CN110171930A - 玻璃盖板及制备方法、电子设备 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了玻璃盖板及制备方法、电子设备。该方法包括:在玻璃基板上形成不透光油墨层;对所述不透光油墨层进行镭雕处理,以形成多个渐变排布的镂空部;在所述不透光油墨层远离所述玻璃基板的一侧形成透光油墨层,所述透光油墨层覆盖所述不透光油墨层并填充所述镂空部。由此,该方法具有较高的精度,且获得的玻璃盖板具有良好的渐变色效果以及较高的可靠性、稳定性。
Description
技术领域
本申请涉及电子设备制造领域,具体地,涉及玻璃盖板及制备方法、电子设备。
背景技术
目前,电子设备(如手机、平板电脑)的壳体(前盖或后盖)多采用玻璃材质,一方面玻璃材质的手感非常好,另一方面玻璃材质能够传递信号,可以做成一体化壳体(如后盖),再一方面玻璃材质可以加载很多颜色,例如,将玻璃盖板做成渐变色的效果,使得电子设备具有炫酷的外观。
然而,目前的玻璃盖板及制备方法、电子设备仍有待改进。
发明内容
本申请是基于发明人对于以下事实和问题的发现和认识作出的:
目前,具有渐变色外观的电子设备存在渐变效果较差的问题。发明人发现,这主要是由于目前在玻璃盖板上做渐变色的工艺存在缺陷导致的。具体的,目前可通过印刷油墨形成网点的方式实现渐变效果,然而,印刷方式存在精度较差的问题,一方面网点的直径要求控制在20μm左右,尺寸较小,影响印刷的精度,另一方面在量产的过程中,油墨会逐渐糊化导致网点变形甚至大小失控,导致精度较差,影响最终的渐变效果。
本申请旨在至少一定程度上缓解或解决上述提及问题中至少一个。
在本申请的一个方面,本申请提出了一种制备玻璃盖板的方法。该方法包括:在玻璃基板上形成不透光油墨层;对所述不透光油墨层进行镭雕处理,以形成多个渐变排布的镂空部;在所述不透光油墨层远离所述玻璃基板的一侧形成透光油墨层,所述透光油墨层覆盖所述不透光油墨层并填充所述镂空部。由此,该方法具有较高的精度,且获得的玻璃盖板具有良好的渐变色效果以及较高的可靠性、稳定性。
在本申请的另一方面,本申请提出了一种玻璃盖板。根据本申请的实施例,该玻璃盖板是由前面所述的方法制备的,由此,该玻璃盖板具有良好的渐变色效果以及较高的可靠性、稳定性。
在本申请的另一方面,本申请提出了一种玻璃盖板。根据本申请的实施例,该玻璃盖板包括:玻璃基板;不透光油墨层,所述不透光油墨层设置在所述玻璃基板上,所述不透光油墨层具有多个渐变排布的镂空部,所述镂空部是利用镭雕处理形成的;透光油墨层,所述透光油墨层覆盖所述不透光油墨层并填充所述镂空部。由此,该玻璃盖板具有良好的渐变色效果以及较高的可靠性、稳定性。
在本申请的另一方面,本申请提出了一种电子设备。根据本申请的实施例,该电子设备包括显示屏以及前面所述的玻璃盖板,所述玻璃盖板的玻璃基板远离所述显示屏设置。由此,该电子设备具有前面所述的玻璃盖板的全部特征以及优点,在此不再赘述。总的来说,该电子设备具有炫酷、稳定的外观。
附图说明
本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1显示了根据本申请一个实施例的制备玻璃盖板方法的流程示意图;
图2显示了根据本申请一个实施例的不透光油墨层的结构示意图;
图3显示了根据本申请另一个实施例的不透光油墨层的结构示意图;
图4显示了根据本申请另一个实施例的不透光油墨层的结构示意图;
图5显示了根据本申请一个实施例的玻璃盖板的结构示意图;
图6显示了根据本申请另一个实施例的玻璃盖板的结构示意图;
图7显示了根据本申请一个实施例的玻璃盖板的效果示意图以及结构示意图;
图8显示了根据本申请一个实施例的玻璃盖板的效果示意图;
图9显示了根据本申请一个实施例的玻璃盖板的结构示意图;以及
图10显示了根据本申请一个实施例的电子设备的结构示意图。
附图标记说明:
100:玻璃基板;110:视窗区;120:非视窗区;200:不透光油墨层;300:透光油墨层;310:第一亚层;320:第二亚层;20:第一区域;30:第二区域;400:反射层;500:盖底油墨层;10:镂空部;1000:显示屏;2000:玻璃盖板。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
在本申请的一个方面,本申请提出了一种制备玻璃盖板的方法。根据本申请的实施例,参考图1,该方法包括:
S100:在玻璃基板上形成不透光油墨层
在该步骤中,在玻璃基板上形成不透光油墨层。具体的,玻璃基板可以为电子设备前盖板的基底,或者,玻璃基板可以为电子设备后盖板的基底,由此,可以为后续工艺提供良好的基底,使得电子设备前盖板或者后盖板获得良好的渐变色效果。
具体的,玻璃基板为电子设备前盖板的基底时,玻璃基板包括视窗区和非视窗区,非视窗区围绕视窗区设置,后续通过对非视窗区进行渐变色的工艺,可以使前盖板的非视窗区呈现良好的渐变效果。
具体的,不透光油墨层可以通过丝印不透光油墨形成。关于不透光油墨的具体类型或颜色不受特别限制,由于后续步骤会对不透光油墨层进行镭雕处理形成镂空部,因此,不透光油墨只要可用于镭雕处理即可,本领域技术人员可以根据具体情况进行选择。例如,不透光油墨可以为黑色、深蓝色或者灰色油墨。
具体的,不透光油墨层的厚度可以为4-6μm,如4μm、5μm、6μm。由此,可以使后续形成的镂空部具有合适的厚度,便于后续步骤在镂空部中填充透光油墨,呈现良好的渐变效果。
S200:利用镭雕处理形成镂空部
在该步骤中,利用镭雕处理形成镂空部。具体的,对不透光油墨层进行镭雕处理,以形成多个渐变排布的镂空部。利用镭雕处理形成镂空部,镂空部的尺寸不会发生变化或模糊,使得镂空部的尺寸具有较高的精度,可以使最终形成的玻璃盖板呈现良好的渐变效果,且镭雕处理使用的油墨稳定性高,使得最终形成的玻璃盖板的渐变外观具有较高的可靠性和稳定性。
具体的,镂空部呈渐变排布,可以使后续步骤在镂空部中填充的透光油墨呈现渐变效果,使得玻璃盖板呈现渐变色外观,且可以实现渐变效果的自然过渡。
具体的,镭雕处理可以采用波长为355nm的紫外光光源对不透光油墨层进行刻蚀,以去掉镂空部处的不透光油墨,获得尺寸精度较高的镂空部,保证后续在镂空部处填充的透光油墨呈现良好的渐变效果。关于镭雕处理的具体方式不受特别限制,本领域技术人员可以根据具体情况进行设计。例如,依次刻蚀形成多个渐变排布的镂空部。
具体的,利用镭雕处理对不透光油墨层进行刻蚀之后,该方法还可以包括:对经镭雕处理的不透光油墨层进行超声清洗,超声清洗可以在中性或者碱性环境中进行。镂空部处的不透光油墨被刻蚀掉后会存在仍粘附于玻璃基板上的情况,导致最终形成的玻璃盖板呈现异色,由此,对镭雕处理后的不透光油墨层进行超声清洗,可以避免被刻蚀掉的不透光油墨对最终玻璃盖板的外观效果产生不良影响。
具体的,具有大弧度的玻璃基板也可以采用本申请的方法实现渐变效果,具有大弧度的玻璃基板包括主体面和侧壁,侧壁设置在主体面的边缘且环绕主体面设置,并沿垂直于主体面的方向延伸,侧壁处的切线与主体面所在平面的夹角大于70度,不透光油墨层覆盖上述玻璃基板的整个表面,采用镭雕处理在具有大弧度的不透光油墨层上形成渐变排布的镂空部,并通过后续透光油墨层的设置形成渐变效果。
具体的,形成的镂空部至少沿一个方向呈渐变排布。关于镂空部渐变排布的具体方向不受特别限制,只要可以呈现良好的渐变色效果即可,本领域技术人员可以根据具体情况进行设计。例如,镂空部可以沿一个方向呈渐变排布,具体的,玻璃基板可以为四边形基板,不透光油墨层200设置在玻璃基板(图中未示出玻璃基板)上,由此,不透光油墨层200也可以为四边形结构,不透光油墨层200中的镂空部10可以沿不透光油墨层200的一边向相对的另一边呈渐变排布(如图2所示),或者,镂空部10还可以沿不透光油墨层200对角线的方向呈渐变排布(图中未示出)。需要说明的是,图2是为了直观的说明不透光油墨层200上镂空部10的具体渐变方向以及渐变趋势,图中不透光油墨层200的形状仅是示意性的,不能理解为对本申请的限制。
具体的,镂空部还可以沿多个方向呈渐变排布,具体的,玻璃基板可以为电子设备前盖板的基底,玻璃基板包括视窗区和非视窗区,非视窗区围绕视窗区设置,不透光油墨层设置在非视窗区中,也即是说,不透光油墨层也包括视窗区和非视窗区,不透光油墨层的非视窗区为设置不透光油墨的区域,不透光油墨层的视窗区(如图3中所示出的110)为镂空区域,且该镂空区域可以暴露出不透光油墨层下方的玻璃基板,参考图3,不透光油墨层200中的部分镂空部10在视窗区110的一边向非视窗区与之对应的一边的方向上呈渐变排布,同时另一部分镂空部10在视窗区110的顶点向非视窗区与之对应的顶点的方向上呈渐变排布,换句话说,部分镂空部10沿着非视窗区的一边向相对的另一边呈渐变排布,同时另一部分镂空部10沿着非视窗区对角线的方向呈渐变排布。需要说明的是,镂空部沿多个方向渐变排布时,也可以在后盖板的整面玻璃基板上实现多个方向的渐变排布,此处不再一一列举。需要说明的是,图3是为了直观的说明不透光油墨层200上镂空部10的具体渐变方向以及渐变趋势,图中不透光油墨层200的形状以及视窗区和非视窗区的大小仅是示意性的,不能理解为对本申请的限制。当电子设备为全面屏设备时,也即是说,电子设备的前盖板具有较窄的非视窗区,仍可通过本申请的方案在玻璃基板的非视窗区做渐变效果,使得全面屏电子设备前盖板的非视窗区具有渐变外观。
关于镂空部渐变排布的方向,只要最终可以呈现出良好的渐变效果即可,此处不再一一列举。
具体的,镂空部呈渐变排布可以按镂空部横截面面积的大小呈渐变排布,或者,按镂空部布设密度的大小呈渐变排布,或者,同时按横截面面积的大小和布设密度的大小呈渐变排布。关于镂空部渐变排布的具体趋势不受特别限制,只要可以呈现良好的渐变色效果即可,本领域技术人员可以根据具体情况进行设计。需要说明的是,镂空部的横截面为不透光油墨层延伸方向的剖面。
例如,按镂空部横截面面积的大小呈渐变排布,在镂空部渐变排布的方向上,镂空部的横截面面积可以逐渐增大(图中未示出)或者逐渐减小(如图2中的(a)),或者,镂空部的横截面面积可以先逐渐减小再逐渐增大(如图2中的(b)),或者,镂空部的横截面面积可以先逐渐增大再逐渐减小(图中未示出)。在本实施例中,呈渐变排布的各个镂空部的横截面面积的具体值不受特别限制,只要上述镂空部的横截面面积呈现一定的渐变规律即可,本领域技术人员可以根据具体情况进行设计。按镂空部横截面面积的大小呈渐变排布时,在镂空部渐变排布的方向上,相邻两个镂空部之间的具体距离不受特别限制,只要可以使玻璃盖板呈现良好的渐变效果即可,例如,在镂空部渐变排布的方向上,相邻两个镂空部之间的距离(如图2中所示出的L)可以为30-90μm,如30μm、35μm、40μm、45μm、50μm、55μm、60μm、65μm、70μm、75μm、80μm、85μm、90μm。由此,可以呈现出良好的渐变效果。
具体的,按镂空部布设密度的大小呈渐变排布,此时各个镂空部的横截面面积一致,在镂空部渐变排布的方向上,镂空部的布设密度可以逐渐增大(图中未示出)或者逐渐减小(如图2中的(c)),或者,镂空部的布设密度可以先逐渐减小再逐渐增大(如图2中的(d)),或者,镂空部的布设密度可以先逐渐增大再逐渐减小(图中未示出)。在本实施例中,呈渐变排布的各个镂空部之间的距离不受特别限制,只要上述镂空部的布设密度呈现一定的渐变规律即可,本领域技术人员可以根据具体情况进行设计。
具体的,同时按镂空部横截面面积的大小和布设密度的大小呈渐变排布,此时镂空部横截面面积的变化规律与镂空部布设密度的变化规律一致,由此,可以呈现出更加丰富的渐变效果。具体的,在镂空部渐变排布的方向上,镂空部的横截面面积逐渐减小,同时镂空部的布设密度逐渐减小(如图4中的(a)),或者,镂空部的横截面面积先逐渐增大再逐渐减小,同时镂空部的布设密度先逐渐增大再逐渐减小(如图4中的(b))。在本实施例中,呈渐变排布的各个镂空部之间的距离以及各个镂空部横截面面积的具体数值均不受特别限制,只要上述镂空部的布设密度以及横截面面积分别呈现一定的渐变规律即可,本领域技术人员可以根据具体情况进行设计。需要说明的是,图4是为了直观的说明不透光油墨层200上镂空部10的具体渐变方向以及渐变趋势,图中不透光油墨层200的形状仅是示意性的,不能理解为对本申请的限制。
关于镂空部渐变排布的具体趋势,只要最终可以呈现出良好的渐变效果即可,此处不再一一列举。
具体的,当镂空部同时沿多个方向呈渐变排布时,在视窗区的一边向非视窗区与之相对的一边的方向上,以及在视窗区的顶点向非视窗区与之相对的顶点的方向上,镂空部渐变排布的规律一致(如图3中的(a)),或者,在非视窗区的一边向相对的另一边的方向上,以及非视窗区对角线的方向上,镂空部渐变排布的规律一致(如图3中的(b))。由此,可以呈现出多种渐变效果。
具体的,在镂空部渐变排布的方向上,不透光油墨层中设置有多组镂空部,当镂空部按上述任意一种渐变方式排布时,同一渐变排布方向上的两组镂空部之间的具体距离不受特别限制,只要可以使玻璃盖板呈现良好的渐变效果即可。例如,当镂空部按横截面面积大小渐变排布时,或者,镂空部按布设密度大小渐变排布时,或者,镂空部同时按横截面面积大小和布设密度大小渐变排布时,沿同一方向渐变排布且相邻的两组镂空部之间的距离(如图2中所示出的D)可以为20-105μm。如20μm、30μm、35μm、40μm、45μm、50μm、55μm、60μm、65μm、70μm、75μm、80μm、85μm、90μm、100μm、105μm。由此,可以呈现出良好的渐变效果。
具体的,按镂空部横截面面积的大小呈渐变排布,后续在镂空部中填充透光油墨后,横截面面积较大处的透光油墨的颜色较深,横截面面积较小处的透光油墨的颜色较浅,由此,按镂空部横截面面积的大小呈渐变排布可以呈现渐变效果,同时可以实现渐变效果的自然过渡。
具体的,按镂空部布设密度的大小呈渐变排布,也即是说,按镂空部布设的疏密程度呈渐变排布,后续在镂空部中填充透光油墨后,布设密度较大处的透光油墨的颜色较深,布设密度较小处的透光油墨的颜色较浅,由此,按镂空部布设密度的大小呈渐变排布可以呈现渐变效果,同时可以实现渐变效果的自然过渡。
关于镂空部横截面的具体形状不受特别限制,本领域技术人员可以根据具体情况进行设计。例如,镂空部的横截面形状可以包括圆形或多边形。优选的,镂空部的横截面形状为圆形,一方面可以提高镭雕处理形成镂空部的精度,另一方面便于镭雕处理的操作。
具体的,镂空部横截面轮廓上任意两点之间距离的最大值可以为5-90μm,如5μm、10μm、15μm、20μm、30μm、40μm、50μm、60μm、70μm、80μm、90μm。由此,有利于使最终的玻璃盖板呈现良好的渐变效果。换句话说,当镂空部的横截面形状为圆形时,镂空部的横截面直径为5-90μm。
S300:形成透光油墨层,透光油墨层覆盖不透光油墨层并填充镂空部
在该步骤中,形成透光油墨层。具体的,透光油墨层覆盖不透光油墨层并填充镂空部。透光油墨填充在镂空部中,利用镂空部的渐变排布可以使透光油墨呈现渐变效果,同时,上述镂空部是利用镭雕处理形成的,镂空部的尺寸精度较高,且不透光油墨和透光油墨均具有较高的可靠性,使得玻璃盖板可以呈现良好的渐变色外观,同时玻璃盖板的渐变色外观具有较高的可靠性和稳定性。
具体的,透光油墨层可以是通过丝印透光油墨形成的,由此,利用简单的工艺即可实现透光油墨层的制备。具体的,参考图5,透光油墨层300可以为单层结构,由此,在玻璃基板远离透光油墨层的一侧,从镂空部处可以观察到透光油墨层的颜色,且具有渐变效果。
具体的,透光油墨层可以为多层结构,更为具体的,透光油墨层包括多个亚层,且至少两个亚层的颜色不同。由此,镂空部处的透光油墨可以呈现多个亚层叠加后的颜色,进一步丰富玻璃盖板的渐变效果,使得玻璃盖板呈现多彩的渐变效果。具体的,参考图6,透光油墨层300可以包括两个亚层,即第一亚层310和第二亚层320,且两个亚层具有不同的颜色。或者,透光油墨层还可以包括三个亚层,且至少两个亚层的颜色不同。
具体的,透光油墨层的透过率不低于40%,如透光油墨层的透过率为50%、60%、70%。且由一个亚层构成的透光油墨层,或者由两个亚层构成的透光油墨层,或者由三个亚层构成的透光油墨层的透过率均不低于40%。由此,可以呈现出良好的渐变效果。
具体的,构成透光油墨层的亚层可以包括高透光亚层或者半透光亚层,其中,高透光亚层的透过率可以大于75%,如,高透光亚层的透过率为80%、85%、90%、95%,半透光亚层的透过率可以为40%-75%,如半透光亚层的透过率为45%、50%、55%、60%、65%、70%、75%。由此,一方面可以保证透光油墨层具有较高的透过率,呈现出良好的渐变效果,另一方面可以保证远离玻璃基板一侧的亚层的颜色呈现出来,从而实现更加丰富的渐变效果。
具体的,每个亚层的厚度可以为3-5μm,如3μm、4μm、5μm。由此,有利于使透光油墨层具有较高的透过率,从而呈现出良好的渐变效果。
关于高透光亚层和半透光亚层的具体层数以及设置位置均不受特别限制,只要保证透光油墨层具有较高的透过率且可以呈现良好的渐变效果即可,本领域技术人员可以根据具体情况进行设计。
例如,透光油墨层可以由一层高透光亚层和一层半透光亚层构成,其中,高透光亚层设置在靠近不透光油墨层的一侧,且高透光亚层和半透光亚层的颜色不同,参考图6,靠近不透光油墨层200一侧的第一亚层310可以为高透光亚层,高透光亚层远离不透光油墨层200一侧的第二亚层320可以为半透光亚层。
或者,透光油墨层可以由三层高透光亚层构成,且三层高透光亚层的颜色不同。或者,透光油墨层可以由两层高透光亚层以及一层半透光亚层构成,其中,半透光亚层设置在靠近不透光油墨层的一侧,且半透光亚层的颜色与高透光亚层的颜色不同,且两层高透光亚层的颜色也可以不同。由此,可以呈现出更加丰富的渐变效果。关于透光油墨层中高透光亚层和半透光亚层层数、设置位置的具体情况,此处不再一一列举。
具体的,构成透光油墨层的每个亚层的整个区域具有一种颜色,由此,具有不同颜色的亚层层叠设置,可以呈现多个亚层叠加后的颜色,使得玻璃盖板具有多彩的渐变效果。
具体的,构成透光油墨层的每个亚层还可以划分为多个区域,且相邻两个区域的颜色不同。由此,具有多种颜色的亚层与另外一个具有其他多种颜色的亚层层叠设置,可以使不同区域呈现多彩的渐变效果,同时多个区域整体呈现出多种颜色的渐变,进一步丰富玻璃盖板的渐变效果,使得玻璃盖板同时呈现多元颜色及多彩色的渐变效果。也即是说,透光油墨层被划分为多个区域,不同的区域具有不同的颜色,最终呈现出多元颜色的渐变。需要说明的是,透光油墨层每个区域均包括1-3个亚层,关于亚层的具体层数、设置位置以及颜色,前面已经进行了详细描述,在此不再赘述。
关于上述区域的具体数值以及划分方式均不受特别限制,只要可以实现玻璃盖板多元颜色的渐变效果即可,本领域技术人员可以根据具体情况进行设计。例如,参考图7,图7中的(a)为玻璃盖板的效果示意图,图7中的(b)为沿A-A界面剖开后的截面图,也即是说,图7中的(b)为沿着玻璃盖板厚度方向剖开的截面图,透光油墨层300包括两个亚层,即第一亚层310和第二亚层320,两个亚层的颜色不同,每个亚层均包括两个区域,即第一区域20和第二区域30,且两个区域的颜色不同,由此,两个亚层的第一区域呈现一种多彩色,两个亚层的第二区域呈现另一种多彩色,使得玻璃盖板呈现多元颜色及多彩色的渐变效果。或者,每个亚层还可以包括三个区域,相邻两个区域具有不同的颜色,此处不再一一列举。
需要说明的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,便于直观的描述两个区域,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
具体的,形成透光油墨层之后,还可以在透光油墨层远离不透光油墨层的一侧形成反射层。由此,进一步丰富玻璃盖板的外观。具体的,形成反射层可以包括丝印高反光油墨层或者溅射沉积金属膜层。其中,高反光油墨层可以包括镜面银油墨层,金属膜层可以包括铟、锡以及钛的至少之一。由此,利用上述反射层可以进一步丰富玻璃盖板的外观,使玻璃盖板呈现渐变效果的同时呈现一定的金属色泽。
具体的,形成反射层之后,还可以在反射层远离透光油墨层的一侧形成盖底油墨层。由此,盖底油墨层可以实现对其他膜层的保护。具体的,盖底油墨层可以是通过丝印或者喷涂形成的。
具体的,当玻璃基板为电子设备后盖板的基底时,上述不透光油墨层、透光油墨层、反射层以及盖底油墨层均整层覆盖玻璃基板的表面,也即是说,该玻璃盖板为电子设备的后盖板,后盖板的渐变效果可以如图8中的(a)所示,由此,可以使电子设备的后盖板呈现良好的渐变效果。
具体的,当玻璃基板为电子设备前盖板的基底时,上述不透光油墨层、透光油墨层、反射层以及盖底油墨层均位于玻璃基体的非视窗区120,也即是说,该玻璃盖板为电子设备的前盖板,前盖板的渐变效果可以如图8中的(b)所示,由此,可以使电子设备的前盖板呈现良好的渐变效果。
需要说明的是,图8中的虚线仅是为了直观的表现出玻璃盖板的外观具有渐变的效果,而不能理解为对本申请玻璃盖板渐变效果区域的限制,实质上渐变色之间并无明显的界限。
在本申请的另一方面,本申请提出了一种玻璃盖板。根据本申请的实施例,该玻璃盖板是由前面描述的方法制备的,由此,该玻璃盖板具有良好的渐变色效果以及较高的可靠性、稳定性。
在本申请的另一方面,本申请提出了一种玻璃盖板。根据本申请的实施例,参考图5,该玻璃盖板包括:玻璃基板100、不透光油墨层200、透光油墨层300,其中,不透光油墨层200设置在玻璃基板100上,且不透光油墨层200具有多个渐变排布的镂空部10,镂空部10是利用镭雕处理形成的,透光油墨层300覆盖不透光油墨层200并填充镂空部10。由此,该玻璃盖板具有良好的渐变色效果以及较高的可靠性、稳定性。
需要说明的是,术语“上”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请而不是要求本申请必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
具体的,利用镭雕处理形成镂空部,镂空部的尺寸不会发生变化或模糊,使得镂空部的尺寸具有较高的精度,且镭雕处理使用的油墨可靠性较高,可以使玻璃盖板呈现良好的渐变效果,且具有较高的可靠性和稳定性。
关于镂空部的横截面形状、尺寸,以及渐变排布的方向、方式及趋势,可以与前面方法中描述的特征相同,此处不再赘述。
具体的,参考图5,透光油墨层300可以为单层结构,由此,在玻璃基板远离透光油墨层的一侧,从镂空部处可以观察到透光油墨层的颜色,且具有渐变效果。
具体的,透光油墨层可以为多层结构,更为具体的,透光油墨层包括多个亚层,且至少两个亚层的颜色不同。由此,镂空部处的透光油墨可以呈现多个亚层叠加后的颜色,进一步丰富玻璃盖板的渐变效果,使得玻璃盖板呈现多彩的渐变效果。具体的,参考图6,透光油墨层300可以包括两个亚层,即第一亚层310和第二亚层320,且两个亚层具有不同的颜色。或者,透光油墨层还可以包括三个亚层,且至少两个亚层的颜色不同。
具体的,透光油墨层的透过率不低于40%,如透光油墨层的透过率为50%、60%、70%。且由一个亚层构成的透光油墨层,或者由两个亚层构成的透光油墨层,或者由三个亚层构成的透光油墨层的透过率均不低于40%。由此,可以呈现出良好的渐变效果。
具体的,构成透光油墨层的亚层可以包括高透光亚层或者半透光亚层,其中,高透光亚层的透过率可以大于75%,如,高透光亚层的透过率为80%、85%、90%、95%,半透光亚层的透过率可以为40%-75%,如半透光亚层的透过率为45%、50%、55%、60%、65%、70%、75%。由此,一方面可以保证透光油墨层具有较高的透过率,呈现出良好的渐变效果,另一方面可以保证远离玻璃基板一侧的亚层的颜色呈现出来,从而实现更加丰富的渐变效果。
具体的,每个亚层的厚度可以为3-5μm,如3μm、4μm、5μm。由此,有利于使透光油墨层具有较高的透过率,从而呈现出良好的渐变效果。
关于高透光亚层和半透光亚层的具体层数以及设置位置均不受特别限制,只要保证透光油墨层具有较高的透过率且可以呈现良好的渐变效果即可,本领域技术人员可以根据具体情况进行设计。
例如,透光油墨层可以由一层高透光亚层和一层半透光亚层构成,其中,高透光亚层设置在靠近不透光油墨层的一侧,且高透光亚层和半透光亚层的颜色不同,参考图6,靠近不透光油墨层200一侧的第一亚层310可以为高透光亚层,高透光亚层远离不透光油墨层200一侧的第二亚层320可以为半透光亚层。
或者,透光油墨层可以由三层高透光亚层构成,且三层高透光亚层的颜色不同。或者,透光油墨层可以由两层高透光亚层以及一层半透光亚层构成,其中,半透光亚层设置在靠近不透光油墨层的一侧,且半透光亚层的颜色与高透光亚层的颜色不同,且两层高透光亚层的颜色也可以不同。由此,可以呈现出更加丰富的渐变效果。关于透光油墨层中高透光亚层和半透光亚层层数、设置位置的具体情况,此处不再一一列举。
具体的,构成透光油墨层的每个亚层的整个区域具有一种颜色,由此,具有不同颜色的亚层层叠设置,可以呈现多个亚层叠加后的颜色,使得玻璃盖板具有多彩的渐变效果。
具体的,构成透光油墨层的每个亚层还可以划分为多个区域,且相邻两个区域的颜色不同。由此,具有多种颜色的亚层与另外一个具有其他多种颜色的亚层层叠设置,可以使不同区域呈现多彩的渐变效果,同时多个区域整体呈现出多种颜色的渐变,进一步丰富玻璃盖板的渐变效果,使得玻璃盖板同时呈现多元颜色及多彩色的渐变效果。也即是说,透光油墨层被划分为多个区域,不同的区域具有不同的颜色,最终呈现出多元颜色的渐变。需要说明的是,透光油墨层每个区域均包括1-3个亚层,关于亚层的具体层数、设置位置以及颜色,前面已经进行了详细描述,在此不再赘述。
关于上述区域的具体数值以及划分方式均不受特别限制,只要可以实现玻璃盖板多元颜色的渐变效果即可,本领域技术人员可以根据具体情况进行设计。例如,参考图7,图7中的(a)为玻璃盖板的效果的示意图,图7中的(b)为沿A-A界面剖开后的截面图,也即是说,图7中的(b)为沿着玻璃盖板厚度方向剖开的截面图,透光油墨层300包括两个亚层,即第一亚层310和第二亚层320,两个亚层的颜色不同,每个亚层均包括两个区域,即第一区域20和第二区域30,且两个区域的颜色不同,由此,两个亚层的第一区域呈现一种多彩色,两个亚层的第二区域呈现另一种多彩色,使得玻璃盖板呈现多元颜色及多彩色的渐变效果。或者,每个亚层还可以包括三个区域,相邻两个区域具有不同的颜色,此处不再一一列举。
具体的,参考图9,该玻璃盖板还可以包括反射层400以及盖底油墨层500,其中,反射层400设置在透光油墨层300远离不透光油墨层200的一侧,盖底油墨层500设置在反射层400远离透光油墨层300的一侧。由此,可以进一步丰富玻璃盖板的外观,且盖底油墨层可以对其他膜层起到良好的保护作用。
具体的,反射层可以包括高反光油墨层或者金属膜层。其中,高反光油墨层可以包括镜面银油墨层,金属膜层可以包括铟、锡以及钛的至少之一。由此,利用上述反射层可以进一步丰富玻璃盖板的外观,使玻璃盖板呈现渐变效果的同时呈现一定的金属色泽。
在本申请的另一方面,本申请提出了一种电子设备。根据本申请的实施例,参考图10,该电子设备包括显示屏1000以及前面描述的玻璃盖板2000,且玻璃盖板的玻璃基板远离显示屏设置(图中未示出)。由此,该电子设备具有前面描述的玻璃盖板的全部特征以及优点,在此不再赘述。总的来说,该电子设备具有炫酷、稳定的外观。需要说明的是,图10中的虚线仅是为了直观的表现出玻璃盖板的外观具有渐变的效果,而不能理解为对本申请玻璃盖板渐变效果区域的限制,实质上渐变色之间并无明显的界限。
具体的,玻璃盖板2000可以为前盖板(如图10所示),此时,玻璃盖板2000包括视窗区和非视窗区,非视窗区围绕视窗区设置,玻璃盖板2000覆盖显示屏1000的整个表面,且玻璃基板位于远离显示屏的一侧,玻璃盖板2000的视窗区在显示屏1000上的正投影与显示屏1000的显示区重合,不透光油墨层、透光油墨层、反射层、盖底油墨层等结构设置在非视窗区,由此,玻璃盖板的非视窗区可以呈现渐变效果,使得电子设备具有炫酷、稳定的外观。
具体的,玻璃盖板2000还可以为后盖板(图中未示出),此时,玻璃基板位于远离显示屏的一侧,且玻璃盖板2000的整个表面均可以呈现渐变效果,使得电子设备具有炫酷、稳定的外观。
具体的,该电子设备还包括主板,主板位于后盖板和显示屏之间,主板上设置有控制电路,用于控制显示屏以实现显示。
具体的,电子设备可以为移动或便携式并执行无线通信的各种类型的计算机系统设备中的任何一种。具体的,电子设备可以为移动电话或智能电话、便携式游戏设备、膝上型电脑、个人数字助理、便携式互联网设备、音乐播放器以及数据存储设备,其他手持设备以及诸如手表等。由此,可以使上述电子设备具有炫酷、稳定的外观。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本申请的限制,本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (25)
1.一种制备玻璃盖板的方法,其特征在于,包括:
在玻璃基板上形成不透光油墨层;
对所述不透光油墨层进行镭雕处理,以形成多个渐变排布的镂空部;
在所述不透光油墨层远离所述玻璃基板的一侧形成透光油墨层,所述透光油墨层覆盖所述不透光油墨层并填充所述镂空部。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,进一步包括:
对经所述镭雕处理的不透光油墨层进行超声清洗,所述超声清洗在中性或者碱性环境中进行。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述镂空部至少沿一个方向呈渐变排布。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述镂空部呈渐变排布的方式包括按所述镂空部横截面面积的大小和布设密度的大小中的至少之一呈渐变排布。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述镂空部按横截面面积呈渐变排布,在所述镂空部渐变排布的方向上,相邻两个所述镂空部之间的距离为30-90μm。
6.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述镂空部同时按横截面面积和布设密度呈渐变排布,所述镂空部横截面面积的变化规律与所述镂空部布设密度的变化规律一致。
7.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,在所述镂空部渐变排布的方向上,所述不透光油墨层中设置有多组所述镂空部,相邻两组所述镂空部之间的距离为20-105μm。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述镂空部的横截面形状包括圆形或者多边形。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述镂空部横截面轮廓上任意两点之间距离的最大值为5-90μm。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述透光油墨层的透过率不低于40%。
11.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述透光油墨层是通过丝印形成的,所述透光油墨层包括多个亚层,至少两个所述亚层的颜色不同。
12.根据权利要求11所述的方法,其特征在于,所述亚层包括高透光亚层或者半透光亚层,所述高透光亚层的透过率大于75%,所述半透光亚层的透过率为40%-75%。
13.根据权利要求11所述的方法,其特征在于,每个所述亚层的厚度为3-5μm。
14.根据权利要求11所述的方法,其特征在于,每个所述亚层划分为多个区域,相邻两个所述区域的颜色不同。
15.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述不透光油墨层的厚度为4-6μm。
16.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,进一步包括:
在所述透光油墨层远离所述不透光油墨层的一侧形成反射层。
17.根据权利要求16所述的方法,其特征在于,进一步包括:
在所述反射层远离所述透光油墨层的一侧形成盖底油墨层。
18.一种玻璃盖板,其特征在于,所述玻璃盖板是由权利要求1-17任一项所述的方法制备的。
19.一种玻璃盖板,其特征在于,包括:
玻璃基板;
不透光油墨层,所述不透光油墨层设置在所述玻璃基板上,所述不透光油墨层具有多个渐变排布的镂空部,所述镂空部是利用镭雕处理形成的;
透光油墨层,所述透光油墨层覆盖所述不透光油墨层并填充所述镂空部。
20.根据权利要求19所述的玻璃盖板,其特征在于,所述透光油墨层的透过率不低于40%。
21.根据权利要求19所述的玻璃盖板,其特征在于,所述透光油墨层包括多个亚层,至少两个所述亚层的颜色不同。
22.根据权利要求21所述的玻璃盖板,其特征在于,所述亚层包括高透光亚层或者半透光亚层,所述高透光亚层的透过率大于75%,所述半透光亚层的透过率为40%-75%。
23.根据权利要求21所述的玻璃盖板,其特征在于,每个所述亚层的厚度为3-5μm。
24.根据权利要求21所述的玻璃盖板,其特征在于,每个所述亚层划分为多个区域,相邻两个所述区域的颜色不同。
25.一种电子设备,其特征在于,包括显示屏以及权利要求18-24任一项所述的玻璃盖板,所述玻璃盖板的玻璃基板远离所述显示屏设置。
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