CN110156309A - 一种能够切割不同尺寸玻璃的切割设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种能够切割不同尺寸玻璃的切割设备，包括吸附平台，吸附平台相对的两侧对称固定连接导轨，每个导轨上均滑动配合连接滑块，每个滑块上侧均固定连接立柱，每个立柱顶部均设有滑动孔，在每个滑动孔内设有支撑柱，支撑柱能够沿滑动孔上下滑动，在每个立柱一侧均设有用于驱动支撑柱升降的升降装置，两个支撑柱上侧共同支撑固定连接顶板，顶板上侧设有直圆槽，直圆槽内滑动配合连接滑动座，滑动座上装有切割装置。本发明的优点：移动吸盘能够移动，不断调整移动吸盘与固定吸盘之间的位置，能够切割不同尺寸的玻璃，使用本玻璃的切割设备不仅能够对玻璃进行线型切割，还能够对其进行钻孔。

Description

一种能够切割不同尺寸玻璃的切割设备

技术领域

本发明涉及玻璃切割机设备技术领域，尤其涉及一种能够切割不同尺寸玻璃的切割设备。

背景技术

现有技术中的玻璃切割机一般只能切割尺寸在很小范围内变化的玻璃，由于玻璃用途广泛，在实际使用过程中，通常能用到各种大小不一的玻璃，这些玻璃有些尺寸相差很大，现有技术中的切割机无法适应切割这类玻璃。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种能够切割不同尺寸玻璃的切割设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种能够切割不同尺寸玻璃的切割设备，包括吸附平台，吸附平台相对的两侧对称固定连接导轨，每个导轨上均滑动配合连接滑块，每个滑块上侧均固定连接立柱，每个立柱顶部均设有滑动孔，在每个滑动孔内设有支撑柱，支撑柱能够沿滑动孔上下滑动，在每个立柱一侧均设有用于驱动支撑柱升降的升降装置，两个支撑柱上侧共同支撑固定连接顶板，顶板上侧设有直圆槽，直圆槽内滑动配合连接滑动座，滑动座上装有切割装置，在滑动座上还固定连接用于驱动滑动座沿直圆槽滑动的驱动装置；

所述吸附平台包括底板，底板上方两侧对称固定连接支撑板，底板中部固定连接立板，立板上侧设有安装槽，安装槽内装有一组固定吸盘，在每个支撑板与立板之间均对称固定连接两个导向杆，在每个支撑板与立板之间均设有基板，每个基板均能够沿与其相对应的导向杆往复滑动，在每个基板上侧均固定连接一组安装座，每个安装座上侧均设有安装孔，每个安装孔内均装有移动吸盘。

优选地，在每个支撑板与立板之间均转动配合连接丝杆，每个丝杆均从与其相对应基板一侧的螺纹孔内穿过且在螺纹配合连接在螺纹孔内，在每个支撑板一侧均装有驱动电机，每个丝杆朝向支撑板的一端均贯穿支撑板与驱动电机的主轴连接，通过所述驱动电机驱动所述丝杆转动。

优选地，两个所述支撑板上端共同支撑固定平板，所述平板上侧设有一组让位槽，让位槽、移动吸盘、固定吸盘相对设置。

优选地，所述滑动座上设有转动孔，所述切割装置设置在所述转动孔内，所述切割装置包括转动柱，转动柱设置在转动孔内且能够在转动孔内转动，转动柱上端固定连接圆板，圆板设置在滑动座上侧且能够在滑动座上侧转动，在圆板上侧固定连接连接柱，连接柱上端套接固定齿环，在转动柱下端固定连接钻孔刀盘，钻孔刀盘上装有一组钻孔刀。

优选地，所述滑动座上装有切割电机，切割电机的主轴上装有转动齿轮，转动齿轮与所述齿环相啮合。

优选地，所述转动柱下端设有凹槽，凹槽向下延伸并贯穿所述钻孔刀盘的中心，在凹槽内滑动配合连接滑板，凹槽的槽底处固定连接电动推杆，电动推杆用于推动滑板在凹槽内上下滑动，在滑板下端固定连接刀杆，刀杆下端装有切刀。

优选地，在所述钻孔刀盘下侧中心处固定连接挡环。

优选地，所述升降装置包括固定连接在立柱一侧的第一固定板，第一固定板上固定连接气缸，气缸竖直设置，气缸的活塞杆上端固定连接第二固定板，第二固定板固定连接在所述支撑柱一侧。

优选地，所述驱动装置包括固定连接在滑动座上的行走电机，行走电机的主轴上装有行走齿轮，在顶板上侧固定连接齿条，所述行走齿轮与所述齿条相啮合。

本发明的优点在于：本发明提供的一种玻璃的切割设备移动吸盘能够移动，不断调整移动吸盘与固定吸盘之间的位置，能够切割不同尺寸的玻璃，使用本玻璃的切割设备不仅能够对玻璃进行线型切割，还能够对其进行钻孔。

附图说明

图1是本发明所提供的一种能够切割不同尺寸玻璃的切割设备的基本结构示意图；

图2是气吸附平台的基本结构示意图；

图3是气吸附平台平板未画出时的基本结构示意图；

图4是本发明不含气吸附平台的基本结构示意图；

图5是切割装置的基本结构示意图；

图6 是平板的基本结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1-6所示，本发明提供的一种能够切割不同尺寸玻璃的切割设备，包括吸附平台1，吸附平台1包括底板11，底板11上方两侧对称固定连接支撑板12，底板11中部固定连接立板14，支撑板12、立板14均平行设置，立板14上侧设有安装槽141，安装槽141间隔内装有5个固定吸盘142。

在每个支撑板12与立板14之间均对称固定连接两个平行设置的导向杆15，在每个支撑板12与立板14之间均设有基板16，基板16一侧设有圆孔，每个基板16均能够通过两个圆孔沿与其相对应的导向杆15往复滑动，在每个基板16上侧均固定连接5个安装座19，每个安装座19上侧均设有安装孔，每个安装孔内均装有移动吸盘191。

在每个支撑板12与立板14之间均转动配合连接丝杆17，每个丝杆17均从与其相对应基板16一侧的螺纹孔内穿过且在螺纹配合连接在螺纹孔内，在每个支撑板12一侧均装有驱动电机18，每个丝杆17朝向支撑板12的一端均贯穿支撑板12与驱动电机18的主轴连接，通过驱动电机18驱动丝杆17转动，从而能够带动相应的基板16沿导向杆15移动，从而能够改变移动吸盘191的位置，使得吸附平台1能够吸紧固定一定范围内任何尺寸的玻璃。

两个支撑板12上端共同支撑固定平板13，平板13上侧设有一组让位槽131，让位槽131、移动吸盘191、固定吸盘142相对设置，移动吸盘191、固定吸盘142从与其相对的让位槽131内伸出，当玻璃放在平板13上方后，通过移动吸盘191、固定吸盘142将玻璃吸紧固定。

两个支撑板12相对的两侧对称固定连接一个导轨2，导轨2与支撑板12垂直设置，两个导轨2平行设置，每个导轨2上均滑动配合连接滑块3，每个滑块3上侧均固定连接立柱4，每个立柱4顶部均设有滑动孔，在每个滑动孔内设有支撑柱5，支撑柱5能够沿滑动孔上下滑动，在每个立柱4一侧均设有用于驱动支撑柱5升降的升降装置，升降装置包括固定连接在立柱4一侧的第一固定板51，第一固定板51上固定连接气缸52，气缸52竖直设置，气缸52的活塞杆上端固定连接第二固定板53，第二固定板53固定连接在支撑柱5一侧，通过气缸52能够控制支撑柱5在立柱4的滑动孔内上下移动。

两个支撑柱5上侧共同支撑固定连接顶板6，顶板6上侧设有直圆槽61，直圆槽61内滑动配合连接滑动座7，滑动座7包括平行设置的上方板74与下方板75，上方板74与下方板75之间固定连接移动块77，移动块77设置在直圆槽61内，且能够沿直圆槽61往复滑动，上方板74设置在顶板6上侧，下方板75设置在顶板6下侧，上方板74与下方板75用于防止移动块77从直圆槽61内脱落。

在滑动座7上还固定连接用于驱动滑动座7沿直圆槽61滑动的驱动装置。驱动装置包括固定连接在上方板74上侧的行走电机71，行走电机71的主轴上装有行走齿轮72，在顶板6上侧固定连接齿条73，行走齿轮72与齿条73相啮合。通过行走电机71带动行走齿轮72在齿条73上转动，从而带动滑动座7沿直圆槽61往复滑动。

在上方板74、移动块77与下方板75上均设有竖直设置的通孔，三个通孔相连通形成滑动座7内的转动孔，转动孔内装有切割装置8，切割装置8包括转动柱81，转动柱81设置在转动孔内且能够通过轴承在转动孔内转动，转动柱81上端固定连接圆板811，圆板811设置在滑动座7上侧且能够在滑动座7上侧转动，在圆板811上侧固定连接连接柱83，连接柱83上端套接固定齿环84，滑动座7上装有切割电机85，切割电机85的主轴上装有转动齿轮851，转动齿轮851与齿环84相啮合。通过切割电机85能够带动转动柱81在转动孔内转动。在转动柱81下端固定连接钻孔刀盘82，钻孔刀盘82上装有多个钻孔刀821，用于对玻璃进行钻孔。

转动柱81下端设有圆柱形的凹槽812，凹槽812向下延伸并贯穿钻孔刀盘82的中心，在钻孔刀盘82下侧中心处固定连接挡环891，挡环891与凹槽812同轴设置。在凹槽812内滑动配合连接滑板87，凹槽812的槽底处固定连接电动推杆86，电动推杆86用于推动滑板87在凹槽812内上下滑动，在滑板87下端固定连接刀杆89，刀杆89下端装有切刀891。

在使用时，根据玻璃大小尺寸不同，通过驱动电机18驱动丝杆17转动，从而能够带动相应的基板16沿导向杆15移动，从而能够改变移动吸盘191的位置，使其适合不同尺寸的玻璃使用，当玻璃被移动吸盘191与固定吸盘142吸紧固定后，可以对玻璃进行直线切割或进行钻孔，当需要对玻璃进行钻孔时，通过电动推杆86拉动滑板87在凹槽812内向上移动，使刀杆89下端的切刀891刀尖的高度高于钻孔刀821的高度。通过切割电机85能够带动转动柱81在转动孔内转动，钻孔刀盘82随转动柱81转动而转动，通过升降装置带动顶板6下降，从而对玻璃进行钻孔。当需要对玻璃进行线型切割时，通过电动推杆86推动滑板87在凹槽812内向下移动，使刀杆89下端的切刀891刀尖的高度低于钻孔刀821的高度，通过行走电机71带动行走齿轮72在齿条73上转动，从而带动滑动座7沿直圆槽61移动，实现对玻璃的线型切割。

Claims (9)

1.一种能够切割不同尺寸玻璃的切割设备，其特征在于：包括吸附平台（1），吸附平台（1）相对的两侧对称固定连接导轨（2），每个导轨（2）上均滑动配合连接滑块（3），每个滑块（3）上侧均固定连接立柱（4），每个立柱（4）顶部均设有滑动孔，在每个滑动孔内设有支撑柱（5），支撑柱（5）能够沿滑动孔上下滑动，在每个立柱（4）一侧均设有用于驱动支撑柱（5）升降的升降装置，两个支撑柱（5）上侧共同支撑固定连接顶板（6），顶板（6）上侧设有直圆槽（61），直圆槽（61）内滑动配合连接滑动座（7），滑动座（7）上装有切割装置（8），在滑动座（7）上还固定连接用于驱动滑动座（7）沿直圆槽（61）滑动的驱动装置；

所述吸附平台（1）包括底板（11），底板（11）上方两侧对称固定连接支撑板（12），底板（11）中部固定连接立板（14），立板（14）上侧设有安装槽（141），安装槽（141）内装有一组固定吸盘（142），在每个支撑板（12）与立板（14）之间均对称固定连接两个导向杆（15），在每个支撑板（12）与立板（14）之间均设有基板（16），每个基板（16）均能够沿与其相对应的导向杆（15）往复滑动，在每个基板（16）上侧均固定连接一组安装座（19），每个安装座（19）上侧均设有安装孔，每个安装孔内均装有移动吸盘（191）。

2.根据权利要求1所述的一种能够切割不同尺寸玻璃的切割设备，其特征在于：在每个支撑板（12）与立板（14）之间均转动配合连接丝杆（17），每个丝杆（17）均从与其相对应基板（16）一侧的螺纹孔内穿过且在螺纹配合连接在螺纹孔内，在每个支撑板（12）一侧均装有驱动电机（18），每个丝杆（17）朝向支撑板（12）的一端均贯穿支撑板（12）与驱动电机（18）的主轴连接，通过所述驱动电机（18）驱动所述丝杆（17）转动。

3.根据权利要求1所述的一种能够切割不同尺寸玻璃的切割设备，其特征在于：两个所述支撑板（12）上端共同支撑固定平板（13），所述平板（13）上侧设有一组让位槽（131），让位槽（131）、移动吸盘（191）、固定吸盘（142）相对设置。

4.根据权利要求1所述的一种能够切割不同尺寸玻璃的切割设备，其特征在于：所述滑动座（7）上设有转动孔，所述切割装置（8）设置在所述转动孔内，所述切割装置（8）包括转动柱（81），转动柱（81）设置在转动孔内且能够在转动孔内转动，转动柱（81）上端固定连接圆板（811），圆板（811）设置在滑动座（7）上侧且能够在滑动座（7）上侧转动，在圆板（811）上侧固定连接连接柱（83），连接柱（83）上端套接固定齿环（84），在转动柱（81）下端固定连接钻孔刀盘（82），钻孔刀盘（82）上装有一组钻孔刀（821）。

5.根据权利要求4所述的一种能够切割不同尺寸玻璃的切割设备，其特征在于：所述滑动座（7）上装有切割电机（85），切割电机（85）的主轴上装有转动齿轮（851），转动齿轮（851）与所述齿环（84）相啮合。

6.根据权利要求4所述的一种能够切割不同尺寸玻璃的切割设备，其特征在于：所述转动柱（81）下端设有凹槽（812），凹槽（812）向下延伸并贯穿所述钻孔刀盘（82）的中心，在凹槽（812）内滑动配合连接滑板（87），凹槽（812）的槽底处固定连接电动推杆（86），电动推杆（86）用于推动滑板（87）在凹槽（812）内上下滑动，在滑板（87）下端固定连接刀杆（89），刀杆（89）下端装有切刀（891）。

7.根据权利要求4所述的一种能够切割不同尺寸玻璃的切割设备，其特征在于：在所述钻孔刀盘（82）下侧中心处固定连接挡环（891）。

8.根据权利要求1所述的一种能够切割不同尺寸玻璃的切割设备，其特征在于：所述升降装置包括固定连接在立柱（4）一侧的第一固定板（51），第一固定板（51）上固定连接气缸（52），气缸（52）竖直设置，气缸（52）的活塞杆上端固定连接第二固定板（53），第二固定板（53）固定连接在所述支撑柱（5）一侧。

9.根据权利要求1所述的一种能够切割不同尺寸玻璃的切割设备，其特征在于：所述驱动装置包括固定连接在滑动座（7）上的行走电机（71），行走电机（71）的主轴上装有行走齿轮（72），在顶板（6）上侧固定连接齿条（73），所述行走齿轮（72）与所述齿条（73）相啮合。