发明内容
为了解决上述存在的问题,本实用新型提供一种除油效果好,延长过滤介质使用周期,降低污水处理成本的的油田注水井多级自循环洗井车。
本实用新型的目的是通过下述计技术方案实现的:一种油田注水井多级自循环洗井车,包括车体、电气控制柜、三缸柱塞泵、污水处理装置、动力传动装置,在车体上安装电气控制柜、污水处理装置,其特征在于:所述的污水处理装置包括篮式过滤器、旋流除砂器、旋流除油器、硅藻土过滤器、核桃壳过滤器、纤维球过滤器、清水箱、污水箱,在注水井输出管路上设有角式截止阀,注水井输出管路与污水处理装置的篮式管道过滤器输入端连接,篮式管道过滤器输出端通过管路与旋流除砂器连接,旋流除砂器输出端通过管路与旋流除油器输入端连接,旋流除油器的排污口通过管路与污水箱连接,旋流除油器的输出端经过管路与硅藻土过滤器的输入端连接,硅藻土过滤器的输出端与核桃壳过滤器的输入端连接,核桃壳过滤器的输出端与纤维球过滤器的输入端连接,纤维球过滤器的输出端与清水箱入口连接,清水箱的输出管道与三缸柱塞泵输入端连接,三缸柱塞泵输出端通过高压软管与井口注入阀门连接。
所述的旋流除砂器底部设有强磁吸附器,旋流除砂器底部排沙口与储砂罐输入口连接。
所述的旋流除油器的输出端与污水箱的连接管路上设有加药装置;纤维球过滤器与清水箱的连接管路上设有加药入口。
本实用新型的有益效果:本实用新型采用上述结构,井口返出液首先经过角式截止阀、流量计、蓝式过滤器,进入旋流除砂器、旋流除油器、硅藻土过滤器、核桃壳过滤器、纤维球过滤器等过滤装置后进入清水箱,清水箱与泵连接,再通过三缸柱塞泵增压后循环注入井内,经过3-4个周期循环,将井筒内的污水处理干净,除去机杂、污油等,对注水管内环境起到净化作用,达到改善注水井井下工作条件,降低注水压力、提高注入量的目的。通过2-3次循环处理,洗井液中油含量可以达到≤10mg/L,机杂≤10mg/L。由硅藻土过滤器、核桃壳过滤器、纤维球过滤器组成的精细过滤系统,三者的依次组合可以很好地达到油田注水井污水处理需要,尤其硅藻土过滤器除了能精细过滤机械杂质外,其主要目的是可以吸附原油微粒,减少污油对后续过滤物质(核桃壳、纤维球)的污染;硅藻土更换方式简单易行,硅藻土过滤器正循环时可以利用混合漏斗的高速水射流将干净的硅藻土携带入硅藻土过滤器,期间利用了高速水射流产生负压和水流携带的原理。硅藻土更换时,只要进行反冲洗,就可以将硅藻土冲出。可以根据注水井返出液水质和污染物成分的不同,可选择不同的循环过程(一次循环、二次循环),依次清除主要污染物,达到延长精细过滤系统过滤介质的使用寿命.利用车载加药装置在反冲洗过程中加入化学清洗药剂,进行滤料的再生利用。在冬季过滤系统反冲洗时,利用水箱加热功能对反冲洗液进行加热,提高反冲洗效果。车载自动加药系统处理洗井液,既可以满足日常物理方式洗井的要求,又可满足化学洗井特殊要求。在利用外接清洁水源或专用冲砂液时,可替代普通洗井车进行油水井大排量洗井冲砂作业。
具体实施方式
一种油田注水井多级自循环洗井车,包括车体11、电气控制柜10、三缸柱塞泵2、污水处理装置、动力传动装置;车体的底部的动力传动装置,由汽车变速箱通过轴与取力器相连,取力器通过斜轴与三缸柱塞泵连接,取力器具有分动功能,取力器还可以在与斜轴分动后,与后驱传动轴联动。在车体11上安装电气控制柜10;污水处理装置包括篮式过滤器9、旋流除砂器7、旋流除油器6、硅藻土过滤器5、核桃壳过滤器4、纤维球过滤器3、清水箱1、污水箱12,在注水井输出管路上设有角式截止阀13、流量计14,注水井输出管路与污水处理装置的篮式管道过滤器9输入端连接,篮式管道过滤器9输出端通过管路与旋流除砂器7连接,旋流除砂器7底部设有强磁吸附器15,旋流除砂器7底部排沙口与储砂罐输入口8连接。旋流除砂器7输出端通过管路与旋流除油器6输入端连接,旋流除油器6的排污口通过管路与污水箱12连接,旋流除油器6的输出端与污水箱12的连接管路上设有加药装置16,旋流除油器6的输出端经过管路与硅藻土过滤器5的输入端连接,硅藻土过滤器5的输出端与核桃壳过滤器4的输入端连接,核桃壳过滤器4的输出端与纤维球过滤器3的输入端连接,纤维球过滤器3的输出端与清水箱1入口连接,纤维球过滤器3与清水箱1的连接管路上设有加药入口,清水箱1的输出管道与三缸柱塞泵2的输入端联接,三缸柱塞泵2的输出端通过高压软管与井口注入阀门连接。
本实用新型的工作原理:整个洗井操作过程是现场通过电气控制柜手动或自动控制。
1.第一次循环:注水井油管返出液通过减压阀调整压力流量后经过篮式管道过滤器,进入旋流除砂器流至旋流除油器,分离出的原油和机杂等物质,通过污水管线收集到罐车,洗井液汇集到污水箱中,由三缸柱塞泵打入注水井套管中,从注水井油管返出,实现第一次除砂除油循环。
其中,①篮式过滤器:型号:ELF80-1/1.0T,用于过滤管道中返出液携带的大颗粒杂质,过滤孔面积比通径管面积大2-3倍.远远超过Y型、T型过滤器过滤面积。过滤器精度在过滤器中属于一种精度最佳的过滤器。 安装在管道上能除去流体中的较大固体杂质,使机器设备(三缸高压柱塞泵等)、仪表能正常工作和运转,达到稳定工艺过程、降低后段污水处理设备负担的作用。
② 旋流除砂器:型号:E/XCS-8,旋流除砂器是根据离心沉降和密度差的原理,当水流在一定的压力和流速下,从除砂器进口以切向进入设备后,产生强烈的旋转运动,由于砂水密度不同,在离心力、向心浮力、流体曳力的作用下因受力不同,从而使密度低的清水上升,由溢流口排出,密度大的砂由底部排砂口排出,从而达到除砂的目的。在一定范围和条件下,除砂器进水压力越大,除砂率越高。洗井液通过两级旋流除砂器后,可以出去大量泥沙。
③ 强磁吸附器安装在旋流除砂器底部,将含铁化合物吸附停留在旋流除砂器里。去除水中铁屑等机杂。
④ 旋流除油器:型号:EXLY-30,旋流除油器为低湍流高效节能型除油设备,根据离心沉降和密度差的原理,去除水中浮油。主要由若干个去油型旋流管、进水腔、集水腔和集油腔等组成,具有处理速度快、除油能力强、出水水质稳定、操作和维护方便、运行连续可靠。
2.第二次循环:洗井液由篮式过滤器进入旋流除砂器后流至旋流除油器,通过硅藻土过滤器、核桃壳和纤维球过滤器,进行精密过滤,使洗井液达到出水标准,流至清水箱,由三缸高压柱塞泵打回注水井中,实现二次循环。
其中,
硅藻土过滤器:型号:EGG-1100-30,该过滤器由壳体、中间过滤筒、支撑杆、过滤网、竖直V型多折过滤布等件组成,硅藻土通过液流携带填充到中间筒和过滤布之间,利用硅藻土多孔结构、密度低、比表面大的优点,过滤除去洗井液中的机杂、微量剩余油等,该装置可以利用反冲洗,排出待更换的硅藻土,再利用正流携带更换新的硅藻土,硅藻土更换过程简便,不用拆卸过滤器。
②核桃壳过滤器:型号:EGKL-1100-30,该过滤器是利用过滤分离原理研制的分离设备,采用了耐油滤材—特殊核桃壳作为过滤介质,利用核桃壳比表面积大、吸附力强、截污量大的特性,去除水中的油和悬浮物。该设备有自动和手动两种控制方式。过滤时,水流自上而下,经布水器、滤料层、集水器,完成过滤。反洗清洁过滤器时,搅拌器翻转滤料,水流自下而上,使滤料得到彻底清洗再生。核桃壳过滤器是以核桃壳为过滤介质,经特殊处理的核桃壳,有利于过滤器性能长期稳定。设备采用深床过滤,可大大提高截污能力。采用专利技术防堵型迷宫代替普通的配水筛管,避免了过滤器在运行过程中随投运时间增加或水质变化而发生的堵塞现象。具吸附力强、截污量大;抗油浸,油、悬浮物双效去除;易再生、反洗不加药;可串联或并联等特点。
③纤维球过滤器:型号:EXQLP1100-80/1,以纤维球为滤料进行过滤,纤维球由特种高分子聚合纤维制成的,其纤维间隙可疏散也可密实,具有能过滤微细颗粒杂质和超强截污能力。过滤器以其极大的表面积和空隙率与水中悬浮颗粒产生接触凝聚过滤作用,使水中悬浮物颗粒被粘附截留于滤料层,因其滤料成柔性、空隙可变,随着过滤时工作压力和滤料自重,形成上疏下致密的理想分布状态,充分发挥出滤料深层劫污能力。因其比重略大于水,所以易反冲洗。反洗清洁过滤器时,可通过设定的压差开关的压差值来启动反洗,也可通过预置时间来进行自动反洗。
系统通过二次循环后,可以满足出水要求。长时间使用过滤器等设备,需要对车载过滤设备反洗。设备反洗采用集中反洗,反洗时只开启过滤器设备手动阀,其余气动阀门关闭。反洗水由各反洗进水口进入,污水集中排放至排污水管线。
加药装置可根据反冲洗或注水井内清洗需要选择加药类型。加药类型主要有洗油剂、除垢剂、杀菌剂等。