CN110170200A - 单轴生物降解设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于环保设备技术领域，涉及一种单轴生物降解设备，包括：搅拌池，搅拌池上设置出料口；盖板，密封连接于搅拌池上部开口端；至少一组固液分离机构，安装于所述盖板上，以实现将固液混合物中的液体排放至循环管道，固体混合物分离至搅拌池中；搅拌装置，设置于搅拌池内，以实现对固液分离机构分离出的固体混合物与搅拌池内料液的搅拌作业；驱动装置，用于驱动搅拌装置。该降解设备能对固液混合的废弃物进行高效快捷，可持续的降解处理。
Description
技术领域
本发明属于环保设备技术领域，涉及一种单轴生物降解设备。
背景技术
固液混合的废弃物需要经过无害化处理才能进行相应的排放过程，目前，对固液混合物进行固液分离的机构如网筛，不能实现作业过程的持续进行，固液混合物在进行分离过程中，对于分离后的固体物质，需要经过添加处理剂进行充分混合处理。现有的处理设备不能对固液分离后的固体杂质进行高效快捷的处理作业。
发明内容
本发明针对上述问题，提供一种单轴生物降解设备，该降解设备能对固液混合的废弃物进行高效快捷，可持续的降解处理。
按照本发明的技术方案：一种单轴生物降解设备，其特征在于，包括：搅拌池，搅拌池上设置出料口；
盖板，密封连接于搅拌池上部开口端；
至少一组固液分离机构，安装于所述盖板上，以实现将固液混合物中的液体排放至循环管道，固体混合物分离至搅拌池中；
搅拌装置，设置于搅拌池内，以实现对固液分离机构分离出的固体物与搅拌池内生物降解物料的搅拌作业；
驱动装置，用于驱动搅拌装置。
作为本发明的进一步改进，还包括安装座，所述安装座设置于搅拌池沿长度方向的端部，驱动装置安装于安装座上。
作为本发明的进一步改进，所述固液分离机构包括支架，支架顶部固定设置进料槽，进料槽底部设置托板，所述托板由支架侧部设置的执行元件带动实现往复运动；进料槽上对应于托板运动方向的一侧内壁形成挡料板，所述托板上贯穿设置若干个出液孔，进料槽的下方设置液体收集斗，在工作时，进料槽内固液混合物中的液体经由出液孔流入液体收集斗，进料槽内固液混合物中的固体在托板朝向挡料板移动时，在挡料板的阻挡作用下，脱离托板。
作为本发明的进一步改进，所述液体收集斗包括液体收集副斗及液体收集主斗，其中所述液体收集副斗设置于托板下方，并与托板同步运动，液体收集副斗的出液端延伸至液体收集主斗上方，液体收集主斗连接循环管路。
作为本发明的进一步改进，所述支架包括顶板及固定于所述顶板两侧的滑轨支撑件，执行元件包括两条分别固定于相应滑轨支撑件上的线性导轨，所述托板通过连接件与线性导轨配合连接，并由滑轨支撑件上设置的驱动机构驱动进行往复运动。
作为本发明的进一步改进，所述驱动机构包括设置于滑轨支撑件上的驱动电机安装座，驱动电机安装座上安装驱动电机；连接件包括两组分别配合连接于相应线性导轨上的滑块，两组滑块顶面分别与托板底面固定连接，托板一侧上表面固定连接齿条，所述齿条与驱动电机输出轴上安装的齿轮相啮合。
作为本发明的进一步改进，还包括限位机构以对托板运动的极限位置进行限位，所述限位机构包括连接于托板伸出支架宽度方向一侧板体上的两块限位挡板，两块限位挡板分别与支架长度方向分别设置的限位开关相配合。
作为本发明的进一步改进，所述搅拌装置包括转动设置于搅拌池内的搅拌轴，所述搅拌轴沿长度方向呈螺旋状均匀排布若干根支撑杆，螺旋导料筋板依次与各个支撑杆相连接，每根支撑杆的径向外端分别设置刮板，搅拌轴的轴向两端分别设置一根加强杆，加强杆与搅拌轴平行设置，且加强杆的外端与位于搅拌轴上轴向外端的支撑杆相连接，加强杆的内端与相邻近的支撑杆相连接。
作为本发明的进一步改进，所述驱动装置包括安装于安装座上的减速器，减速器的输入端连接搅拌电机的输出端，减速器的输出轴上安装主动齿轮，搅拌轴的输入端安装从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮通过链条相连接；所述安装座上还设置有用于对链条进行张紧调节的张紧装置。
作为本发明的进一步改进，所述张紧装置包括上端通过同一根螺杆铰接连接于安装座上的第一张紧调节板、第二张紧调节板，所述第一张紧调节板与第二张紧调节板的下端分别设置一组张紧压辊轮，第一张紧调节板与第二张紧调节板之间通过弹簧相连接。
本发明的技术效果在于：本发明产品结构巧妙合理，通过设置搅拌池，并在搅拌池上配合设置固液分离机构，由固液分离机构实现对固液的有效分离，将液体排放至循环管道，固体分离后下落至搅拌池中，搅拌池中加入了用于对分离出固体进行生物降解反应的物料，固体物质在搅拌池中与具有生物降解功能的物料充分混合反应，最终达到固体无害化处理的同时实现资源的二次利用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的左视图。
图4为本发明的立体图。
图5为去掉固液分离机构的结构示意图。
图6为图5的俯视图。
图7为图5的A-A向剖视图。
图8为图5的右视图。
图9为图5的立体图。
图10为固液分离机构的结构示意图。
图11为图10的左视图。
图12为图10的俯视图。
图13为图11中B-B向剖视图。
图14为本发明的立体图。
图15为本发明的立体图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
图1~15中，包括搅拌池1、安装座2、固液分离机构3、支架3-1、顶板3-1-1、滑轨支撑件3-1-2、齿条3-2、液体收集斗3-3、液体收集副斗3-3-1、液体收集主斗3-3-2、线性导轨3-4、托板3-5、驱动电机3-6、滑块3-7、出风口3-8、限位开关3-9、出液孔3-10、进料槽3-11、挡料板3-12、限位挡板3-13、驱动电机安装座3-14、盖板4、搅拌装置5、搅拌轴5-1、支撑杆5-2、刮板5-3、螺旋导料筋板5-4、加强杆5-5、驱动装置6、搅拌电机6-1、减速器6-2、链条6-3、主动齿轮6-4、从动齿轮6-5、张紧装置7、第一张紧调节板7-1、第二张紧调节板7-2、张紧压辊轮7-3、弹簧7-4、吊环8、负压系统安装法兰9、传动防护罩10、出料口11等。
如图1~15所示，本发明是一种单轴生物降解设备，包括搅拌池1，搅拌池1上设置出料口11，以便于处理过程结束后，从出料口11高效快速出料，实现作业过程的持续进行；
搅拌池1的上部开口端密封连接盖板4，盖板4与搅拌池1上部连接面通过紧固螺栓连接，为了实现可靠密封，通常盖板4与搅拌池1之间设置密封圈；
为了实现固液混合物中固体与液体的高效快捷分离，在盖板4上安装至少一组固液分离机构3，以实现将固液混合物中的液体排放至循环管道，固体混合物分离至搅拌池1中；
为了实现对落入搅拌池1内的固体混合物的搅拌作业，在搅拌池1内转动设置搅拌装置5，以实现对固液分离机构3分离出的固体物与搅拌池1内的生物降解物料进行搅拌作业；
搅拌装置5由设置于搅拌池1沿长度方向端部的驱动装置6驱动运转。
为了实现对上述驱动装置6的安装固定，可以理解的是本发明产品还包括安装座2，所述安装座2设置于搅拌池1沿长度方向的端部，驱动装置6安装于安装座2上。
固液分离机构3包括支架3-1，支架3-1顶部固定设置进料槽3-11，进料槽3-11底部设置托板3-5，所述托板3-5由支架3-1侧部设置的执行元件带动实现往复运动；进料槽3-11上对应于托板3-5运动方向的一侧内壁形成挡料板3-12，所述托板3-5上贯穿设置若干个出液孔3-10，进料槽3-11的下方设置液体收集斗3-3，在工作时，进料槽3-11内固液混合物中的液体经由出液孔3-10流入液体收集斗3-3，进料槽3-11内固液混合物中的固体在托板3-5朝向挡料板3-12移动时，在挡料板3-12的阻挡作用下，脱离托板3-5。
液体收集斗3-3包括液体收集副斗3-3-1及液体收集主斗3-3-2，其中所述液体收集副斗3-3-1设置于托板3-5下方，并与托板3-5同步运动，液体收集副斗3-3-1的出液端延伸至液体收集主斗3-3-2上方，液体收集主斗3-3-2连接循环管路。
支架3-1包括顶板3-1-1及固定于所述顶板3-1-1两侧的滑轨支撑件3-1-2，执行元件包括两条分别固定于相应滑轨支撑件上的线性导轨3-4，所述托板3-5通过连接件与线性导轨3-4配合连接，并由滑轨支撑件3-1-2上设置的驱动机构驱动进行往复运动。
驱动机构包括设置于滑轨支撑件3-1-2上的驱动电机安装座3-14，驱动电机安装座3-14上安装驱动电机3-6；连接件包括两组分别配合连接于相应线性导轨3-4上的滑块3-7，两组滑块3-7顶面分别与托板3-5底面固定连接，托板3-5一侧上表面固定连接齿条3-2，所述齿条3-2与驱动电机3-6输出轴上安装的齿轮相啮合。本发明产品中的线性导轨3-4采用外置式结构，在工作时可以实现低阻力运行，同时防止腐蚀液体损坏导轨。本发明产品中的滑块3-7带有润滑点，在工作时，按周期确保线性导轨3-4的使用寿命。
还包括限位机构以对托板3-5运动的极限位置进行限位，所述限位机构包括连接于托板3-5伸出支架3-1宽度方向一侧板体上的两块限位挡板3-13，两块限位挡板3-13分别与支架3-1长度方向分别设置的限位开关3-9相配合。
搅拌装置5包括转动设置于搅拌池1内的搅拌轴5-1，所述搅拌轴5-1沿长度方向呈螺旋状均匀排布若干根支撑杆5-2，螺旋导料筋板5-4依次与各个支撑杆5-2相连接，每根支撑杆5-2的径向外端分别设置刮板5-3，搅拌轴5-1的轴向两端分别设置一根加强杆5-5，加强杆5-5与搅拌轴5-1平行设置，且加强杆5-5的外端与位于搅拌轴5-1上轴向外端的支撑杆相连接，加强杆5-5的内端与相邻近的支撑杆相连接。
驱动装置6包括安装于安装座2上的减速器6-2，减速器6-2的输入端连接搅拌电机6-1的输出端，减速器6-2的输出轴上安装主动齿轮6-4，搅拌轴5-1的输入端安装从动齿轮6-5，所述主动齿轮6-4与从动齿轮6-5通过链条6-3相连接；所述安装座2上还设置有用于对链条6-3进行张紧调节的张紧装置7。
张紧装置7包括上端通过同一根螺杆铰接连接于安装座2上的第一张紧调节板7-1、第二张紧调节板7-2，所述第一张紧调节板7-1与第二张紧调节板7-2的下端分别转动设置张紧压辊轮7-3，第一张紧调节板7-1与第二张紧调节板7-2之间通过弹簧7-4相连接。
如图4所示，本发明产品中对应于每个固液分离机构3分别设置一个负压系统安装法兰9，负压系统安装法兰9在使用时连接负压系统。负压系统安装法兰9与盖板4快速安装，便于对本发明产品进行检修作业，同时负压系统安装法兰9还带有观察孔，以便于观察搅拌池1内的物料状态，合理调整换料时间。
为了方便本发明产品的位置移动，在本发明产品的搅拌池1长度方向外端顶面及安装座2上分别设置有吊环8，可以通过起吊吊环8对本发明产品进行起吊，进行位置移动。为了对链条6-3起到有效防护作用，本发明产品还在链条6-3外侧设置传动防护罩10，防止机械运转过程中对人员造成伤害。为了实现本发明产品的有效出料，出料口11处铰接出料挡板。
如图10~15所示，工作时，初始状态，托板3-5置于进料槽3-11下方，将固液混合物倒入进料槽3-11中，固液混合物中的液体从出液孔3-10下落至下方的液体收集副斗3-3-1内，并流至液体收集主斗3-3-2内，最终流入循环管路内；驱动电机3-6带动齿条3-2沿线性导轨3-4往复移动，齿条3-2在运动过程中带动托板3-5及液体收集副斗3-3-1同步运动，托板3-5在水平移动过程中，其表面的固体在进料槽3-11的一侧内壁形成的挡料板3-12作用下，从托板3-5表面脱离，下落至下方的搅拌混合池（外接设备）中，实现固液的有效快速分离。
本发明产品上设置的限位机构可以有效避免托板3-5在运动中从支架3-1上脱离，限位机构的工作原理：通过按动分离启动按钮，驱动电机3-6通电电机正转与托板3-5固定连接的限位挡板3-13在随同托板3-5同步运动过程中，当限位挡板3-13与限位开关3-9上端的滚轮接触时，限位开关3-9发出指令，驱动电机3-6断电并停止运转，静止特定的时间驱动电机3-6反向运转限位挡板3-13与另一侧限位开关3-9上端的滚轮接触，限位开关3-9发出指令，驱动电机3-6断电，通过上述动作的反复进行，实现固液分离的持续进行。
如图5~9所示，对于搅拌池1内的固体混合物与反应液，搅拌电机6-1按一定时间周期交替进行正反转，以实现固体物质与加入的反应料充分混合，同时，为了实现较好的处理效果：在处理作业时，搅拌电机6-1进行带动搅拌轴5-1进行慢速转动，以使得固体物质与反应料充分混合，由于搅拌池1内的物质具有粘性，会粘接于搅拌池1内壁，刮板5-3可以将搅拌池1内壁粘接的物质从搅拌池1内壁有效刮取下来。
在处理过程结束后；进行出料作业，出料时，搅拌电机6-1进行单边快速转动，带动螺旋导料筋板5-4及刮板5-3进行相应转动，实现快速出料。
Claims (10)
1.一种单轴生物降解设备，其特征在于，包括：搅拌池（1），搅拌池（1）上设置出料口（11）；
盖板（4），密封连接于搅拌池（1）上部开口端；
至少一组固液分离机构（3），安装于所述盖板（4）上，以实现将固液混合物中的液体排放至循环管道，固体混合物分离至搅拌池（1）中；
搅拌装置（5），设置于搅拌池（1）内，以实现对固液分离机构（3）分离出的固体物与搅拌池（1）内的生物降解物料进行搅拌作业；
驱动装置（6），用于驱动搅拌装置（5）。
2.如权利要求1所述的单轴生物降解设备，其特征在于，还包括安装座（2），所述安装座（2）设置于搅拌池（1）沿长度方向的端部，驱动装置（6）安装于安装座（2）上。
3.如权利要求1所述的单轴生物降解设备，其特征在于，所述固液分离机构（3）包括支架（3-1），支架（3-1）顶部固定设置进料槽（3-11），进料槽（3-11）底部设置托板（3-5），所述托板（3-5）由支架（3-1）侧部设置的执行元件带动实现往复运动；进料槽（3-11）上对应于托板（3-5）运动方向的一侧内壁形成挡料板（3-12），所述托板（3-5）上贯穿设置若干个出液孔（3-10），进料槽（3-11）的下方设置液体收集斗（3-3），在工作时，进料槽（3-11）内固液混合物中的液体经由出液孔（3-10）流入液体收集斗（3-3），进料槽（3-11）内固液混合物中的固体在托板（3-5）朝向挡料板（3-12）移动时，在挡料板（3-12）的阻挡作用下，脱离托板（3-5）。
4.如权利要求3所述的单轴生物降解设备，其特征在于，所述液体收集斗（3-3）包括液体收集副斗（3-3-1）及液体收集主斗（3-3-2），其中所述液体收集副斗（3-3-1）设置于托板（3-5）下方，并与托板（3-5）同步运动，液体收集副斗（3-3-1）的出液端延伸至液体收集主斗（3-3-2）上方，液体收集主斗（3-3-2）连接循环管路。
5.如权利要求3所述的单轴生物降解设备，其特征在于，所述支架（3-1）包括顶板（3-1-1）及固定于所述顶板（3-1-1）两侧的滑轨支撑件（3-1-2），执行元件包括两条分别固定于相应滑轨支撑件上的线性导轨（3-4），所述托板（3-5）通过连接件与线性导轨（3-4）配合连接，并由滑轨支撑件（3-1-2）上设置的驱动机构驱动进行往复运动。
6.如权利要求5所述的单轴生物降解设备，其特征在于，所述驱动机构包括设置于滑轨支撑件（3-1-2）上的驱动电机安装座（3-14），驱动电机安装座（3-14）上安装驱动电机（3-6）；连接件包括两组分别配合连接于相应线性导轨（3-4）上的滑块（3-7），两组滑块（3-7）顶面分别与托板（3-5）底面固定连接，托板（3-5）一侧上表面固定连接齿条（3-2），所述齿条（3-2）与驱动电机（3-6）输出轴上安装的齿轮相啮合。
7.如权利要求3所述的单轴生物降解设备，其特征在于，还包括限位机构以对托板（3-5）运动的极限位置进行限位，所述限位机构包括连接于托板（3-5）伸出支架（3-1）宽度方向一侧板体上的两块限位挡板（3-13），两块限位挡板（3-13）分别与支架（3-1）长度方向分别设置的限位开关（3-9）相配合。
8.如权利要求1所述的单轴生物降解设备，其特征在于，所述搅拌装置（5）包括转动设置于搅拌池（1）内的搅拌轴（5-1），所述搅拌轴（5-1）沿长度方向呈螺旋状均匀排布若干根支撑杆（5-2），螺旋导料筋板（5-4）依次与各个支撑杆（5-2）相连接，每根支撑杆（5-2）的径向外端分别设置刮板（5-3），搅拌轴（5-1）的轴向两端分别设置一根加强杆（5-5），加强杆（5-5）与搅拌轴（5-1）平行设置，且加强杆（5-5）的外端与位于搅拌轴（5-1）上轴向外端的支撑杆相连接，加强杆（5-5）的内端与相邻近的支撑杆相连接。
9.如权利要求2所述的单轴生物降解设备，其特征在于，所述驱动装置（6）包括安装于安装座（2）上的减速器（6-2），减速器（6-2）的输入端连接搅拌电机（6-1）的输出端，减速器（6-2）的输出轴上安装主动齿轮（6-4），搅拌轴（5-1）的输入端安装从动齿轮（6-5），所述主动齿轮（6-4）与从动齿轮（6-5）通过链条（6-3）相连接；所述安装座（2）上还设置有用于对链条（6-3）进行张紧调节的张紧装置（7）。
10.如权利要求9所述的单轴生物降解设备，其特征在于，所述张紧装置（7）包括上端通过同一根螺杆铰接连接于安装座（2）上的第一张紧调节板（7-1）、第二张紧调节板（7-2），所述第一张紧调节板（7-1）与第二张紧调节板（7-2）的下端分别设置一组张紧压辊轮（7-3），第一张紧调节板（7-1）与第二张紧调节板（7-2）之间通过弹簧（7-4）相连接。
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