CN114344991B - 一种下水道黑臭水体净化用悬浮物排出设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及污水处理设备技术领域，具体是一种下水道黑臭水体净化用悬浮物排出设备，包括打捞箱，所述打捞箱内转动设置有过滤筒，过滤筒内穿设有输送管，输送管内转动设置有螺旋输送杆，所述打捞箱的一侧连通设置有粗分离箱，粗分离箱内转动设置有离心网筒，离心网筒的内壁上滑动连接有螺旋叶片，螺旋叶片固定设置于输送管外，所述输送管和螺旋输送杆的一端均连接有第一驱动装置；所述粗分离箱的下侧通过连通管连接有细分离箱，细分离箱的出口设置有输出管，本发明的离心网筒能够高速旋转，利用离心力加速污水甩出，截留其中的颗粒悬浮物，颗粒悬浮物集聚形成的污泥，能够被旋转的螺旋叶片不断推动排出，实现自动高效排泥。

Description

一种下水道黑臭水体净化用悬浮物排出设备

技术领域

本发明涉及污水处理设备技术领域，特别是涉及一种下水道黑臭水体净化用悬浮物排出设备。

背景技术

污水处理设备，是一种能有效处理城区的生活污水，工业废水等的工业设备，避免污水及污染物直接流入水域，对改善生态环境、提升城市品位和促进经济发展具有重要意义。

中国发明专利(CN109293026B)公开了一种下水道黑臭水体净化用悬浮物排出设备，本发明涉及水体净化技术领域，且公开了一种下水道黑臭水体净化用悬浮物排出设备，包括沉降池、位置固定机构、底壁污垢去除机构、漂浮物打捞机构、两个排污井、两个污泥排出机构和两个连通管，所述位置固定机构镶嵌在沉降池内壁的顶部，所述底壁污垢去除机构固定在位置固定机构的中部，所述漂浮物打捞机构设置在沉降池的内部。本发明提高了沉降池底部污垢的流动性，使其向池底的中部流动，防止黑臭水体中的污垢吸附在沉降池的底部，同时可以带动沉降池中水体的流动，将悬浮物与污垢分离，使得悬浮物向上浮动，同时搅动水体可以使水面的中部成旋涡状，将分散在沉降池水面的悬浮物向水面中部聚集，从而方便对悬浮物进行打捞。

上述专利技术中，存在问题如下：

(1)通过过滤网上下移动对悬浮物进行打捞，必然是间歇式运作，且打捞出来后还需要人工清洁过滤网，效率极低。

(2)利用搅动盘搅动水体，会导致水体中的悬浮物不断游动难以沉降，进而难以集聚至污泥排出机构的下端，从而导致淤泥排出效率极低。

因此，现在亟需设计一种能解决上述问题的下水道黑臭水体净化用悬浮物排出设备。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种下水道黑臭水体净化用悬浮物排出设备。

本发明为达到上述目的所采用的技术方案是：一种下水道黑臭水体净化用悬浮物排出设备，包括打捞箱，所述打捞箱内转动设置有过滤筒，过滤筒内穿设有输送管，输送管内转动设置有螺旋输送杆，所述打捞箱的一侧连通设置有粗分离箱，粗分离箱内转动设置有离心网筒，离心网筒的内壁上滑动连接有螺旋叶片，螺旋叶片固定设置于输送管外，所述输送管和螺旋输送杆的一端均连接有第一驱动装置；

所述粗分离箱的下侧通过连通管连接有细分离箱，细分离箱的出口设置有输出管，输出管通过水力联动装置与过滤筒相联动。

作为本技术方案的进一步优化，所述过滤筒的内壁上设置有格栅骨架，格栅骨架的内壁上设置有第一打捞齿爪，所述过滤筒内转动设置有支撑骨架，支撑骨架上设置有第二打捞齿爪，第二打捞齿爪与第一打捞齿爪的齿爪条交错分布；

所述格栅骨架和支撑骨架的一端分别连接有管轴和轴杆，管轴转动套设于轴杆外，轴杆的长度大于管轴的长度，且管轴和轴杆均与水力联动装置连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述管轴外套设有水轮，所述打捞箱的上侧设置有进水管，进水管的出口位置与水轮的位置相对应。

作为本技术方案的进一步优化，所述输送管包括相互转动连接的前管和后管，前管固定设置于打捞箱内，且前管的顶部设置有进渣口，所述后管转动穿设于离心网筒中间，且后管穿出粗分离箱的一端底部设置有排渣口，并且螺旋叶片固定套设于后管外。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一驱动装置包括齿环，齿环固定套设于后管的一端，且齿环的一侧啮合连接有驱动齿轮，驱动齿轮与第一电机连接，第一电机通过第一传动带与螺旋输送杆联动。

作为本技术方案的进一步优化，所述离心网筒远离打捞箱的一端设置有转环，转环与粗分离箱的内壁转动连接，且转环的一侧与粗分离箱的一端内壁之间形成环形空腔，所述转环上设置有出泥口，且离心网筒的内腔通过出泥口与所述环形空腔相连通，所述粗分离箱对应所述环形空腔的部位设置有排泥口；

所述转环联动连接有第二驱动装置。

作为本技术方案的进一步优化，所述粗分离箱的底部设置有泥水排出口，泥水排出口的底部连接有连通管的进口一端，连通管的出口一端与细分离箱连接，所述细分离箱为圆筒形，且细分离箱内转动设置有圆盘形的细过滤器，所述细分离箱内腔的下侧设置有2块隔板，2块隔板分别位于细过滤器的两侧，且隔板与细过滤器滑动连接，并且2块隔板与细分离箱内腔的底边相配合形成2条通道，所述细过滤器其中一侧的所述通道连接有高压水管，且细过滤器另一侧的所述通道连接有排水口；

所述细过滤器的中部设置有输入轴，输入轴的一端通过减速齿轮箱联动连接有第二驱动装置。

作为本技术方案的进一步优化，所述连通管靠近泥水排出口和细分离箱的一端分别设置有第一单向阀和第二单向阀，所述连通管的中间一侧滑动设置有活塞杆；

所述活塞杆联动连接有第二驱动装置。

作为本技术方案的进一步优化，所述第二驱动装置包括驱动轴，驱动轴通过第三传动带与转环连接，且驱动轴通过第二传动带连接有第二电机，并且驱动轴上连接有偏心轮的中部，偏心轮的偏心部与活塞杆的一端转动连接，所述偏心轮的一侧中部与减速齿轮箱的输入轴连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述水力联动装置包括涡轮器，涡轮器的进口与输出管连接，且涡轮器的输入轴连接有传动轴的一端，传动轴的另一端连接有第三伞齿轮，第三伞齿轮的两侧分别垂直啮合连接有第一伞齿轮和第二伞齿轮，第一伞齿轮和第二伞齿轮分别固定设置于管轴和轴杆上；

所述输出管的中间设置有第三单向阀。

本发明还公布了一种下水道黑臭水体净化用悬浮物排出设备的使用方法，包括以下步骤：。

本发明的有益效果是：

其一、本发明中，粗分离箱能够对打捞处理后的污水进行进一步的悬浮物分离，离心网筒能够高速旋转，利用离心力加速污水甩出，截留其中的颗粒悬浮物，颗粒悬浮物集聚形成的污泥，能够被旋转的螺旋叶片不断推动排出，实现自动高效排泥，粗分离箱与打捞箱一体式设计，使得过滤筒、离心网筒、输送管和螺旋输送杆配合运作，结构紧凑，更加高效连续的运作，让悬浮物的分离效率更高；

其二、本发明中，细分离箱能够进一步分离更加细小的颗粒，实现三级分离，对悬浮物的过滤分离更加彻底，且细分离箱排水时，水体排出时的动能能够通过水力联动装置带动过滤筒运作，实现动能的回收利用，使得该装置更加节能；

其三、本发明中，第二打捞齿爪与第一打捞齿爪的齿爪条交错分布，当第二打捞齿爪与第一打捞齿爪向相反的方向旋转时，能够对大体积悬浮物起到剪切撕碎作用，防止后续输送时堵塞，且第二打捞齿爪与第一打捞齿爪同时运作，能够同时打捞，加速打捞效率，让悬浮物的排出更加高效；

其四、本发明中，进水管内的污水排出时，能够直接冲击在水轮上，形成带动管轴旋转的力，让过滤筒仅依靠水力便能够旋转打捞，使得该装置更加节能；

其五、本发明中，第一电机能够同时带动螺旋输送杆和后管旋转，且通过齿环和驱动齿轮的传动与第一传动带的传动相配合，使得螺旋输送杆和后管能够向相反的方向旋转，加速螺旋输送杆的推送效率；

其六、本发明中，细过滤器能够对污水进一步的过滤，其与打捞过滤和离心过滤相配合，形成三级过滤，提高过滤效果，且细过滤器能够不断旋转，当细过滤器处理过污水的部分转动至隔板下侧的通道部位时，高压水管喷出的高压水分能够对细过滤器实现反向冲洗，防止堵塞，使细过滤器保持较高的过滤性能，且让细过滤器运作寿命更长。

附图说明

图1为一种下水道黑臭水体净化用悬浮物排出设备的正视图；

图2为一种下水道黑臭水体净化用悬浮物排出设备的打捞箱正视图；

图3为一种下水道黑臭水体净化用悬浮物排出设备的第一打捞齿爪和第二打捞齿爪侧视图；

图4为一种下水道黑臭水体净化用悬浮物排出设备的水轮侧视图；

图5为一种下水道黑臭水体净化用悬浮物排出设备的进渣口侧视图；

图6为一种下水道黑臭水体净化用悬浮物排出设备的粗分离箱剖视图；

图7为一种下水道黑臭水体净化用悬浮物排出设备的螺旋叶片正视图；

图8为一种下水道黑臭水体净化用悬浮物排出设备的转环剖视图；

图9为一种下水道黑臭水体净化用悬浮物排出设备的第一驱动装置侧视图；

图10为一种下水道黑臭水体净化用悬浮物排出设备的图1中A处放大结构示意图；

图11为一种下水道黑臭水体净化用悬浮物排出设备的细分离箱内部结构正视图；

图12为一种下水道黑臭水体净化用悬浮物排出设备的细分离箱剖视图。

附图标记说明：

1、打捞箱，11、进水管，12、管轴，13、轴杆，14、格栅骨架，141、第一打捞齿爪，15、过滤筒，16、支撑骨架，161、第二打捞齿爪，17、水轮，2、输送管，21、前管，211、进渣口，22、后管，221、螺旋叶片，222、排渣口，3、粗分离箱，31、离心网筒，32、转环，321、出泥口，33、排泥口，34、泥水排出口，4、螺旋输送杆，5、第一驱动装置，51、齿环，52、驱动齿轮，53、第一传动带，54、第一电机，6、第二驱动装置，61、第二电机，62、偏心轮，63、第二传动带，64、驱动轴，65、第三传动带，7、细分离箱，71、输出管，711、第三单向阀，72、高压水管，73、细过滤器，74、排水口，75、输入轴，76、减速齿轮箱，77、隔板，8、活塞杆，9、水力联动装置，91、第一伞齿轮，92、第二伞齿轮，93、第三伞齿轮，94、传动轴，95、涡轮器，10、连通管，101、第一单向阀，102、第二单向阀。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加浅显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1-图12所示，本发明提供了一种下水道黑臭水体净化用悬浮物排出设备，包括打捞箱1，打捞箱1内转动设置有过滤筒15，过滤筒15内穿设有输送管2，输送管2内转动设置有螺旋输送杆4，打捞箱1的一侧连通设置有粗分离箱3，粗分离箱3内转动设置有离心网筒31，离心网筒31的内壁上滑动连接有螺旋叶片221，螺旋叶片221固定设置于输送管2外，输送管2和螺旋输送杆4的一端均连接有第一驱动装置5；

粗分离箱3的下侧通过连通管10连接有细分离箱7，细分离箱7的出口设置有输出管71，输出管71通过水力联动装置9与过滤筒15相联动。

过滤筒15旋转时能够不断翻动打捞悬浮物，让大体积的悬浮物落入输送管2内，输送管2内的螺旋输送杆4不断旋转，能够实现对打捞出的悬浮物连续不断的输送排出；

下水道内主要为生活垃圾，悬浮物的种类不同，体积粒径不同，粗分离箱3能够对打捞处理后的污水进行进一步的悬浮物分离，离心网筒31能够高速旋转，利用离心力加速污水甩出，截留其中的颗粒悬浮物，颗粒悬浮物集聚形成的污泥，能够被旋转的螺旋叶片221不断推动排出，实现自动高效排泥，粗分离箱3与打捞箱1一体式设计，使得过滤筒15、离心网筒31、输送管2和螺旋输送杆4配合运作，结构紧凑，更加高效连续的运作，让悬浮物的分离效率更高；

粗分离箱3与细分离箱7连通，细分离箱7能够进一步分离更加细小的颗粒，实现三级分离，对悬浮物的过滤分离更加彻底，且细分离箱7排水时，水体排出时的动能能够通过水力联动装置9带动过滤筒15运作，实现动能的回收利用，使得该装置更加节能。

过滤筒15的内壁上设置有格栅骨架14，格栅骨架14的内壁上设置有第一打捞齿爪141，过滤筒15内转动设置有支撑骨架16，支撑骨架16上设置有第二打捞齿爪161，第二打捞齿爪161与第一打捞齿爪141的齿爪条交错分布；过滤筒15为多孔筒体，格栅骨架14撑在过滤筒15内壁，使过滤筒15保持形状，且能够带动过滤筒15一并旋转，第一打捞齿爪141为梳子状，由若干个齿爪条并排间隔组成，过滤筒15旋转时，第一打捞齿爪141一并转动，能够带动位于过滤筒15底部的大体积悬浮物向上移动，对悬浮物进行打捞，而第二打捞齿爪161与第一打捞齿爪141作用相同，两者的齿爪条交错分布，当第二打捞齿爪161与第一打捞齿爪141向相反的方向旋转时，能够对大体积悬浮物起到剪切撕碎作用，防止后续输送时堵塞，且第二打捞齿爪161与第一打捞齿爪141同时运作，能够同时打捞，加速打捞效率，让悬浮物的排出更加高效；

格栅骨架14和支撑骨架16的一端分别连接有管轴12和轴杆13，管轴12转动套设于轴杆13外，轴杆13的长度大于管轴12的长度，且管轴12和轴杆13均与水力联动装置9连接；通过带动管轴12和轴杆13旋转，便能够带动格栅骨架14和支撑骨架16旋转。

管轴12外套设有水轮17，打捞箱1的上侧设置有进水管11，进水管11的出口位置与水轮17的位置相对应；进水管11内的污水排出时，能够直接冲击在水轮17上，形成带动管轴12旋转的力，让过滤筒15仅依靠水力便能够旋转打捞，使得该装置更加节能。

输送管2包括相互转动连接的前管21和后管22，前管21固定设置于打捞箱1内，且前管21的顶部设置有进渣口211，后管22转动穿设于离心网筒31中间，且后管22穿出粗分离箱3的一端底部设置有排渣口222，并且螺旋叶片221固定套设于后管22外；后管22旋转时能够带动螺旋叶片221旋转，进而推动离心网筒31内的集聚污泥排出，后管22与前管21的转动连接，使得前管21不受影响，让进渣口211的位置不会变化。

第一驱动装置5包括齿环51，齿环51固定套设于后管22的一端，且齿环51的一侧啮合连接有驱动齿轮52，驱动齿轮52与第一电机54连接，第一电机54通过第一传动带53与螺旋输送杆4联动；第一电机54能够同时带动螺旋输送杆4和后管22旋转，且通过齿环51和驱动齿轮52的传动与第一传动带53的传动相配合，使得螺旋输送杆4和后管22能够向相反的方向旋转，加速螺旋输送杆4的推送效率。

离心网筒31远离打捞箱1的一端设置有转环32，转环32与粗分离箱3的内壁转动连接，且转环32的一侧与粗分离箱3的一端内壁之间形成环形空腔，转环32上设置有出泥口321，且离心网筒31的内腔通过出泥口321与环形空腔相连通，粗分离箱3对应环形空腔的部位设置有排泥口33；离心网筒31内集聚的污泥能够被推动至出泥口321，从出泥口321进入环形空腔，最后从排泥口33排出，让离心网筒31能够在高速旋转过程中连续的排泥；

转环32联动连接有第二驱动装置6。

粗分离箱3的底部设置有泥水排出口34，泥水排出口34的底部连接有连通管10的进口一端，连通管10的出口一端与细分离箱7连接，细分离箱7为圆筒形，且细分离箱7内转动设置有圆盘形的细过滤器73细过滤器73可以是细密的不锈钢滤网，细分离箱7内腔的下侧设置有2块隔板77，2块隔板77分别位于细过滤器73的两侧，且隔板77与细过滤器73滑动连接，并且2块隔板77与细分离箱7内腔的底边相配合形成2条通道，细过滤器73其中一侧的通道连接有高压水管72，且细过滤器73另一侧的通道连接有排水口74；细过滤器73能够对污水进一步的过滤，其与打捞过滤和离心过滤相配合，形成三级过滤，提高过滤效果，且细过滤器73能够不断旋转，当细过滤器73处理过污水的部分转动至隔板77下侧的通道部位时，高压水管72喷出的高压水分能够对细过滤器73实现反向冲洗，防止堵塞，保持较高的过滤性能，且让细过滤器73运作寿命更长；

细过滤器73的中部设置有输入轴75，输入轴75的一端通过减速齿轮箱76联动连接有第二驱动装置6；细分离箱7可以设置多个，多个细分离箱7的输入轴75通过皮带联动，提高过滤流通量。

连通管10靠近泥水排出口34和细分离箱7的一端分别设置有第一单向阀101和第二单向阀102，连通管10的中间一侧滑动设置有活塞杆8；第一单向阀101和第二单向阀102的结构相同，均由一个与连通管10铰接的阀板以及支撑在阀板一侧的弹性伸缩杆组成，弹性伸缩杆由相互插套的直杆和直管以及连接于直杆和直管之间的弹簧组成，第一单向阀101使得污水只能够进入连通管10，而第二单向阀102使得污水只能够排出连通管10，活塞杆8的上下往复活动能够对粗分离箱3内腔吸引，并加速推送污水从连通管10进入细分离箱7，对细分离箱7内腔加压，使得污水过滤效率更高；

活塞杆8联动连接有第二驱动装置6。

第二驱动装置6包括驱动轴64，驱动轴64通过第三传动带65与转环32连接，且驱动轴64通过第二传动带63连接有第二电机61，并且驱动轴64上连接有偏心轮62的中部，偏心轮62的偏心部与活塞杆8的一端转动连接，偏心轮62的一侧中部与减速齿轮箱76的输入轴连接；此处结构使得驱动轴64能够同时带动离心网筒31、活塞杆8和细过滤器73运作，结构紧凑，成本更低。

水力联动装置9包括涡轮器95，涡轮器95由蜗壳和转动设置于蜗壳中的涡轮组成，涡轮器95的进口与输出管71连接，且涡轮器95的输入轴连接有传动轴94的一端，传动轴94的另一端连接有第三伞齿轮93，第三伞齿轮93的两侧分别垂直啮合连接有第一伞齿轮91和第二伞齿轮92，第一伞齿轮91和第二伞齿轮92分别固定设置于管轴12和轴杆13上；污水排出时能够冲入涡轮器95，带动涡轮旋转，涡轮器95通过传动轴94带动第三伞齿轮93旋转，第三伞齿轮93通过第一伞齿轮91和第二伞齿轮92同时带动管轴12和轴杆13同步反向旋转，实现水力利用，更加节能；

输出管71的中间设置有第三单向阀711；第三单向阀711使得水体只能够从输出管71进入涡轮器95，而无法反流，让水流推动涡轮器95运转更加稳定。

工作原理：污水从进水管11进入打捞箱1，进水管11内的污水排出时，能够直接冲击在水轮17上，形成带动管轴12旋转的力，让过滤筒15仅依靠水力便能够旋转打捞；

过滤筒15旋转时，第一打捞齿爪141一并转动，能够带动位于过滤筒15底部的大体积悬浮物向上移动，对悬浮物进行打捞，而第二打捞齿爪161与第一打捞齿爪141作用相同，两者的齿爪条交错分布，当第二打捞齿爪161与第一打捞齿爪141向相反的方向旋转时，能够对大体积悬浮物起到剪切撕碎作用，防止后续输送时堵塞，且第二打捞齿爪161与第一打捞齿爪141同时运作，能够同时打捞，加速打捞效率，让悬浮物的排出更加高效，被捞出的悬浮物旋转至过滤筒15顶部时，在重力作用下或打捞箱1顶部水力冲击下，向下掉落至进渣口211内，在旋转中的螺旋输送杆4推送下，最后从排渣口222排出；

而被打捞处理后的污水进入粗分离箱3，粗分离箱3能够对打捞处理后的污水进行进一步的悬浮物分离，离心网筒31能够高速旋转，利用离心力加速污水甩出，截留其中的颗粒悬浮物，颗粒悬浮物集聚形成的污泥，能够被旋转的螺旋叶片221不断推动排出，实现自动高效排泥，粗分离箱3与打捞箱1一体式设计，使得过滤筒15、离心网筒31、输送管2和螺旋输送杆4配合运作，结构紧凑，更加高效连续的运作，让悬浮物的分离效率更高；

离心过滤后的污水通过连通管10进入细分离箱7，细过滤器73能够对污水进一步的过滤，其与打捞过滤和离心过滤相配合，形成三级过滤，提高过滤效果，且细过滤器73能够不断旋转，当细过滤器73处理过污水的部分转动至隔板77下侧的通道部位时，高压水管72喷出的高压水分能够对细过滤器73实现反向冲洗，防止堵塞，使细过滤器73保持较高的过滤性能，且让细过滤器73运作寿命更长；

三级过滤后的污水从细过滤器73排出，污水排出时能够冲入涡轮器95，带动涡轮旋转，涡轮器95通过传动轴94带动第三伞齿轮93旋转，第三伞齿轮93通过第一伞齿轮91和第二伞齿轮92同时带动管轴12和轴杆13同步反向旋转，实现对水体排出时的动能的回收利用，使得该装置更加节能。

以上所述实施例仅表达了本发明的一种或者多种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种下水道黑臭水体净化用悬浮物排出设备，包括打捞箱（1），所述打捞箱（1）内转动设置有过滤筒（15），过滤筒（15）内穿设有输送管（2），输送管（2）内转动设置有螺旋输送杆（4），其特征在于：所述打捞箱（1）的一侧连通设置有粗分离箱（3），粗分离箱（3）内转动设置有离心网筒（31），离心网筒（31）的内壁上滑动连接有螺旋叶片（221），螺旋叶片（221）固定设置于输送管（2）外，所述输送管（2）和螺旋输送杆（4）的一端均连接有第一驱动装置（5）；

所述粗分离箱（3）的下侧通过连通管（10）连接有细分离箱（7），细分离箱（7）的出口设置有输出管（71），输出管（71）通过水力联动装置（9）与过滤筒（15）相联动；

所述离心网筒（31）远离打捞箱（1）的一端设置有转环（32），转环（32）与粗分离箱（3）的内壁转动连接，且转环（32）的一侧与粗分离箱（3）的一端内壁之间形成环形空腔，所述转环（32）上设置有出泥口（321），且离心网筒（31）的内腔通过出泥口（321）与所述环形空腔相连通，所述粗分离箱（3）对应所述环形空腔的部位设置有排泥口（33）；

所述转环（32）联动连接有第二驱动装置（6）；

所述粗分离箱（3）的底部设置有泥水排出口（34），泥水排出口（34）的底部连接有连通管（10）的进口一端，连通管（10）的出口一端与细分离箱（7）连接，所述细分离箱（7）为圆筒形，且细分离箱（7）内转动设置有圆盘形的细过滤器（73），所述细分离箱（7）内腔的下侧设置有2块隔板（77），2块隔板（77）分别位于细过滤器（73）的两侧，且隔板（77）与细过滤器（73）滑动连接，并且2块隔板（77）与细分离箱（7）内腔的底边相配合形成2条通道，所述细过滤器（73）其中一侧的所述通道连接有高压水管（72），且细过滤器（73）另一侧的所述通道连接有排水口（74）；

所述细过滤器（73）的中部设置有输入轴（75），输入轴（75）的一端通过减速齿轮箱（76）联动连接有第二驱动装置（6）。

2.根据权利要求1所述的一种下水道黑臭水体净化用悬浮物排出设备，其特征在于：所述过滤筒（15）的内壁上设置有格栅骨架（14），格栅骨架（14）的内壁上设置有第一打捞齿爪（141），所述过滤筒（15）内转动设置有支撑骨架（16），支撑骨架（16）上设置有第二打捞齿爪（161），第二打捞齿爪（161）与第一打捞齿爪（141）的齿爪条交错分布；

所述格栅骨架（14）和支撑骨架（16）的一端分别连接有管轴（12）和轴杆（13），管轴（12）转动套设于轴杆（13）外，轴杆（13）的长度大于管轴（12）的长度，且管轴（12）和轴杆（13）均与水力联动装置（9）连接。

3.根据权利要求2所述的一种下水道黑臭水体净化用悬浮物排出设备，其特征在于：所述管轴（12）外套设有水轮（17），所述打捞箱（1）的上侧设置有进水管（11），进水管（11）的出口位置与水轮（17）的位置相对应。

4.根据权利要求1所述的一种下水道黑臭水体净化用悬浮物排出设备，其特征在于：所述输送管（2）包括相互转动连接的前管（21）和后管（22），前管（21）固定设置于打捞箱（1）内，且前管（21）的顶部设置有进渣口（211），所述后管（22）转动穿设于离心网筒（31）中间，且后管（22）穿出粗分离箱（3）的一端底部设置有排渣口（222），并且螺旋叶片（221）固定套设于后管（22）外。

5.根据权利要求4所述的一种下水道黑臭水体净化用悬浮物排出设备，其特征在于：所述第一驱动装置（5）包括齿环（51），齿环（51）固定套设于后管（22）的一端，且齿环（51）的一侧啮合连接有驱动齿轮（52），驱动齿轮（52）与第一电机（54）连接，第一电机（54）通过第一传动带（53）与螺旋输送杆（4）联动。

6.根据权利要求1所述的一种下水道黑臭水体净化用悬浮物排出设备，其特征在于：所述连通管（10）靠近泥水排出口（34）和细分离箱（7）的一端分别设置有第一单向阀（101）和第二单向阀（102），所述连通管（10）的中间一侧滑动设置有活塞杆（8）；

所述活塞杆（8）联动连接有第二驱动装置（6）。

7.根据权利要求6所述的一种下水道黑臭水体净化用悬浮物排出设备，其特征在于：所述第二驱动装置（6）包括驱动轴（64），驱动轴（64）通过第三传动带（65）与转环（32）连接，且驱动轴（64）通过第二传动带（63）连接有第二电机（61），并且驱动轴（64）上连接有偏心轮（62）的中部，偏心轮（62）的偏心部与活塞杆（8）的一端转动连接，所述偏心轮（62）的一侧中部与减速齿轮箱（76）的输入轴连接。

8.根据权利要求1所述的一种下水道黑臭水体净化用悬浮物排出设备，其特征在于：所述水力联动装置（9）包括涡轮器（95），涡轮器（95）的进口与输出管（71）连接，且涡轮器（95）的输入轴连接有传动轴（94）的一端，传动轴（94）的另一端连接有第三伞齿轮（93），第三伞齿轮（93）的两侧分别垂直啮合连接有第一伞齿轮（91）和第二伞齿轮（92），第一伞齿轮（91）和第二伞齿轮（92）分别固定设置于管轴（12）和轴杆（13）上；

所述输出管（71）的中间设置有第三单向阀（711）。