利用其的分选装置，所述分选机设置有在分选高含水率沙土时通过隔片调节间隔的一体型单位双盘，并且安装刮刀，以便使得沙土在盘之间不结块或不粘连。本发明的用于高含水率沙土的双盘分选机及利用其的分选装置的构成包括：轴，多个用于分选高含水率沙土的单位双盘与多个用于调节双盘间隔的第二隔片交替并轴结合于所述轴；多个轴，排列多个所述轴以便分选传送沙土，且在相邻轴间的界面上，使得结合在所述轴上的单位双盘交错排列，从而保持间隔，所述间隔以想要分选的沙土的大小为依据；投入部电机、中央部电机及排出部电机，其设置于不同区域，以便将所述多个轴按照投入部、中央部、排出部进行划分，为了旋转所属区域的轴，将经过变频器调整过的驱动速度通过驱动链轮向设置在各个轴末端的链轮提供动力；刮刀，其设置于所述轴下部，用于去除沙土。

Description

用于分选高含水率沙土的双盘分选机及利用其的沙土分选装置

技术领域

本发明涉及一种用于分选高含水率沙土的双盘分选机及利用其的沙土分选装置。具体涉及一种装置，其对含有多种尺寸及异物的混合沙土按照所需的一定大小以下的沙土、其它沙土类、以及异物进行精确分选，特别为了顺利分选高含水率的沙土，从而涉及采用双盘分选机的沙土分选技术。

背景技术

建筑工地需要的沙土，需要按大小分选后供给到施工现场，从而在建筑工地作为构成混凝土(concrete)的骨料或沙子使用。

使用的沙土来源于河流、海、原野等自然状态的沙土或建筑工地产生的再生骨料。但是，因为混有不同大小及异物，一般按大小分选之后使用。

作为沙土分选装置代表性的有圆形的滚筒筛(trommel)分选机、振动平板分选机、圆盘筛(disk screen)、网格(mesh network)形状筛子等。

网格状筛子主要用于小规模工地，滚筒筛分选机、振动平板分选机、圆盘筛主要用于大规模沙土供给时的分选。

所述滚筒筛分选机是，将形成有各种尺寸的多孔网的圆筒倾斜设置后，使其旋转，从而使一定大小以下的沙土排出至下部的分选装置。

所述振动平板分选机是，将形成有网格状网或冲孔网的平板倾斜设置后，通过振动器(vibrator)等的振动使沙土移动，从而使一定大小以下的沙土排出至下部的分选装置。

所述圆盘筛是，在一个轴上左右排列多个盘(disk)，并前后排列多个这样的轴，将盘之间的间隔按照需要排出的沙土的大小排列之后，通过向轴提供驱动力并旋转，从而使大于盘间间隔的沙土移动，而使小于盘间间隔的沙土排出至下部的分选装置。

虽然，所述滚筒筛分选机和振动分选机能够有效分选含水量少的沙土，但是，分选含水量高的沙土时会出现冲孔网堵塞的问题。

此外，因所述圆盘分选机采用盘旋转方式，虽然相比滚筒筛分选机和振动分选机在沙土堵塞等方面得到了较大改善，但是，在分选高含水量沙土时依然出现了很多沙土夹进盘之间的现象。特别是所供应的沙土是来自于湿地和农地(水田)等的粘土性和含水量高的沙土时，通过盘之间的间隔之差分选沙土的圆盘筛，因结构性缺陷出现了盘之间的间隙被粘土性和含水率高的沙土堵塞；沙土团成球不能被分选而被排出；以及沙土中混有塑料或线等异物时被缠绕的现象。

一般用于圆盘筛的盘的形状主要有圆盘形、多角形等，不同于此地，如图9所示，为了利用盘的弹力而提高分选率，也构成为具有多个橡胶材料螺旋刀刃的星形状，以所述橡胶材料和形状，从中心部形成有螺旋刀刃的盘的幅度(厚度)一般制作为16mm的厚度，在一个轴上分别按照分选规格(8～25mm)的间距，将多个盘插入至轴并组装后，将组装后的多个盘组装体前后交错排列于多个轴，从而接收驱动力的多个盘轴组装体为分选装置，所述分选装置高速旋转的同时将小于盘之间间隔(8～25mm)的大小的沙土分选出来，而将大于间隔的大小的沙土排出，多个盘轴组装体之间用链条(chain)连接，并通过电机驱动。

但是，所述设有多个螺旋刀刃的星形状的盘在分选高含水率的沙土时，依然出现了粘性沙土粘连或团成球形状，导致分选效果下降的缺点。

此外,就具有所述结构的盘分选机(筛(screen))的沙土分选装置而言，在单独使用的情况下，供应成团的沙土时，会对盘分选装置的运行造成障碍，因此不但需要在分选之前对成团的沙土进行适当的预处理的装置,还需要进一步对分级分选后的沙土中含有的异物进行有效分选，从而实现精密分级及分选的装置。

此外，因为设置在圆盘筛中的所有旋转轴的速度均由单一的电机提供单一的旋转力，所以当供应复合地混有互不相同性质(含水率，粘土性)的沙土时，会出现部分性质的沙土分选效果好，但其他性质的沙土分选效果不佳的问题，从而在供应复合的沙土时，需要能够对其进行整体均匀分选的装置。

先行技术文献

专利文献1韩国专利登记公报登记号10-0351733(2002.08.24.)

专利文献2韩国专利登记公报登记号10-0890580(2009.03.19.)

专利文献3韩国专利登记公报登记号10-0396451(2003.08.20.)

专利文献4韩国专利登记公报登记号10-1196306(2012.10.25.)

发明内容

为了解决所述问题，本发明的目的在于提供一种用于沙土分选的双盘分选机，所述分选机具备在分选高含水率沙土时，通过隔片(spacer)调节间隔的一体型单位双盘，从而防止沙土在盘之间结块或粘连。

此外，本发明的另一目的在于提供一种用于沙土分选的双盘分选机，所述分选机具有刮刀(scraper)，所述刮刀当沙土在单位双盘之间结块或被夹住时，能够对其进行去除，以始终保持盘的最佳状态，进而顺利实现按大小进行分选。

此外，本发明的另一目的在于提供一种用于沙土分选的双盘分选机，所述分选机将双盘分选机按区域(投入部、中央部、排出部)划分，从而对各个区域的轴的旋转速度进行不同调节，由此即使始终供应复合混合有互不相同性质(含水率、粘土性)的高含水率或一般沙土，也依然具有较高的沙土破碎效果和分选效果。

此外，本发明的又另一目的在于提供一种沙土分选装置，所述装置利用所述双盘分选机，并且还包括在双盘分选机的前端设置粉碎结块沙土的装置，或者在后端设置分选异物的装置，以实现沙土的精细化分选。

为了达到上述目的，并消除现有技术的缺陷，本发明提供一种用于高含水率沙土的双盘分选机，其包括：

轴，多个用于分选高含水率沙土的单位双盘与多个用于调节双盘间隔的第二隔片交替并轴结合于所述轴；

多个轴，排列多个所述轴以便分选传送沙土，且在相邻轴间的界面上，使得结合在所述轴上的多个单位双盘交错排列，从而保持间隔，所述间隔以想要分选的沙土的大小为依据；

投入部电机、中央部电机及排出部电机，其设置于不同区域，以便将所述多个轴按照投入部、中央部、排出部进行划分，从而为了旋转所属区域的轴，将经过变频器(inverter)调整过的驱动速度通过驱动链轮向设置在各个轴末端的链轮提供动力；

刮刀，其设置于所述轴下部，用于去除沙土。

此外，作为本发明的优选实施例，所述单位双盘可以包括：两个星形状盘，其以面对的方式配置；第一隔片，其位于星形状盘之间，从而提供间隔，所述间隔以想要分选的沙土大小为依据。

此外，作为本发明的优选实施例，就所述盘而言，为了与轴结合，在中央形成有多角孔，盘的周围部分形成有多个角翼，并且所述角翼的旋转方向一侧的截面可以为形成曲率的形状，而后方部可以为垂直截断的形状。

此外，作为本发明的优选实施例，所述单位双盘可以由金属材料形成。

此外，作为本发明的优选实施例，所述刮刀可以设置在每个轴的下部，从而去除盘之间的沙土。

可设置在多个轴中至少某一个以上的轴的下部。

此外，作为本发明的优选实施例，所述刮刀的结构可以实现为，形成有按照双盘的间隔排列的多个槽的凹凸结构，以便在单位双盘旋转时，去除盘外径周围部分和盘侧面的沙土。

此外，作为本发明的另一个实施形式，提供一种利用用于高含水率沙土的双盘分选机的沙土分选装置，其包括：

振动料斗，其末端设置有条形筛(screen)；

盘型沙土破碎机，其设置于投入传输机(conveyer)的一个地点上端，所述投入传输机对从所述振动料斗落下的沙土进行倾斜传送；

所述双盘分选机，其设置于投入传输机的末端，从而对落下的沙土进行分选及传送；

气旋(cyclone)装置，其通过设置于下部传输机的末端的吸入嘴，对沙土中的微小异物进行吸入分选，所述下部传输机对分选落入至所述双盘分选机的下部的设定大小以下的沙土进行传送并排出；

送风机，其通过设置于上升传输机的末端下部的送风嘴(nozzle)，利用风力从朝排出传输机下落中的沙土类中分选异物，从而排出到气动传输机(air conveyer)，所述上升传输机对穿过所述双盘分选机的一定大小以上的沙土类进行倾斜传送。

此外，作为本发明的优选实施例，所述气旋装置可构成为使用空气管道(duct)与送风机的送风机吸入口连接，从而获得吸入力。

此外，作为本发明的优选实施例，所述条形筛通过调节多个棒形条间的距离，从而控制落入至投入传输机的沙土的大小，所述棒形条以交换的方式设置于振动料斗本体。

此外，作为本发明的优选实施例，所述盘型沙土破碎机可以包括：多个刷盘(brush disk)，其轴结合于驱动旋转轴；下部开放的半圆筒形状的网罩，其覆盖多个刷盘上部。

如上所述，本发明具有以下优点，可期待本发明在商业方面的大力应用：

构成用于分选高含水率沙土的双盘分选机的单位双盘，将第一隔片置于中间，而一对盘构成为一体，因为长度短的多个角翼形成于盘周围并旋转的盘形状，所以供应高含水率沙土时，减少结块现象，且将未被分选出的沙土顺利输送；

此外，在多个单位双盘排列并设置的轴的下部设置用于去除沙土的刮刀，从而去除夹进盘之间的沙土，以始终保持盘的最佳状态，从而可实现连续分选沙土；

此外，因构成双盘分选机的多个轴按照不同区域(投入部、中央部、排出部)旋转速度不同，由此即便是始终供应复合混有互不相同性质(含水率、粘土性)的沙土，也能提高结块沙土的破碎效果和分选效率；

此外，设置有双盘分选机的沙土分选装置，在双盘分选机前端还包括破碎结块沙土的装置，并且在后端还包括分选异物的装置，由此即便是投入混有不同大小及异物且含水率高的沙土，也能够实现沙土的精细化分选，生产出优质的沙土。

附图说明

图1是根据本发明的一个实施例的双盘分选机的平面图；

图2是根据本发明的一个实施例的双盘分选机的一个关键部位的立体图；

图3是根据本发明的一个实施例的单位双盘的立体图、正面图、侧面图；

图4是根据本发明的一个实施例的设有刮刀(scraper)的双盘分选机的一个关键部位的正面图、立体图、侧面图；

图5是根据本发明的一个实施例的设有双盘分选机的沙土分选装置的立体图；

图6是根据本发明的一个实施例的设有双盘分选机的沙土分选装置的正面图；

图7是根据本发明的一个实施例的设有双盘分选机的沙土分选装置的平面图

图8是根据本发明的一个实施例的设有双盘分选机的沙土分选装置的侧面图；

图9是设在现有圆盘筛中的盘的形状示意图。

标号说明

(1):双盘分选机                  (2):振动料斗(hopper)

(3):投入传输机(conveyer)        (4):盘型沙土破碎机

(5):下部传输机                  (6):气旋(cyclone)装置

(7):上升传输机                  (8):排出传输机

(9):送风机                      (10):气动传输机(air conveyer)

(21):条形筛(screen)             (41):旋转轴

(42):刷盘(brush disk)           (43):网(mesh)罩

(61):吸入嘴(nozzle)             (91):送风嘴

(92):空气管道(Air Duct)         (100):单位双盘

(101):第一隔片(spacer)         (102):盘

(1021):叶片                      (110):轴

(120):第2隔片                  (130):刮刀

(131):槽                         (140):投入部电机(motor)

(141):中央部电机                 (142):排出部电机

(150):框架(frame)              (160):轴承(bearing)

(170):链轮(sprocket)           (171):驱动链轮

(211):条

具体实施方式

以下，参照附图对根据本发明的实施例的构成和其作用进行详细说明。此外，说明本发明时，关于公知功能或其构成的具体说明被判断为，可能会对本发明的要点造成不必要的模糊时，将省略该具体说明。

图1是根据本发明的一个实施例的双盘分选机的平面图；图2是根据本发明的一个实施例的双盘分选机的一个关键部位的立体图；图3是根据本发明的一个实施例的单位双盘的立体图、正面图、侧面图；图4是根据本发明的一个实施例的设有刮刀的双盘分选机的一个关键部位的正面图、立体图、侧面图。

如图所示，本发明的双盘分选机1具备多个轴110，所述多个轴110通过插入设置于轴的末端的链轮接受驱动电机的旋转力，并且构成为单个轴上插入多个单位双盘100并可旋转。

设置于轴110上的多个单位双盘100包括相互面对的两个盘102，通过第一隔片101以与想要分选的沙土的大小一致的间隔隔开所述两个盘102。所述单位双盘在轴上的设置不是连续相邻的，而是在轴上设置一个单位双盘后留存一定空间部，即留存能够设置至少一个单位双盘的空间后再设置另一个单位双盘。为此，相邻的单位双盘间的间隔，由设置于轴上的用于调节双盘间隔的第二隔片120来保持一定的间隔。换句话说，单位双盘100和用于调节双盘间隔的第二隔片120交替设置于轴上。

设置有用于调节双盘间隔的第二隔片120的轴上的空间可形成一种缓冲(buffer)空间，单位双盘旋转时，由于所述缓冲空间，当高含水率的沙土夹进盘之间或结块时，不会给旋转带来不便，而是挤进所述空间，从而减轻旋转的轴和盘的负荷。

如上所述，根据本发明的双盘分选机1，使得设置有多个单位双盘100的轴110，沿着沙土的行进方向前后设置多个，使设置于前后轴上的单位双盘相互交错设置，从而在两个轴之间空间内相邻的单位双盘之间保持连续均匀的间隔。

此外，设置在轴上的单位双盘的末端与相邻前后轴之间的间隔，设置为具有与盘之间的间隔相类似的间隔。因为通过如上所述设置才能够使符合需要的大小的沙土落入至下部。

就所述单位双盘100而言，类似于星形状的两个盘102通过位于中间的第一隔片来保持所需的间隔，并且一体化结合，从而形成单位双盘。此处的结合指的是，按序组装在轴上，形成整体的意思，并不是需要采用焊接等的结合。

所述星形状盘102是指加工为如下形状：使形成有多角孔的盘的周围部分不构成圆形，而是将多个角翼1021形成于所述形成有多角孔的盘的周围部分，所述多角孔包括冲孔于盘中央的四角孔，以便与轴110进行轴结合，角翼的形状与所述现有的橡胶材料的盘的螺旋形的长翼片不同，而是由相比外径，越向底部，即越向盘的中心方向幅度越宽的翼片形成。由于具有所述形状，从而可防止翼片因沙土等而受损。

换句话说，如图所示，根据本发明的一个实施例的盘角翼具有如下形状：轴旋转方向一侧的截面为形成曲率的形状，而后方部为垂直切割的形状。本发明的盘周围形成的单个角翼的形状，犹如将圆盘用垂直线和水平线分割为1/4的一个形状。在附图的一个实施例中示出了在盘周围排列了大约八个叶片。

此外，盘的材料为金属材料，优选地，由不易发生腐蚀的不锈钢(stainless)或合金等金属材料构成。

就盘中间形成的圆桶形第一隔片101而言，对其长度进行截断，以便根据想要分选的沙土的大小，将所述两个星形状的盘102分离为所需的间隔，并在第一隔片的两侧端组装(或设置)盘，从而完成一体化即可。此时，需要的盘间的间隔是指，根据本发明的一个实施例约为8mm。所述实施例以分选8mm以下沙土的情况作为标准，其大小可根据需要分选的大小进行不同设定并制作，比如设定并制作为大约8～25mm。换句话说，就根据本发明的一个实施例的单位双盘而言，在具有4mm厚度的两个不锈钢盘之间设置组装具有8mm大小的第一隔片，从而构成一个单位双盘。所述结构的单位双盘，不但具有防止粘土性沙土的粘连的效果，还具有破碎球状沙土的效果。

此外，设置于两个轴上，且相互交错排列的相邻单位双盘间的间隔也设置为保持8mm的间隔。

另外，本发明为了用物理手段排除夹进所述单位双盘之间的沙土，在轴110的下部垂直设置刮刀130。优选地，刮刀的设置数量可以为在每个轴设置一个，也可以为仅在每几个轴中的一个轴的下部进行设置。

所述刮刀无法在现有的盘型分选机中设置。其原因是，现有的盘型分选机只由与盘相同大小的隔片构成轴结合体，在盘与盘之间的空间内无法安装凹凸结构的刮刀。但是，本发明使用大小不同的第一隔片和第二隔片，从而构成单位双盘时，使用第一隔片以控制沙土的分选大小，而第二隔片只用于保持单位双盘之间的间隔，以此确保了设置刮刀的空间，因此可设置用于去除夹在盘之间或粘在盘侧面的沙土的刮刀。

就所述刮刀的结构而言，多个槽131形成为按照单位双盘100的间隔排列的凹凸结构，单位双盘100旋转并进入刮刀的槽131后，盘的外径周围部分和侧面部分的沙土被排除。

通过所述结构，能够防止单位双盘之间粘上沙土并堵塞的现象，从而始终保持分选空间。

另外，本发明的双盘分选机与现有一般的圆盘分选机不同，现有方式采用如下方式：旋转轴110使用单一的电机的驱动力，从而传送到驱动链轮的旋转力，再通过链条(chain)或传带(belt)等动力传送装置(省略图示)传送到相邻的链轮，从而使分选机的旋转轴同时旋转，本发明使用如下方式：按不同区域(投入部、中央部、排出部)将旋转速度调整成不同，从而即便是不间断地供应复合混合有互不相同的性质(含水率、粘土性)的沙土，依然能够使得块状沙土的破碎效果提高，并提高分选效率。

为此进行如下构成：将多个轴分隔成三个区域，各个区域分别另行设置作为区域电机的投入部电机140、中央部电机141及排出部电机142，从而仅向负责各自区域的多个链轮施加所属区域电机(投入部电机、中央部电机及排出部电机)的旋转力，由此实现了投入部、中央部及排出部的盘的不同旋转速度。

通过所述各个区域的投入部电机、中央部电机及排出部电机进行旋转的轴，贯穿设置于双盘分选机的框架150的两侧的轴承160间并设置，轴的两端设置有链轮170。此外，在按各个区域划分并设置的轴110中，至少一个链轮为驱动链轮171，从而接受作为驱动电机的投入部电机140、中央部电机141及排出部电机142中的某一个的旋转力。

通过如上的构成，如果负责各个区域的驱动电机(投入部电机140、中央部电机141及排出部电机142中的某一个)旋转，则对驱动链轮进行旋转，驱动链轮使得相邻的链轮与通过链条或传动带等动力传送装置(省略图示)相连的链轮进行连动并旋转。通过如上所述的驱动电机与驱动链轮及链轮间的连接来实现的传送动力的方式，属于一般动力传送方式，在此省略说明。

以下对设置有所述双盘分选机的沙土分选装置进行说明。

图5是根据本发明的一个实施例的设置有双盘分选机的沙土分选装置的立体图；图6是根据本发明的一个实施例的设置有双盘分选机的沙土分选装置的正面图；图7是根据本发明的一个实施例的设置有双盘分选机的沙土分选装置的平面图；图8是根据本发明的一个实施例的设置有双盘分选机的沙土分选装置的侧面图。

本发明的沙土分选装置，基本以所述双盘分选机1为中心，虽然如一般的沙土分选装置一样，具有振动传输机(conveyer)、多个用于传输的传输机及送风机等，但所述的一般的构成本身不是本发明的核心，本发明的核心技术思想和特征是，为了通过双盘分选机的技术思想来实现精细沙土分选，从而有机结合的整体结构与公知的其它沙土分选装置不同，甚至能够按照不同的大小对混有各种大小的沙土、骨料、及异物且含水率高的劣质沙土进行精细化的分选。

如图所示，使得混有堆放的不同大小的沙土、骨料、异物且含水率高的劣质沙土供应至振动料斗2，从而通过振动使得结块现象得到一定程度的改善后，落入至设置在振动料斗末端下部的投入传输机3，之后沿倾斜面传送，从而从其末端落入至双盘分选机1。

所述振动料斗2在末端设置有棒条形状的条形筛(screen)21，从而调节多个条211之间的距离，进而可控制落入到投入传输机3的沙土的大小。在此，条211可根据需要的设定规格，通过螺栓式以交换的方式设置于振动料斗2本体，从而可进行调节。

此外，为了对通过投入传输机3移送中的沙土的结块进行改善后供给到双盘分选机1，在投入传输机3的一个地点的侧导板(side guide)上部设置有盘型沙土破碎机4。

所述盘型沙土破碎机4具有如下构成：在与电机相连的驱动旋转轴41上，沿轴的方向设置有多个刷盘42，使用半圆桶形状的下部开放的网(mesh)罩43覆盖多个刷盘42上部。刷盘42的作用在于：使得形成于盘周边的多个刷子翼片对传送中的沙土进行深度刮擦，从而以从振动料斗2落下的状态传送中的沙土在堆积成超过一定高度时，将其挖开，从而使沙土的高度均匀宽展地铺开，与此同时使混在内部的线或塑料等异物被卡住。此外，构成网罩43的原因在于，传送中的沙土较高时，通过网进行崩解，从而减轻施加于盘型沙土破碎机的沙土的负荷。

就落入至双盘分选机1的高含水率沙土而言，通过多个单位双盘100的旋转力按大小被分选，从而小于单位双盘100间隔的沙土落入至下部，而大于所述间隔的沙土类穿过双盘分选机1，所述多个单位双盘100沿着沙土的行进方向以具有分选大小的间隔的方式设置在多个轴110上。此时，就构成双盘分选机1的多个轴110而言，通过按不同区域设置的投入部电机、中央部电机及排出部电机的旋转速度，按照互不相同的速度旋转的同时，对单位双盘100进行旋转，从而提高沙土的分选率的同时防止结块现象。

穿过所述双盘分选机1的单位双盘间的间隙，落入至下部传输机5的想要分选的优质沙土沿着下部传输机5水平传输并在终端被排出，为了在排出之前去除异物，从而生产更加优质的沙土，在下部传输机的末端部的上部临近地设置气旋(cyclone)装置6的吸入嘴(nozzle)61，从而用于吸入微小异物。被吸入的异物(塑料、线等轻质微小异物)在气旋装置6中向下旋转并储藏后，通过设置于下部的旋转阀(rotary valve)排出。此时，气旋装置6的吸入风力将下述送风机的吸入力与气旋装置6上部相连，从而使气旋装置内部形成真空吸入力并利用。

穿过所述双盘分选机1的大于下部排出沙土的沙土类从双盘分选机1的末端落下后，随着上升传输机7传送后从末端落下，之后随着排出传输机8排出并堆放。

此时，为了去除下落中的沙土中的异物，在上升传输机7的末端下方设置送风机9的送风嘴91，从而通过风力吹飞异物并排出到位于上升传输机7对面的气动传输机10从而进行分离。此处的气动传输机包括遮挡传输机的侧面及上面的通道构造的幕，以及其下部的传输机，通过幕来防止未落入至下部传输机而飞散的异物飞散到空气当中而污染空气。所述气动传输机属于在本申请人的多个专利中所公开的公知的气动传输机的概念。

使用空气管道(duct)92与所述气旋装置6的上部连接，从而提供形成于送风机9的吸入口的吸入力，由此使气旋装置内部产生真空吸入力，所述送风机9提供所述送风力。

以下为本发明的优选实施例。

实施例1

通过重型设备投入劣质沙土时，通过作为定量投入装置的倾斜角调节式振动料斗2依次投入，与此同时通过振动料斗末端的条形筛211，从而使得大于根据一个实施例的设定规格(100mm)的沙土落下至外部并排出，而小于设定规格(100mm)的沙土被分选，并通过投入传输机3及盘型沙土破碎机4将堆积过高的沙土的高度均匀平铺后，投入至双盘分选机1。在双盘分选机1中，通过单位双盘的间隔调整，使得小于设定规格(8mm)的沙土落入至下部传输机5，而使得大于其的沙土被排出。此时所使用的双盘分选机1，对来源于湿地、农田(水田)等的粘土性和含水率高的沙土也能够顺利进行分选。此外，夹进单位盘之间的沙土，通过设置在轴下部的刮刀去除并被分选，从而进一步提高了分选效率。

穿过所述双盘分选机1的单位双盘间隙而落入至下部传输机5的8mm以下的沙土，沿着下部传输机5水平传输，并在末端通过气旋装置6的吸入嘴61去除异物后排出并堆积。

此外，穿过所述双盘分选机1的超过8mm的沙土类，在双盘分选机1的末端落下后，沿着上升传输机7传送后从末端落下，之后沿着排出传输机8排出后被堆积。此时，通过送风机9的送风嘴91朝下落中的沙土类供给风力，从而将异物排出到位于上升传输机7的对面的气动传输机10并进行分离。

本发明不限于上述特定优选实施例，并在不脱离权利要求范围内所请求的本发明的要点的前提下，在本发明所属技术领域内，具有一般知识的任何人都能够进行多种变型，所述的变型将包括在权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种用于高含水率沙土的双盘分选机，其特征在于，包括：

轴，多个用于分选高含水率沙土的单位双盘与多个用于调节双盘间隔的第二隔片交替并轴结合于所述轴；

多个轴，排列多个所述轴以便分选传送沙土，且在相邻轴间的界面上，使得结合在所述轴上的多个单位双盘交错排列，从而保持间隔，所述间隔以想要分选的沙土的大小为依据；

投入部电机、中央部电机及排出部电机，其设置于不同区域，以便将所述多个轴按照投入部、中央部、排出部进行划分，为了旋转所属区域的轴，将经过变频器调整过的驱动速度通过驱动链轮向设置在各个轴末端的链轮提供动力；

刮刀，其设置于所述轴下部，用于去除沙土。

2.根据权利要求1所述的用于高含水率沙土的双盘分选机，其特征在于，

所述单位双盘包括：两个盘，其以面对的方式配置；第一隔片，其位于盘之间，从而提供间隔，所述间隔以想要分选的沙土大小为依据。

3.根据权利要求2所述的用于高含水率沙土的双盘分选机，其特征在于，

所述盘在中央形成有多角孔，以便与轴结合，盘的周围部分形成有多个角翼，并且所述角翼的旋转方向一侧的截面为形成曲率的形状，而后方部为垂直截断的形状。

4.根据权利要求2所述的用于高含水率沙土的双盘分选机，其特征在于，

所述单位双盘由金属材料形成。

5.根据权利要求1所述的用于高含水率沙土的双盘分选机，其特征在于，

所述刮刀设置于每个轴的下部，用于去除盘之间的沙土。

6.根据权利要求5所述的用于高含水率沙土的双盘分选机，其特征在于，

所述刮刀实现为，形成有按照双盘的间隔排列的多个槽的凹凸结构，以便在单位双盘旋转时，去除盘外径周围部分和盘侧面的沙土。

7.一种利用用于高含水率沙土的双盘分选机的沙土分选装置，其特征在于，包括：

振动料斗，其末端设有条形筛；

盘型沙土破碎机，其设置于投入传输机的一个地点上端，所述投入传输机对从所述振动料斗落下的沙土进行倾斜传送；

根据权利要求1至权利要求6中任意一项所述的双盘分选机，其设置于投入传输机的末端，从而对落下的沙土进行分选及传送；

气旋装置，其通过设置于下部传输机的末端的吸入嘴，对沙土中的微小异物进行吸入分选，所述下部传输机对分选落下至所述双盘分选机的下部的设定大小以下的沙土进行传送并排出；

送风机，其通过设置于上升传输机的末端下部的送风嘴，利用风力从朝排出传输机下落中的沙土类中分选异物，从而排出到气动传输机，所述上升传输机对穿过所述双盘分选机的一定大小以上的沙土类进行倾斜传送。

8.根据权利要求7所述的利用用于高含水率沙土的双盘分选机的沙土分选装置，其特征在于，

所述气旋装置使用空气管道与送风机的送风机吸入口连接，从而获得吸入力。

9.根据权利要求7所述的利用用于高含水率沙土的双盘分选机的沙土分选装置，其特征在于，

所述条形筛通过调节多个棒形条间的距离，从而控制落入至投入传输机的沙土的大小，所述棒形条以交换的方式设置于振动料斗本体。

10.根据权利要求7所述的利用用于高含水率沙土的双盘分选机的沙土分选装置，其特征在于，

所述盘型沙土破碎机包括：多个刷盘，其轴结合于驱动旋转轴；下部开放的半圆筒形状的网罩，其制作为与传输机之间的设置高度可通过隔片调节的结构，并覆盖多个刷盘上部。