CN203580191U - 自抬式枝桠切碎机抓料压紧装置 - Google Patents
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Abstract
一种自抬式枝桠切碎机抓料压紧装置，包括底板、辊轮、固定轴、支架、液压马达、辊轮轴，支架与底板固接，辊轮安装在辊轮轴上，辊轮轴两端均通过轴承安装在连杆的端部，其中一侧的连杆上安装液压马达，液压马达的输出轴通过联轴器与辊轮轴联接，连杆的另一端通过轴承安装在支架中的固定轴上；辊轮下方的两块底板之间均匀布置有滑滚杆，连杆的活动端与底板之间安装有弹簧。本实用新型的自抬式枝桠切碎机抓料压紧装置，直接利用辊轮的自重及辊轮表面的凸起转动时完成抓料和压紧过程，大大简化了机构，同时辊轮与滑滚杆之间的距离可通过连杆机构自动调节，以保证物料压紧程度的一致性，底板上均匀布置的滑滚杆装置可减小物料移动时的摩擦，降低能量损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自抬升式枝桠切碎机抓料压紧装置。
技术背景
枝桠切碎机可用于枝桠、树皮、树叶、竹、果、桑、烟、苗及棉杆、秸杆、牧草、饲草等多种干湿料的切碎，具有广泛的应用前景。
枝桠切碎过程中，在切碎物料前，需要有物料抓取和物料压紧两道工序。为实现上述功能，现有的枝桠切碎机分别安装有抓料筒和辊压轮装置。抓料筒完成物料抓取工作，辊压轮装置完成物料压紧工作，而辊压轮装置通常需要配备液压机构。现有的枝桠切碎机的物料抓取和物料压紧装置整体结构复杂，能耗损失大，造价昂贵。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种结构简单、生产成本低的自抬式枝桠切碎机抓料压紧装置。
本实用新型的自抬式枝桠切碎机抓料压紧装置，包括底板、辊轮、固定轴、支架、液压马达、辊轮轴，支架与底板固接，辊轮安装在辊轮轴上，其特点是，
辊轮上设有凸起，辊轮轴两端均通过轴承安装在连杆的端部，其中一侧的连杆上安装液压马达，液压马达的输出轴通过联轴器与辊轮轴联接，连杆的另一端通过轴承安装在支架中的固定轴上；辊轮下方的两块底板之间均匀布置有滑滚杆，连杆的活动端与底板之间安装有弹簧。
本实用新型的自抬式枝桠切碎机抓料压紧装置的工作原理是，液压马达启动后，顺时针旋转，动力带动辊轮轴旋转从而带动辊轮转动，物料进入辊轮与滑滚杆间的工作区域后，辊轮上的凸起开始抓料并通过自重将物料压紧，将物料随辊轮转动送入破碎装置。连杆绕固定轴转动，带动辊轮绕固定轴转动，实现辊轮与滑滚杆之间的间隙随着物料的大小自动调整，连杆与底板之间的弹簧起缓冲作用。
本实用新型的自抬式枝桠切碎机抓料压紧装置，直接利用辊轮的自重及辊轮表面的凸起转动时完成抓料和压紧过程，大大简化了机构，同时辊轮与滑滚杆之间的距离可通过连杆机构自动调节，以保证物料压紧程度的一致性，底板上均匀布置的滑滚杆装置可减小物料移动时的摩擦，降低能量损耗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧向示意图。
具体实施方式
一种自抬式枝桠切碎机抓料压紧装置，包括底板1、辊轮3、固定轴5、支架6、液压马达8、辊轮轴9，支架6与底板1固接，辊轮3安装在辊轮轴9上，其特点是，辊轮3上设有凸起4，辊轮轴9两端均通过轴承安装在连杆7的端部，其中一侧的连杆上安装液压马达8，液压马达8的输出轴通过联轴器与辊轮轴9联接，连杆7的另一端通过轴承安装在支架6中的固定轴5上；辊轮3下方的两块底板1 之间均匀布置有滑滚杆2，连杆7的活动端与底板1之间安装有弹簧10。
Claims (3)
1. 一种自抬式枝桠切碎机抓料压紧装置，包括底板（1）、辊轮（3）、固定轴（5）、支架（6）、液压马达（8）、辊轮轴（9），支架（6）与底板（1）固接，辊轮（3）安装在辊轮轴（9）上，其特征在于：辊轮轴（9）两端均通过轴承安装在连杆（7）的端部，其中一侧的连杆上安装液压马达（8），液压马达（8）的输出轴通过联轴器与辊轮轴（9）联接，连杆（7）的另一端通过轴承安装在支架（6）中的固定轴（5）上；辊轮（3）下方的两块底板（1 ）之间均匀布置有滑滚杆（2）。
2.根据权利要求1所述的自抬式枝桠切碎机抓料压紧装置，其特征在于：辊轮（3）上设有凸起（4）。
3.根据权利要求1所述的自抬式枝桠切碎机抓料压紧装置，其特征在于：连杆（7）的活动端与底板（1）之间安装有弹簧（10）。
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Cited By (2)
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| CN103600507A (zh) * | 2013-11-25 | 2014-02-26 | 南昌工程学院 | 自抬式枝桠切碎机抓料压紧装置 |
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| CN103600507B (zh) * | 2013-11-25 | 2015-07-29 | 南昌工程学院 | 自抬式枝桠切碎机抓料压紧装置 |
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