CN110171157A - 一种调质装置快速更换辊筒机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种调质装置快速更换辊筒机构，包括两相对固定设置的大侧板、位于两大侧板之间的上辊和下辊，以及与两大侧板分别可拆卸固接的两小侧板，所述大侧板上开设有与小侧板适配的横向豁口，所述下辊的两端分别通过固定轴承座与两小侧板轴接。本发明将小侧板与下辊作为一个整体，将上辊与转动座作为一个整体，从而实现了上辊和下辊的更换，操作简单、快捷，提高了设备的适用性，降低了使用成本。
Description
技术领域
本发明属于农业机械与装备领域，尤其涉及一种调质装置快速更换辊筒机构。
背景技术
青饲料在收获后，根据不同的作物类型，需要对作物进行相应的处理加工，对于玉米、甜高粱、王草等粗茎节作物主要对茎节进行破节处理，增加其适口性；对于紫花苜蓿等牧草类作物则需要将其茎秆压扁压折，增加茎秆内部与空气的接触面积，加快茎秆水分蒸发，从而使得茎秆与叶的干燥速率相同。目前对作物的处理设备使用的单一性强，调质辊筒不可更换，增大了使用成本。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供一种调质装置快速更换辊筒机构，通过快速更换调质辊筒，可适用于不同的作物处理方式，增加了机器的适用性。
本发明是通过如下技术方案实现的，提供一种调质装置快速更换辊筒机构，包括两相对固定设置的大侧板、位于两大侧板之间的上辊和下辊，以及与两大侧板分别可拆卸固接的两小侧板，所述大侧板上开设有与小侧板适配的横向豁口，所述下辊的两端分别通过固定轴承座与两小侧板轴接。
本方案将下辊安装在两小侧板上，两小侧板可拆卸地安装在大侧板的横向豁口内，因此可以将下辊和小侧板组成的整体从大侧板拆下，然后更换其他辊筒，适应不同的使用需求。
作为优化，所述小侧板的上、下端面均设有沿长度方向延伸的凹槽，所述横向豁口的底面和顶面均设有与所述凹槽适配的凸台。本优化方案在小侧板安装时，将凹槽对准凸台，利用凹槽沿凸台的滑动将小侧板推入横向豁口中，避免小侧板在推入过程中出现偏斜，降低了安装难度。
作为优化，所述上辊的两端分别轴接于转动座上，所述转动座上通过螺栓连接有压块，所述压块与转动座之间形成穿设孔，所述穿设孔中穿设有与大侧板轴接的转轴；所述大侧板上开设有供上辊辊轴通过且贯穿大侧板上边缘的开槽。本优化方案更换上辊时，先将压块与转动座分离，从而使转动座与转轴分离，转动座和上辊组成的整体可通过开槽取下，从而实现了上辊的拆下，然后将新的上辊和转动座形成的整体放入开槽中，先将转动座与压块连接处向下，后将其转动至转轴处，将压块与转动座通过螺栓连接并将转轴压紧，实现了新上辊的安装。
作为优化，所述转轴的端部通过压紧螺栓固接有沿轴向压紧压块和转动座的压盖。本优化方案通过设置压盖，避免转动座在工作时与转轴发生轴向相对位移，从而避免了压块和转动座从转轴上脱出。
作为优化，转动座上固设有与上辊辊轴连接的轴承。本优化方案通过设置轴承，使转动座与上辊之间的转动更加省力，降低了安装时的劳动强度。
作为优化，所述小侧板与大侧板通过紧固螺栓连接。大侧板与小侧板通过紧固螺栓连接，方便拆卸和连接，提高了辊筒更换的快捷性。
作为优化，所述小侧板的上、下两端分别固设有翻边，大侧板上固设有与所述翻边对应的连接板，所述连接板和翻边通过螺栓连接。本优化方案通过连接板与翻边的连接实现小侧板与大侧板的固定连接，增大了连接处的接触面积，提高了连接的稳定性，并且进一步提高了小侧板移动的稳定性。
本发明的有益效果为：将小侧板与下辊作为一个整体，将上辊与转动座作为一个整体，从而实现了上辊和下辊的更换，操作简单、快捷，提高了设备的适用性，降低了使用成本。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为大侧板与小侧板位置示意图；
图中所示：
1、左大侧板，2、液压间隙调节机构，3、固定轴承座，4、左小侧板，5、螺母，6、紧固螺栓，7、转动座，8、压紧螺栓， 9、压盖，10、压块，11、转轴，12、上辊，13、右大侧板，14、下辊，15、右小侧板，16、压力调节机构。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
如图1所示一种调质装置快速更换辊筒机构，包括两相对固定设置的大侧板、位于两大侧板之间的上辊12和下辊14，以及与两大侧板分别通过紧固螺栓6固接的两小侧板，所述大侧板上开设有与小侧板适配的横向豁口，所述下辊的两端分别通过固定轴承座与两小侧板轴接。两大侧板分别为左大侧板1和右大侧板13，两小侧板分别为左小侧板4和右小侧板15。
小侧板的上、下端面均设有沿长度方向延伸的凹槽，所述横向豁口的底面和顶面均设有与所述凹槽适配的凸台。安装小侧板时，将凹槽对准凸台，利用凹槽沿凸台的滑动将小侧板推入横向豁口中。小侧板的上、下两端分别固设有翻边，大侧板上固设有与所述翻边对应的连接板，所述连接板和翻边通过紧固螺栓连接。
上辊的两端辊轴分别轴接于转动座7上，转动座上固设有与上辊辊轴连接的轴承，在大侧板上开设有供上辊辊轴通过且贯穿大侧板上边缘的开槽。所述转动座上通过螺栓连接有压块10，转动座的顶面和压块的底面均设有圆弧，压块10与转动座7之间通过相对的圆弧形成穿设孔，所述穿设孔中穿设有与大侧板轴接的转轴11，转轴通过轴承大侧板连接，转轴的端部通过压紧螺栓8固接有沿轴向压紧压块和转动座的压盖9。
安装时，将两小侧板中心孔分别穿过下辊辊轴两端，再将固定轴承座3与轴承安装在下辊辊轴两端，固定轴承座3上开有四个螺栓连接孔，小侧板上对应位置有四个螺纹连接孔，固定轴承座3即可通过螺栓固定在小侧板上。将固定轴承座、小侧板与下辊组成的下辊组合沿凹槽与凸台组成的滑道向内侧推动，保持两侧小侧板侧面平行，用紧固螺栓6和螺母5连接大侧板与小侧板，因此下辊在工作过程中只会发生转动并不会发生移动。
转动座7分别安装于上辊辊轴两侧，安装完成后，将活动轴承座7与上辊12组成的上辊组合从大侧板上方的开槽处放置于大侧板中。在放置时，将转动座7与压块连接处向下，上辊组合放置于大侧板竖直槽口时将两侧转动座7转向转轴11一侧。放置完毕后，将转动座7与压块10使用螺栓连接，夹紧转轴11，使用螺栓将压盖安装至转轴11两端。最后将压力调节机构16安装至与压块相对应一侧。压力调节机构包括上端与转动座铰接的拉杆，拉杆向下穿过固接于大侧板上的横板，且在拉杆套设有弹簧，弹簧上端顶至横板的底面，弹簧下端顶至通过螺纹连接在拉杆上的螺母上。
更换辊筒时，分别将上辊组合与下辊组合取下后，按上述操作将需更换辊筒安装至大侧板上即可。
下面结合不同种类的青饲料进行具体说明，不同种类的青饲料作物在收获后进行处理时，需要根据不同的作物进行更换辊筒进行工作，当对玉米、甜高粱、王草等粗茎节作物进行破节时需要使用齿辊进行破碎，当对牧草类的作物进行茎秆压扁压折时则需要人字形橡胶压扁辊进行压扁，两种辊的工作方式不同，因此在工作时需要更换压辊，通过本实施例的方案可以快速更换不同的工作方式，适应不同作物，节省时间，提高工作效率。
更换辊筒时先将上下辊筒同时取下后，再安装上另外一套上下压扁辊。松开两端转动座与压块间的螺栓，即可将上辊与转动座一同取下。下辊则需要将小侧板与大侧板间的连接螺栓取下后，将左右大侧板保持平行状态，将小侧板、固定轴承座与下辊一同从大侧板中滑出。将拆下的上下辊与轴承座放置一侧，先安装更换下辊，将两侧大侧板间的凸台分别放置小侧板凹槽间，然后保持两小侧板平行向里推动，安装大侧板与小侧板间的连接螺栓，将两侧大小侧板间的连接螺栓紧固。下辊安装后，将上辊与轴承座一同放置于大侧板的两侧竖直槽口中，放置时，先将转动座与压块连接处向下，后将其转动至转轴处。将转动轴承座小块与转动轴承座通过螺栓连接并将转轴压紧，再将转轴两端分别安装压盖。最后通过液压间隙调节机构2调节上下压扁辊间的间隙，压扁辊更换完成。液压间隙调节机构包括与大侧板固接的液压缸，以及与液压缸连接的柱塞，液压缸的活塞杆支撑转动座。将压力调节机构安装在转动轴承座的销轴上，调节压力调节机构的螺母，保证上辊压力。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本发明的技术方案并非是对本发明的限制，参照优选的实施方式对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本发明的宗旨，也应属于本发明的权利要求保护范围。
Claims (7)
1.一种调质装置快速更换辊筒机构，其特征在于：包括两相对固定设置的大侧板、位于两大侧板之间的上辊（12）和下辊（14），以及与两大侧板分别可拆卸固接的两小侧板，所述大侧板上开设有与小侧板适配的横向豁口，所述下辊的两端分别与两小侧板轴接。
2.根据权利要求1所述的一种调质装置快速更换辊筒机构，其特征在于：所述小侧板的上、下端面均设有沿长度方向延伸的凹槽，所述横向豁口的底面和顶面均设有与所述凹槽适配的凸台。
3.根据权利要求1所述的一种调质装置快速更换辊筒机构，其特征在于：所述上辊的两端分别轴接于转动座（7）上，所述转动座上通过螺栓连接有压块（10），所述压块（10）与转动座（7）之间形成穿设孔，所述穿设孔中穿设有与大侧板轴接的转轴（11）；所述大侧板上开设有供上辊辊轴通过且贯穿大侧板上边缘的开槽。
4.根据权利要求3所述的一种调质装置快速更换辊筒机构，其特征在于：所述转轴的端部通过压紧螺栓（8）固接有沿轴向压紧压块和转动座的压盖（9）。
5.根据权利要求3所述的一种调质装置快速更换辊筒机构，其特征在于：转动座上固设有与上辊辊轴连接的轴承。
6.根据权利要求1所述的一种调质装置快速更换辊筒机构，其特征在于：所述小侧板与大侧板通过紧固螺栓（6）连接。
7.根据权利要求6所述的一种调质装置快速更换辊筒机构，其特征在于：所述小侧板的上、下两端分别固设有翻边，大侧板上固设有与所述翻边对应的连接板，所述连接板和翻边通过紧固螺栓连接。
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