CN201301692Y - 刮泥器 - Google Patents

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CN201301692Y
CN201301692Y CNU2009200882798U CN200920088279U CN201301692Y CN 201301692 Y CN201301692 Y CN 201301692Y CN U2009200882798 U CNU2009200882798 U CN U2009200882798U CN 200920088279 U CN200920088279 U CN 200920088279U CN 201301692 Y CN201301692 Y CN 201301692Y
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黄斌
林雷
李星
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Qingdao day oil and gas equipment service group Limited by Share Ltd
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ZHENGZHOU HAILAI ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种解决大井眼钻井初级阶段,将大泥团强制分离并排除,以改善进入振动筛泥浆的物料特性,避免振动筛筛面受到损害,使后级泥浆固相能正常有效处理的刮泥器。包括箱体、箱体内设置有从动轴,从动轴上设置有从动轮,箱体外侧设置有传动装置,箱体前端上部设置有进液管,进液管在箱体内的一端的下方设置有汇流槽,主动轮设置高于从动轮,主动轮和从动轮之间设置有网带,汇流槽的出口设置在网带靠近从动轮的一端,刮泥板设置在主动轮一端,在刮泥板上设置有涨紧装置,箱体侧面下部设置有排液管,传动装置通过主动轴与主动轮相连接。

Description

刮泥器
技术领域
本实用新型属于一种钻井配套设备,尤其涉及一种刮泥器。
背景技术
国内石油钻井大井眼初级阶段,泥浆内含有大量的大泥团和大颗粒钻屑,如果此类泥浆直接进入振动筛,将严重损害振动筛的筛网,使振动筛不能正常工作,导致整个钻井液固控循环净化系统基本处于瘫痪,使钻井工程无法正常进行。国内目前没有此类产品。国内海洋钻井此类产品全部依赖进口。国内陆地钻井没有配套此类产品,钻井初期遇到大井眼大泥团工况只有放浆大循环。放浆大循环工法占地面积大、效率低、工人劳动强度大,而且不环保,污染严重。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种解决大井眼钻井初级阶段,将大泥团强制分离并排除,以改善进入振动筛泥浆的物料特性,避免振动筛筛面受到损害,使后级泥浆固相能正常有效处理的刮泥器。
为了达到上述目的本实用新型采用以下技术方案:包括箱体、箱体内设置有从动轴,从动轴上设置有从动轮,箱体外侧设置有传动装置,箱体前端上部设置有进液管,进液管在箱体内的一端的下方设置有汇流槽,主动轮设置高于从动轮,主动轮和从动轮之间设置有网带,汇流槽的出口设置在网带靠近从动轮的一端,刮泥板设置在主动轮一端,在刮泥板上设置有涨紧装置,箱体侧面下部设置有排液管,传动装置通过主动轴与主动轮相连接。
所述涨紧装置包括涨紧器外壳、涨紧臂、橡胶垫,涨紧器外壳上设置缺口,在缺口处设置挡块,涨紧臂的菱形基体伸入涨紧器外壳内,在涨紧臂基体和涨紧器外壳中间有四块橡胶垫。。
所述的传动装置为电动机输出端设置无极变速机,无极减速机上设置有调节手轮,无极变速机与二级斜齿轮减速机连接,二级斜齿轮减速机输出端设置主动轴。
本实用新型为国内首创,采用本实用新型刮泥器,解决了国内海洋钻井此类产品对进口的依赖。配套国内陆地钻井设备,避免了国内陆地钻井大井眼初期遇到大泥团工况只有放浆大循环的现状。采用的316不锈钢耐海水腐蚀;聚四氟乙烯材料耐海水腐蚀、磨擦系数最低、非常耐磨;设备使用寿命长,不易损坏。结构紧凑、操作方便、处理量大;占地面积小;大大降低了工人的劳动强度;提高了生产效率,环保,不污染环境。
附图说明
图1为本实用新型刮泥器的结构示意图;
图2为图1的左视图;
图3为刮泥器停止工作时的结构示意图;
图4为传动装置结构简图。
具体实施方式
实施例
如图所示,新型刮泥器包括箱体6、箱体内设置有从动轴4,从动轴上设置有从动轮3,箱体外侧设置有传动装置12,箱体前端上部设置有进液管1,进液管在箱体内的一端的下方设置有汇流槽2,主动轮7设置高于从动轮,主动轮和从动轮之间设置有网带5,汇流槽的出口设置在网带靠近从动轮的一端,刮泥板9设置在主动轮一端,在刮泥板上设置有涨紧装置10,箱体侧面下部设置有排液管11,传动装置通过主动轴8与主动轮相连接。
所述涨紧装置包括涨紧器外壳、涨紧臂、橡胶垫。涨紧器外壳上有个缺口,在此可以设置一个挡块,起到定位作用,避免涨紧装置转动。涨紧臂的菱形基体伸入涨紧器外壳内,在涨紧臂基体和涨紧器外壳中间有四块橡胶垫,当涨紧臂相对涨紧器外壳转动时,就要克服其中两块橡胶垫强大的弹性力。当调整好张力以后,把涨紧器外壳固定好,橡胶垫的弹性力就使涨紧臂紧紧的贴在网带上。当橡胶垫的弹性力由于长时间的使用而不够大时,将涨紧臂反方向转动仍可使用。在该涨紧装置无需维护,能够自动适应不同的系统,还能有效吸收传动过程中的振动。
所述的传动装置为电动机13输出端设置无级变速机15,无级减速机上设置有调节手轮14,无级变速机与二级斜齿轮减速机16连接,二级斜齿轮减速机输出端联接主动轴。
主、从动轴,主动轮,网带均是由316不锈钢制成;从动轮,刮泥板是由聚四氟乙烯制成。
钻井液通过进液管1进入箱体6,流经汇流槽2,流到网带5上;电动机驱动减速机组合12,减速机组合12带动主动轴8、主动轮7转动,并驱动从动轴4、从动轮3转动,带动网带5往复循环;钻井液中的大泥团和大颗粒钻屑被网带筛出,由从动轮端向主动轮端输送,有用的钻井液进入箱体6,随排液管11流出,进入下一级固控设备;特制的涨紧装置10使刮泥板9紧紧贴在网带5上;随网带5过来的大泥团和大颗粒钻屑被刮泥板9刮掉,排出循环系统。
当钻井到一定深度,钻井液中不存在大的泥团和大颗粒钻屑时,汇流槽2转动90°,如图3所示,同时刮泥器传动系统停止工作,钻井液直接流入箱体随排液管11流出,进入下一级固控设备,刮泥器则退出钻井液处理系统。

Claims (3)

1、一种刮泥器,包括箱体(6)、箱体内设置有从动轴(4),从动轴上设置有从动轮(3),箱体外侧设置有传动装置(12),其特征是:箱体前端上部设置有进液管(1),进液管在箱体内的一端的下方设置有汇流槽(2),主动轮(7)设置高于从动轮,主动轮和从动轮之间设置有网带(5),汇流槽的出口设置在网带靠近从动轮的一端,刮泥板(9)设置在主动轮一端,在刮泥板上设置有涨紧装置(10),箱体侧面下部设置有排液管(11),传动装置通过主动轴(8)与主动轮相连接。
2、根据权利要求1所述的刮泥器,其特征是:所述涨紧装置包括涨紧器外壳、涨紧臂、橡胶垫,涨紧器外壳上设置缺口,在缺口处设置挡块,涨紧臂的菱形基体伸入涨紧器外壳内,在涨紧臂基体和涨紧器外壳中间有四块橡胶垫。
3、根据权利要求2所述的刮泥器,其特征是:所述的传动装置为电动机(13)输出端设置无极变速机(15),无极减速机上设置有调节手轮(14),无极变速机与二级斜齿轮减速机(16)连接,二级斜齿轮减速机输出端设置主动轴。
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