CN1101802C - 氯索洛芬钠的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明是一种氯索洛芬钠的制备方法。现有文献的制备方法存在工艺复杂,成本高等诸多不足。本发明用2-氯丙酰氯为起始原料,进行Friedel-Crafts反应,得2-氯-1-(4-甲基苯基)-1-丙酮,再与新戊二醇在对甲苯磺酸催化下,甲苯共沸脱水得到缩酮,在氧化锌、氧化亚铜的催化下,水解、酸化得到2-(4-甲基苯基)丙酸,溴化后得2-(4-溴甲基苯基)丙酸。由己二酸二乙酯得2-乙氧羰基环戊酮,该物与2-(4-溴甲基苯基)丙酸反应得到的化合物酯水解、脱羧后与氢氧化钠、乙醇作用,即得本发明产品。

Description

氯索洛芬钠的制备方法
本发明是一种氯索洛芬钠的制备方法,它的化学名是2-[4-(2-氧代环戊烷-1-基甲基)苯基]丙酸钠二水合物,是一种药物。
氯索洛芬钠(Loxoprofen sodium)是一种苯丙酸类非甾体抗炎药,其结构式如下:
Figure C0012729300041
                       氯索洛芬钠,1氯索洛芬钠的合成路线很多,现将已发表的合成路线列举如下:
1、以2-乙氧羰基环戊酮为原料制备氯索洛芬钠
2-乙氧羰基环戊酮(2)可由己二酸二乙酯在乙醇钠作用下,经Dieckmann反应制备。
Figure C0012729300042
2-乙氧羰基环戊酮在氢氧化钾作用下,与2-[4-溴(或氯)甲基苯基]丙酸或其酯(3,X=Cl或Br;R=H,CH3,C2H5)进行烃化,得化合物4,4在48%氢溴酸存在下水解脱羧后,与氢氧化钠成盐即得目的物氯索洛芬钠(1)。反应式如下:
2、以环戊酮为原料制备氯索洛芬钠
(1)通过烯胺中间体
环戊酮与四氢吡咯反应,转变为烯胺(5)后,与2-[4-溴(或氯)甲基苯基]丙酸或其酯(3)进行烃化得化合物6,6水解后成盐即得1。
(2)通过肟中间体
环戊酮与盐酸羟胺反应,生成环戊酮肟(7),再与化合物3进行烃化得中间体8,8水解后成盐即得1。
(3)通过stock反应
烯胺9与2-(对甲酰基苯基)丙酸酯(10)缩合得α,β-不饱和酮11,化合物11经双键还原后,水解成盐即得1。
Figure C0012729300061
(4)通过中间体氰基磷酸酯
环戊酮为原料制得2-苄基环戊酮(12),与乙酰氯、无水三氯化铝进行Friedel-Crafts反应得化合物13,13与氰化锂,DEPC反应,生成氰基磷酸酯,接着催化氢化得腈化物14,14与氢氧化钠水解、成盐制得氯索洛芬钠1。
Figure C0012729300062
本发明的目的是研制一种原料易得、工艺稳定、得率高、产品价格不高的氯索洛芬钠的制备方法。
本发明的目的是研制一种药用氯索洛芬钠的制备方法。
以2-氯丙酰氯(I)为起始原料,与甲苯在无水三氯化铝催化下,进行Friedel-Crafts反应,得2-氯-1-(4-甲基苯基)-1-丙酮(II)。化合物II与新戊二醇在对甲苯磺酸催化下,甲苯共沸脱水得到缩酮(III);化合物III在氧化锌及氧化亚铜的催化下,进行1,2-芳基迁移,接着水解、酸化得到2-(4-甲基苯基)丙酸(IV)。化合物IV与溴、过氧化苯甲酰在光照下,发生溴化反应得2-(4-溴甲基苯基)丙酸(V)。
己二酸二乙酯(VI)在金属钠作用下,进行Dieckmann酯缩合,得2-乙氧羰基环戊酮(VII)。化合物VII与化合物V在氢氧化钠的作用下,发生烃化反应,得2-[4-(1-乙氧羰基-2-氧代环戊烷-1-基甲基)苯基]丙酸(VIII)。化合物VIII在硫酸、醋酸催化下发生酯水解、脱羧反应,得2-[4-(2-氧代环戊烷-1-基甲基)苯基]丙酸(IX);化合物IX与氢氧化钠、含水乙醇作用,即得目的产物氯索洛芬钠(1)。
本发明方法的各步骤现有技术人员根据本领域知识均能实现,本发明综合考虑了各种因素,如成本、原料、得率和产品价格等因素,实现了以2-氯丙酰氯为起始原料最终得到氯索洛芬钠产品的目的。
为进一步理解本发明的内容,各步骤过程描述如下:
1、2-氯-1-(4-甲基苯基)-1-丙酮(化合物II)的制备
反应式
该步骤是酰化反应,将化合物I加至充分搅拌的无水甲苯、无水三氯化铝中,反应温度0~5℃,滴加完毕,继续搅拌反应8~10小时。分离得化合物II。
2、2-(4-甲基苯基)丙酸(化合物IV)的制备
反应式
Figure C0012729300072
Figure C0012729300081
该步反应有缩酮化、重排、碱解、酸化。加入化合物II、新戊二醇、对甲苯磺酸、甲苯,在装有分水器的反应器中,加热共沸脱水,约反应18~20小时。分离,洗涤。再加入氧化锌和氧化亚铜,加热搅拌反应8~10小时。除去氧化锌和氧化亚铜,洗涤。在上述重排液中加NaOH,加热搅拌6~8小时(NaOH可配制成25~35%的溶液加入)。水解后盐酸酸化,得白色固体为化合物IV。
3、2-(4-溴甲基苯基)丙酸(化合物V)的制备
反应式
在干燥的反应器中,加入化合物IV、石油醚、过氧化苯甲酰,光照,搅拌,在15~20℃下滴加溴,反应至溶液无色。分离、纯化。
4、2-乙氧羰基环戊酮(化合物VII)的制备
反应式
Figure C0012729300083
在干燥的反应器中,加入无水甲苯、搅拌下加入金属钠,以1∶1摩尔比滴加己二酸二乙酯,在40~50℃下反应3~5小时,分离收集得化合物VII。该步骤必须保证所有原料无水。
5、2-[4-(2-氧代环戊烷-1-基甲基)苯基]丙酸(化合物IX)的制备
反应式
Figure C0012729300091
在干燥反应器中,加入化合物VII、N,N-二甲基甲酰胺、无水乙醇,搅拌溶解后加入氢氧化钠或氢氧化钾,在35~40℃下反应,反应至黄色溶液。将化合物V溶于N,N-二甲基甲酰胺,在15~30分钟内将此溶液滴加至有黄色溶液的上述反应器内,在50~60℃下搅拌反应8~10小时,除水,减压蒸馏得红色液体为化合物VIII。在液体中加入冰醋酸、硫酸(25%),加热搅拌回流反应10~12小时,分离,洗涤,减压回收甲苯,得化合物IX。
6、2-[4-(2-氧代环戊烷-1-基甲基)苯基]丙酸钠二水合物(氯索洛芬钠1)的制备
反应式
将化合物IX溶于95%乙醇,搅拌和冰水冷却下向氯索洛芬钠乙醇溶液中滴加NaOH,控制内温低于25℃,室温搅拌反应2~3小时。脱色、分离,得氯索洛芬钠产品。
为了使本发明各步骤既节约原料,又反应完全,使反应过程恰到好处,本发明各步骤反应化合物的投料比(摩尔比)是:
甲苯∶化合物I∶AlCl3=(4~6)∶1∶(1.2~1.3);
化合物II∶新戊二醇=1∶(1.7~2.0);
化合物IV∶溴=1∶(1.1~1.15);
化合物V∶化合物VII=1∶(1.4~1.5);
化合物IX∶氢氧化钠=1∶(1.1~1.15)。
在上述投料比范围内,各步骤的反应收率较高。
本发明制备化合物II酰化反应时,是在干燥反应器中加入无水甲苯、无水三氯化铝,降温至0℃或更低;将化合物I滴加至上述反应器中,反应温度0~5℃,反应时间7~10小时。如此方法,以化合物I计,收率80%左右。
化合物IV制备时,缩酮化反应可以用薄层色谱法跟踪,展开剂为正己烷∶乙醚=9∶1,碘显色。
化合物V制备时,在有化合物IV的干燥反应器中,加入石油醚及过氧化苯甲酰,于15~20℃下搅拌,用紫外光照射,滴加溴。与此同时,可用水泵抽除生成的溴化氢气体。
化合物VIII制备时,在干燥反应器中,加入化合物VII、N,N-二甲基甲酰胺、无水乙醇,溶解后加入NaOH,控制温度35~40℃,继续搅拌得黄色溶液,回收溶剂后将溶有化合物V的N,N-二甲基甲酰胺在15~30分钟内滴加入上述反应器,于50~55℃下搅拌反应8~10小时。
化合物VIII酯水解、脱羧反应,90~100℃加热搅拌回流,时间10~12小时,减压蒸馏,得化合物IX。
精制本发明最终产物1时,用乙醇溶解产物,加入活性炭,回流,趁热过滤,滤液加热回流,趁热加入乙酸乙酯至刚好有固体析出。
将本发明产物制成片剂或颗粒剂,是一种副作用小,消炎镇痛效果良好的化学药品。
本发明方法原料来源广泛,工艺独特、新颖、稳定,每一步骤产物得率较高;在合成过程中使用得多种溶剂均可回收,重复使用,大大降低了生产成本。经试验检测,本发明所获得产品质量可靠,性能稳定。本发明产品制成片剂或颗粒剂药物,具有消炎、解热、镇痛的良好效果,且胃肠道副作用较其它同类药物低,是我国医药科技发展规划推荐的品种。
实施例:
各反应步骤投料和反应如下:
1、2-氯-1-(4-甲基苯基)-1-丙酮(化合物II)的制备原料规格及投料量
    原料(分子量)     规格     投料量
    无水甲苯(92.142)     GB2284-8.0无色液体比重0.867     1.1L(反应)0.9L(提取)
    2-氯丙酰氯(126.971)     无色或淡黄色液体有强烈催泪性和腐蚀性含量≥98.5%     254g(1.970摩尔)
    无水三氯化铝(133.341)     工业一级品含量≥98.5%易潮解     320g(2.364摩尔)
投料比(摩尔)甲苯∶原料I∶AlCl3=5∶1∶1.2
该步骤投料如前所述,滴加化合物I约需4~5小时,0~5℃搅拌9小时,将反应物倒入碎冰中,然后分出有机层,水洗至pH=5~6,回收甲苯,收集产物。
2、原料规格及投料量
    原料(分子量)     规格     投料量
    中间体II(182.652)     有催泪性     200g(1.095摩尔)
    新戊二醇(104.150)     白色结晶含量≥97%     193g(1.853摩尔)
    对甲苯磺酸(172.204)     白色结晶含量≥95%     21.8g(0.127摩尔)
    氧化锌(81.369)     白色粉末含量≥99%     5.5g(0.068摩尔)
    氧化亚铜(143.091)     灰棕色粉末含量≥99.5%     2g(0.014摩尔)
    氢氧化钠     GB209-63含量≥98.5%     54g(1.35摩尔)
    甲苯     GB2284-8.0无色液体比重0.867     1.3L(反应)1.5L(提取)
    30%盐酸     GB320-64含量≥30%     200ml
投料比(摩尔)中间体II∶新戊二醇=1∶1.7
如前所述投料,反应18小时完成,分出有机层,用温水洗涤5次,共沸脱水,得化合物III。在化合物III中加入氧化锌和氧化亚铜,反应9小时,冷却至室温。除去催化剂,加入NaOH54g(配制成30%的溶液),加热搅拌6~7小时,然后脱色,分离。母液用30%盐酸调至pH=1~2,分出油层,回收甲苯,收集馏分,得化合物IV,为白色固体。以化合物II计算,三步总收率为70~80%。
3、原料规格及投料量
    原料(分子量)     规格   投料量
    中间体IV(164.206)     无色或微黄色液体含量≥98%mp≥37℃   50g(0.298摩尔)
    溴(159.814)     QB349-63含量≥98.5%有强烈腐蚀性切勿接触皮肤   55g(0.339摩尔)
    石油醚     无色液体沸程60-90℃含量≥99.5%   200ml
    过氧化苯甲酰     白色粉末含量≥98.5%   1g
投料比(摩尔)中间体IV∶溴=1∶1.1
如前所述投料,16℃下紫外光照,同时用水泵抽除生成的溴化氢气体,滴加时间4~5小时,继续保温搅拌反应至溶液无色。过滤,洗涤,重结晶,得产物V。
4、原料规格及投料量
原料(分子量)     规格     投料量
己二酸二乙酯(202.253)     无色油状液体含量≥98.5%     2.04Kg(9.935摩尔)
甲苯     同前     10L(反应)5L(提取)
金属钠(22.9898)     遇水燃烧含量≥99.5%     230g(9.954摩尔)
投料比(摩尔)己二酸二乙酯∶金属钠=1∶1
如前所述投料。金属钠加入后成微粒状稍冷却即可滴加化合物VI,约6小时,若搅拌困难,可补加无水甲苯,滴毕,继续搅拌反应3小时,分离、冷却,调节Ph=5~6,洗涤,干燥,得化合物VII,收率65~70%。
5、原料规格及投料量
   原料(分子量)    规格     投料量
   中间体V(243.105)    淡黄色或白色粉末mp114-120℃含量≥95%     50g(0.206摩尔)
   中间体VII(156.183)    无色无味液体bp86-88℃/5mmHg含量≥98.5%     46g(0.295摩尔)
   N,N-二甲基甲酰    工业一级品无色油状液体bp150-155℃水份≤0.2%     220ml
   无水乙醇    GB678-65含量≥99.5%     100ml
   氢氧化钠    GB209-63含量≥98.5%     11.8g(0.291摩尔)
   浓硫酸    GB534-65含量≥98%     25ml
   冰醋酸    HG2-403-77含量≥99%     140g
投料比(摩尔)  中间体V∶中间体VII=1∶1.4~1.5
如前所述投料,加入NaOH后,控温37℃左右,搅拌得黄色溶液,回收溶剂。再将化合物V溶于N,N-二甲基甲酰胺中,15~30分钟内滴入上述反应器中,50~55℃搅拌反应9小时,回收N,N-二甲基甲酰胺,冷却,调节pH=7,回收甲苯,得化合物VIII。向化合物VIII中加入冰乙酸、25%硫酸160g,在95~100℃回流10小时,分离,水洗,回收甲苯后得化合物IX。
6、原料规格及投料量
    原料(分子量)     规格     投料量
    中间体IX(230.310)     230-240℃/1-2mmHg     50g(0.203摩尔)
    氢氧化钠     GB209-63含量≥98.5%     9.5g(0.234摩尔)
    95%乙醇     GB/T679-94含量≥95%     400ml
投料比(摩尔)中间体IX∶氢氧化钠=1∶1.1
如前所述投料。投料后室温搅拌2小时,回流,脱色,分离,得本发明最终产物。
精制方法
取本品50g,加入95%乙醇200ml,加热回流至固体全部溶解。稍冷,加入活性炭1g,回流5分钟,趁热过滤。滤液加热回流,趁热加入乙酸乙酯,至刚好有固体析出,约需300ml。再补加少量乙醇,回流得澄清透明溶液。冷却,抽滤,得白色结晶固体。用少量冷的乙醇洗涤。于50~60℃烘干,得精品,收率约80%。

Claims (8)

1、一种氯索洛芬钠的制备方法,其特征是以化合物I,2-氯丙酰氯为起始原料,与甲苯在无水三氯化铝催化下,进行Friedel-Crafts反应,得化合物II,2-氯-1-(4-甲基苯基)-1-丙酮;化合物II与新戊二醇在对甲苯磺酸催化下,甲苯共沸脱水得到化合物III,缩酮;化合物III在氧化锌及氧化亚铜的催化下,进行1,2-芳基迁移,接着水解、酸化得到化合物IV,2-(4-甲基苯基)丙酸;化合物IV与溴、过氧化苯甲酰在光照下,发生溴化反应得化合物V,2-(4-溴甲基苯基)丙酸;化合物VI,己二酸二乙酯在金属钠作用下,进行Dieckmann酯缩合,得化合物VII,2-乙氧羰基环戊酮;化合物VII与化合物V在氢氧化钠的作用下,发生烃化反应,得化合物VIII,2-[4-(1-乙氧羰基-2-氧代环戊烷-1-基甲基)苯基]丙酸;化合物VIII在硫酸、醋酸催化下发生酯水解、脱羧反应,得化合物IX,2-[4-(2-氧代环戊烷-1-基甲基)苯基]丙酸;化合物IX与氢氧化钠、含水乙醇作用,得氯索洛芬钠。
2、根据权利要求1所述的氯索洛芬钠的制备方法,其特征是各步骤中化合物的投料比是下述摩尔比:
甲苯∶化合物I∶AlCl3=(4~6)∶1∶(1.2~1.3);
化合物II∶新戊二醇=1∶(1.7~2.0);
化合物IV∶溴=1∶(1.1~1.15);
化合物V∶化合物VII=1∶(1.4~1.5);
化合物IX∶氢氧化钠=1∶(1.1~1.15)。
3、根据权利要求1所述的氯索洛芬钠的制备方法,其特征是化合物I是滴加到无水甲苯、无水三氯化铝中去,控制反应温度0~5℃,反应时间7~10小时。
4、根据权利要求1所述的氯索洛芬钠的制备方法,其特征是缩酮反应用薄层色谱法跟踪。
5、根据权利要求1所述的氯索洛芬钠的制备方法,其特征是化合物IV与石油醚,过氧化苯甲酰在15~20℃下搅拌,光照下滴加溴。
6、根据权利要求1所述的氯索洛芬钠的制备方法,其特征是制备化合物VIII时先将化合物VII在N,N-二甲基甲酰胺、无水乙醇中溶解,反应温度是35~40℃,再将溶有化合物V的N,N-二甲基甲酰胺滴入,于50~55℃下反应8~10小时。
7、根据权利要求1所述的氯索洛芬钠的制备方法,其特征是化合物VIII酯水解、脱羧反应是在90~100℃,时间10~20小时,得化合物IX。
8、根据权利要求1所述的氯索洛芬钠的制备方法,其特征是氯索洛芬钠精制是用乙醇溶解,加入活性炭,回流过滤,趁热加入乙酸乙酯至刚好有固体析出。
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