CN110167268A - 一种two pin板的钻孔切换方法 - Google Patents

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    • H05K3/0044—Mechanical working of the substrate, e.g. drilling or punching
    • H05K3/0047—Drilling of holes

Abstract

本申请提供了一种two pin板的钻孔切换方法，应用于电路板生产技术领域。该方法包括：启动通用钻孔机，所述通用钻孔机与two pin钻孔机不同；将two pin板切换至所述通用钻孔机上作业时，将two pin板的钻带中的程式原点设定为所述two pin板的中心位置，调用预先存储的所述通用钻孔机上two pin板的钻带；以所述two pin板的中心位置为原点，根据所述two pin板的钻带进行载pin作业；以所述two pin板的中心位置为原点，根据所述two pin板的钻带对所述two pin板进行钻孔加工。本申请实现了two pin板也能在普通钻孔机上进行钻孔作业，使板件的作业方法更为灵活，也提高了机台的利用率和稼动率。

Description

一种two pin板的钻孔切换方法
技术领域
本发明涉及线路板生产技术领域，尤其涉及一种two pin板的钻孔切换方法。
背景技术
目前，电子技术行业发展迅猛，为降低每个线路板厂的生产成本，线路板的生产效率显得愈发重要，而在钻孔机对线路板进行钻孔时，two pin钻孔机只能对two pin板进行钻孔，通用钻孔机只能对常规线路板进行钻孔，两种钻孔方法各自作业，当two pin板有剩余时，只能在two pin钻孔机上作业，导致生产方式不够灵活，生产效率较低。
发明内容
为此，本发明提供一种two pin板的钻孔切换方法，以解决现有技术中two pin板只能在two pin钻孔机上作业导致线路板生产效率较低的问题。
一种two pin板的钻孔切换方法，所述方法包括：
启动通用钻孔机，所述通用钻孔机与two pin钻孔机不同；
将two pin板切换至所述通用钻孔机上作业时，将two pin板的钻带中的程式原点设定为所述two pin板的中心位置，调用预先存储的所述通用钻孔机上two pin板的钻带；
以所述two pin板的中心位置为原点，根据所述two pin板的钻带进行载pin作业；
以所述two pin板的中心位置为原点，根据所述two pin板的钻带对所述two pin板进行钻孔加工。
在本发明实施例中，通过将two pin板的钻带中的程式原点设定为two pin板的中心位置，使得two pin板不仅能够在two pin钻孔机上作业，还能够在通用钻孔机上作业，使板件的作业方法更为灵活，从而提高了线路板的生产效率和通用钻孔机的稼动率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一实施例中two pin板的钻孔切换方法的流程图；
图2为本实施例图1中步骤103的具体流程示意图；
图3为本实施例图1中步骤104的具体流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，在本发明的描述中所使用的术语“中心”、“左下”等指示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
需要说明的是，除非另有定义，本发明中所使用的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。
为了说明本发明实施例所述的技术方案，下面通过具体实施例来说明。
在本发明一实施例中，如图1所示，提供了一种two pin板的钻孔切换方法，所述方法包括如下步骤：
步骤101：启动通用钻孔机，所述通用钻孔机与two pin钻孔机不相同。
所述通用钻孔机，是指能够对前站作业中不同涨缩系数的线路板进行相应尺寸的钻孔，即前站是根据相应的线路板涨缩系数去打靶，通用钻孔机就能够以相应的尺寸去钻孔；所述two pin钻孔机是指能够对定距打靶的线路板进行钻孔的钻孔机。
步骤102：将two pin板切换至所述通用钻孔机上作业时，将two pin板的钻带中的程式原点设定为所述two pin板的中心位置，调用预先存储的所述通用钻孔机上two pin板的钻带。
所述two pin板是指采用two pin技术进行钻孔作业的多层线路板，所述多层线路板的层数包括但不限于4层、6层、8层。所述钻带是指在PCB工业生产中，用于钻孔工序的一种程序性文档，主要为钻机提供生产中数控钻需要坐标文件，指示钻头在程式的标记位置进行钻孔，完成PCB成孔的过程的文件，所述钻带预先存储在通用钻孔机的控制设备中。
所述程式原点是指编程人员选择板件上的某一已知点为原点，也称程序原点，根据原点建立一个坐标系，供编程人员在编程时使用，所述坐标系一旦建立便一直有效，直到被新的坐标系所取代，当two pin板切换至所述通用钻孔机上作业时，所述two pin板的中心位置为原点的坐标系取代原来常规线路板的以左下方顶点为原点的坐标系。
步骤103：以所述two pin板的中心位置为原点，根据所述two pin板的钻带进行载pin作业。
所述载pin是指在线路板生产中，通过打pin钉将所述two pin板固定在two pin钻孔机的工作台上。
步骤104：以所述two pin板的中心位置为原点，根据所述two pin板的钻带对所述two pin板进行钻孔加工。
对于步骤101，启动通用钻孔机，所述通用钻孔机与two pin钻孔机不相同，由于目前的two pin板只能通过two pin钻孔机进行钻孔加工，本发明实施例通过设置通用钻孔机中钻带的参数以及程式原点的位置，使得所述通用钻孔机既能对常规线路板进行钻孔加工，又能对two pin板进行钻孔加工。
在步骤101之前，该two pin板的钻孔切换方法还包括：根据接收的指令，将所述two pin板的打靶模式确定为定距打靶的打靶模式，并以预先设定的标准值作为实际打靶距离进行打靶。
具体地，根据接收的指令，将所述two pin板的打靶模式确定为定距打靶的打靶模式，并以预先设定的标准值作为实际打靶距离进行打靶，所述预先设定的标准值是工程在出two pin板的钻带时预先设定的，所接受到指令的标准值为多少，就以相应的值去打靶。
对于步骤102，将two pin板切换至所述通用钻孔机上作业时，将two pin板的钻带中的程式原点设定为所述two pin板的中心位置，调用预先存储的所述通用钻孔机上twopin板的钻带。
需要说明的是，所述通用钻孔机的控制设备中预先存储有常规线路板的钻带和two pin板的钻带，所述常规线路板的钻带是以常规线路板的左下方顶点为原点出的钻带，程式原点设定为常规线路板的左下方顶点；所述two pin板的钻带是以two pin板的中心位置为原点出的钻带，程式原点设定为two pin板的中心位置。
具体地，将所述two pin板切换至所述通用钻孔机上作业时，调用预先存储的所述通用钻孔机上two pin板的钻带。
对于步骤103，如图2所示，可以通过以下步骤实现：
步骤201：从所述two pin板的钻带中获取工程资料中的标准cam值。
步骤202：将所述标准cam值作为载pin距离对所述two pin板进行载pin作业。
对于步骤201，从所述two pin板的钻带中获取工程资料中的标准cam值，所述标准cam值是工程出钻带时预先设定的参数。
对于步骤202，以two pin板的中心位置为原点，将所述标准cam值作为载pin距离对所述two pin板进行载pin作业，用于将所述two pin板固定在所述通用钻孔机上。
对于步骤104，如图3所示，可以通过以下步骤实现：
步骤301：以所述two pin板的中心位置为原点建立钻孔坐标系。
步骤302：从所述two pin板的钻带中获取理论坐标值。
步骤303：根据所述理论坐标值对所述two pin板进行钻孔加工。
对于步骤301和步骤302，以所述two pin板的中心位置为原点建立钻孔坐标系，从所述two pin板的钻带中获取理论坐标值，其中，钻孔的理论坐标值是工程出钻带时根据所述two pin板的中心位置为原点预先设定的理论坐标值。
对于步骤303，根据理论坐标值对所述two pin板进行钻孔加工，具体地，在所述通用钻孔机上输入所述理论坐标值，对所述two pin板进行钻孔加工。
在其中一个实施例中，所述two pin板为采用two pin技术进行钻孔作业的多层线路板。工程在出two pin板在通用钻孔机上作业的钻带时，同时以two pin板的中心位置为原点，出靶孔距离和理论设计距离一致的靶孔资料和图形资料，其中，板内图形资料是按照正常涨缩系数的钻带资料，以减少two pin板在通用钻孔机上所钻的孔与内，层图形所在位置的偏差。
具体地，将所述two pin板切换至通用钻孔机上作业时，由于前站选择Mark中心打靶方式，所述Mark中心打靶方式是指定距打靶的打靶方式，为减少由于切换钻孔机作业而出现的偏差，通过将程式原点设定为two pin板的中心位置，根据钻带中设定的标准cam值去载pin，并根据钻带中的理论坐标值进行钻孔使得所述two pin板在通用钻孔机上正常作业。
在本发明实施例中，通过将two pin板的钻带中的程式原点设定为two pin板的中心位置，使得two pin板不仅能够在two pin钻孔机上作业，还能够在通用钻孔机上作业，使板件的作业方法更为灵活，从而提高了线路板的生产效率和通用钻孔机的稼动率，所述稼动率是指一台机器设备实际的生产数量与可能的生产数量的比值。
以上所述实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种two pin板的钻孔切换方法，其特征在于，所述方法包括：
启动通用钻孔机，所述通用钻孔机与two pin钻孔机不同；
将two pin板切换至所述通用钻孔机上作业时，将two pin板的钻带中的程式原点设定为所述two pin板的中心位置，调用预先存储的所述通用钻孔机上two pin板的钻带；
以所述two pin板的中心位置为原点，根据所述two pin板的钻带进行载pin作业；
以所述two pin板的中心位置为原点，根据所述two pin板的钻带对所述two pin板进行钻孔加工。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述启动通用钻孔机的步骤之前，还包括：
根据接收的指令，将所述two pin板的打靶模式确定为定距打靶的打靶模式，并以预先设定的标准值作为实际打靶距离进行打靶。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述two pin板的钻带进行载pin作业的步骤包括：
从所述two pin板的钻带中获取工程资料中的标准cam值；
将所述标准cam值作为载pin距离对所述two pin板进行载pin作业。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述对所述two pin板进行钻孔加工的步骤包括：
以所述two pin板的中心位置为原点建立钻孔坐标系；
从所述two pin板的钻带中获取理论坐标值；
根据所述理论坐标值对所述two pin板进行钻孔加工。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述two pin板为采用twopin技术进行钻孔作业的多层线路板。
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