CN116813157B - 一种用于河道污水节能型处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于污水处理技术领域，尤其涉及一种用于河道污水节能型处理设备，包括有出水板、固定框、滑动框和过滤板等，出水板上开有出水孔，出水板上连接有两个固定框，固定框相互靠近的一侧均间隔开有若干个出水圆孔，固定框内均可拆卸地设有滑动框，两个固定框之间滑动式连接有过滤板。本发明通过吸附板吸附污水中的杂质，经过过滤板过滤的水推动涡轮叶片转动，带动螺旋杆、凸轮和刮板转动，处理球对污水进行处理，凸轮转动会间歇挤压凸块，从而将净化剂加入污水中，转动的刮板使菌块中的处理菌释放入水中，水流越快，刮板、涡轮叶片和凸轮转速越快，从而能够自动根据水量调节净化剂的添加量，保证处理效果的同时减少菌块和净化剂的浪费，节能环保。

Description

一种用于河道污水节能型处理设备

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，尤其涉及一种用于河道污水节能型处理设备。

背景技术

随着工业和生活废水排量增加，河道内有大量污水，为改善水质质量和改善生态环境，需要对河道污水进行处理，河道污水处理方法一般有生物处理法、化学处理法和物理处理法等，物理处理法是通过过滤和分离等去除污水中悬浮物，化学处理法是利用化学反应来降低污水中具有有毒的有机物质或者离子，生物处理法是将污水中的有机污染物通过各种寄生生物的生物代谢过程转化成可利用或者易于分解的非污染物，从而达到处理污水的目的。

目前，河道污水处理装置通常是通过滤网过滤杂质，通过投入污水处理菌和净化剂对污水进行处理，但是现有的污水处理装置通常需要使用能源，并且，难以自动根据水量的大小调整污水处理菌和净化剂的投入量，导致难以在保证处理效果的同时节省能源和减少污水处理菌和净化剂的浪费，因此，需要开发一种用于河道污水节能型处理设备，以解决上述问题。

发明内容

为了克服现有的河道污水处理装置通常需要使用能源，且难以自动根据水量的大小调整污水处理菌和净化剂的投入量的缺点，本发明的目的是提供一种用于河道污水节能型处理设备。

本发明的技术方案为：一种用于河道污水节能型处理设备，包括有出水板、固定框、固定组件、滑动框、吸附板、固定板、缓冲块、第一压缩弹簧、过滤板、放料环、旋转处理机构、刮料机构和间歇喷液机构，出水板上开有出水孔，出水板上连接有两个固定框，固定框通过固定组件固定在河道内，固定框相互靠近的一侧均间隔开有若干个出水圆孔，固定框相互靠近的一侧均开有入水口，进入入水口的水从出水圆孔处排出，固定框内均可拆卸地设有滑动框，滑动框内部均安装有至少三个倾斜设置的吸附板，两个固定框之间连接有两个固定板，固定板中部均滑动式连接有缓冲块，缓冲块与固定板的滑动连接处设有阻尼，缓冲块与相邻固定板之间均连接有第一压缩弹簧，两个固定框之间滑动式连接有过滤板，出水板上可拆卸地安装有用于放置菌块的放料环，固定板上设有旋转处理机构，放料环上设有刮料机构，旋转处理机构上设有间歇喷液机构。

作为本发明的一种优选技术方案，固定组件包括有连接框、固定杆和固定锥，固定框前部均连接有连接框，连接框上均设有至少三组固定杆，每组固定杆底端均可栓接固定锥。

作为本发明的一种优选技术方案，旋转处理机构包括有导流框、固定环、涡轮叶片、转动架、螺旋杆、转动环、固定筒和导流锥形筒，两个固定框之间滑动式连接有导流框，导流框与过滤板连接，两个固定板之间连接有固定环，固定环内部转动式连接有涡轮叶片，固定环前侧设有滤网，涡轮叶片中部连接有转动架，固定环后侧转动式连接有转动环，转动环与转动架之间连接有若干个螺旋杆，螺旋杆上设有若干个用于处理污水的处理球，固定环上连接有导流锥形筒，放料环前侧栓接有固定筒，固定筒与转动环转动连接，螺旋杆均位于固定筒内部，固定筒后部间隔开有若干个通孔。

作为本发明的一种优选技术方案，刮料机构包括有转动板、刮板、压料架和第二压缩弹簧，转动架后侧连接有转动板，转动板后侧周向间隔连接有若干个刮板，放料环上滑动式连接有压料架，菌块放置于刮板和压料架之间；压料架与放料环之间连接有第二压缩弹簧。

作为本发明的一种优选技术方案，间歇喷液机构包括有凸轮、储液框、进料管和堵液组件，转动架上连接有凸轮，导流锥形筒后侧内部连接有用于储存净化剂的储液框，储液框后侧设有两个进料管，储液框上设有堵液组件。

作为本发明的一种优选技术方案，储液框和导流锥形筒内部之间形成密闭空间，储液框为凹环形，其内部为中空设置，分别为中部容腔和外周部环形的储液容腔，凸轮设置于中部容腔内；储液容腔的厚度大于中部容腔的厚度，储液容腔和中部容腔不连通；进料管和储液容腔连通。

作为本发明的一种优选技术方案，堵液组件包括有堵液块、第三压缩弹簧和凸块，储液框的储液容腔与中部容腔交界处的周向间隔开有若干个出液孔，出液孔处均滑动式连接有堵液块，堵液块为T形块或阶梯型块；其大端设置于储液容腔内部，小端伸出储液容腔外侧，堵液块的大端与储液框之间均连接有第三压缩弹簧，堵液块的小端偏向中部容腔一侧均焊接有凸块，凸块伸入中部容腔内侧，储液框对应凸块位置开设条形孔，凸轮转动会间歇地与凸块接触。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有清理机构，清理机构包括有清理板、往复丝杠、齿轮和齿条，过滤板前侧滑动式连接有清理板，清理板与导流框滑动连接，固定框相互靠近的一侧均连接有两个齿条，导流框上转动式连接有两个往复丝杠，往复丝杠均与清理板螺纹连接，往复丝杠上下两端均通过单向离合器连接有齿轮，齿轮均与相邻的齿条啮合。

作为本发明的一种优选技术方案，吸附板上均设有活性炭。

作为本发明的一种优选技术方案，凸轮与转动架的连接处偏离凸轮的圆心。

有益效果：1、本发明通过吸附板吸附污水中的杂质，经过过滤板过滤的水推动涡轮叶片转动，带动螺旋杆、凸轮和刮板转动，处理球对污水进行处理，凸轮转动会间歇挤压凸块，从而将净化剂加入污水中，转动的刮板使菌块中的处理菌释放入水中，水流越快，刮板、涡轮叶片和凸轮转速越快，从而能够自动根据水量调节净化剂的添加量，保证处理效果的同时减少菌块和净化剂的浪费，节能环保。

2、本发明的过滤板受到杂质撞击时，过滤板、导流框、往复丝杠和齿轮往后运动，齿轮和往复丝杠转动，使清理板上下运动对过滤板进行清理，避免过滤板堵塞，保证过滤板的过滤效果。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明固定筒的剖视结构示意图。

图3是本发明滑动框、固定板、缓冲块、第一压缩弹簧和过滤板的结构示意图。

图4是本发明滑动框拉出时的结构示意图。

图5是本发明旋转处理机构的结构示意图。

图6是本发明螺旋杆、转动环、固定筒和导流锥形筒的结构示意图。

图7是本发明转动架、固定筒和刮料机构的结构示意图。

图8是本发明刮料机构的结构示意图。

图9是本发明转动板、刮板、压料架、第二压缩弹簧和放料环的爆炸图。

图10是本发明导流锥形筒和储液框的剖视结构示意图。

图11是本发明间歇喷液机构的部分剖视结构示意图。

图12是本发明图11中的A处的放大图。

图13是本发明储液框的剖视结构示意图。

图14是本发明堵液块、第三压缩弹簧和凸块的结构示意图。

图15是本发明导流框、过滤板和清理机构的结构示意图。

图16是本发明清理机构的结构示意图。

图17是本发明图13中的B处的放大图。

图18是本发明清理板和往复丝杠的结构示意图。

图19是本发明固定筒、导流锥形筒和储液框的结构示意图。

其中：1-出水板，2-固定框，21-出水圆孔，22-入水口，2001-连接框，2002-固定杆，2003-固定锥，3-滑动框，31-吸附板，4-固定板，5-缓冲块，6-第一压缩弹簧，7-过滤板，8-放料环，81-菌块，91-导流框，92-固定环，93-涡轮叶片，94-转动架，95-螺旋杆，96-转动环，97-固定筒，98-导流锥形筒，99-通孔，101-转动板，102-刮板，103-压料架，104-第二压缩弹簧，111-凸轮，112-储液框，113-储液容腔，114-堵液块，1105-出液孔，115-第三压缩弹簧，116-凸块，117-进料管，121-清理板，122-往复丝杠，123-齿轮，124-齿条。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

实施例1：一种用于河道污水节能型处理设备，请参阅图1-图19，包括有出水板1、固定框2、固定组件、滑动框3、吸附板31、固定板4、缓冲块5、第一压缩弹簧6、过滤板7、放料环8、旋转处理机构、刮料机构和间歇喷液机构，出水板1上开有出水孔，出水板1左右两侧均连接有固定框2，固定框2上设有固定组件，固定框2相互靠近的一侧均间隔开有若干个出水圆孔21，固定框2相互靠近的一侧均开有入水口22，处理后的水通过出水圆孔21排出，固定框2内均可拆卸地设有滑动框3，滑动框3内部均安装有三个倾斜设置的吸附板31，吸附板31上均设有活性炭，两个固定框2中部之间连接有两个对称设置的固定板4，固定板4中部均滑动式连接有缓冲块5，缓冲块5与固定板4的滑动连接处设有阻尼，缓冲块5与相邻固定板4之间均固接有第一压缩弹簧6，两个固定框2中部之间滑动式连接有过滤板7，出水板1上可拆卸地安装有用于放置菌块81的放料环8，固定板4上设有旋转处理机构，放料环8上设有刮料机构，旋转处理机构上设有间歇喷液机构，固定组件包括有连接框2001、固定杆2002和固定锥2003，固定框2前部均连接有连接框2001，连接框2001上均设有至少三组固定杆2002，每组固定杆2002可通过螺栓依次连接以延长总长度，每组固定杆2002底端均栓接有固定锥2003，从而适应河道的深度，固定锥2003用于钻入河道底部，以将本装置固定在河道中。

请参阅图1、图2、图5、图6和图7，旋转处理机构包括有导流框91、固定环92、涡轮叶片93、转动架94、螺旋杆95、转动环96、固定筒97和导流锥形筒98，两个固定框2中部之间滑动式连接有导流框91，导流框91与过滤板7连接，两个固定板4之间连接有固定环92，固定环92内部转动式连接有涡轮叶片93，固定环92前侧设有滤网，涡轮叶片93中部连接有转动架94，固定环92后侧转动式连接有转动环96，转动环96与转动架94之间固接有若干个螺旋杆95，螺旋杆95上设有若干个用于处理污水的处理球，螺旋杆95上间隔设有若干个用于处理污水的处理球，固定环92上连接有导流锥形筒98，导流锥形筒98能够将污水导流至处理球上，放料环8前侧栓接有固定筒97，固定筒97与转动环96转动连接，螺旋杆95均位于固定筒97内部，固定筒97后部间隔开有若干个通孔99。

请参阅图2、图7、图8和图9，刮料机构包括有转动板101、刮板102、压料架103和第二压缩弹簧104，转动架94后侧固接有转动板101，转动板101后侧周向间隔固接有若干个刮板102，放料环8上滑动式连接有压料架103，菌块81放置于刮板102和压料架103之间；压料架103与放料环8之间固接有第二压缩弹簧104。

请参阅图10、图11、图12、图13、图14、图17和图19，间歇喷液机构包括有凸轮111、储液框112、进料管117和堵液组件，转动架94上焊接有凸轮111，凸轮111与转动架94的连接处偏离凸轮111的圆心，导流锥形筒98后侧内部固接有储液框112，储液框112和导流锥形筒98内部之间形成密闭空间，储液框112为凹环形，其内部为中空设置，分别为中部容腔和外周部环形的储液容腔113，储液容腔113暴露于导流锥形筒98外侧，凸轮111设置于中部容腔内；储液容腔113的厚度大于中部容腔的厚度，储液容腔113和中部容腔不连通；储液框112后侧设有两个进料管117，进料管117和储液容腔113连通；储液框112上设有堵液组件，堵液组件包括有堵液块114、第三压缩弹簧115和凸块116，储液框112的储液容腔113与中部容腔交界处的周向间隔开有若干个出液孔1105，出液孔1105处均滑动式连接有堵液块114，堵液块114能够堵住出液孔1105，堵液块114可设计为T形块或阶梯型块；其大端设置于储液容腔113内部，小端伸出储液容腔113外侧，堵液块114的大端与储液框112之间均连接有第三压缩弹簧115，堵液块114的小端偏向中部容腔一侧均焊接有凸块116，凸块116伸入中部容腔内侧，储液框112对应凸块116位置开设条形孔，凸轮111转动会间歇地与凸块116接触。

首先，通过拧动放料环8和固定筒97之间的螺栓，将放料环8拆下，将用于处理污水的菌块81放入放料环8内，以图8的方向为准，菌块81位于压料架103的左侧和转动板101右侧之间，再将放料环8安装复位，刮板102会挤压菌块81，从而挤压压料架103，第二压缩弹簧104压缩，在第二压缩弹簧104的作用下能够使菌块81始终与刮板102接触，再通过进料管117外接压力输送管，压力输送管将用于处理污水的净化剂加入储液容腔113中，然后根据河道的水深通过螺栓将多根固定杆2002连接，使每组固定杆2002能够适应水深，由人工使用工具敲击固定杆2002或使用液压机压动固定杆2002，从而使固定锥2003压入河道底部泥土中，从而将本装置固定在河道中，在河道水流的冲击下，流动水会先经过过滤板7进行杂质过滤，若有较大的杂质冲击过滤板7，带动过滤板7和缓冲块5往后滑动，第一压缩弹簧6压缩，在阻尼的作用下能够起缓冲作用，避免过滤板7被撞坏，杂质和部分河水从入水口22进入固定框2和滑动框3内，通过吸附板31吸附污水中的杂质，吸附杂质后的水通过出水圆孔21和通孔99流入固定筒97内；经过过滤板7过滤的水流向涡轮叶片93时，湍急的水流在涡轮叶片93的作用下产生向心力和离心力，从而将水流动能转化为机械能，使得涡轮叶片93转动，进而带动转动架94、螺旋杆95、转动环96、凸轮111、转动板101和刮板102转动，在导流锥形筒98的导流作用下水会流向螺旋杆95上的处理球，处理球能够对污水中的杂质进行处理，同时，凸轮111转动会间歇地挤压凸块116，使被挤压的凸块116往远离凸轮111的一侧运动，带动相应的堵液块114运动打开，参考图17，该堵液块114不再堵住出液孔1105，第三压缩弹簧115压缩，通过压力输送管使储液容腔113内的净化剂从出液孔1105流向储液框112后侧，参考图19，净化剂进而流入固定筒97内的河水中，当凸轮111与凸块116分离时，第三压缩弹簧115恢复原状，带动凸块116和堵液块114运动复位，堵液块114关闭，该堵液块114再次堵住出液孔1105，从而能够间歇地将净化剂加入污水中，同时，刮板102转动能够摩擦菌块81，使菌块81中的成分释放入水中，菌块81和螺旋杆95上的处理球内均含有硝化细菌、反消化细菌、COD降解菌和活化酶，从而能够有效去除河水中的氨氮、BOD、COD、硝酸根、臭味和毒性物质等，通过吸附板31、处理球、菌块81和净化剂处理后的水从出水孔排出，通过拉出滑动框3，即可对滑动框3内部的杂质进行处理，如此，水流越快，刮板102、涡轮叶片93和凸轮111转速越快，处理菌释放量越多，净化剂加量越多，从而能够自动根据水量调节净化剂的添加量，保证处理效果的同时减少菌块81和净化剂的浪费，节能环保。

实施例2：在实施例1的基础之上，请参阅图1、图2、图15和图16，还包括有清理机构，清理机构包括有清理板121、往复丝杠122、齿轮123和齿条124，过滤板7前侧滑动式连接有清理板121，清理板121上下运动即可对过滤板7进行清理，清理板121与导流框91滑动连接，固定框2相互靠近的一侧均上下对称连接有齿条124，导流框91上左右对称转动式连接有往复丝杠122，往复丝杠122均与清理板121螺纹连接，往复丝杠122是能够在不改变主轴转动方向前提下，使清理板121实现往复运动的一种丝杠，往复丝杠122上下两端均通过单向离合器连接有齿轮123，齿轮123均与相邻的齿条124啮合。

当河水中的杂质撞击过滤板7时，带动过滤板7和导流框91往后运动，从而带动往复丝杠122和齿轮123往后运动，在齿条124的啮合作用下能够使齿轮123转动，带动往复丝杠122转动，从而使清理板121往下运动对过滤板7进行清理，当过滤板7不再被杂质撞击时，过滤板7、导流框91、往复丝杠122和齿轮123在第一压缩弹簧6的作用下运动复位，在齿条124的啮合作用下使齿轮123反转，由于单向离合器的作用，往复丝杠122不会转动，当杂质再次撞击过滤板7时，往复丝杠122再次转动，清理板121再次往下运动对过滤板7进行清理，通过单向离合器使往复丝杠122一直往同一个方向转动，当清理板121运动至往复丝杠122的最下端时，往复丝杠122表面的螺纹槽参考图18，螺纹槽由两条螺距相同、旋向相反的螺纹槽组成，往复丝杠122继续转动即可使清理板121往上运动进行清理，从而自动对过滤板7进行清理，避免过滤板7堵塞，保证过滤板7的过滤效果。

本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于河道污水节能型处理设备，其特征在于：包括有出水板（1）、固定框（2）、固定组件、滑动框（3）、吸附板（31）、固定板（4）、缓冲块（5）、第一压缩弹簧（6）、过滤板（7）、放料环（8）、旋转处理机构、刮料机构和间歇喷液机构，出水板（1）上开有出水孔，出水板（1）上连接有两个固定框（2），固定框（2）通过固定组件固定在河道内，固定框（2）相互靠近的一侧均间隔开有若干个出水圆孔（21），固定框（2）相互靠近的一侧均开有入水口（22），进入入水口（22）的水从出水圆孔（21）处排出，固定框（2）内均可拆卸地设有滑动框（3），滑动框（3）内部均安装有至少三个倾斜设置的吸附板（31），两个固定框（2）之间连接有两个固定板（4），固定板（4）中部均滑动式连接有缓冲块（5），缓冲块（5）与固定板（4）的滑动连接处设有阻尼，缓冲块（5）与相邻固定板（4）之间均连接有第一压缩弹簧（6），两个固定框（2）之间滑动式连接有过滤板（7），出水板（1）上可拆卸地安装有用于放置菌块（81）的放料环（8），固定板（4）上设有旋转处理机构，放料环（8）上设有刮料机构，旋转处理机构上设有间歇喷液机构；所述旋转处理机构包括有导流框（91）、固定环（92）、涡轮叶片（93）、转动架（94）、螺旋杆（95）、转动环（96）、固定筒（97）和导流锥形筒（98），两个所述固定框（2）之间滑动式连接有导流框（91），导流框（91）与所述过滤板（7）连接，两个固定板（4）之间连接有固定环（92），固定环（92）内部转动式连接有涡轮叶片（93），固定环（92）前侧设有滤网，涡轮叶片（93）中部连接有转动架（94），固定环（92）后侧转动式连接有转动环（96），转动环（96）与转动架（94）之间连接有若干个螺旋杆（95），螺旋杆（95）上设有若干个用于处理污水的处理球，固定环（92）上连接有导流锥形筒（98），放料环（8）前侧栓接有固定筒（97），固定筒（97）与转动环（96）转动连接，螺旋杆（95）均位于固定筒（97）内部，固定筒（97）后部间隔开有若干个通孔（99）；所述刮料机构包括有转动板（101）、刮板（102）、压料架（103）和第二压缩弹簧（104），所述转动架（94）后侧连接有转动板（101），转动板（101）后侧周向间隔连接有若干个刮板（102），放料环（8）上滑动式连接有压料架（103），菌块（81）放置于刮板（102）和压料架（103）之间；压料架（103）与放料环（8）之间连接有第二压缩弹簧（104）。

2.如权利要求1所述的一种用于河道污水节能型处理设备，其特征在于：所述固定组件包括有连接框（2001）、固定杆（2002）和固定锥（2003），固定框（2）前部均连接有连接框（2001），连接框（2001）上均设有至少三组固定杆（2002），每组固定杆（2002）底端均栓接固定锥（2003）。

3.如权利要求2所述的一种用于河道污水节能型处理设备，其特征在于：所述间歇喷液机构包括有凸轮（111）、储液框（112）、进料管（117）和堵液组件，所述转动架（94）上连接有凸轮（111），所述导流锥形筒（98）后侧内部连接有用于储存净化剂的储液框（112），储液框（112）后侧设有两个进料管（117），储液框（112）上设有堵液组件。

4.如权利要求3所述的一种用于河道污水节能型处理设备，其特征在于：所述储液框（112）和所述导流锥形筒（98）内部之间形成密闭空间，储液框（112）为凹环形，其内部为中空设置，分别为中部容腔和外周部环形的储液容腔（113），凸轮（111）设置于中部容腔内；储液容腔（113）的厚度大于中部容腔的厚度，储液容腔（113）和中部容腔不连通，进料管（117）和储液容腔（113）连通。

5.如权利要求4所述的一种用于河道污水节能型处理设备，其特征在于：所述堵液组件包括有堵液块（114）、第三压缩弹簧（115）和凸块（116），所述储液框（112）的储液容腔（113）与中部容腔交界处的周向间隔开有若干个出液孔（1105），出液孔（1105）处均滑动式连接有堵液块（114），堵液块（114）为T形块或阶梯型块；其大端设置于储液容腔（113）内部，小端伸出储液容腔（113）外侧，堵液块（114）的大端与储液框（112）之间均连接有第三压缩弹簧（115），堵液块（114）的小端偏向中部容腔一侧均焊接有凸块（116），凸块（116）伸入中部容腔内侧，储液框（112）对应凸块（116）位置开设条形孔，凸轮（111）转动会间歇地与凸块（116）接触。

6.如权利要求5所述的一种用于河道污水节能型处理设备，其特征在于：还包括有清理机构，清理机构包括有清理板（121）、往复丝杠（122）、齿轮（123）和齿条（124），所述过滤板（7）前侧滑动式连接有清理板（121），清理板（121）与导流框（91）滑动连接，所述固定框（2）相互靠近的一侧均连接有两个齿条（124），所述导流框（91）上转动式连接有两个往复丝杠（122），往复丝杠（122）均与清理板（121）螺纹连接，往复丝杠（122）上下两端均通过单向离合器连接有齿轮（123），齿轮（123）均与相邻的齿条（124）啮合。

7.如权利要求1所述的一种用于河道污水节能型处理设备，其特征在于：所述吸附板（31）上均设有活性炭。

8.如权利要求6所述的一种用于河道污水节能型处理设备，其特征在于：所述凸轮（111）与所述转动架（94）的连接处偏离所述凸轮（111）的圆心。