CN110177907A - 衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种包括用于容纳衣物或衣服的衣物容纳部的衣物处理设备，该衣物处理设备包括：供水管，其用于将水供应到所述衣物处理设备中；排水管，其用于将所述衣物处理设备内部的水排放到外部；以及泵组件，其用于利用马达的旋转产生所述供水管和所述排水管内的水流入，其中，仅根据所述马达的旋转方向在所述供水管和所述排水管之一中产生水流入。

Description

衣物处理设备

技术领域

本发明涉及衣物处理设备。

背景技术

通常，衣物处理设备是被配置为执行与衣物相关的各种处理过程(例如，洗涤、干燥、除臭、除皱等)的家用电器。衣物处理设备意指包括用于洗涤衣物的洗衣机、用于干燥湿衣物的干衣机和用于除去衣物中的难闻气味或去除衣物皱纹的清新机(refresher)的概念。

在韩国专利No.10-2008-0030333中公开了这种衣物处理设备的传统结构。

此外，衣物处理设备趋向于发展成为解决洗涤、干燥、除臭和除皱的一种装置。尤其是，设置在衣物处理设备中的供水系统和排水系统可能需要分别被配置为产生流动的泵。这里，因为在一个装置中合并了许多功能，所以衣物处理设备的总容积将不利地增加。

发明内容

技术问题

本发明的一个目的是提供可通过在通道中安装一个泵组件针对通道中的每个通道执行独立的循环的衣物处理设备。

本发明的另一个目的是提供可根据马达的旋转方向在供水管或排水管中产生通道中的流动的衣物处理设备。

本发明的另一个目的是提供可减小安装空间的衣物处理设备。

本发明的另一个目的是提供可节省材料成本的衣物处理设备。

本发明的另一个目的是提供可使驱动时的能耗较小的衣物处理设备。

技术方案

为了实现这些目的和其他优点并且按照本发明的目的，如本文中实施和广义描述的，一种包括被配置为容纳衣物或衣服的衣物容纳单元的衣物处理设备，该衣物处理设备包括：供水管，所述供水管被设置用于向所述衣物处理设备的内部供应水；排水管，所述排水管被设置用于将水从所述衣物处理设备排放到外部；以及泵组件，所述泵组件被配置为利用马达的旋转产生所述供水管和所述排水管内的水流，其中，仅基于所述马达的旋转方向在所述供水管或所述排水管中产生水流。该衣物处理设备可通过在通道中安装一个泵组件针对通道中的每个通道执行独立的循环。另外，该衣物处理设备可减少安装空间并且节省材料成本。

该泵组件可包括：轮，所述轮能在所述马达的作用下旋转；一对离合器，所述一对离合器分别设置在所述轮的两侧中，并且与所述轮具有相同的旋转中心，所述一对离合器能相对于所述轮独立地旋转；一对轴，所述一对轴被分别固定到所述一对离合器的旋转中心；叶轮，所述叶轮与所述一对轴中的每个轴连接并能根据所述一对离合器的旋转而旋转；以及连接臂，所述连接臂设置在所述轮中并且被配置为基于所述马达的所述旋转方向将所述轮的旋转力传递到所述一对离合器中的一个离合器。该衣物处理设备可根据马达的旋转方向在供水管或排水管中产生通道中的流动。

所述一对离合器可包括：第一离合器，所述第一离合器设置在所述轮的一侧中；以及第二离合器，所述第二离合器设置在所述轮的另一侧中，并且所述连接臂包括第一连接臂和第二连接臂，所述第一连接臂和所述第二连接臂与所述轮的所述旋转中心间隔开预设距离并且相对于所述旋转中心对称地布置。该衣物处理设备可根据马达的旋转方向在供水管或排水管中产生通道中的流动。

所述连接臂中的每个连接臂均可包括：连杆，所述连杆以可旋转的方式联接到所述轮并且与所述一对轴平行地设置；第一手状物，所述第一手状物设置在所述连杆的一端中；以及第二手状物，所述第二手状物设置在所述连杆的另一端中，并且所述第一手状物通过与所述第一离合器接触而旋转所述第一离合器，并且所述第二手状物通过与所述第二离合器接触而旋转所述第二离合器。该衣物处理设备可通过在通道中安装一个泵组件针对通道中的每个通道执行独立的循环。另外，该衣物处理设备能节省能量。

当所述马达在一个方向上旋转时，所述第一手状物可与所述第一离合器接触并且所述第二手状物可不与所述第二离合器接触，并且当所述马达在反向方向上旋转时，所述第一手状物可不与所述第一离合器接触并且所述第二手状物可与所述第二离合器接触。

所述第一离合器可包括朝向所述轮突出并且能与所述第一手状物接触的第一突起，并且所述第二离合器可包括朝向所述轮突出并且能与所述第二手状物接触的第二突起。

两个第一突起可相对于所述第一离合器的所述旋转中心对称地设置，并且两个第二突起可相对于所述第二离合器的所述旋转中心对称地设置。当马达的旋转方向改变时，可稳定地执行通道的改变。

所述第一突起和所述第二突起中的每者均可包括：接触表面，所述接触表面能与所述第一手状物或所述第二手状物接触；以及碰撞表面，所述碰撞表面被设置成与所述第一手状物或所述第二手状物碰撞。当马达的旋转方向改变时，可稳定地执行通道的改变。

所述接触表面可具有比所述碰撞表面大的面积。可稳定地执行通道的改变。

所述第一手状物和所述第二手状物可相对于所述连接臂中的一个连接臂彼此垂直。该结构可以是高效通道改变的最佳结构。

所述第一手状物和所述第二手状物中的每者均可包括设置在预定区域中的平面表面和设置在其他区域中的弯曲表面。这在通道改变所必需的。

当所述轮在一个方向上旋转时，所述第一手状物的所述平面表面可分别与所述第一突起的所述接触表面接触，并且所述第二手状物不与所述第二突起接触。

当所述轮在与所述一个方向相反的反向方向上旋转时，所述第二手状物的所述平面表面可与所述第二突起的所述接触表面接触，并且所述第一手状物可不与所述第一突起接触。

当所述轮在一个方向上旋转预设时段之后在与所述一个方向相反的反向方向上旋转时，所述第一手状物的所述弯曲表面可与所述第一突起的所述碰撞表面碰撞，并且所述连杆可接着旋转。

所述连杆的旋转可促成所述第二手状物的所述平面表面与所述第二突起的所述接触表面之间的接触，并且所述第一手状物可不与所述第一突起接触。

该衣物处理设备还可包括：蒸汽供应装置，所述蒸汽供应装置被配置为向所述衣物容纳单元供应蒸汽；以及热泵，所述热泵被配置为产生热空气。

所述叶轮可包括与所述供水管连接的第一叶轮以及与所述排水管连接的第二叶轮，并且所述第一叶轮和所述第二叶轮可不同时旋转。

一种泵组件，该泵组件被配置为利用马达的旋转产生设置在衣物处理设备中的供水管和排水管内的水流，该泵组件包括：第一通道管，所述第一通道管与所述供水管连接；第二通道管，所述第二通道管与所述排水管连接，其中，仅基于所述马达的旋转方向在所述第一通道管或所述第二通道管中产生水流。该衣物处理设备可通过在通道中安装一个泵组件针对通道中的每个通道执行独立的循环。另外，该衣物处理设备可减少安装空间并且节省材料成本。

该泵组件还可包括：轮，所述轮能在所述马达的作用下旋转；一对离合器，所述一对离合器分别设置在所述轮的两侧中，并且与所述轮具有相同的旋转中心，所述一对离合器能相对于所述轮独立地旋转；一对轴，所述一对轴被分别固定到所述一对离合器的旋转中心；叶轮，所述叶轮与所述一对轴中的每个轴连接并能根据所述一对离合器的旋转而旋转；以及连接臂，所述连接臂设置在所述轮中并且被配置为基于所述马达的所述旋转方向将所述轮的旋转力传递到所述一对离合器中的一个离合器。

所述一对离合器可包括：第一离合器，所述第一离合器设置在所述轮的一侧中；以及第二离合器，所述第二离合器设置在所述轮的另一侧中，并且所述连接臂包括第一连接臂和第二连接臂，所述第一连接臂和所述第二连接臂与所述轮的所述旋转中心间隔开预设距离并且相对于所述旋转中心对称地布置。

有益效果

如根据以上描述而清楚的，本公开的效果是提供可通过在通道中安装一个泵组件针对通道中的每个通道执行独立的循环的衣物处理设备。

另外，本公开带来的效果是提供可根据马达的旋转方向在供水管或排水管中产生通道中的流动的衣物处理设备。

另外，本公开带来的效果是提供可减小安装空间的衣物处理设备。

另外，本公开带来的效果是提供可节省材料成本的衣物处理设备。

另外，本公开带来的效果是提供可使驱动时的能耗较小的衣物处理设备。

附图说明

图1是按照本公开的一个实施方式的衣物处理设备的立体图。

图2是例示设置在衣物处理设备中的机械腔室的传统结构的示图。

图3是例示设置在机械腔室中的泵组件的传统结构的示图。

图4是设置在按照本公开的一个实施方式的衣物处理设备中的机械腔室的结构的示图。

图5是例示按照一个实施方式的泵组件的外部设计的示图。

图6是部分例示按照实施方式的泵组件的分解立体图。

图7是例示按照实施方式的泵组件的内部的示图。

图8是例示按照实施方式的图7的泵组件的仰视图。

图9是泵组件具体地当马达在一个方向上旋转时的操作示例的立体图。

图10是泵组件具体地当马达在反向方向上旋转时的操作示例的立体图。

图11是按照实施方式的泵组件的立体图，具体地，例示了用于描述当马达在一个方向上旋转时的操作的一个示例的一些部件。

图12是例示当按照实施方式的泵组件在一个方向上旋转时的操作的一个示例的剖视图。

图13是例示当按照实施方式的泵组件在一个方向上旋转时的操作的一个示例的剖视图，具体地，与图12相比，是在预设时段之后的状态。

图14是例示当按照实施方式的泵组件在一个方向上旋转时的操作的一个示例的剖视图，具体地，与图13相比，是在预设时段之后的状态。

具体实施方式

现在，将详细参照本发明的优选实施方式，在附图中例示了这些优选实施方式的示例。本文中，应该注意，下文中将描述的设备的构造和设备的控制方法仅是出于说明目的给出的，并且本发明的保护范围不限于此。只要有可能，就将在附图中通篇使用相同的附图标记来表示相同或相似的部件。

如图1中所示，按照本公开的一个实施方式的衣物处理设备100包括：机壳1，其限定外部设计；衣物容纳单元3，其设置在机壳1中并且提供用于保持衣物或衣服的预定空间；机械腔室5，其被配置为向衣物容纳单元3供应空气或湿气中的至少一种；以及泵组件7，其被配置为供应或排放水。

可在衣物容纳单元3中限定预定空间(下文中，容纳空间31)以容纳衣物或衣服，并且容纳空间31可由设置在机壳1中的门11敞开和闭合。

还可在机壳1中设置衣服支撑单元，以支撑衣物或衣服。衣服支撑单元可包括：第一衣服支撑部13，其设置在容纳空间31中；以及第二衣服支撑部15，其设置在门11中。

第一衣服支撑部13可设置成沿着容纳空间31的深度方向(X轴的方向)或容纳空间的宽度方向(Y轴的方向或门的宽度方向)设置的条形形状。图1例示了沿着容纳空间31的宽度方向设置的第一衣服支撑部13的一个示例。

在这种情形下，衣物以由设置在第一衣服支撑部13中的衣架17的钩子(H)支撑，或者它们可在没有衣架17的情况下被支撑在第一衣服支撑部13中。在任何情况下，衣物都可在容纳空间31中保持散开和展开。

第二衣服支撑部15可设置在门11中，以允许衣物处于在容纳空间31中散开的状态下。换句话说，第二衣服支撑部15被固定到门11上，如图1中所示。设置在衣架17中的钩子(H)可被支撑于第二衣服支撑部15。

机械腔室5可设置在容纳空间31的下部区域中并且通过分隔壁与容纳空间31隔开。在这种情形下，形成通道，以将在机械腔室5中产生的干燥空气和蒸汽供应到容纳空间31。

在机械腔室5中产生的干燥空气可经由空气出口孔35排放到容纳空间31中，并且排放到容纳空间31中的干燥空气可与衣物接触并且经由空气入口单元36被抽吸到机械腔室5中。

空气出口孔35和空气入口单元36可设置在分隔壁中，以便将空间分隔成容纳空间31和机械腔室5或容纳空间31或门11的侧表面或上表面。在图1中，空气出口孔35和空气入口单元36可设置在容纳空间31的底表面中，换句话说，设置在分隔壁中，但是实施方式不限于此。

在该实施方式中，空气入口单元36可设置在容纳空间31的底表面的前部区域中，换句话说，与门11相邻地设置。与门11相邻设置的空气入口单元36可用作空气幕。当门11打开和关闭时，外部空气不会影响内部空间。空气出口孔35可被设置为尽可能远离空气入口单元36，使得排放的空气可均匀地供应到容纳空间31。

还可在容纳空间31的下部区域中设置蒸汽出口孔37。设置在机械腔室5中的蒸汽发生器(52，参见图2)中产生的蒸汽可经由蒸汽出口孔37被供应到保持在容纳空间31中的衣物。

蒸汽出口孔37可设置在容纳空间31中的任何区域中。它可设置在容纳空间31的侧表面中或者设置在侧表面和底表面二者中。

图2例示了设置在机械腔室5中的装置。机械腔室的结构可近似于包括由供水泵56a和排水泵56b构成的泵56的传统机械腔室5的结构。

在机械腔室5中可设置有：热泵51，其被配置为通过降低空气的湿度和温度来产生干燥空气；蒸汽发生器52，其被配置为产生将供应到容纳空间31的蒸汽；第一导管53，其设置在容纳空间31的下部区域中并且能与空气入口单元36连通；以及第二导管54，其设置在容纳空间31的下部区域中并且能与空气出口孔35连通，热泵51处于第二导管54中。第一导管53和第二导管54可彼此连通。可通过致动设置在机械腔室5中的风扇55来促进空气的流动。

当描述空气的流动时，容纳空间31的内部空气可经由空气入口单元36被抽吸到第一导管53中，然后从第一导管53被抽吸到第二导管54中，经过热泵51。在经过热泵51之后，空气可再次经由空气出口孔35排放到容纳空间31中。

热泵51可设置在第二导管54中设置的热泵体513中。可在热泵体513中顺序地安装蒸发器511和冷凝器512。

蒸发器511是被配置为使低温液体制冷剂通过其中并且通过从潜在空气吸收热来降低温度的装置。冷凝器512是被配置为使高温气体制冷剂通过其中并且升高潜在空气温度的装置。

抽吸到热泵体513中的空气可顺序经过蒸发器511和冷凝器512。容纳空间31的内部空气因与衣物相互作用而具有高湿度或相对低的温度。空气在经过蒸发器511时温度和湿度变低并且冷凝。此后，空气在经过冷凝器512时温度再次升高。具体地，热泵51可产生干燥的高温空气。

此外，泵56还可设置在机械腔室5中。泵56可包括：供水泵56a，其被配置为将湿气供应到衣物处理设备100的内部；以及排水泵56b，其被配置为将水排放到衣物处理设备100的内部。

图3中示出了泵的具体结构。泵56a和56b中的每者均可包括：叶轮562，其被配置为产生流动；马达561，其被配置为使叶轮562旋转；以及流动路径管道563，叶轮562被布置在其中。马达561具有：马达支架565，其被设置用于安装马达；以及环564，其被设置用于吸收马达561与马达支架565之间的冲击。为了保护安装在马达支架564中的马达561，可在马达的外部区域中设置有马达壳体566。当马达561旋转时，叶轮562可旋转并且叶轮562的旋转可促进供水和排水。只有当叶轮562旋转时，才会出现流动。因此，马达可在任何方向上旋转。

同时，按照实施方式的衣物处理设备100可执行洗涤以及干燥、除臭和除皱。换句话说，为了进行洗涤，衣物处理设备100可包括：桶，其被设置用于保持衣服；滚筒，其以可旋转的方式安装在桶中；以及驱动单元，其被配置为使滚筒旋转。

具体地，本公开的实施方式可应用于任何类型的应用供水和排水的衣物处理设备100。图4例示了按照根据本公开的一个实施方式的机械腔室5中设置的泵组件7。然而，图4中示出的实施方式是示例之一，并且泵组件7可作为独立部件或在其他区域之一中与机械腔室5分开。如上所述，泵组件7可被应用于需要供水和排水系统的衣物处理设备100。

图4例示了按照实施方式的泵组件7设置在机械腔室5中。设置在机械腔室5中的传统部件与图2中示出的那些相同，并且将相应地仅描述与图2中示出的实施方式不同的特征。

与图2不同，图4仅示出了一个泵。换句话说，仅泵组件7可实现供水和排水。泵组件7的一端与供水管8连接，并且另一端与排水管9连接。

泵组件7包括马达(72，参见图5至图8)。当马达在一个方向上旋转时，泵组件7可在供水管8中产生流动。当马达在反向方向上旋转时，它可在排水管9中产生流动。当描述图3中示出的传统泵结构时，只有当马达旋转时，在通道中才产生流动或流体流，而不管马达的旋转方向如何。另一方面，按照本公开的实施方式的泵组件7可基于马达72的方向有效地执行每个通道的独立循环。

将参照图5至图8描述泵构件7的具体结构。图5至图8仅分别例示了泵组件7，并且包括正视图、分解视图和顶视图。

图5例示了泵组件7的外观。参照图5，泵组件7可包括：泵壳体71；马达72；第一通道管78a，其与供水管8连接并且第一叶轮(77a，参见图6和图7)布置在其中；第二通道管78b，其与排水管9连接并且第二叶轮(77b，参见图7)布置在其中。

马达72的旋转力可被传递到传动皮带轮721，并且与传动皮带轮721连接的皮带722可将旋转力传递到轮(74，参见图6和图7)。

将参照图6和图7描述泵壳体71的内部配置。

图6是部分例示泵组件7具体地供水管8的分解立体图。排水管9的结构与供水管8的结构相同，并且供水管8中的泵组件7的内部结构与供水管8中的泵组件7的内部结构对称。

马达72的旋转力可经由传动皮带轮721和皮带722传递到轮74。轮74可包括更靠近供水管8设置的第一轮74a和更靠近排水管9设置的第二轮(74b，参见图7)。第一轮74a和第二轮74b可彼此一体形成为一个主体或者彼此联接。换句话说，可以向轮74a和74b供应皮带722的旋转力。

泵组件7还可包括离合器75，离合器75被配置为供应轮74a和74b的旋转力。离合器75可包括：第一离合器75a，其与第一轮74a相邻地设置；以及第二离合器75b，其与第二轮74b相邻地设置。

离合器75可经由连接臂76接收轮74的旋转力。稍后将描述被配置为经由连接臂76将轮74的旋转力传递到离合器75的操作的示例。

连接臂76可包括第一连接臂76a和第二连接臂(76b，参见图8)。轮74的旋转力可因第一离合器75a与第二离合器75b之间的相互作用而传递到离合器75。

同时，接收来自连接臂76a和76b的旋转力的离合器75a和75b可旋转与轴73连接的叶轮77a和77b。

一旦第一离合器75a旋转，处于与第一离合器75a连接的状态下的设置在第一离合器75a中心的轴73可旋转，并且接着与轴73连接的第一叶轮77a可旋转。另外，一旦第二离合器75b旋转，处于与第二离合器75b连接的状态下的设置在第二离合器75b中心的轴73可旋转，并且接着与轴73连接的第二叶轮77b可旋转。与第一离合器75a连接的轴73可与和第二离合器75b连接的轴73分开，并且它们可独立地旋转。

可在轴73中设置有轴承731，并且轴承731可位于泵壳体71中，设置在叶轮77a和77b与离合器75a和75b之间。这样将减少轴73旋转时泵壳体71与轴之间的摩擦。

同时，还可在马达72的外部区域中设置有马达支架723，以保护马达72。

图7是例示除了泵壳体71之外的泵组件7内部的正视图，其对应于所有部件被组装好的状态。

当马达72在一个方向上旋转时，轮74a和74b可因皮带722接收到马达72的旋转力而旋转。第一轮74a和第二轮74b彼此固定联接以形成一个主体，使得它们在旋转时可在同一方向上旋转。

连接臂76能以可旋转的方式联接到轮74a和74b。如图8中所示，第一连接臂76a和第二连接臂76b可与轮74的中心隔开预设距离。第一连接臂76a和第二连接臂76b可相对于轮74的中心对称地布置。

两个连接臂76a和76b可布置在第一轮74a和第二轮74b上方。换句话说，连接臂76a和76b的一半可设置在第一轮74a中，而另一半可设置在第二轮74b中。

连接臂76a和76b可在其轴线上是可旋转的，该轴线与轮74的轴线平行。连接臂76a和76b的旋转产生与第一离合器75a或第二离合器75b的接触。具体地，当马达72在一个方向上旋转时，第一连接臂76a和第二连接臂76b可通过与第一离合器75a的接触而使第一离合器75a旋转。当马达72在反向方向上旋转时，第一连接臂76a和第二连接臂76b可通过与第二离合器75b的接触而使第二离合器75b旋转。

具体地，由于连接臂76a和76b可与离合器75a和75b接触，因此旋转范围受到限制。稍后，将描述连接臂76a和76b的具体结构。

图8是从底部看的图7的仰视图，并且例示了第一连接臂76a和第二连接臂76b二者。如上所述，第一连接臂76a和第二连接臂76b中的每者均可分别与轮74的中心隔开预设的距离。连接臂与轮74的中心之间的距离是相同的。

第一离合器75a可包括第一突起751a，并且第二离合器75b可包括第二突起751b，以将旋转力传递到连接臂76a和76b。第一突起751a和第二突起751b可分别成为离合器与连接臂76a和76b接触的装置。

第一突起751a和第二突起751b中的每者均可包括两个突起。第一突起751a可与第一离合器75a的旋转方向平行地朝向第二离合器75b突起。两个第一突起751a可相对于第一离合器75a的旋转中心对称地布置。因此，两个第一突起751a之间的虚线可经过第一离合器75a的旋转中心。同时，第一突起751a可设置在第一离合器75a的边缘区域中。

第二突起751b可与第二离合器75a的旋转方向平行地朝向第一离合器75a突起。两个第二突起751b可相对于第二离合器75b的旋转中心对称地布置。因此，两个第二突起751b之间的虚线可经过第二离合器75b的旋转中心。同时，第二突起751b可设置在第二离合器75b的边缘区域中。

图8例示了液体在供水管8中流动的状态。马达在一个方向上的旋转可使轮74和74b在一个方向上旋转。设置在轮74和74b中的第一连接臂76a和第二连接臂76b可与设置在第一离合器75a中的第一突起751a接触。

第一连接臂76a和第二连接臂76b可使第一离合器75a旋转，同时分别与第一突起751a接触。第一离合器75a的旋转可使设置在第一离合器75a中的轴73旋转，并且轴73的旋转可使设置在第一通道管78a中的第一叶轮77a旋转。第一叶轮77a的旋转可促成供水管8中的流动通道。

此时，因为第一连接臂76a和第二连接臂76b不与第二突起751b接触，所以第二离合器75b将不旋转。当第二叶轮77b不旋转时，将没有液体在排水管9中流动。

如果要使液体在排水管9中流动，则旋转方向变为反向方向。如果马达72的旋转方向改变，则第一连接臂76a和第二连接臂76b将分别与第一突起751a碰撞，然后分别仅旋转成与第二突起751b接触。

当第一连接臂76a和第二连接臂76b分别与第二突起751b接触时，第二离合器75b可旋转。第二离合器75b的旋转可使设置在第二离合器75b中的轴73旋转，并且轴73的旋转可使设置在第二通道管78b中的第二叶轮77b旋转。第二叶轮77b的旋转可促成排水管9中的流动通道。

此时，因为第一连接臂76a和第二连接臂76b不与第一突起751a接触，所以第一离合器75a将不旋转。当第一叶轮77a不旋转时，将没有液体在供水管8中流动。

参照图9至图11，将描述连接臂76的具体结构以及连接臂76a和76b与突起751a和751b之间的相互作用。

图9是从不同角度观察的图8的立体图，并且图10是例示仅旋转方向改变的状态的立体图。图11是清楚地描述连接臂76a和76b与突起751a和751b之间的相互作用的示图。

参照图11，首先将描述连接臂的具体结构。连接臂76可包括第一连接臂76a和第二连接臂76b，并且第一连接臂76a和第二连接臂76b可具有相同的形状。这里，第一连接臂76a和第二连接臂76b可布置在相对于轮74的旋转轴线的对称位置处。

第一连接臂76a可包括：连杆761a，其以可旋转的方式设置在轮74中，与轴73平行；第一手状物762a，其设置在连杆761a的一端中并且被配置为与第一突起751a相互致动；以及第二手状物763a，其设置在连杆761a的另一端中并且被配置为与第二突起751b相互致动。

第二连接臂76可包括：连杆761b，其以可旋转的方式设置在轮74中，与轴73平行；第一手状物762b，其设置在连杆761b的一端中并且被配置为与第一突起751a相互致动；以及第二手状物763b，其设置在连杆761b的另一端中并且被配置为与第二突起751b相互致动。

第一手状物762a和762b以及第二手状物763a和763b可具有朝向轴73的预定厚度。第一手状物762a和762b以及第二手状物763a和763b的厚度可具有一个或更多个平面表面764a和764b以及一个或更多个弯曲表面765a和765b。在图12至图14中示出了平面表面764a和764b以及弯曲表面765a和765b。

在图11至图14中示出的一个实施方式中，第一手状物762a和762b可包括：底表面766a和766b；平面表面764a和764b，其从底表面766a和766b的一端延伸；以及弯曲表面765a和765b，其从底表面的另一端延伸并且与平面表面764a和764b的端部连接。

连杆761a和761b可被设置成比第一突起751a和第二突起751b更靠近轴73。因此，当第一手状物762a的底表面766a指向轴73时，平面表面764a的端部必须具有足以与第一突起751a接触的长度。当第二手状物763a的底表面766a指向轴时，平面表面764a的一端必须具有足以与第二突起751b接触的长度。

类似地，当第一手状物762b的底表面766b指向轴73时，平面表面764b的一端具有足以与第一突起751a接触的长度。当第二手状物763b的底表面766b指向轴73时，平面表面764b的一端可具有足以与第二突起751b接触的长度。

底表面766a或766b的宽度可比连杆761a或761b与第一突起751a或第二突起751b之间的距离短。除非第一手状物762a或762b与第一突起751a接触，否则第一手状物的底表面766a或766b的一端最远离轴73。除非第二手状物763a或763b与第二突起751b接触，否则第二手状物的底表面766a或766b的一端最远离轴73。

此时，当底表面的长度比连杆761a或761b与第一突起751a或第二突起751b之间的距离长时，底表面可与第一突起751a或第二突起751b接触。因此，优选地，底表面的宽度比第一突起751a或第二突起751b与连杆761a或761b之间的距离短。

当底表面766a或766b的端部最远离轴73时，底表面766a或766b的端部可定位在连杆761a或761b与第一突起751a或第二突起751b之间。

根据本公开的一个实施方式的第一手状物和第二手状物可形成为与鲨鱼鳍相似的形状并且具有预定的厚度。然而，该形状不限于此，并且任何形状可适用，只有第一手状物和第二手状物具有一个或更多个平面表面和一个或更多个弯曲表面。

同时，设置在第一连接臂76a中的第一手状物762a和第二手状物763a可与具有底表面766a的虚线垂直，并且还与具有平面表面764a的虚拟延长线垂直。因此，当第一手状物762a与第一突起751a接触时，第二手状物763a可与第一手状物762a垂直。当底表面766a定位在轴73和第二突起751b之间时，第二手状物763a可不与第二突起751b接触。换句话说，(最远离轴73定位的)底表面766a的端部可不与第二突起751b接触。相反，当第二突起751b与第二手状物763a接触时，第一突起751a和第一手状物762a可不彼此接触。

与第一连接臂76a类似，具有底表面766b的虚拟延伸表面可分别在第二连接臂76b中设置的第一手状物762b和第二手状物763b中彼此垂直。具有平面表面764b的虚拟延伸表面也可彼此垂直。因此，当第一手状物762b与第一突起751a接触时，第二手状物763b可以与第一手状物762b垂直。当底表面766b定位在轴73和第二突起751b之间时，第二手状物763b可不与第二突起751b接触。换句话说，(最远离轴73定位的)底表面766b的端部可不与第二突起751b接触。相反，当第二突起751b与第二手状物763b接触时，第一突起751a和第一手状物762b可不彼此接触。

图11例示了AA'轴线。当在底表面766a指向轴73的状态下从A'观察A时，与弯曲表面765a或765b相比，第一手状物762a或762b的平面表面764a或764b可相对于AA'轴线定位在逆时针方向上。

当在底表面766b指向轴73的状态下从A'观察A时，与弯曲表面765a或765b相比，第二手状物763a或763b的平面表面764a或764b可相对于AA'轴线定位在逆时针方向上。

当如图11中所示轮74沿着AA'轴线、相对于从A'观察A在逆时针方向上旋转时，第一手状物762a的平面表面764a和第一手状物762b的平面表面764b可分别与第一突起751a接触。

当轮74在图11的状态下在顺时针方向上旋转时，第一手状物762a的平面表面764a可从与第一突起751a接触中释放，并且第一手状物762a的弯曲表面765a可能与第一突起751a碰撞。连杆761a可因碰撞而旋转。当第一手状物762a与第二手状物763a彼此垂直时，第二手状物763a的平面表面可与第二突起751b接触。换句话说，第二离合器75b可旋转。第二连接臂76b的第一手状物762b可执行与第一手状物762a相同的操作，并且第二手状物763b可执行与第二手状物763a相同的操作。简言之，第二手状物763a或763b可分别与第二突起751b接触，并且第二离合器75b可因接触而旋转。

图9和图10是例示轮74a和74b的示图。图9例示了轮在逆时针方向上旋转的状态，并且图10例示了轮在顺时针方向上旋转的状态。

图9示出了第一手状物762a的平面表面764a在与第一突起751a接触的同时使第一离合器75a旋转。在具有相反旋转方向的图10中，第一手状物762a的弯曲表面765a在与第一突起751a碰撞时使连杆761a旋转，因此，第二手状物763a的平面表面764a可在与第二突起751b接触的同时使第二离合器75b旋转。

图12至图14例示了随着时间流逝的连接臂76与突起751a和751b之间的相互作用。在相对于图11的AA'轴线从A'朝向A观察时，在上部区域中示出了第一离合器75a与第一手状物762a或762b之间的相互作用。在A朝向A'观察时，在下部区域中示出了第二离合器75b与第二手状物763a或763b之间的相互作用。换句话说，在上部区域中示出了沿着图11的AA'轴线的A处的装置，并且在下部区域中示出了沿着AA'轴线的A'处的装置。

参照图12，将详细描述第一突起751a和第二突起751b的具体结构。

第一突起751a包括：接触表面7511a，其对应于与第一手状物762a或762b的平面表面764a或764b接触的表面；以及碰撞表面7512a，其对应于与第一手状物762a或762b的弯曲表面765a或765b碰撞的表面。

接触表面7511a具有比碰撞表面7512a大的面积。这样将旋转力从第一手状物762a或762b的平面表面764a或764b稳定地传递到第一离合器75a。

相反，碰撞表面7512a可具有小区域。这样将通过对第一手状物762a或762b的弯曲表面765a或765b施加强冲击来旋转连杆761a。与碰撞表面7512a碰撞的弯曲表面765a或765b是弯曲的，使得可能与碰撞表面7512a发生摩擦，这在图13中具体示出。

第二突起751b包括：接触表面7511b，其对应于与第二手状物763a或763b的平面表面764a或764b接触的表面；以及碰撞表面7512b，其对应于与第二手状物763a或763b的弯曲表面765a或765b碰撞的表面。

接触表面7511b具有比碰撞表面7512b大的面积。这样将旋转力从第二手状物763a或763b的平面表面764a或764b稳定地传递到第二离合器75b。

相反，碰撞表面7512b可具有小区域。这样将通过对第二手状物763a或763b的弯曲表面765a或765b施加强冲击来旋转连杆761b。与碰撞表面7512b碰撞的弯曲表面765a或765b是弯曲的，使得可能与碰撞表面7512b发生摩擦，这在图13中具体示出。

图12例示了如同图9和图11相对于AA'轴线从A'朝向A观察的轮74在逆时针方向上旋转。上图和下图表示旋转方向是相反的。无论方向是从A'朝向A还是从A朝向A'，这都是不同的，但是轮基本上在同一方向上旋转。

参照朝向A的图，第一手状物762a或762b与第一突起751a的接触表面7511a接触，并且示出了轮74的旋转力经由第一手状物762a或762b和第一突起751a传递到第一离合器75a。

参照朝向A'的图，第二手状物763a或763b可不与第二突起751b接触。第一手状物762a和第二手状物763a彼此垂直。因此，只有当轮74在图12中示出的从A'朝向A观察的逆时针方向上连续旋转时，轮74的旋转力可仅被传递到第一离合器75a。

与图12相比，图13示出了轮74的旋转方向变为从A'朝向A的相对于AA'方向的顺时针方向的状态。

在图13中用虚线示出了其中第一手状物762a或762b在顺时针方向上相对于轴73旋转90度的图12中的A区域(也就是说，上部图)的状态。用实线示出了轮再次旋转90度的状态。

就在轮74的旋转方向改变之后，连杆761a不会旋转，直到第一手状物的弯曲表面765a或765b与碰撞表面7512a碰撞。然而，当第一手状物的平面表面764a或764b从与设置在第一突起751a中的接触表面7511a接触中释放并且相对于轴73旋转180度时，设置在第一突起751a中的碰撞表面7512a与弯曲表面765a或765b彼此碰撞。

如图13的上图中所示，连杆761a会因碰撞而旋转，并且第一手状物762a或762b可旋转预设角度。与第一手状物762a连接的第二手状物763a和与第一手状物762b连接的第二手状物763b可旋转与第一手状物旋转的预设角度一样多。

图13的A'区域(下部图)中示出的第二手状物763a或763b可连续地与第二突起751b保持非接触状态。用图13的虚线示出了第二手状物在顺时针方向上相对于轴73旋转90度的状态。用实线示出了轮再次旋转90度的状态。用实线示出的第二手状物旋转预设角度的原因在于，第一手状物与第一突起的碰撞表面7512a碰撞。

第一手状物的旋转可使连杆761a和761b旋转，然后是第二手状物。因此，当第二手状物相对于轴73旋转180度时，第二手状物处于图13的下部图中示出的状态下。

图14例示了与图13相比第一手状物和第二手状物二者在轴73上旋转180度的状态。图14的虚线表示手状物从用图13的虚线示出的状态旋转90度的状态，并且实线表示它们从用图13的实线示出的状态旋转80度的状态。

参照图14的A区域(图14中的上部图)，从图13的实线旋转90度的第一手状物762a或762b被示出为呈与图13的实线相同的形状。在图13中，第一手状物在与碰撞表面7512a碰撞之后在旋转180度之前保持相同的形状。这与A'区域(下部图)中示出的第二手状物763a或763b等同。

同时，如图14的A区域中所示，轮74从虚线的状态旋转90度到达实线的状态时，连杆761a可再旋转预设角度。换句话说，A区域图中的第一手状物的最终位置与图12中示出的第二手状物的初始位置等同。

将参照图14的A'区域描述图14的A区域中示出的旋转发生的原因。

当第二手状物从与图13的A'区域中的最终位置对应的用实线示出的状态旋转90度时，位置变为用图14的A'区域的虚线示出的位置。在这种情形下，当它再旋转90度时，位置变为图14的A'区域的用实线示出的位置。此时，平面表面764a或764b与弯曲表面765a或765b的交点可定位在允许与第二突起751b的接触表面7511b接触的区域中。具体地，在图13中，连杆761a或761b的旋转可将第二手状物旋转至促成与第二突起751b的接触表面7511b接触的位置。

当第二手状物连续旋转时，第二手状物的平面表面764a或764b可与第二突起的接触表面7511b完全接触。换句话说，图14的A'区域中示出的第二手状物位于与图12中示出的第一手状物的位置相同的位置处。

简言之，旋转方向的改变可促成第二手状物的平面表面764a或764b与第二突起的接触表面7511b之间的接触。轮74的旋转力可经由第二手状物传递到第二离合器75b。相反，第一手状物可不与第一突起751a接触并且第一离合器75a可不旋转。

当轮74的旋转方向再次从图14的最终状态改变时，第一手状物和第二手状物用参照图12至图14描述的操作相同的机制旋转。因此，第一手状物可使第一突起751a旋转并且第二手状物可不与第二突起751b接触。

具体地，仅供水管8或排水管9内的液体可基于马达72的旋转方向流动。通过仅改变马达72的旋转方向来执行每个通道的独立循环。因此，与使用两个泵(包括甚至两个马达)的传统衣物处理设备相比，能节省能量。可仅使用一个马达72，这有利于利用衣物处理设备的整个空间。另外，可仅使用一个马达72，并且能有利地节省材料成本。

本领域的技术人员应该清楚，可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下，在本公开中进行各种修改和变形。因此，本公开旨在涵盖本公开的修改形式和变形形式，前提是它们落入所附权利要求书及其等同物的范围内。

Claims (20)

1.一种包括被配置为容纳衣物或衣服的衣物容纳单元的衣物处理设备，该衣物处理设备包括：

供水管，所述供水管被设置用于向所述衣物处理设备的内部供应水；

排水管，所述排水管被设置用于将水从所述衣物处理设备排放到外部；以及

泵组件，所述泵组件被配置为利用马达的旋转产生所述供水管和所述排水管内的水流，

其中，仅基于所述马达的旋转方向在所述供水管或所述排水管中产生水流。

2.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其中，所述泵组件包括：

轮，所述轮能在所述马达的作用下旋转；

一对离合器，所述一对离合器分别设置在所述轮的两侧中，并且与所述轮具有相同的旋转中心，所述一对离合器能相对于所述轮独立地旋转；

一对轴，所述一对轴被分别固定到所述一对离合器的旋转中心；

叶轮，所述叶轮与所述一对轴中的每个轴连接并能根据所述一对离合器的旋转而旋转；以及

连接臂，所述连接臂设置在所述轮中并且被配置为基于所述马达的所述旋转方向将所述轮的旋转力传递到所述一对离合器中的一个离合器。

3.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其中，所述一对离合器包括：

第一离合器，所述第一离合器设置在所述轮的一侧中；以及

第二离合器，所述第二离合器设置在所述轮的另一侧中，并且

所述连接臂包括第一连接臂和第二连接臂，所述第一连接臂和所述第二连接臂与所述轮的所述旋转中心间隔开预设距离并且相对于所述旋转中心对称地布置。

4.根据权利要求3所述的衣物处理设备，其中，所述连接臂中的每个连接臂均包括：

连杆，所述连杆以可旋转的方式联接到所述轮并且与所述一对轴平行地设置；

第一手状物，所述第一手状物设置在所述连杆的一端中；以及

第二手状物，所述第二手状物设置在所述连杆的另一端中，并且

所述第一手状物通过与所述第一离合器接触而旋转所述第一离合器，并且所述第二手状物通过与所述第二离合器接触而旋转所述第二离合器。

5.根据权利要求4所述的衣物处理设备，其中，当所述马达在一个方向上旋转时，所述第一手状物与所述第一离合器接触并且所述第二手状物不与所述第二离合器接触，并且

当所述马达在反向方向上旋转时，所述第一手状物不与所述第一离合器接触并且所述第二手状物与所述第二离合器接触。

6.根据权利要求4所述的衣物处理设备，其中，所述第一离合器包括朝向所述轮突出并且能与所述第一手状物接触的第一突起，并且

所述第二离合器包括朝向所述轮突出并且能与所述第二手状物接触的第二突起。

7.根据权利要求6所述的衣物处理设备，其中，两个第一突起相对于所述第一离合器的所述旋转中心对称地设置，并且两个第二突起相对于所述第二离合器的所述旋转中心对称地设置。

8.根据权利要求6所述的衣物处理设备，其中，所述第一突起和所述第二突起中的每者均包括：

接触表面，所述接触表面能与所述第一手状物或所述第二手状物接触；以及

碰撞表面，所述碰撞表面被设置成与所述第一手状物或所述第二手状物碰撞。

9.根据权利要求8所述的衣物处理设备，其中，所述接触表面的面积大于所述碰撞表面。

10.根据权利要求8所述的衣物处理设备，其中，所述第一手状物和所述第二手状物相对于所述连接臂中的一个连接臂彼此垂直。

11.根据权利要求10所述的衣物处理设备，其中，所述第一手状物和所述第二手状物中的每者均包括设置在预定区域中的平面表面和设置在其它区域中的弯曲表面。

12.根据权利要求11所述的衣物处理设备，其中，当所述轮在一个方向上旋转时，所述第一手状物的所述平面表面分别与所述第一突起的所述接触表面接触，并且所述第二手状物不与所述第二突起接触。

13.根据权利要求12所述的衣物处理设备，其中，当所述轮在与所述一个方向相反的反向方向上旋转时，所述第二手状物的所述平面表面与所述第二突起的所述接触表面接触，并且所述第一手状物不与所述第一突起接触。

14.根据权利要求12所述的衣物处理设备，其中，当所述轮在一个方向上旋转预设时段之后在与所述一个方向相反的反向方向上旋转时，所述第一手状物的所述弯曲表面与所述第一突起的所述碰撞表面碰撞，并且所述连杆接着旋转。

15.根据权利要求14所述的衣物处理设备，其中，所述连杆的旋转促成所述第二手状物的所述平面表面与所述第二突起的所述接触表面之间的接触，并且所述第一手状物不与所述第一突起接触。

16.根据权利要求1所述的衣物处理设备，该衣物处理设备还包括：

蒸汽供应装置，所述蒸汽供应装置被配置为向所述衣物容纳单元供应蒸汽；以及

热泵，所述热泵被配置为产生热空气。

17.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其中，所述叶轮包括与所述供水管连接的第一叶轮以及与所述排水管连接的第二叶轮，并且

所述第一叶轮和所述第二叶轮不同时旋转。

18.一种泵组件，该泵组件被配置为利用马达的旋转产生设置在衣物处理设备中的供水管和排水管内的水流，该泵组件包括：

第一通道管，所述第一通道管与所述供水管连接；

第二通道管，所述第二通道管与所述排水管连接，

其中，仅基于所述马达的旋转方向在所述第一通道管或所述第二通道管中产生水流。

19.根据权利要求18所述的泵组件，该泵组件还包括：

轮，所述轮能在所述马达的作用下旋转；

一对离合器，所述一对离合器分别设置在所述轮的两侧中，并且与所述轮具有相同的旋转中心，所述一对离合器能相对于所述轮独立地旋转；

一对轴，所述一对轴被分别固定到所述一对离合器的旋转中心；

叶轮，所述叶轮与所述一对轴中的每个轴连接并能根据所述一对离合器的旋转而旋转；以及

连接臂，所述连接臂设置在所述轮中并且被配置为基于所述马达的所述旋转方向将所述轮的旋转力传递到所述一对离合器中的一个离合器。

20.根据权利要求19所述的泵组件，其中，所述一对离合器包括：

第一离合器，所述第一离合器设置在所述轮的一侧中；以及

第二离合器，所述第二离合器设置在所述轮的另一侧中，并且

所述连接臂包括第一连接臂和第二连接臂，所述第一连接臂和所述第二连接臂与所述轮的所述旋转中心间隔开预设距离并且相对于所述旋转中心对称地布置。