CN110174296A - 一种镍基合金金相组织的碳化物显示方法 - Google Patents
一种镍基合金金相组织的碳化物显示方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110174296A CN110174296A CN201910506384.7A CN201910506384A CN110174296A CN 110174296 A CN110174296 A CN 110174296A CN 201910506384 A CN201910506384 A CN 201910506384A CN 110174296 A CN110174296 A CN 110174296A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nickel
- reagent
- carbide
- metallographic structure
- base alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/28—Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q
- G01N1/286—Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q involving mechanical work, e.g. chopping, disintegrating, compacting, homogenising
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/28—Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q
- G01N1/32—Polishing; Etching
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N23/00—Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00
- G01N23/22—Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00 by measuring secondary emission from the material
- G01N23/2202—Preparing specimens therefor
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N23/00—Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00
- G01N23/22—Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00 by measuring secondary emission from the material
- G01N23/225—Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00 by measuring secondary emission from the material using electron or ion
- G01N23/2251—Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00 by measuring secondary emission from the material using electron or ion using incident electron beams, e.g. scanning electron microscopy [SEM]
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
本发明公开了一种镍基合金金相组织的碳化物显示方法,该方法包括以下步骤:步骤1:将打磨和抛光后的镍基合金试样清洗、吹干后,浸入新鲜配置的盐酸水溶液中;步骤2:将1.5ml~3ml纯溴与100ml甲醇混合以配置成试剂A;步骤3:将镍基合金试样从盐酸水溶液中取出,且不经过冲洗,直接浸入新鲜配置的试剂A中;步骤4:将0.3~1g十二烷基硫酸钠溶入到100ml去离子水中以配置成试剂B;步骤5:将镍基合金试样从试剂A中取出,且不经过冲洗,直接浸入试剂B中;步骤6:将镍基合金试样从试剂B中取出,用甲醇冲洗,再冲洗吹干。本发明使用了一套多种试剂混合使用的方法,利用各种试剂的特性组合使用,完美的显现出来镍基合金金相组织的碳化物分布及数量。
Description
技术领域
本发明涉及金相腐蚀技术领域,具体涉及一种镍基合金金相组织的碳化物显示方法。
背景技术
镍基合金是在核电设备中运用极为广泛的材料。而镍基合金由于具有足够的镍含量和大量的铬含量,使该类合金具有良好的耐硝酸、有机酸腐蚀性。在氧化和非氧化性的盐中亦有良好的耐腐蚀能力。在水性腐蚀环境中具有良好的抗应力腐蚀开裂的性能。
然而,镍基合金的碳化物显示以及其在晶界及晶内分布情况,使用单一的腐蚀试剂一直无法完美的显现出来。
发明内容
本发明的目的是提供一种镍基合金金相组织的碳化物显示方法,以完美的显现出来镍基耐蚀合金的碳化物分布及数量。
为达到上述目的,本发明提供了一种镍基合金金相组织的碳化物显示方法,其包括以下步骤:
步骤1:将打磨和抛光后的镍基合金试样清洗、吹干后,浸入新鲜配置的盐酸水溶液中;
步骤2:将1.5ml~3ml纯溴与100ml甲醇混合以配置成试剂A;
步骤3:将镍基合金试样从盐酸水溶液中取出,且不经过冲洗,直接浸入新鲜配置的试剂A中;
步骤4:将0.3~1g十二烷基硫酸钠溶入到100ml去离子水中以配置成试剂B;
步骤5:将镍基合金试样从试剂A中取出,且不经过冲洗,直接浸入试剂B中;
步骤6:将镍基合金试样从试剂B中取出,用甲醇冲洗,再冲洗吹干。
上述的镍基合金金相组织的碳化物显示方法,其中,步骤1中,打磨步骤包含:将镍基合金试样经由粗到细的不同规格的水磨砂纸依次打磨。
上述的镍基合金金相组织的碳化物显示方法,其中,步骤1中,不同规格的水磨砂纸包含150#、300#、600#、1000#及1500#中的任意两种以上。
上述的镍基合金金相组织的碳化物显示方法,其中,步骤1中,所述盐酸水溶液的质量分数为40%~65%。
上述的镍基合金金相组织的碳化物显示方法,其中,步骤1中,所述镍基合金试样浸入所述盐酸水溶液的时间为3秒~30秒。
上述的镍基合金金相组织的碳化物显示方法,其中,步骤1中,所述盐酸水溶液在配制完成30分钟以内使用。
上述的镍基合金金相组织的碳化物显示方法,其中,步骤3中,所述试剂A在配制完成5分钟以内使用。
上述的镍基合金金相组织的碳化物显示方法,其中,步骤3中,所述镍基合金试样浸入所述试剂A的时间为3秒~20秒。
上述的镍基合金金相组织的碳化物显示方法,其中,步骤5中,所述镍基合金试样浸入所述试剂B的时间为15秒以上。
上述的镍基合金金相组织的碳化物显示方法,其中,步骤6中,冲洗吹干步骤包含:先用水冲洗,再用无水乙醇冲洗,吹干。
相对于现有技术,本发明具有以下有益效果:
本发明使用了一套多种试剂混合使用的方法,利用各种试剂的特性组合使用,完美的显现出来镍基合金金相组织的碳化物分布及数量。
附图说明
图1为实施例1处理后的镍基合金金相组织的扫描电镜图;
图2为实施例2处理后的镍基合金金相组织的扫描电镜图;
图3为实施例3处理后的镍基合金金相组织的扫描电镜图。
具体实施方式
以下结合附图通过具体实施例对本发明作进一步的描述,这些实施例仅用于说明本发明,并不是对本发明保护范围的限制。
本发明提供了一种镍基合金金相组织的碳化物显示方法,其包括以下步骤:
步骤1:将打磨和抛光后的镍基合金试样清洗、吹干后,浸入新鲜配置的盐酸水溶液中;
具体地,打磨步骤包含:将镍基合金试样经由粗到细的不同规格的水磨砂纸依次打磨;优选地,不同规格的水磨砂纸包含150#、300#、600#、1000#及1500#中的任意两种以上;更优选地,将镍基合金试样依次经150#,300#,600#,1000#,1500#的水磨砂纸打磨。
所述盐酸水溶液的质量分数优选为40%~65%;所述镍基合金试样浸入所述盐酸水溶液的时间优选为3秒~30秒;所述盐酸水溶液优选在配制完成30分钟以内使用。
步骤2:将1.5ml~3ml纯溴与100ml甲醇混合以配置成试剂A;
步骤3:将镍基合金试样从盐酸水溶液中取出,且不经过冲洗,直接浸入新鲜配置的试剂A中;
所述试剂A优选在配制完成5分钟以内使用;所述镍基合金试样浸入所述试剂A的时间优选为3秒~20秒。
步骤4:将0.3~1g十二烷基硫酸钠溶入到100ml去离子水中以配置成试剂B;
步骤5:将镍基合金试样从试剂A中取出,且不经过冲洗,直接浸入试剂B中;
所述镍基合金试样浸入所述试剂B的时间优选为15秒以上。
步骤6:将镍基合金试样从试剂B中取出,用甲醇冲洗,再冲洗吹干。
所述冲洗吹干步骤包含:先用水冲洗,再用无水乙醇冲洗,吹干。
实例1
1)将NC30Fe镍基合金试样经150#,300#,600#,1000#,1500#的水磨砂纸打磨及抛光;
2)制备50%盐酸水溶液;
3)将NC30Fe镍基合金试样清洗,吹干后,浸入新鲜配置的盐酸水溶液15秒(盐酸水溶液配置完成时间在30分钟内);
4)将1.5ml纯溴与100ml甲醇混合进行配置试剂A;
5)将NC30Fe镍基合金试样从盐酸水溶液取出,且不经过冲洗,直接浸入新鲜配置的试剂A中(试剂A配置完成时间在5分钟内),浸入时间20秒;
6)配置试剂B,0.3g十二烷基硫酸钠溶入到100ml去离子水中;
7)将NC30Fe镍基合金试样从试剂A取出,且不经过冲洗,直接浸入试剂B,时间在15秒以上;
8)将NC30Fe镍基合金试样从试剂B取出,用甲醇冲洗;
9)将水冲洗,再用无水乙醇冲洗干净吹干。
利用扫描电子显微镜观察显现碳化物的表面,如图1所示。从图中可以看出,通过本实施例处理后,可以完美显现出镍基合金金相组织的碳化物分布及数量。
实例2
1)将牌号UNS06690镍基合金试样经150#,300#,600#,1000#,1500#的水磨砂纸打磨及抛光;
2)制备65%盐酸水溶液;
3)将UNS06690镍基合金试样清洗,吹干后,浸入新鲜配置的盐酸水溶液3秒(盐酸水溶液配置完成时间在30分钟内);
4)将2.5ml纯溴与100ml甲醇混合进行配置试剂A;
5)将UNS06690镍基合金试样从盐酸水溶液取出,且不经过冲洗,直接浸入新鲜配置的试剂A中(试剂A配置完成时间在5分钟内),浸入时间10秒;
6)配置试剂B,0.6g十二烷基硫酸钠溶入到100ml去离子水中;
7)将UNS06690镍基合金试样从试剂A取出,且不经过冲洗,直接浸入试剂B,时间在15秒以上;
8)将UNS06690镍基合金试样从试剂B取出,用甲醇冲洗;
9)将水冲洗,再用无水乙醇冲洗干净吹干。
利用扫描电子显微镜观察显现碳化物的表面,如图2所示。从图中可以看出,通过本实施例处理后,可以完美显现出镍基合金金相组织的碳化物分布及数量。
实例3
1)将牌号UNS06600镍基合金试样经150#,300#,600#,1000#,1500#的水磨砂纸打磨及抛光;
2)制备40%盐酸水溶液;
3)将UNS06600镍基合金试样清洗,吹干后,浸入新鲜配置的盐酸水溶液30秒(盐酸水溶液配置完成时间在30分钟内);
4)将3ml纯溴与100ml甲醇混合进行配置试剂A;
5)将UNS06600镍基合金试样从盐酸水溶液取出,且不经过冲洗,直接浸入新鲜配置的试剂A中(试剂A配置完成时间在5分钟内),浸入时间3秒;
6)配置试剂B,1g十二烷基硫酸钠溶入到100ml去离子水中;
7)将UNS06600镍基合金试样从试剂A取出,且不经过冲洗,直接浸入试剂B,时间在15秒以上;
8)将UNS06600镍基合金试样从试剂B取出,用甲醇冲洗;
9)将水冲洗,再用无水乙醇冲洗干净吹干。
利用扫描电子显微镜观察显现碳化物的表面,如图3所示。从图中可以看出,通过本实施例处理后,可以完美显现出镍基合金金相组织的碳化物分布及数量。
综上所述,本发明使用了一套多种试剂混合使用的方法,利用各种试剂的特性组合使用,完美的显现出来镍基合金金相组织的碳化物分布及数量。
尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍,但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后,对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此,本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。
Claims (10)
1.一种镍基合金金相组织的碳化物显示方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:将打磨和抛光后的镍基合金试样清洗、吹干后,浸入新鲜配置的盐酸水溶液中;
步骤2:将1.5ml~3ml纯溴与100ml甲醇混合以配置成试剂A;
步骤3:将镍基合金试样从盐酸水溶液中取出,且不经过冲洗,直接浸入新鲜配置的试剂A中;
步骤4:将0.3~1g十二烷基硫酸钠溶入到100ml去离子水中以配置成试剂B;
步骤5:将镍基合金试样从试剂A中取出,且不经过冲洗,直接浸入试剂B中;
步骤6:将镍基合金试样从试剂B中取出,用甲醇冲洗,再冲洗吹干。
2.如权利要求1所述的镍基合金金相组织的碳化物显示方法,其特征在于,步骤1中,打磨步骤包含:将镍基合金试样经由粗到细的不同规格的水磨砂纸依次打磨。
3.如权利要求2所述的镍基合金金相组织的碳化物显示方法,其特征在于,步骤1中,不同规格的水磨砂纸包含150#、300#、600#、1000#及1500#中的任意两种以上。
4.如权利要求1所述的镍基合金金相组织的碳化物显示方法,其特征在于,步骤1中,所述盐酸水溶液的质量分数为40%~65%。
5.如权利要求1所述的镍基合金金相组织的碳化物显示方法,其特征在于,步骤1中,所述镍基合金试样浸入所述盐酸水溶液的时间为3秒~30秒。
6.如权利要求1所述的镍基合金金相组织的碳化物显示方法,其特征在于,步骤1中,所述盐酸水溶液在配制完成30分钟以内使用。
7.如权利要求1所述的镍基合金金相组织的碳化物显示方法,其特征在于,步骤3中,所述试剂A在配制完成5分钟以内使用。
8.如权利要求1所述的镍基合金金相组织的碳化物显示方法,其特征在于,步骤3中,所述镍基合金试样浸入所述试剂A的时间为3秒~20秒。
9.如权利要求1所述的镍基合金金相组织的碳化物显示方法,其特征在于,步骤5中,所述镍基合金试样浸入所述试剂B的时间为15秒以上。
10.如权利要求1所述的镍基合金金相组织的碳化物显示方法,其特征在于,步骤6中,冲洗吹干步骤包含:先用水冲洗,再用无水乙醇冲洗,吹干。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910506384.7A CN110174296A (zh) | 2019-06-12 | 2019-06-12 | 一种镍基合金金相组织的碳化物显示方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910506384.7A CN110174296A (zh) | 2019-06-12 | 2019-06-12 | 一种镍基合金金相组织的碳化物显示方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110174296A true CN110174296A (zh) | 2019-08-27 |
Family
ID=67698301
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910506384.7A Pending CN110174296A (zh) | 2019-06-12 | 2019-06-12 | 一种镍基合金金相组织的碳化物显示方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110174296A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112903385A (zh) * | 2021-01-19 | 2021-06-04 | 大冶特殊钢有限公司 | 一种高温合金金相试样的制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102087207A (zh) * | 2010-12-21 | 2011-06-08 | 湖南晟通科技集团有限公司 | 一种溴-甲醇法测定铝及铝合金中氧化夹杂物含量的方法 |
CN104805440A (zh) * | 2015-05-18 | 2015-07-29 | 攀钢集团成都钢钒有限公司 | 超高强度合金结构钢原始奥氏体晶界的腐蚀剂及显示方法 |
CN107523833A (zh) * | 2017-08-22 | 2017-12-29 | 河南科技大学 | 一种金相腐蚀剂及其在显示钢材中碳化物、晶界方面的应用 |
CN107541728A (zh) * | 2017-08-22 | 2018-01-05 | 河南科技大学 | 一种用于制备合金钢中碳化物的腐蚀剂及其制备方法、碳化物的制备方法 |
-
2019
- 2019-06-12 CN CN201910506384.7A patent/CN110174296A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102087207A (zh) * | 2010-12-21 | 2011-06-08 | 湖南晟通科技集团有限公司 | 一种溴-甲醇法测定铝及铝合金中氧化夹杂物含量的方法 |
CN104805440A (zh) * | 2015-05-18 | 2015-07-29 | 攀钢集团成都钢钒有限公司 | 超高强度合金结构钢原始奥氏体晶界的腐蚀剂及显示方法 |
CN107523833A (zh) * | 2017-08-22 | 2017-12-29 | 河南科技大学 | 一种金相腐蚀剂及其在显示钢材中碳化物、晶界方面的应用 |
CN107541728A (zh) * | 2017-08-22 | 2018-01-05 | 河南科技大学 | 一种用于制备合金钢中碳化物的腐蚀剂及其制备方法、碳化物的制备方法 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
国家机械工业委员会统编: "《金相检验技术》", 31 December 1988 * |
汪家梅 等: "蒸汽发生器管690TT合金的点蚀性能", 《腐蚀与防护》 * |
赵卓: "690耐蚀合金管材晶粒度和碳化物形貌分析用金相侵蚀剂的选择", 《试验技术与方法》 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112903385A (zh) * | 2021-01-19 | 2021-06-04 | 大冶特殊钢有限公司 | 一种高温合金金相试样的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Suter et al. | Microelectrochemical studies of pit initiation at single inclusions in Al 2024-T3 | |
CN103512791B (zh) | 一种高铌β钛合金的晶界腐蚀方法 | |
CN102383130B (zh) | 一种非晶合金金相组织的观察方法 | |
CN101738340B (zh) | 一种制备显示钽钨合金金相组织样品的方法 | |
CN103175726A (zh) | 一种清晰显示NiCrMoV型转子钢原始奥氏体晶界的金相腐蚀方法 | |
CN109457245A (zh) | 一种加工态的变形铝合金晶界腐蚀剂及其制备方法与应用 | |
CN103196733B (zh) | 一种显示镍基高温合金的金相组织所用的侵蚀剂及方法 | |
Seo et al. | Paleoparasitological report on the stool from a Medieval child mummy in Yangju, Korea | |
Zhu et al. | Effect of major intermetallic particles on localized corrosion of AA2060-T8 | |
CN104233301B (zh) | 一种用于hr‑2抗氢钢的金相腐蚀液及其配制方法和腐蚀方法 | |
CN103305846B (zh) | 300m钢金相分析用腐蚀液及腐蚀方法 | |
CN104630760B (zh) | 一种黄铜表面制备紫色化学转化膜的制备方法 | |
CN106404502A (zh) | 显示高阻尼锰基铜合金晶粒边界的腐蚀剂及其腐蚀方法 | |
CN109142010A (zh) | 一种检测低合金结构钢中残余奥氏体分布和含量的方法 | |
RU2001134204A (ru) | Составное нехромистое конверсионное покрытие для детали из алюминиевого сплава и способ его формирования | |
CN105547795A (zh) | 一种含Co型超超临界机组用钢原奥氏体晶界的显示方法 | |
CN110174296A (zh) | 一种镍基合金金相组织的碳化物显示方法 | |
CN107723710A (zh) | 一种退火态纯钛及钛合金的金相腐蚀剂及其使用方法 | |
CN110118778A (zh) | 一种中碳钢铁素体金相腐蚀剂及铁素体组织金相显示方法 | |
CN108396321A (zh) | 一种用于奥氏体不锈钢的金相腐蚀液及其制备腐蚀方法 | |
CN104404519A (zh) | 一种医用钛合金接骨板的金相腐蚀液及腐蚀方法 | |
CN104651841A (zh) | 用于钢渗氮后金相分析的腐蚀液及腐蚀方法 | |
CN108107064A (zh) | 一种用于制备退火后铝钢复合板界面ebsd测试的方法 | |
CN107643204A (zh) | 一种钴铬合金浸蚀剂及使用其获取金相组织的方法 | |
CN109295456A (zh) | 一种沉淀强化马氏体不锈钢的枝晶腐蚀液及其使用方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190827 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |