CN216173976U - 一种多级圆筒筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种多级圆筒筛包括基座、滚动筛筒、进料槽和出料槽,所述基座设有倾斜台面,所述滚动筛筒通过支架转动装配在所述倾斜台面上,所述滚动筛筒的滚动轴沿着所述倾斜台面的倾斜方向延伸并与所述倾斜台面平行,所述滚动筛筒包括多个圆筒筛网,多个所述圆筒筛网同轴布置并沿着从内至外的方向依次套设,且多个所述圆筒筛网的目数沿着从内至外的方向逐渐变大,所述滚动筛筒具有进料端面和出料端面,所述进料端面和所述出料端面均与所述滚动轴垂直,所述进料槽设在所述进料端面并适于向最内层的圆筒筛网内加入待筛分物,所述出料槽设在所述出料端面并适于各圆筒筛网筛分的颗粒物排出。本实用新型的多级圆筒筛,结构简单,成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多级圆筒筛。
背景技术
相关技术中,普通的筛分装置大都只能进行两种颗粒物的筛分,不能满足多种颗粒物的筛分需要,而一些能够筛分三种以上的颗粒物的筛分装置则结构复杂,成本高。
实用新型内容
本实用新型提出一种多级圆筒筛,用于解决现有技术中多级圆筒筛的结构复杂,成本高技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种多级圆筒筛包括基座、滚动筛筒、进料槽和出料槽,所述基座设有倾斜台面,所述滚动筛筒通过支架转动装配在所述倾斜台面上,所述滚动筛筒的滚动轴沿着所述倾斜台面的倾斜方向延伸并与所述倾斜台面平行,所述滚动筛筒包括多个圆筒筛网,多个所述圆筒筛网同轴布置并沿着从内至外的方向依次套设,且多个所述圆筒筛网的目数沿着从内至外的方向逐渐变大,所述滚动筛筒具有进料端面和出料端面,所述进料端面和所述出料端面均与所述滚动轴垂直,所述进料槽设在所述进料端面并适于向最内层的圆筒筛网内加入待筛分物,所述出料槽设在所述出料端面并适于各圆筒筛网筛分的颗粒物排出。
在上述方案的基础上,进一步改进如下,
所述出料槽有多个,多个所述出料槽的数量和多个所述圆筒筛网的数量相同,且多个所述出料槽与多个所述圆筒筛网一一对应以适于排出对应地圆筒筛网内的颗粒物。
多个所述圆筒筛网包括第一筛网和第二筛网,所述第一筛网设在所述第二筛网内,多个所述出料槽包括第一槽和第二槽,所述第一槽设在所述第二槽的上方,所述第一槽的进口端沿着所述第一筛网的出料端面的底部边沿布置,所述第二槽的进口端沿着所述第二筛网的出料端面的底部边沿布置。
所述第一槽向所述滚动筛筒的侧向延伸,所述第二槽向所述滚动筛筒下方倾斜延伸。
所述第一槽的横截面沿着背离所述滚动筛筒的方向逐渐变小,所述第二槽的横截面沿着背离所述滚动筛筒的方向逐渐变小。
包括驱动电机,所述驱动电机的输出轴与所述滚动轴的较高的端部传动连接。所述支架包括第一支架和第二支架,所述第一支架设在所述滚动筛筒的出料端面一侧,所述第二支架设在所述滚动筛筒的进料端面一侧,所述滚动轴的两端分别通过轴承与第一支架和第二支架转动装配。
所述第一支架包括第一段和第二段,所述第一段和所述第二段呈人字形,多个所述出料槽均穿设在所述第一段和所述第二段之间。
所述基座的横截面沿着从下至上的方向逐渐变大。
采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果为:由于包括多个圆筒筛网,每个圆筒筛网均能够实现对颗粒物的筛分,从而满足了多种颗粒物的筛分需求。其次,本实用新型的多级圆筒筛通过转动的方式即可实现筛分,避免了相关技术中需要在各筛网处设置震动电机的情况,结构简单,造价低,运行稳定可靠,方便了检修维护,降低了使用成本。
另外,由于滚动筛筒倾斜布置,筛分的颗粒物可以在滚动过程中自行滑落,从而方便了颗粒的收集。由于出料端面与滚动轴垂直,在滚动轴以下,内层的圆筒筛网位于外层的圆筒筛网的前侧,从而避免了内层的圆筒筛网所筛分的颗粒物落入外层的圆筒筛网内的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的多级圆筒筛的整体结构侧视示意图;
图2为图1中多级圆筒筛的俯视示意图;
图3为图1中多级圆筒筛的主视示意图;
其中:基座1;倾斜台面11;滚动筛筒2;第一筛网21;第二筛网22;滚动轴23;进料槽3;出料槽4;第一槽41;第二槽42;驱动电机5。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型多级圆筒筛的具体实施例:
如图1至图3所示,多级圆筒筛包括基座1、滚动筛筒2、进料槽3和出料槽4。
基座1设有倾斜台面11,滚动筛筒2通过支架转动装配在倾斜台面11上,滚动筛筒的滚动轴23沿着倾斜台面11的倾斜方向延伸并与倾斜台面11平行。
具体地,如图1所示,基座1可以为混凝土浇筑件,也可以为钢材焊接而成的座体,基座1的顶面为倾斜台面11,倾斜台面11沿着从后至前的方向倾斜向下延展。支架可以通过螺栓可拆卸地安装在基座1的倾斜台面11上,滚动筛筒2 转动装配在支架上,滚动筛筒2大体为圆柱型,滚动筛筒2的滚动轴23设在滚动筛筒2的中心轴线位置处,滚动筛筒2可以绕着滚动轴23转动,且滚动轴23 与倾斜台面11平行,滚动轴23也沿着从后至前的方向倾斜向下延伸。
滚动筛筒2包括多个圆筒筛网,多个圆筒筛网同轴布置并沿着从内至外的方向依次套设,且多个圆筒筛网的目数沿着从内至外的方向逐渐变大,滚动筛筒2 具有进料端面和出料端面,进料端面和出料端面均与滚动轴23垂直。
具体地,多个圆筒筛网的直径各不相同,多个圆筒筛网的中心轴线均与滚动轴23重合,且多个圆筒筛网按照直径从小至大的顺序从内至外依次套设,多个圆筒筛网的筛分孔的直径从内至外依次变小。
出料端面即为滚动筛筒2的前端面,进料端面即为滚动筛筒2的后端面,出料端面和进料端面平行且均向后侧倾斜向下。由此,避免了内侧圆筒筛网筛分的颗粒物在出料时落入外侧圆筒筛网的情况。
进料槽3设在进料端面并适于向最内层的圆筒筛网内加入待筛分物,出料槽4设在出料端面并适于各圆筒筛网筛分的颗粒物排出。进料槽3可以为漏斗状,进料槽3与最内层的圆筒筛网连通,进料槽3内的待筛分物可以直接进入最内侧的圆筒筛网内。出料槽4可以设在滚动筛筒2的前侧下方,从各个圆筒筛网流出的颗粒物均可以通过出料槽4引导收集。
在一些实施例中,出料槽4有多个,多个出料槽4的数量和多个圆筒筛网的数量相同,且多个出料槽4与多个圆筒筛网一一对应以适于排出对应地圆筒筛网内的颗粒物。由此,避免了筛分的颗粒共用一个出料槽4的情况,能够同时对不同的圆筒筛网内的颗粒物进行收集,提升了收集效率。
在一些实施例中,多个圆筒筛网包括第一筛网21和第二筛网22,第一筛网 21设在第二筛网22内,多个出料槽4包括第一槽41和第二槽42,第一槽41设在第二槽42的上方,第一槽41的进口端沿着第一筛网21的出料端面的底部边沿布置,第二槽42的进口端沿着第二筛网22的出料端面的底部边沿布置。第一筛网21和第二筛网22均为圆筒状,第一筛网21筛分的颗粒物可以直接流入第一槽41内,第二筛网22筛分的颗粒物可以直接流入第二槽42内。其中第一筛网21的出料端面上和第二筛网22的出料端面上均可以设有开门,当需要放出筛分的颗粒物时,将对应的开门开启即可。
在一些实施例中,第一槽41向滚动筛筒2的侧向延伸,第二槽42向滚动筛筒2下方倾斜延伸。使得筛分的颗粒物可以向不同的方向流出,方便了收集桶等收集装置的布置。
在一些实施例中,第一槽41的横截面沿着背离滚动筛筒2的方向逐渐变小,第二槽42的横截面沿着背离滚动筛筒2的方向逐渐变小。方便了收集第一槽41 和第二槽42流出的颗粒物,避免了第一槽41和第二槽42的出口过大而容易洒落的情况,实现了颗粒物的聚集。
在一些实施例中,包括驱动电机5,驱动电机5的输出轴与滚动轴23的较高的端部传动连接。实现了滚动筛筒2的自动化滚动驱动,降低了劳动强度。驱动电机5设在滚动轴23的后端,从而避免了设在前侧时容易干涉出料的情况。
在一些实施例中,支架包括第一支架和第二支架,第一支架设在滚动筛筒的出料端面一侧,第二支架设在滚动筛筒2的进料端面一侧,滚动轴23的两端分别通过轴承与第一支架和第二支架转动装配。第一支架设在滚动筛筒2的前侧,第二支架设在滚动筛筒2的后侧,第一支架和第二支架方便了滚动筛筒2的转动装配。
在一些实施例中,第一支架包括第一段和第二段,第一段和第二段呈人字形,多个出料槽4均穿设在第一段和第二段之间。避免第一支架干涉出料的情况。
在一些实施例中,基座1的横截面沿着从下至上的方向逐渐变大。使得基座 1可以放置在相应的坑槽内,从而方便了基座1的固定。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种多级圆筒筛,其特征在于,包括基座、滚动筛筒、进料槽和出料槽,所述基座设有倾斜台面,所述滚动筛筒通过支架转动装配在所述倾斜台面上,所述滚动筛筒的滚动轴沿着所述倾斜台面的倾斜方向延伸并与所述倾斜台面平行,所述滚动筛筒包括多个圆筒筛网,多个所述圆筒筛网同轴布置并沿着从内至外的方向依次套设,且多个所述圆筒筛网的目数沿着从内至外的方向逐渐变大,所述滚动筛筒具有进料端面和出料端面,所述进料端面和所述出料端面均与所述滚动轴垂直,所述进料槽设在所述进料端面并适于向最内层的圆筒筛网内加入待筛分物,所述出料槽设在所述出料端面并适于各圆筒筛网筛分的颗粒物排出。
2.根据权利要求1所述的多级圆筒筛,其特征在于,所述出料槽有多个,多个所述出料槽的数量和多个所述圆筒筛网的数量相同,且多个所述出料槽与多个所述圆筒筛网一一对应以适于排出对应地圆筒筛网内的颗粒物。
3.根据权利要求2所述的多级圆筒筛,其特征在于,多个所述圆筒筛网包括第一筛网和第二筛网,所述第一筛网设在所述第二筛网内,多个所述出料槽包括第一槽和第二槽,所述第一槽设在所述第二槽的上方,所述第一槽的进口端沿着所述第一筛网的出料端面的底部边沿布置,所述第二槽的进口端沿着所述第二筛网的出料端面的底部边沿布置。
4.根据权利要求3所述的多级圆筒筛,其特征在于,所述第一槽向所述滚动筛筒的侧向延伸,所述第二槽向所述滚动筛筒下方倾斜延伸。
5.根据权利要求4所述的多级圆筒筛,其特征在于,所述第一槽的横截面沿着背离所述滚动筛筒的方向逐渐变小,所述第二槽的横截面沿着背离所述滚动筛筒的方向逐渐变小。
6.根据权利要求1所述的多级圆筒筛,其特征在于,包括驱动电机,所述驱动电机的输出轴与所述滚动轴的较高的端部传动连接。
7.根据权利要求6所述的多级圆筒筛,其特征在于,所述支架包括第一支架和第二支架,所述第一支架设在所述滚动筛筒的出料端面一侧,所述第二支架设在所述滚动筛筒的进料端面一侧,所述滚动轴的两端分别通过轴承与第一支架和第二支架转动装配。
8.根据权利要求7所述的多级圆筒筛,其特征在于,所述第一支架包括第一段和第二段,所述第一段和所述第二段呈人字形,多个所述出料槽均穿设在所述第一段和所述第二段之间。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的多级圆筒筛,其特征在于,所述基座的横截面沿着从下至上的方向逐渐变大。
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