CN214718170U - 一种筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种筛分装置，包括滚筒筛、滚筒轴、支撑部、驱动装置、调节装置。滚筒筛通过辐条固定连接滚筒轴并同轴设置；支撑部包括第一支架、第二支架，滚筒轴的两端分别连接第一支架和第二支架；驱动装置与支撑部固定连接，驱动装置传动连接滚筒轴；调节装置包括限位块和底座，调节装置连接第二支架，位于第二支架的下方；底座中间具有容纳第二支架上下运动的通道，底座具有多个不同高度的水平通孔。本实用新型通过设置调节装置，使筛分装置可以选择第二支架不同高度，进而控制滚筒筛的倾角、控制滚筒筛一端离地高度的功能，即可控制颗粒的下落速度、分离率等，从而可以满足不同需求下的颗粒筛分需求，提高了筛分装置的便捷性。

Description

一种筛分装置

技术领域

本实用新型总体涉及树脂颗粒筛选领域，更具体地，涉及一种筛分装置。

背景技术

吸附提锂法是从卤水中提取元素锂的常用技术，树脂颗粒是吸附提锂法常用的吸附剂。然而，树脂颗粒的粒径常常大小不均，其中粒径不大于0.25mm的颗粒称为细粉。在吸附提锂过程中，由于吸附塔布液器孔径分别为0.5mm和0.3mm，细粉常常导致布液器堵塞，运行压力升高，运行流量减小，影响工艺流程的进行。需要使用筛分装置对颗粒进行筛分，去除其中的细粉。

现有技术中，筛分装置有操作不简便，不适应工艺流程中可能频繁移动的情况；由于颗粒所含细粉比例可能不同，同一筛分装置不能满足不同的分离要求等问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种筛分装置，其特征在于：包括滚筒筛1、滚筒轴2、支撑部3、驱动装置4、调节装置5，所述滚筒筛1用于容纳并筛分物料；所述滚筒轴2与所述滚筒筛1同轴设置，通过辐条与所述滚筒筛2的内壁固定连接；所述支撑部3包括第一支架31、第二支架32，所述第一支架31连接在所述滚筒轴2的一端，所述第二支架32连接在所述滚筒轴2的另一端；所述驱动装置4固定在所述支撑部3上，所述驱动装置4传动连接所述滚筒轴2；所述调节装置5包括限位块51和底座52，所述底座52中间具有容纳第二支架32上下运动的通道，所述通道侧壁具有多个不同高度的水平通孔53，并有另一组水平通孔在对向侧壁相同位置与之对应设置，所述水平通孔用于放置限位块；所述调节装置5位于所述第二支架32的下方，所述第二支架32插入所述通道内，所述调节装置5用于调节所述第二支架32的竖直位置。

根据本实用新型的一个实施方式，所述滚筒筛1内部空间是圆台形，其中所述滚筒筛1开口较小的一端靠近第一支架31。

根据本实用新型的一个实施方式，所述滚筒筛1圆台的母线和中轴线的夹角在1-30度之间。

根据本实用新型的一个实施方式，所述驱动装置4和所述滚筒轴2之间通过链条传动。

根据本实用新型的一个实施方式，所述的筛分装置还包括清洗管9，固定在所述第一支架上方，所述清洗管9一端伸入所述滚筒筛1内。

根据本实用新型的一个实施方式，所述的筛分装置还包括入料槽6、出料槽7，所述入料槽6连接所述第一支架31，下方伸入所述滚筒筛1内；所述出料槽7连接所述第二支架32，靠近所述滚筒筛1下方设置。

根据本实用新型的一个实施方式，所述的筛分装置还包括收集槽8，所述收集槽8连接所述支撑部3，设置在所述滚筒筛1下方，用于回收细粉。

根据本实用新型的一个实施方式，所述收集槽8靠近所述入料槽6一端的上边缘高于所述滚筒筛1靠近所述入料槽6一端的下边缘。

根据本实用新型的一个实施方式，所述驱动装置4包括减速机和电机，所述电机通过所述减速机传动所述滚筒轴2。

根据本实用新型的一个实施方式，所述调节装置5还包括与第二支架32连接的起重装置，用于自动抬升所述第二支架32的高度。

本实用新型通过设置调节装置，使筛分装置可以选择第二支架不同高度，进而控制滚筒筛的倾角、控制滚筒筛一端离地高度的功能，从而可以满足不同需求下的颗粒筛分需求，提高了筛分装置的便捷性；通过设置滑轮，便于改变筛分装置的位置，提高了便捷性；通过设置收集槽、入料槽、出料槽，便于入料、出料操作，以及容易收集筛分后的细粉；通过清洗管引入清洗液，通过液体对物料的清洗，提高筛分效果；通过设置起重装置，使抬升动作可以自动进行，大大提高了筛分装置的便捷性。

附图说明

图1是筛分装置的示意图；

图2是筛分装置的调节装置的示意图；

图3是包括入料槽、出料槽、收集槽、清洗管的筛分装置的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，参考标号是指本实用新型中的组件、技术，以便本实用新型的优点和特征在适合的环境下实现能更易于被理解。下面的描述是对本实用新型权利要求的具体化，并且与权利要求相关的其它没有明确说明的具体实现也属于权利要求的范围。

图1为筛分装置的示意图。

如图1所示，本实用新型提供的一种筛分装置，包括：滚筒筛1、滚筒轴2、支撑部3、驱动装置4、调节装置5。所述滚筒筛1是两端容纳颗粒进出、表面具有丝网结构的筒状筛，用于容纳并筛分颗粒。所述滚筒筛1通过辐条固定连接所述滚筒轴2并同轴设置，滚筒轴2用于固定并传动所述滚筒筛1。所述支撑部3包括第一支架31、第二支架32，所述滚筒轴2的两端分别连接所述第一支架31和第二支架32，所述支撑部3用于支撑并固定其他装置。所述驱动装置4与所述支撑部3固定连接，所述驱动装置4传动连接所述滚筒轴2。传动连接即通过传动机构连接、可以传递动力的连接方式，例如链传动、皮带传动。所述调节装置5包括限位块51和底座52，所述调节装置5连接所述第二支架32，位于所述第二支架32的下方，用于控制所述第二支架32竖直位置。所述底座52中间具有容纳第二支架32上下运动的通道，所述底座52具有多个不同高度的水平通孔53，有另一组水平通孔在对向侧壁相同位置与之对应设置，用于容纳不同高度的限位块51。

其中，所述滚筒筛1两端容纳颗粒进出、表面具有丝网结构的筒状筛，表面的丝网结构具有一定大小的孔，可根据筛分需求选择不同孔径的丝网结构。所述滚筒筛1通过辐条固定连接所述滚筒轴2并同轴设置，保持滚筒筛1和滚筒轴2没有相对转动，其连接方式可以是现有的或将来发明的任一种方式，例如焊接。所述支撑部3包括第一支架31和第二支架32，两者之间可以通过杆件固定。所述滚筒轴2的两端分别通过轴承连接所述第一支架31和第二支架32，用于固定滚筒轴2的位置，只允许滚筒轴2沿自身轴心转动。所述第一支架31和第二支架32可以如图1所示，各拥有向下伸出的两条支架腿，也可以通过现有或将来发明的任一种结构，本实用新型不做限定。所述驱动装置4与所述支撑部3固定连接，可以固定在第一或第二支架32上，也可以另外设置支架固定驱动装置4。

图2为调节装置的局部剖视示意图。

如图2所示，当限位块51插入一个水平通孔53，若此时所述限位块51中间承受第二支架32的向下的压力，两端受到底座52向上的压力，从而防止第二支架32相对底座52向下运动，起到了限位的作用。所述底座52具有多个不同高度的水平通孔53，有另一组水平通孔在对向侧壁相同位置与之对应设置，是指两组水平通孔可以两两对应组成贯通整个调节装置5的多个不同高度的通孔，用于容纳限位块51。所述限位块51横截面或通孔形状可以是如图2所示的圆形，也可以是方形，本实用新型不做限定。所述调节装置5安装在所述第二支架32的每一个向下伸出的支架腿上。所述第二支架32下方可以设置水平通透的限位孔，和所述水平通孔53平行，在限位块51插入所述水平通孔53时，中间穿过所述限位孔，对第二支架32起到更好的固定和限位作用。

筛分过程：通过改变调节装置5或依靠滚筒筛1自身带有的角度，使滚筒筛1内壁倾斜；从滚筒筛1较高的一端放入物料，物料就会依靠自重沿着滚筒筛内壁向滚筒筛1较低的一端滑动；同时保持驱动装置4的运转，带动滚筒轴2旋转，即带动滚筒筛1旋转，物料就在旋转的滚筒筛1内滑动过程中进行筛分作用，直到剩余物料从滚筒筛1下方滑出，筛分所得的细粉经滚筒筛1的外壁落下。也可以在加入物料的同时向滚筒筛内加入清水，对物料同时清洗并筛分，以提高筛分效果。

若需要升降第二支架32，先拔出所述限位块51，然后对所述第二支架32进行升降。在所述第二支架32升降结束之后，将所述限位块51插入第二支架32下端面对应位置的水平通孔53，之后所述限位块51将承载第二支架32的重力，防止第二支架32下移，起到对第二支架32的限位作用，从而可以根据需要控制滚筒筛1的倾角，也可以控制滚筒筛1靠近调节装置5这一端的离地高度。所述滚筒筛1的倾角即滚筒筛1中轴和水平面所夹角度。

本实用新型通过设置调节装置，使筛分装置可以选择第二支架不同高度，进而控制滚筒筛的倾角、控制滚筒筛一端离地高度的功能，即可控制颗粒的下落速度、分离率等，从而可以满足不同需求下的颗粒筛分需求，提高了筛分装置的便捷性。

根据本实用新型的一个实施方式，所述滚筒筛1是内部是两端开口一大一小的圆台形滚筒，内部空间是圆台形，其中所述滚筒筛1小口一端靠近第一支架31。即滚筒筛1本身筛面拥有一定倾斜角度，在滚筒轴2带动滚筒筛1旋转时，滚筒筛1各处角速度相同，小口一端到大口一端的线速度逐渐增大，从而使筛分效果逐渐加强，使得筛分过程更加均匀平缓。

根据本实用新型的一个实施方式，所述滚筒筛1圆台的母线和中轴线的夹角在1-30度之间。设计角度在1-30度之间，可以使筛分装置结构紧凑的同时防止角度过大影响筛分效果。

根据本实用新型的一个实施方式，所述驱动装置4和所述滚筒轴2之间通过链条传动。通过在驱动装置4和滚筒轴2上设置链轮、并利用链条将多个链轮连接起来，使驱动装置4通过链条驱动滚筒轴2转动。链条传动的优点在于，对环境要求低，可用在高温、重载、低速、尘埃大的环境中，从而提高了装置可靠性。

图3是包括入料槽、出料槽、收集槽、清洗管的筛分装置的示意图。

根据本实用新型的一个实施方式，如图3所示，所述的筛分装置还包括清洗管9，固定在所述第一支架上方，所述清洗管9一端伸入所述滚筒筛1内。所述清洗管9连接清水或其他清洗液，液体经由清洗管9流入滚筒筛1内与物料混合，对物料进行冲洗。通过引入液体对物料筛分的同时进行冲洗，增强筛分效果，同时可以增大筛分流量。

根据本实用新型的一个实施方式，所述的筛分装置还包括连接在所述支撑部3下方的滚轮。具备滚轮使筛分装置容易移动，以及便于改变滚筒筛1的倾角，增强了筛分装置的便捷性。

根据本实用新型的一个实施方式，如图3所示，所述的筛分装置还包括入料槽6、出料槽7。所述入料槽6连接所述第一支架31，下方伸入所述滚筒筛1内。所述出料槽7连接所述第二支架32，靠近所述滚筒筛1下方设置。所述入料槽6和出料槽7可以是喇叭状管道，也可以是开放的挡板，对其形状不作限定。所述入料槽6和出料槽7工作过程是在颗粒进出滚筒筛1时，限制颗粒行进方向，方便控制颗粒的进出方向，便于入料及出料。

根据本实用新型的一个实施方式，如图3所示，所述的筛分装置还包括收集槽8，所述收集槽8连接所述支撑部3，设置在所述滚筒筛1下方，用于回收小颗粒。所述收集槽8可以是喇叭状管道，也可以是开放的挡板，便于将筛分所得的细粉收集起来，方便进行其他处理，例如可以在喇叭状管道下方接一个软管进行排料。优选地，所述收集槽8靠近所述入料槽6一端的上边缘高于所述滚筒筛1靠近所述入料槽6一端的下边缘。通过设置集槽8靠近所述入料槽6一端的上边缘高于所述滚筒筛1靠近所述入料槽6一端的下边缘，即将收集槽8靠近滚筒筛1设置，滚筒筛1旋转时最低点处的细粉不会落到外面，使滚筒筛1筛分所得的细粉可以尽可能落入收集槽8内，减少筛分后所得细粉的损失。

根据本实用新型的一个实施方式，驱动装置4包括减速机和电机，所述电机通过所述减速机向所述滚筒轴2传动。减速机和电机可以是分开设置，也可以选择减速电机同时具备两者功能。电机使筛分装置可以脱离外来传动独立工作。设置减速机的目的在于，可以匹配所需转速，同时加大转矩以应对高转矩工作需求。工作时，电机旋转带动减速机旋转，减速机将旋转转速减小、转矩增大后再通过传动机构带动滚筒轴2旋转，滚筒轴2再带动滚筒筛1旋转，从而达到改变滚筒筛1转速和转矩的目的。

根据本实用新型的一个实施方式，所述调节装置5还包括与所述第二支架32连接的起重装置，用于自动抬升所述第二支架32的高度。例如，可以在所述底座52内设置一个千斤顶作为起重装置，连接所述第二支架32，并留有插入限位块51的空间。在停止起重、第二支架32保持一定高度时，限位块51可以承载起重装置的径向载荷，提高起重装置的寿命。在起重时，通过控制起重装置的升降控制第二支架32上下移动，即控制所述第二支架32的上下位置改变了滚筒筛1两端的相对高度，进而改变滚筒筛1的倾角、控制滚筒筛1一端离地高度。

根据本实用新型的一个实施方式，所述起重装置是液压驱动。选择液压驱动的优点在于结构紧凑、工作平稳、顶撑力大以及可自锁。例如可以是液压千斤顶。

本实用新型通过设置调节装置，使筛分装置可以选择第二支架不同高度，进而控制滚筒筛的倾角、控制滚筒筛一端离地高度的功能，即可控制颗粒的下落速度、分离率等，从而可以满足不同需求下的颗粒筛分需求，提高了筛分装置的便捷性；通过设置滑轮，便于改变筛分装置的位置，提高了便捷性；通过设置收集槽、入料槽、出料槽，便于入料、出料操作，以及容易收集筛分后的细粉；通过清洗管引入清洗液，通过液体对物料的清洗，提高筛分效果；通过设置起重装置，使抬升动作可以自动进行，大大提高了筛分装置的便捷性。

应该注意的是，上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。

Claims (8)

1.一种筛分装置，其特征在于，包括滚筒筛(1)、滚筒轴(2)、支撑部(3)、驱动装置(4)、调节装置(5)，

所述滚筒筛(1)，用于容纳并筛分物料；

所述滚筒轴(2)与所述滚筒筛(1)同轴设置，通过辐条与所述滚筒筛(1)的内壁固定连接；

所述支撑部(3)包括第一支架(31)、第二支架(32)，所述第一支架(31)连接在所述滚筒轴(2)的一端，所述第二支架(32)连接在所述滚筒轴(2)的另一端，所述第一支架(31)、第二支架(32)各拥有向下伸出的两条支架腿；

所述驱动装置(4)固定在所述支撑部(3)上，所述驱动装置(4)传动连接所述滚筒轴(2)；

所述调节装置(5)包括限位块(51)和底座(52)，所述底座(52)中间具有容纳第二支架(32)上下运动的通道，所述通道侧壁具有多个不同高度的水平通孔(53)，并有另一组水平通孔在对向侧壁相同位置与之对应设置，所述水平通孔用于放置限位块(51)；

所述调节装置(5)位于所述第二支架(32)的下方，所述第二支架(32)插入所述通道内，所述调节装置(5)用于调节所述第二支架(32)的竖直位置；

所述滚筒筛(1)圆台的母线和中轴线的夹角在1-30度之间。

2.根据权利要求1所述的筛分装置，其特征在于，所述滚筒筛(1)内部空间是圆台形，其中所述滚筒筛(1)开口较小的一端靠近第一支架(31)。

3.根据权利要求1所述的筛分装置，其特征在于，所述驱动装置(4)和所述滚筒轴(2)之间通过链条传动。

4.根据权利要求1所述的筛分装置，其特征在于，还包括清洗管(9)，固定在所述第一支架上方，所述清洗管(9)一端伸入所述滚筒筛(1)内。

5.根据权利要求1所述的筛分装置，其特征在于，还包括入料槽(6)、出料槽(7)，

所述入料槽(6)连接所述第一支架(31)，下方伸入所述滚筒筛(1) 内；

所述出料槽(7)连接所述第二支架(32)，靠近所述滚筒筛(1)下方设置。

6.根据权利要求1所述的筛分装置，其特征在于，还包括收集槽(8)，所述收集槽(8)连接所述支撑部(3)，设置在所述滚筒筛(1)下方，用于回收细粉。

7.根据权利要求1所述的筛分装置，其特征在于，所述驱动装置(4)包括减速机和电机，所述电机通过所述减速机传动所述滚筒轴(2)。

8.根据权利要求1所述的筛分装置，其特征在于，所述调节装置(5)还包括与所述第二支架(32)连接的起重装置，用于自动抬升所述第二支架(32)的高度。

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