CN109206016A - 玻璃板材及其制备方法、电子设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了玻璃板材及其制备方法、电子设备。该方法包括：提供玻璃粗品；在所述玻璃粗品的一侧形成光阻层；刻蚀所述光阻层以形成渐变网点层；基于所述渐变网点层，对所述玻璃粗品进行刻蚀处理，以在所述玻璃粗品上形成渐变网点结构，并去除所述渐变网点层以得到所述玻璃板材。由此，该方法可以简便地在玻璃板材表面形成渐变网点结构，进而实现粗糙度以及雾度精准的有序渐变，光哑渐变效果精度高、稳定性高、一致性好，且光哑渐变效果过渡均匀；该方法生产效率高，制备的玻璃板材防眩光效果优异，外观视觉效果好，产品表面防腐、防划伤性能强，具备优秀的防指纹特性以及触摸手感。

Description

玻璃板材及其制备方法、电子设备

技术领域

本发明涉及电子设备领域，具体地，涉及玻璃板材及其制备方法、电子设备。

背景技术

目前，电子设备在户外的使用量日益增加。由于电子设备屏幕玻璃表面的光反射，在户外使用电子设备时，会造成屏幕外的景物在屏幕表面反射而无法看清显示内容。为了减少屏幕玻璃反射光的影响，需要将屏幕玻璃表面进行无光(减反射)处理，即形成防眩光(Anti-Glare，AG)玻璃，其特点是使原玻璃反光表面变为哑光漫反射表面，减少玻璃反射光的影响，除了防止眩光以外还可以使反光度下降，减少光影。AG玻璃不仅可以应用在电子设备的显示部分，提高显示画面的可视角度和亮度，降低环境光的干扰，改善显示效果，而且还可以用于装饰电子设备的外观结构。例如，可以利用AG玻璃制备移动终端的壳体，适应目前移动终端壳体从光面向AG面转移的潮流。

然而，目前的AG玻璃普遍存在着防眩光效果差等问题。

发明内容

本发明是基于发明人对于以下事实和问题的发现和认识作出的：

目前制备AG玻璃的方法普遍存在着渐变精度低、渐变效果差、生产效率低等问题。发明人经过深入研究以及大量实验发现，目前主要是通过喷砂处理的方式在玻璃表面实现AG效果，具体的，喷砂处理是以压缩空气为动力，将喷料高速喷射到需处理工件表面，使工件表面的外表或形状发生变化，由于喷料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的粗糙度以达到表面AG效果。然而，目前的喷砂工艺生产效率低，而且易造成喷砂不均匀的现象，喷砂精度低，喷砂效果差。例如，喷砂后的玻璃表面粗糙度较大，某些区域在喷砂后会形成微裂纹，进而影响玻璃的强度，并且喷砂光哑渐变的方向只能往一个方向，例如由上至下，或由左至右，无法实现由中心向四周发散的有序渐变效果。因此，如果能提出一种AG玻璃的制备方法，不仅可以实现高精度、高稳定性的光哑有序渐变，而且生产效率高，可以实现由中心向四周发散的有序渐变效果，将显著提升利用该方法制备的产品的市场竞争力。

本发明旨在至少一定程度上缓解或解决上述提及问题中至少一个。

在本发明的一个方面，本发明提出了一种玻璃板材的制备方法。该方法包括：提供玻璃粗品；在所述玻璃粗品的一侧形成光阻层；刻蚀所述光阻层以形成渐变网点层；基于所述渐变网点层，对所述玻璃粗品进行刻蚀处理，以在所述玻璃粗品上形成渐变网点结构，并去除所述渐变网点层以得到所述玻璃板材。由此，该方法可以简便地在玻璃板材表面形成渐变网点结构，进而实现粗糙度以及雾度精准的有序渐变，光哑渐变效果精度高、稳定性高、一致性好，且光哑渐变效果过渡均匀；该方法生产效率高，制备的玻璃板材防眩光效果优异，外观视觉效果好，产品表面防腐、防划伤性能强，具备优秀的防指纹特性以及触摸手感。

在本发明的另一个方面，本发明提出了一种玻璃板材。所述玻璃板材的一侧表面上具有渐变网点结构，所述渐变网点结构由多个凸起构成，多个所述凸起的凸起面积不完全相同；或者，多个所述凸起的凸起面积相同，所述玻璃板材不同位置处相邻的两个所述凸起之间的间距不完全相同。该玻璃板材可以是利用前面描述的方法制备的，由此，该玻璃板材可以具有前面描述的方法所具有的全部特征以及优点，在此不再赘述。总的来说，该玻璃板材的表面可以实现粗糙度以及雾度精准的有序渐变，光哑渐变效果精度高、稳定性高、一致性好，且光哑渐变效果过渡均匀；该玻璃板材防眩光效果优异，外观视觉效果好，产品表面防腐、防划伤性能强，具备优秀的防指纹特性以及触摸手感。

在本发明的又一个方面，本发明提出了一种电子设备。该电子设备包括前面所述的玻璃板材。由此，该电子设备可以具有前面描述的玻璃板材所具有的全部特征以及优点，在此不再赘述。总的来说，该电子设备中玻璃板材的表面可以实现粗糙度以及雾度精准的有序渐变，光哑渐变效果精度高、稳定性高、一致性好，且光哑渐变效果过渡均匀；该玻璃板材防眩光效果优异，外观视觉效果好，产品表面防腐、防划伤性能强，具备优秀的防指纹特性以及触摸手感。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1显示了根据本发明一个实施例的制备玻璃板材的流程示意图；

图2显示了根据本发明一个实施例的玻璃板材的结构示意图；

图3显示了沿图2中B-B’方向的剖面结构示意图；

图4显示了根据本发明一个实施例的制备玻璃板材的方法的流程示意图；

图5显示了根据本发明一个实施例的电子设备的结构示意图。

附图标记说明：

100：玻璃粗品；10：网点；20：凸起；200：光阻层；300：渐变网点层；400：渐变网点结构；500：光罩；30：镂空区；1000：玻璃板材；5000：电子设备。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的一个方面，本发明提出了一种玻璃板材的制备方法。该方法可以简便地在玻璃板材表面形成渐变网点结构，进而实现粗糙度以及雾度精准的有序渐变，光哑渐变效果精度高、稳定性高、一致性好，且光哑渐变效果过渡均匀；该方法生产效率高，制备的玻璃板材防眩光效果优异，外观视觉效果好，产品表面防腐、防划伤性能强，具备优秀的防指纹特性以及触摸手感。

为了便于理解，下面对该方法实现上述技术效果的原理进行详细说明：

根据本发明的实施例，首先在玻璃粗品上形成光阻层，并对光阻层进行刻蚀形成渐变网点层，其中，对光阻层进行刻蚀包括利用光罩对光阻层进行曝光处理，再进行显影处理，以去除光阻层的部分结构，得到目标纹理结构的渐变网点层。具体的，可以通过对光罩的纹理进行设计，控制对光阻层的曝光区域，光罩镂空的部分对应的光阻层会被曝光，经过显影处理后得到具有目标纹理的渐变网点层。根据本发明的实施例，通过对光阻层进行刻蚀的控制，可以得到精度高、稳定性高、一致性好的渐变网点层。其中，得到的渐变网点层包括多个网点，可以通过控制网点(网点面积相同)在不同区域处的分布密度不完全相同，或者控制网点的网点面积不完全相同，得到高精度、有序的渐变效果。形成渐变网点层后，再对玻璃粗品进行刻蚀处理：被渐变网点层覆盖的部分不会被刻蚀，未被渐变网点层覆盖的部分则会被刻蚀，形成一定深度的刻蚀区域，去除渐变网点层后，可以在玻璃粗品的表面形成与渐变网点层相对应的刻蚀结构。参考图2以及图3，渐变网点结构400由多个凸起20构成，多个凸起20的形状可以与前面描述的网点相对应，即得到具有渐变网点结构的玻璃板材。其中，得到的多个凸起的凸起面积不完全相同(图中未示出)；或者，凸起的面积相同，不同位置处相邻的两个凸起之间的间距不完全相同。由此，凸起的玻璃板材表面的覆盖率会由0％到100％(或者100％到0％)发生精准的有序渐变。例如，获得的玻璃板材1000表面，具有第二区域120，其被凸起20覆盖的覆盖率为100％(图中虚线框所示处)，玻璃表面完全被凸起覆盖，没有被刻蚀，最终该区域玻璃表面为光面，雾度低，粗糙度低；第一区域110中凸起覆盖率为0％，玻璃表面没有被凸起覆盖，会被刻蚀，最终该区域玻璃表面为哑面(图中虚线框所示处)，雾度高，粗糙度高。最终，制备的玻璃板材可以实现粗糙度以及雾度精准的有序渐变，光哑渐变效果精度高、稳定性高、一致性好，且光哑渐变效果过渡均匀。综上所述，根据本发明的实施例，通过光罩和曝光区域的控制可以实现高精度有序的光哑渐变效果，任意方向任意类型的光哑渐变效果均可实现。例如，不仅可以实现沿着由玻璃板材的表面的一侧向另一侧的方向上有序的光哑渐变，而且还能实现在玻璃板材的表面上由中心向边缘的有序光哑渐变。

根据本发明的实施例，参考图1，该方法包括：

S100：提供玻璃粗品

在该步骤中，提供玻璃粗品。根据本发明的实施例，提供的玻璃粗品的具体类型不受特别限制。例如，首先，可以先对玻璃母板进行切割，以形成多个待加工玻璃粗品；其次，利用数控机床(CNC)对待加工玻璃粗品进行成型处理，得到所需的形状；再次，对待加工玻璃粗品的表面进行玻璃扫光，提升玻璃表面的性能，并最终得到所需的玻璃粗品。

S200：在玻璃粗品的一侧形成光阻层

在该步骤中，参考图4中的(a)，在玻璃粗品100的一侧形成光阻层200。根据本发明的实施例，形成光阻层200的具体方式、具体类型、光阻层200的厚度均不受特别限制，只需形成所需的光阻层200即可。例如，可以在玻璃粗品100的一侧表面上印刷光阻油墨，以形成所需的光阻层200。根据本发明的实施例，印刷的光阻油墨的具体类型不受特别限制，例如，光阻油墨可以是正光阻油墨或者是负光阻油墨。根据本发明的具体实施例，由正光阻油墨形成的光阻层200，被曝光的光阻层会溶于显影液，并在后续显影处理的步骤中被去除。更具体的，正光阻油墨可以包括含有感光性材料和酚类树脂的有机溶剂，利用该正光阻油墨形成的光阻层不溶于碱性溶剂，但经过光的照射(曝光处理)，被曝光的光阻层会由不溶于碱性溶剂的材料变为可溶于碱性溶剂的材料，因此，该被曝光的光阻层可以利用碱性溶剂并通过显影处理去除，即基于正光阻油墨形成的光阻层可以在后续步骤中，依次通过曝光处理以及显影处理以形成所需的渐变网点层。由此，由正光阻油墨形成的光阻层200解析力好。根据本发明的具体实施例，由负光阻油墨形成的光阻层，被曝光的光阻层不溶于显影液，而未被曝光的光阻层则会溶于显影液，即未被曝光的光阻层会在后续显影处理的步骤中被去除。

下面以正光阻油墨形成光阻层200为例，对该方法进行详细说明：

为了进一步提升该方法制备的玻璃板材的性能，在形成光阻层之后，形成渐变网点层之前，该方法进一步包括：

S10：在玻璃粗品背离光阻层的一侧形成保护层

在该步骤中，在玻璃粗品背离光阻层的一侧，形成保护层。即在玻璃粗品的正面形成光阻层，再在玻璃粗品的背面形成保护层。由此，先形成光阻层再形成保护层，可以防止污染玻璃粗品背离保护层的一侧，避免影响后续形成的渐变网点层的质量。也就是说，如果先在玻璃粗品的背面形成保护层，会污染正面，进而形成光阻层时，影响光阻层的质量，进一步的，在后续形成渐变网点层时，易破坏渐变网点层的纹理。

根据本发明的实施例，形成保护层的具体方式，保护层的具体类型均不受特别限制。例如，可以在玻璃粗品背离光阻层一侧的表面丝印耐酸油墨，以形成保护层。由此，形成的保护层可以保护该侧表面，防止被后续步骤中对光阻层进行刻蚀时产生不良，避免破坏玻璃表面的形貌。

S300：刻蚀光阻层以形成渐变网点层

在该步骤中，参考图4中的(a)和(b)，刻蚀光阻层200以形成渐变网点层300。根据本发明的实施例，刻蚀光阻层200以形成渐变网点层包括：基于光罩对光阻层进行曝光处理；对经过曝光处理的光阻层200进行显影处理，以便形成渐变网点层300。根据本发明的具体实施例，可以在光阻层200远离玻璃粗品的一层设置光罩，并利用黄光对光阻层200进行曝光，光罩镂空的部分对应的光阻层会被曝光，曝光处理后，利用显影液对光阻层进行显影处理，得到所需的渐变网点层300。由此，利用光罩对光阻层进行遮盖，经过曝光处理以及显影处理后，形成的渐变网点层300精度高，稳定性高、一致性好。根据本发明的实施例，利用黄光进行曝光时，玻璃粗品100表面脏污以及落尘点易造成形成的渐变网点层纹理的缺失或网点不良，由此，为了进一步提升该方法制备的玻璃板材的性能，在利用黄光进行曝光前，可以对玻璃粗品表面进行清洁处理，例如利用等离子体进行清洁处理(图中未示出)。

根据本发明的实施例，光罩的加工方式，黄光的波长，显影液的具体类型均不受特别限制，只需形成所需的渐变网点层即可。例如，根据本发明的实施例，光罩加工方式可以是先在玻璃表面镀金属铬，然后再进行激光雕刻，得到所需纹理图案的光罩。也就是说，可以根据目标纹理图案，对激光雕刻进行控制，得到高精度的光罩，并最终得到高精度的渐变网点层。需要说明的是，光阻层为正光阻油墨形成时，光罩镂空的部分对应的光阻层经过曝光处理以及显影处理后，会被刻蚀去除；光阻层为负光阻油墨形成时，光罩镂空的部分对应的光阻层经过曝光处理后，不会被显影液刻蚀去除，而被光罩遮盖的部分对应的光阻层经过显影处理后，会被刻蚀去除。根据本发明的具体实施例，被曝光的光阻层由不溶于碱性溶剂的材料变为可溶于碱性溶剂的材料时，可以利用碱性溶剂作为显影液，由此，可以简便地去除被曝光的光阻层。

根据本发明的实施例，形成的渐变网点层的具体类型不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际需求进行选择。根据本发明的实施例，渐变网点层可以包括多个网点。根据本发明的实施例，网点的形状、面积以及排布方式均不受特别限制。例如，根据本发明的实施例，网点的形状可以为圆形或者多边形(例如正方形、菱形)。根据本发明的实施例，网点的网点面积可以为1.25×10^-3～0.01平方毫米。由此，可以进一步提升该方法制备的玻璃板材的性能。更具体的，网点为圆形时，直径可以为40～100微米，又例如，网点为正方形时，边长可以为为40～100微米。根据本发明的实施例，多个网点可以阵列排布。

在本发明的一些实施例中，渐变网点层包括多个等面积的网点，渐变网点层不同区域处网点的分布密度不完全相同。由此，可以简便地通过控制网点的分布密度实现高精度的有序渐变，后续步骤对玻璃粗品进行刻蚀后，在玻璃板材的表面实现有序的光哑渐变效果。需要说明的是，网点的分布密度即为单位面积内网点的数量，也就是说，可以利用相同网点面积的网点，控制不同区域处，单位面积内网点数量的不同，以实现有序渐变效果。网点分布密度高的区域，单位面积内网点数量大，网点覆盖率大，后续步骤对玻璃粗品进行刻蚀后，形成的凸起的覆盖率大，玻璃板材为光面，雾都低，粗糙度低；网点分布密度低的区域，单位面积内网点数量小，网点覆盖率小，后续步骤对玻璃粗品进行刻蚀后，形成的凸起的覆盖率小，玻璃板材为哑面，雾都高，粗糙度高。

根据本发明的实施例，网点的分布密度在玻璃粗品的表面上可以由中心向边缘逐渐增大或减小。根据本发明的实施例，网点的分布密度在玻璃粗品的表面上可以由中心向边缘逐渐增大，则最终在玻璃板材的表面上会形成由中心向边缘、由哑面到光面的有序渐变。根据本发明的实施例，网点的分布密度在玻璃粗品的表面上可以由中心向边缘逐渐减小，则最终在玻璃板材的表面上会形成由中心向边缘、由光面到哑面的有序渐变。

根据本发明的实施例，网点的分布密度可以从玻璃粗品的表面的一侧向另一侧递增或递减。根据本发明的实施例，网点的分布密度可以从玻璃粗品的表面的一侧向另一侧递增，则最终在玻璃板材的表面上会形成由一侧向另一侧、由哑面到光面的有序渐变。根据本发明的实施例，网点的分布密度可以从玻璃粗品的表面的一侧向另一侧递减，则最终在玻璃板材的表面上会形成由一侧向另一侧、由光面到哑面的有序渐变。

在本发明的另一些实施例中，渐变网点层包括多个网点，多个网点的网点面积不完全相同。由此，可以简便地通过控制网点的网点面积实现高精度的有序渐变，后续步骤对玻璃粗品进行刻蚀后，在玻璃板材的表面实现有序的光哑渐变效果。需要说明的是，单位面积内网点的数量相同时，即网点的分布密度相同，可以利用网点面积的不同，控制不同区域处网点的覆盖率，以实现有序渐变效果。网点分布密度相同时，网点面积大的区域，网点覆盖率大，后续步骤对玻璃粗品进行刻蚀后，形成的凸起的覆盖率大，玻璃板材为光面，雾都低，粗糙度低；网点面积小的区域，网点覆盖率小，后续步骤对玻璃粗品进行刻蚀后，形成的凸起的覆盖率小，玻璃板材为哑面，雾都高，粗糙度高。

根据本发明的实施例，沿着由玻璃粗品的中心向边缘的方向上，多个网点的网点面积逐渐增大或减小。根据本发明的实施例，沿着由玻璃粗品的中心向边缘的方向上，多个网点的网点面积逐渐增大，则最终在玻璃板材的表面上会形成由中心向边缘、由哑面到光面的有序渐变。根据本发明的实施例，沿着由玻璃粗品的中心向边缘的方向上，多个网点的网点面积逐渐减小，则最终在玻璃板材的表面上会形成由中心向边缘、由光面到哑面的有序渐变。

根据本发明的实施例，沿着由玻璃粗品的表面的一侧向另一侧的方向上，多个网点的网点面积递增或递减。根据本发明的实施例，沿着由玻璃粗品的表面的一侧向另一侧的方向上，多个网点的网点面积递增。则最终在玻璃板材的表面上会形成由一侧向另一侧、由哑面到光面的有序渐变。根据本发明的实施例，沿着由玻璃粗品的表面的一侧向另一侧的方向上，多个网点的网点面积递减，则最终在玻璃板材的表面上会形成由一侧向另一侧、由光面到哑面的有序渐变。

S400：基于渐变网点层，对玻璃粗品进行刻蚀处理，并去除渐变网点层

在该步骤中，参考图4中的(b)以及(c)，基于渐变网点层300，对玻璃粗品进行刻蚀处理，以在玻璃粗品上形成渐变网点结构，并去除渐变网点层300以得到玻璃板材1000。也就是说，形成渐变网点层300后，再对玻璃粗品进行刻蚀处理，被渐变网点层覆盖的部分不会被刻蚀，未被渐变网点层覆盖的部分则会被刻蚀，进而会形成一定深度的刻蚀区域，去除渐变网点层后，可以在玻璃粗品的表面形成渐变网点结构，渐变网点结构由多个凸起20构成，多个凸起20可以与前面描述的网点一一对应，即得到具有渐变网点结构的玻璃板材。需要说明的是，多个凸起20可以与前面描述的网点一一对应，即凸起20的排布情况与网点的排布情况相同，具体的，凸起20的数量与网点10的数量相同，凸起20的凸起面积与对应的网点10的网点面积相同。

根据本发明的实施例，对玻璃粗品进行刻蚀处理的刻蚀深度、刻蚀处理的具体方式均不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际需求进行选择。根据本发明的实施例，对玻璃粗品进行刻蚀处理的刻蚀深度可以为1～2微米。也就是说，刻蚀处理后，形成的凸起的高度可以为1～2微米。根据本发明的实施例，可以基于氢氟酸溶液对玻璃粗品进行刻蚀处理，氢氟酸溶液的浓度可以为0.3～0.7％。由此，刻蚀效果好，可以避免局部纹理脱落。

在本发明的一些实施例中，网点面积相同，渐变网点层不同区域处网点的分布密度不完全相同时，对应得到的多个凸起中，凸起的面积相同，且不同位置处相邻的两个凸起之间的间距不完全相同。由此，可以简便地在玻璃板材的表面实现有序的光哑渐变效果。相邻的两个凸起之间的间距大，则单位面积内凸起的数量少，凸起的覆盖率小，玻璃板材为哑面，雾都高，粗糙度高；相邻的两个凸起之间的间距小，则单位面积内凸起的数量多，凸起的覆盖率大，玻璃板材为光面，雾都低，粗糙度低。

根据本发明的实施例，玻璃板材不同位置处相邻的两个凸起之间的间距，在玻璃板材的表面上由中心向边缘逐渐增大，则在玻璃板材的表面上会形成由中心向边缘、由光面到哑面的有序渐变。根据本发明的实施例，玻璃板材不同位置处相邻的两个凸起之间的间距，在玻璃板材的表面上由中心向边缘逐渐减小，则在玻璃板材的表面上会形成由中心向边缘、由哑面到光面的有序渐变。

根据本发明的实施例，玻璃板材不同位置处相邻的两个凸起之间的间距，从玻璃板材的表面的一侧向另一侧递增，则在玻璃板材的表面上会形成由一侧向另一侧、由光面到哑面的有序渐变。根据本发明的实施例，玻璃板材不同位置处相邻的两个凸起之间的间距，从玻璃板材的表面的一侧向另一侧递减，则在玻璃板材的表面上会形成由一侧向另一侧、由哑面到光面的有序渐变。

在本发明的另一些实施例中，多个网点的网点面积不完全相同时，对应得到的多个凸起中，凸起的凸起面积不完全相同。由此，可以简便地在玻璃板材的表面实现有序的光哑渐变效果。单位面积内凸起的数量相同，凸起的凸起面积大，凸起的覆盖率大，玻璃板材为光面，雾都低，粗糙度低；凸起的凸起面积小，凸起的覆盖率小，玻璃板材为哑面，雾都高，粗糙度高。

根据本发明的实施例，沿着由玻璃板材的中心向边缘的方向上，多个凸起的凸起面积逐渐增大，则在玻璃板材的表面上会形成由中心向边缘、由哑面到光面的有序渐变。根据本发明的实施例，沿着由玻璃板材的中心向边缘的方向上，多个凸起的凸起面积逐渐减小，则在玻璃板材的表面上会形成由中心向边缘、由光面到哑面的有序渐变。

根据本发明的实施例，沿着由玻璃板材的表面的一侧向另一侧的方向上，多个凸起的凸起面积递增，则在玻璃板材的表面上会形成由一侧向另一侧、由哑面到光面的有序渐变。。根据本发明的实施例，沿着由玻璃板材的表面的一侧向另一侧的方向上，多个凸起的凸起面积递减，则在玻璃板材的表面上会形成由一侧向另一侧、由光面到哑面的有序渐变。

根据本发明的实施例，上述玻璃板材的光哑有序渐变效果，可以实现凸起的覆盖率由0％到100％(或者100％到0％)发生精准的有序渐变，并最终实现粗糙度以及雾度精准的有序渐变。

根据本发明的实施例，去除渐变网点层后，得到玻璃板材之间，还可以对玻璃粗品依次进行化学钢化以及图案化。具体的，可以将玻璃粗品置于熔融的硝酸钾中，从而可以提高玻璃强度的效果，然后，对经过化学钢化的玻璃粗品进行图案化，例如可以在玻璃表面丝印所需的图案层，或者直接在玻璃表面贴装饰膜，最终得到的玻璃板材中，形成的光哑渐变效果可以降低环境光的干扰，提高玻璃板材上其他图案层的可视角度和亮度，减少反光，让玻璃板材上的图案层更清晰、色彩更艳丽、颜色更饱和，从而显著改善玻璃板材的外观视觉效果。需要说明的是，可以对玻璃板材具有渐变网点结构的一侧进行图案化，利用该玻璃板材制备移动终端的壳体时，该玻璃板材具有渐变网点结构的一侧，为靠近用户的一侧。

总的来说，该方法可以简便地在玻璃板材表面形成渐变网点结构，进而实现粗糙度以及雾度精准的有序渐变，光哑渐变效果精度高、稳定性高、一致性好，且光哑渐变效果过渡均匀；该方法生产效率高，制备的玻璃板材防眩光效果优异，外观视觉效果好，产品表面防腐、防划伤性能强，具备优秀的防指纹特性以及触摸手感。

在本发明的另一个方面，本发明提出了一种玻璃板材。该玻璃板材的一侧表面上具有渐变网点结构，渐变网点结构由多个凸起构成，多个凸起的凸起面积不完全相同；或者，多个凸起的凸起面积相同，玻璃板材不同位置处相邻的两个凸起之间的间距不完全相同。该玻璃板材可以是利用前面描述的方法制备的，由此，该玻璃板材可以具有前面描述的方法所具有的全部特征以及优点，在此不再赘述。总的来说，该玻璃板材的表面可以实现粗糙度以及雾度精准的有序渐变，光哑渐变效果精度高、稳定性高、一致性好，且光哑渐变效果过渡均匀；该玻璃板材防眩光效果优异，外观视觉效果好，产品表面防腐、防划伤性能强，具备优秀的防指纹特性以及触摸手感。

根据本发明的实施例，渐变网点结构的形成方式，多个凸起的渐变趋势、分布情况前面已经进行了详细的叙述，在此不再赘述。

根据本发明的实施例，沿着由玻璃板材的中心向边缘的方向上，多个凸起的凸起面积逐渐增大或减小；或者，沿着由玻璃板材的表面的一侧向另一侧的方向上，多个凸起的凸起面积递增或递减。由此，该玻璃板材的表面可以形成由中心向边缘或者由一侧向另一侧的光哑有序渐变效果。根据本发明的实施例，沿着由玻璃板材的中心向边缘的方向上，或者沿着由玻璃板材的表面的一侧向另一侧的方向上，多个凸起的凸起面积的渐变趋势，前面已经进行了详细的叙述，在此不再赘述。

根据本发明的实施例，玻璃板材不同位置处相邻的两个凸起之间的间距，在玻璃板材的表面上由中心向边缘逐渐增大或减小；或者，玻璃板材不同位置处相邻的两个凸起之间的间距，从玻璃板材的表面的一侧向另一侧递增或递减。由此，该玻璃板材的表面可以形成由中心向边缘或者由一侧向另一侧的光哑有序渐变效果。根据本发明的实施例，沿着由玻璃板材的中心向边缘的方向上，或者沿着由玻璃板材的表面的一侧向另一侧的方向上，玻璃板材不同位置处相邻的两个凸起之间间距的渐变趋势，前面已经进行了详细的叙述，在此不再赘述。

总的来说，该玻璃板材的表面可以实现粗糙度以及雾度精准的有序渐变，光哑渐变效果精度高、稳定性高、一致性好，且光哑渐变效果过渡均匀；该玻璃板材防眩光效果优异，外观视觉效果好，产品表面防腐、防划伤性能强，具备优秀的防指纹特性以及触摸手感。

在本发明的又一个方面，本发明提出了一种电子设备。参考图5，该电子设备5000包括前面所述的玻璃板材1000。由此，该电子设备可以具有前面描述的玻璃板材所具有的全部特征以及优点，在此不再赘述。根据本发明的实施例，该玻璃板材可以作为电子设备的壳体，该玻璃板材具有渐变网点结构的一侧，为靠近用户的一侧。由此，玻璃板材表面的光哑渐变效果可以降低环境光的干扰，提高玻璃板材上其他图案层的可视角度和亮度，减少反光，让玻璃板材上的图案层更清晰、色彩更艳丽、颜色更饱和，从而显著改善电子设备壳体的外观视觉效果。总的来说，该电子设备中玻璃板材的表面可以实现粗糙度以及雾度精准的有序渐变，光哑渐变效果精度高、稳定性高、一致性好，且光哑渐变效果过渡均匀；该玻璃板材防眩光效果优异，外观视觉效果好，产品表面防腐、防划伤性能强，具备优秀的防指纹特性以及触摸手感。

根据本申请的实施例，上述电子设备可以为移动或便携式并执行无线通信的各种类型的计算机系统设备中的任何一种。具体的，电子设备可以为移动电话或智能电话(例如，基于iPhone TM，基于Android TM的电话)，便携式游戏设备(例如Nintendo DS TM，PlayStation Portable TM，Gameboy Advance TM，iPhone TM)、膝上型电脑、PDA、便携式互联网设备、音乐播放器以及数据存储设备，其他手持设备以及诸如手表、入耳式耳机、吊坠、头戴式耳机等，电子设备还可以为其他的可穿戴设备(例如，诸如电子眼镜、电子衣服、电子手镯、电子项链、电子纹身或智能手表的头戴式设备(HMD))。

根据本申请的实施例，电子设备还可以是多个电子设备中的任何一个，多个电子设备包括但不限于蜂窝电话、智能电话、其他无线通信设备、个人数字助理、音频播放器、其他媒体播放器、音乐记录器、录像机、照相机、其他媒体记录器、收音机、医疗设备、车辆运输仪器、计算器、可编程遥控器、寻呼机、膝上型计算机、台式计算机、打印机、上网本电脑、个人数字助理(PDA)、便携式多媒体播放器(PMP)、运动图像专家组(MPEG-1或MPEG-2)音频层3(MP3)播放器，便携式医疗设备以及数码相机及其组合。

根据本申请的实施例，在一些情况下，电子设备可以执行多种功能(例如，播放音乐，显示视频，存储图片以及接收和发送电话呼叫)。如果需要，电子设备可以是诸如蜂窝电话、媒体播放器、其他手持设备、腕表设备、吊坠设备、听筒设备或其他紧凑型便携式设备的便携式设备。

在本发明的描述中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“另一个实施例”等的描述意指结合该实施例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (14)

1.一种玻璃板材的制备方法，其特征在于，包括：

提供玻璃粗品；

在所述玻璃粗品的一侧形成光阻层；

刻蚀所述光阻层以形成渐变网点层；

基于所述渐变网点层，对所述玻璃粗品进行刻蚀处理，以在所述玻璃粗品上形成渐变网点结构，并去除所述渐变网点层以得到所述玻璃板材。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述渐变网点层包括多个等面积的网点，所述渐变网点层不同区域处所述网点的分布密度不完全相同。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述网点的分布密度在所述玻璃粗品的表面上由中心向边缘逐渐增大或减小；

或者，所述网点的分布密度从所述玻璃粗品的表面的一侧向另一侧递增或递减。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述渐变网点层包括多个网点，多个所述网点的网点面积不完全相同。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，沿着由所述玻璃粗品的中心向边缘的方向上，多个所述网点的网点面积逐渐增大或减小；

或者，沿着由所述玻璃粗品的表面的一侧向另一侧的方向上，多个所述网点的网点面积递增或递减。

6.根据权利要求2～5任一项所述的方法，其特征在于，所述网点的网点面积为1.25×10^-3～0.01平方毫米。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在形成所述光阻层之后，形成所述渐变网点层之前，进一步包括：

在所述玻璃粗品背离所述光阻层的一侧，形成保护层。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，刻蚀所述光阻层以形成所述渐变网点层包括：

基于光罩对所述光阻层进行曝光处理；

对经过所述曝光处理的所述光阻层进行显影处理，以便形成所述渐变网点层。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，对所述玻璃粗品进行所述刻蚀处理的刻蚀深度为1～2微米。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，基于氢氟酸溶液对所述玻璃粗品进行所述刻蚀处理，所述氢氟酸溶液的浓度为0.3～0.7％。

11.一种玻璃板材，其特征在于，所述玻璃板材的一侧表面上具有渐变网点结构，所述渐变网点结构由多个凸起构成，多个所述凸起的凸起面积不完全相同；

或者，多个所述凸起的凸起面积相同，所述玻璃板材不同位置处相邻的两个所述凸起之间的间距不完全相同。

12.根据权利要求11所述的玻璃板材，其特征在于，沿着由所述玻璃板材的中心向边缘的方向上，多个所述凸起的凸起面积逐渐增大或减小；

或者，沿着由所述玻璃板材的表面的一侧向另一侧的方向上，多个所述凸起的凸起面积递增或递减。

13.根据权利要求11所述的玻璃板材，其特征在于，所述玻璃板材不同位置处相邻的两个所述凸起之间的间距，在所述玻璃板材的表面上由中心向边缘逐渐增大或减小；

或者，所述玻璃板材不同位置处相邻的两个所述凸起之间的间距，从所述玻璃板材的表面的一侧向另一侧递增或递减。

14.一种电子设备，其特征在于，包括权利要求11～13任一项所述的玻璃板材。