CN110156305B - 用于模塑用于显示设备的窗的模具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及用于模塑用于显示设备的窗的模具，该模具包括平坦部分，对应于显示设备的平坦显示部分；窗侧表面弯曲部分，对应于显示设备的侧表面，显示设备的侧表面从显示设备的平坦显示部分的边缘延伸；以及窗拐角弯曲部分，对应于显示设备的拐角，显示设备的拐角从显示设备的平坦显示部分的拐角延伸，其中，窗拐角弯曲部分设置在平坦部分与窗侧表面弯曲部分之间。

Description

用于模塑用于显示设备的窗的模具

相关申请的交叉引用

本申请要求于2018年2月12日提交的第10-2018-0016892号韩国专利申请的优先权以及来自该韩国专利申请的全部权益，该韩国专利申请的公开内容通过引用以其整体并入本文。

技术领域

本公开涉及模塑用于显示设备的窗的弯曲表面的方法，以及更具体地，涉及能够将用于显示设备的窗的拐角模塑成弯曲表面的方法。

背景技术

在观看移动显示设备时，显示设备的左边缘部分和右边缘部分尚未用作显示表面。然而，已经研发了移动显示设备的形成为弯曲表面的左边缘部分和右边缘部分，且这样的具有弯曲表面的边缘部分用作移动显示设备的新的显示表面。

左边缘式显示设备、右边缘式显示设备或两侧边缘式显示设备可利用一个弯曲表面窗或两个弯曲表面窗以及柔性显示面板来实现。另外，还在研发利用全部四个侧边缘作为显示表面的四侧边缘式显示设备。因此，其中四侧边缘是弯曲表面的显示设备包括具有四个弯曲侧边缘的三维(3D)窗。

具有弯曲表面的显示设备的窗通过以下来制造：例如通过使用一个或多个模具对玻璃进行热模塑。例如，通过利用玻璃的粘弹性将具有原始板形状的玻璃模制成具有曲率的弯曲表面形状的产品。

发明内容

本公开涉及将用于显示设备的窗的拐角从原始非弯曲形式的玻璃模塑成弯曲表面的方法。

根据示例性实施方式，提供了用于模塑用于显示设备的窗的模具，模具包括：平坦部分，对应于显示设备的平坦显示部分；窗侧表面弯曲部分，对应于显示设备的侧表面，其中显示设备的侧表面从显示设备的平坦显示部分的边缘延伸；以及窗拐角弯曲部分，对应于显示设备的拐角，其中显示设备的拐角从显示设备的平坦显示部分的拐角延伸，其中，窗拐角弯曲部分沿着模具的厚度方向设置在平坦部分与窗侧表面弯曲部分之间。

窗侧表面弯曲部分可包括倾斜表面，平坦的初步窗材料的端部部分沿着倾斜表面被挤压从而相对于模具的下表面以第一角度倾斜。

初步窗材料的倾斜端部部分和平坦部分与窗侧表面弯曲部分之间的窗拐角弯曲部分的接触可使倾斜端部部分弯曲成相对于模具的下表面以第二角度弯曲，第二角度小于第一角度。

模具可包括各自包括平坦部分、窗侧表面弯曲部分和窗拐角弯曲部分的多个部分式模具。

根据另一示例性实施方式，提供了用于模塑用于显示设备的窗的模具，模具包括上模具和下模具中的至少一个模具，其中，至少一个模具包括：平坦部分，对应于显示设备的平坦显示部分；窗侧表面弯曲部分，对应于显示设备的侧表面，其中显示设备的侧表面从显示设备的平坦显示部分的边缘延伸；以及窗拐角弯曲部分，对应于显示设备的拐角，其中显示设备的拐角从显示设备的平坦显示部分的拐角延伸，其中窗拐角弯曲部分沿着模具的厚度方向设置在平坦部分与窗侧表面弯曲部分之间。

窗侧表面弯曲部分可包括倾斜表面，平坦的初步窗材料的端部部分沿着倾斜表面被挤压从而相对于模具的下表面以第一角度倾斜。

初步窗材料的倾斜端部部分和平坦部分与窗侧表面弯曲部分之间的窗拐角弯曲部分的接触可使倾斜端部部分弯曲成相对于模具的下表面以第二角度弯曲，第二角度小于第一角度。

模具可包括各自包括平坦部分、窗侧表面弯曲部分和窗拐角弯曲部分的多个部分式模具。

根据又一示例性实施方式，提供了模塑用于显示设备的窗的方法，该方法包括：通过向上模具和下模具中的至少一个模具挤压加热至转变点温度或更高温度的初步窗玻璃，形成窗的分别与显示设备的侧表面和拐角对应的弯曲侧表面和弯曲拐角，其中至少一个模具包括：对应于显示设备的平坦显示部分的平坦部分；对应于显示设备的、分别从显示设备的平坦显示部分的边缘延伸的侧表面的窗侧表面弯曲部分；以及对应于显示设备的分别从显示设备的平坦显示部分的拐角弯曲延伸的拐角的窗拐角弯曲部分；形成窗的弯曲侧表面包括：抵靠模具的窗侧表面弯曲部分挤压加热的初步窗玻璃；以及在形成弯曲侧表面之后，通过分别抵靠模具的窗拐角弯曲部分和平坦部分进一步地挤压加热的初步窗玻璃来形成窗的弯曲拐角和平坦部分。

窗侧表面弯曲部分可包括倾斜表面，且抵靠窗侧表面弯曲部分挤压加热的初步窗玻璃可包括抵靠倾斜表面挤压加热的初步窗玻璃的端部部分以使端部部分相对于模具的下表面以第一角度弯曲。

抵靠窗拐角弯曲部分进一步地挤压加热的初步玻璃可包括：使加热的初步玻璃的弯曲端部部分和窗拐角弯曲部分接触以使待弯曲的端部部分相对于模具的下表面以第二角度进一步弯曲，第二角度小于第一角度。

模具可包括各自包括平坦部分、窗侧表面弯曲部分和窗拐角弯曲部分的多个部分式模具。

附图说明

参考附图，通过本发明的示例性实施方式的详细描述，对本发明的更透彻的理解将变得更加明显，在附图中：

图1是弯曲的显示设备的示例性实施方式的分解立体图；

图2是图1的弯曲显示设备的剖视图的示例性实施方式；

图3是图1的弯曲显示设备的剖视图的修改示例性实施方式；

图4A_1至图4A_4是示出在通过使用两个模具模塑窗的方法的示例性实施方式中的过程的立体图；

图4B是示出利用图4A_1至图4A_4中所示的模塑窗的方法模塑的窗的立体图；

图5A和图5B是示出用于模塑玻璃的模具的形状的立体图；

图5C是示出窗的拐角部分的示例性实施方式的平面俯视图；

图6A是示出根据本发明的用于模塑玻璃的部分式上模具的示例性实施方式的立体图；

图6B是示出根据本发明的用于模塑玻璃的模具的示例性实施方式的立体图；

图6C是图6A的部分式上模具的剖视图；

图7A和图7B是示出利用根据本发明的模塑窗的方法模塑的窗的示例性实施方式的立体图和俯视平面图；

图8是示出在利用模塑窗的方法模塑的窗的拐角部分处彼此交叉的弯曲线的示例性实施方式的立体图；以及

图9A至图9D分别示出利用根据本发明的模塑窗的方法模塑的多表面拐角玻璃窗的示例性实施方式。

具体实施方式

结合附图，根据下面详细描述的示例性实施方式，本发明的益处和特征以及用于实现本发明的方法将变得明显。然而，本发明不限于以下示例性实施方式，而是可以以各种不同的形式来实现。提供这些示例性实施方式仅使得本发明的公开内容是完整的且将向本发明所属领域的普通技术人员充分传达本发明的范围。本发明仅由所附权利要求的范围限定。因此，在一些示例性实施方式中，为了防止本公开解释不清楚，将不详细描述公知的过程步骤、组件结构和技术。在说明书通篇，相同的参考符号表示相同的组件。

应理解，当元件被称为与另一元件相关，例如在另一元件“上”时，该元件可直接地在该另一元件上，或者其间可存在介于中间的元件。相反，当元件被称为与另一元件相关，例如直接地在另一元件“上”时，不存在介于中间的元件。

应理解，虽然术语“第一”、“第二”、“第三”等可在本文中用于描述各种元件、组件、区域、层和/或区段，但是这些元件、组件、区域、层和/或区段不应受这些术语限制。这些术语仅用于将一个元件、组件、区域、层或区段与另一元件、组件、区域、层或区段区分开。因此，在没有脱离本文中的教导的情况下，下面讨论的“第一元件”、“第一组件”、“第一区域”、“第一层”或“第一区段”可被称为第二元件、第二组件、第二区域、第二层或第二区段。

本文中使用的术语仅是出于描述具体实施方式的目的而并非旨在进行限制。如本文所使用的那样，除非上下文清楚地另行指出，否则单数形式“一”、“一个”和“所述”旨在包括复数形式，包括“至少一个”。“至少一个”不应被解释为限制“一”或“一个”。“或”表示“和/或”。如本文所使用的那样，术语“和/或”包括相关所列项目中的一个或多个的任何和全部组合。还应理解，当在本说明书中使用时，术语“包括(comprises)”和/或“包括(comprising)”或者“包括(includes)”和/或“包括(including)”指出存在所阐述的特征、区域、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但是不排除存在或添加一个或多个其他的特征、区域、整体、步骤、操作、元件、组件和/或其组合。

此外，相对术语，诸如“下部”或“底部”以及“上部”或“顶部”，可在本文中用于描述如附图中所示的一个元件相对于另一元件的关系。应理解，除了附图中描绘的定向之外，相对术语还旨在涵盖设备的不同定向。例如，如果附图之一中的设备翻转，则描述为在其他元件的“下”侧上的元件于是将定向成在所述其他元件的“上”侧上。因此，示例性术语“下部”可根据附图的特定定向涵盖“下部”和“上部”两个定向。类似地，如果附图之一中的设备翻转，则描述为在其他元件“下方”或“下面”的元件于是将定向成在所述其他元件“上方”。因此，示例性术语“下方”或“下面”可涵盖上方和下方两个定向。

如本文中使用的，“约”或“近似”包括所阐述的值并且意味着在特定值的如由本领域普通技术人员考虑到正在进行的测量和与特定量的测量关联的误差(即，测量系统的局限性)所确定的可接受偏差范围内。例如，“约”可意味在一个或多个标准偏差内，或者在所阐述值的±30％、±20％、±10％或±5％以内。

除非另行限定，否则本文使用的全部术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域的技术人员通常所理解的含义相同的含义。还应理解，除非本说明书中清楚地限定，否则术语，诸如常用词典中所定义的那些，应解释为具有与它们在相关领域的上下文中的含义相一致的含义，并且不应在理想化或过于形式化的意义上进行解释。

本文参考作为理想化实施方式的示意图的剖视图描述示例性实施方式。这样，可设想到由于例如制造技术和/或公差引起的从图示的形状的变动。因此，本文描述的实施方式不应解释为局限于如本文示出的区域的特定形状，而是包括例如由于制造引起的形状偏差。例如，示出或描述为平坦的区域通常可具有粗糙的和/或非线性的特征。此外，所示的尖角可圆化。因此，附图中示出的区域实质上是示意性的，且其形状并非旨在示出区域的确切形状并且并非旨在限制当前权利要求的范围。

具有弯曲表面的显示设备的窗通过以下来制造：例如通过使用一个或多个模具对玻璃进行热模塑。例如，通过利用玻璃的粘弹性将具有原始板形状的玻璃模制成具有曲率的弯曲表面形状的产品。由于使玻璃的彼此不重叠的一个或两个表面弯曲的技术的实施是相对自由的，所以其已经应用于移动产品。

然而，由于为了所模塑的玻璃的、由彼此重叠的三个弯曲表面形成的拐角部分的形状使用了至少三条弯曲线，所以在三条弯曲线的交叉部处形成拐角部分，并且拐角部分的形状由具有原始板形状的玻璃形成。因此，难以利用重叠表面形成窗的期望形状。

另外，当经由例如通过使用模具使具有原始板形状的玻璃弯曲来形成移动显示设备的全部四个侧部时，玻璃的拉伸应力的变化集中在拐角处，并且因此难以控制3D形状的形成。换言之，在玻璃中出现例如拐角的厚度减小或者产生皱纹、玻璃向下低垂、拐角的长度差异等现象，并且因此玻璃的前部分的平坦度劣化。因此，在由具有原始形状的玻璃进行模塑期间，难以控制玻璃的3D形状的尺寸。

将参考图1至图9D描述根据本公开的显示设备的窗以及制造窗的方法的示例性实施方式。

图1是弯曲的显示设备的示例性实施方式的分解立体图，图2是图1的弯曲显示设备的剖视图的示例性实施方式，以及图3是图1的弯曲显示设备的剖视图的修改示例性实施方式。

参考图1至图3，弯曲显示设备可包括显示面板100以及设置在显示面板100上的窗200。

根据本公开的示例性实施方式，显示面板100可以是柔性显示面板。可替代地，根据本公开的示例性实施方式，显示面板100可以是具有弯曲边缘的弯曲显示面板。在制造弯曲显示设备的方法中，可将显示面板100形成为具有弯曲边缘，或者可将显示面板100制造成平坦的原始形状并且随后例如通过将显示面板100与窗200、紧固框(未示出)等联接而将平坦的原始形状的非弯曲边缘弯曲。换言之，在最终形成的弯曲显示设备中，显示面板100可具有与窗200基本相同的形状。

以下，为了便于描述，显示面板100的中央平坦部分被称为平坦部分101，且沿着平坦部分101的外边缘的弯曲部分被称为弯曲部分102。虽然显示面板100的弯曲部分102被示为沿着平坦部分101的两个相对边缘形成，但是显示面板100不限于此。在另一示例性实施方式中，弯曲部分102可仅沿着平坦部分101的一个边缘设置或形成。为了便于描述，平坦部分101和弯曲部分102被彼此区分开，但是平坦部分101和弯曲部分102可限定弯曲显示设备的单个且连续的显示区域。换言之，位于平坦部分101和弯曲部分102中的一个处的显示区域可延伸成限定最终弯曲的显示面板100的剩余的弯曲部分102和平坦部分101中的一个或多个。

整个弯曲显示设备及其组件设置在由彼此交叉的第一方向和第二方向限定的平面中。整个弯曲显示设备及其组件的厚度设置在与第一方向和第二方向中的每一个交叉的第三方向上。在图1中，弯曲部分102所布置的方向可以是第一方向，而非弯曲边缘(除了弯曲部分102之外)所布置的方向可以是第二方向，或者反之，非弯曲边缘(除了弯曲部分102之外)所布置的方向可以是第一方向，而弯曲部分102所布置的方向可以是第二方向。在图2和图3中，视图的水平方向可以是第一方向和/或第二方向，而视图的竖直方向可以是与第一方向和第二方向中的每一个交叉的第三方向(厚度方向)。

显示面板100可包括设置为多个的像素PX，其中，像素PX用于生成和显示图像。多个像素PX可设置在显示面板100的弯曲部分102中的一个或多个以及平坦部分101处，并且可显示图像。多个像素PX可沿着整个弯曲显示设备的第一方向至第三方向中的一个或多个布置。平坦部分101的多个像素PX可连接至弯曲部分102中的一个或多个中的像素PX，但是不限于此。

弯曲显示设备可在平坦部分101和弯曲部分102中的每一个中包括显示图像的显示区域。在平坦部分101和弯曲部分102之中的一个或多个部分中，弯曲显示设备还可包括不显示图像的非显示区域。

显示面板100可包括诸如塑料膜的柔性膜作为基衬底或基膜。显示面板100可实现为使得诸如有机发光二极管(OLED)的光生成元件、信号传输线和像素驱动电路设置在作为基衬底的柔性膜上。

窗200可设置在显示面板100上。窗200可形成弯曲显示设备的最外部表面。窗200可分别在显示面板100的相应显示区域处形成弯曲显示设备的显示表面。窗200包括透明的相对硬的材料，并且可在通过窗200传输显示面板100的图像的同时，保护显示面板100免受对显示设备的外部冲击。此外，窗200可包括诸如塑料膜材料的柔性膜材料或利用其来制造。

窗200可具有作为原始形成的形状的弯曲边缘，或者可具有平坦的原始形状且该平坦的原始形状随后发生变形以形成弯曲边缘。以下，为了便于描述，窗200的中央平坦部分被称为平坦部分201，并且沿着平坦部分201的一个或多个边缘的弯曲部分被称为弯曲部分202。整个弯曲部分202中的每一个可被划分成窗200在其远端处的最外部的第一弯曲部分202a以及位于平坦部分201与第一弯曲部分202a之间的第二弯曲部分202b。

虽然窗200的弯曲部分202被示出为沿着平坦部分201的两个相对边缘形成，但是窗200不限于此。在另一示例性实施方式中，窗200的弯曲部分202可仅沿着平坦部分201的一个边缘设置或形成。为了便于描述，平坦部分201、第一弯曲部分202a和第二弯曲部分202b被彼此区分开，但是平坦部分201、第一弯曲部分202a和第二弯曲部分202b可实际为单个连续的区域。换言之，位于平坦部分201和弯曲部分202中的一个处的平面区域可延伸成限定最终弯曲的窗200的剩余的弯曲部分202和平坦部分201中的一个或多个。

虽然在假设弯曲部分202中的每一个具有第一弯曲部分202a和第二弯曲部分202b的情况下描述弯曲部分202，但是弯曲部分202不限于此。在示例性实施方式中，弯曲部分202中的每一个可包括在垂直于弯曲方向的方向上(例如在远离平坦部分201的方向上)邻近彼此设置的两个或更多部分。

第一弯曲部分202a和第二弯曲部分202b可具有基本相同的曲率。更具体地，可通过在用于形成窗200的原始平坦形状的材料的远端(例如，将形成第一弯曲部分202a的区域)处弯曲原始平坦形状的材料的两个相对边缘部分来形成初步平坦部分和第一弯曲部分202a，并且可通过将初步平坦部分的两个相对边缘部分(例如，将形成第二弯曲部分202b的区域)以预定曲率弯曲来形成平坦部分201和第二弯曲部分202b。稍后将更详细地描述形成第一弯曲部分202a和第二弯曲部分202b的方法。

在窗200中，平坦部分201的纵截面与弯曲部分202的纵截面之间的角度可以是钝角。在示例性实施方式中，平坦部分201的纵截面与弯曲部分202的纵截面之间的角度可在从约120度至约180度的范围中。

在图1中，平坦部分101和201中的每一个以及弯曲部分102、202a和202b中的每一个具有相对长的边缘和相对短的边缘。在说明书通篇，平坦部分201的纵截面指的是分别在弯曲部分202中的每一个与平坦部分201之间的相对长的边缘或界面，且弯曲部分202的纵截面指的是窗200在其远端处的相对长的边缘或最外部边缘表面。可针对显示面板100类似地限定纵截面，但是不限于此。

参考图2，在窗200的示例性实施方式内，由平坦部分201的纵截面(竖直虚线)和弯曲部分202的纵截面(倾斜虚线)形成的第一角度θ₁可为约120度。参考图3，在窗200的修改示例性实施方式内，由平坦部分201的纵截面(竖直虚线的上部分)和弯曲部分202的纵截面(竖直虚线的下部分)形成的第二角度θ₂可为约180度。

弯曲部分202的截面形状可具有作为圆的一部分或椭圆的一部分的形状。

由平坦部分201和弯曲部分202形成的角度(例如，如从窗200的远端所得)可以是第一弯曲部分202a相对于第一弯曲部分202a和第二弯曲部分202b的界面处的虚拟线弯曲的角度与第二弯曲部分202b相对于平坦部分201的纵截面弯曲的角度的总和。第一弯曲部分202a可以相对于第一弯曲部分202a和第二弯曲部分202b的界面处的虚拟线、以在从约45至约90度的范围内的角度弯曲，且第二弯曲部分202b可以相对于平坦部分201的纵截面、以在从45至90度的范围内的角度弯曲。

窗200可具有与显示面板100基本相同的形状。在示例性实施方式中，例如，当显示面板100具有平坦部分101和分别沿着平坦部分101的相对长的边缘(纵长地)延伸的弯曲部分102时，窗200可具有分别与显示面板100的平坦部分101和弯曲部分102对应的平坦部分201和弯曲部分202。然而，显示设备不限于此。在示例性实施方式中，即使当窗200包括平坦部分201和弯曲部分202时，显示面板100也可仅包括平坦部分101。在显示面板100仅包括平坦部分101的情况下，窗200包括参考不与另一弯曲线交叉的单条弯曲线形成的一侧弯曲部分202或者两侧弯曲部分202。

图4A_1至图4A_4是示出通过使用两个模具模塑窗的方法中的过程的立体图。

可利用模具(例如，上模具401和下模具402)来执行用于形成显示设备的窗的玻璃的热模塑。另外，可应用中间模具(未示出)。上模具401总共包括四个或更多个部分式模具，且下模具402也总共包括四个或更多个部分式模具。为了便于说明，图4A_1至图4A_4将单个部分式模具标记为401和402。

当由于两条或更多条弯曲线的交叉而出现应力集中时或者当弯曲半径相对小时，使用至少两个模具(上模具和下模具)。在挤压玻璃的方法中，将初步玻璃加热至转变点温度或更高温度，并且在模具之间挤压初步玻璃。加热至转变点温度或更高温度的玻璃可相对容易地模塑或变形。

在其中仅使用一个模具来使初步玻璃变形的单模具技术的常规情况中，模具的内部空间是真空或者可形成真空。随着最终形成的弯曲窗的弯曲半径减小，施加至初步玻璃的力变得更高以形成减小的弯曲半径。因此，应用单模具技术来模塑玻璃可能是困难的。

参考图4A_1和图4A_2，在利用至少两个模具的模塑技术的一个或多个示例性实施方式中，初步玻璃材料200_1设置在上模具401与下模具402之间。初步玻璃材料200_1设置成在下模具402的两个邻近侧表面处(例如在其拐角处)具有比下模具402的平坦部分(上部分)进一步地延伸的部分(在图4A_1和图4A_2中不可见，但是在图4A_3和图4A_4中可见)。初步玻璃材料200_1的进一步延伸的部分形成窗的拐角部分。

减小上模具401与下模具402之间的距离(图4A_1至图4A_4)，其中下模具402的插入上模具401的腔体中的部分相应地升高。当上模具401和下模具402挤压在一起时，在拐角部分410(虚线圆)处发生初步玻璃材料200_1的进一步延伸的部分与模具的干涉，其中在初步玻璃材料200_1中发生多次弯曲，并且当上模具401和下模具402彼此抵靠挤压(图4A_3至图4A_4)时，初步玻璃材料200_1的拐角部分410的长度增大。可相对于距下模具402的平坦部分的距离来取得长度。因此，实现用于显示设备的、其中其全部四个边缘部分均弯曲成具有期望长度和/或长度均匀性的窗可能是困难的。

当窗的弯曲部分的、距其平坦部分取得的长度相对小时，模塑初步玻璃材料是相对容易的。然而，因为三条弯曲线在由初步玻璃材料形成的窗的每个拐角处彼此相交，所以初步玻璃材料的拐角部分受到三个方向的弯曲。

当具有板形状的初步玻璃材料模塑成具有曲率的3D对象时，初步玻璃材料的在其拐角部分处的部分彼此重叠(图4A_3和图4A_4中的虚线圆)。此外，当在板形状的初步玻璃材料中出现曲率时，直线部分减小且与弯曲有关的困难程度增大，并且因此模塑这样的板形状的初步玻璃材料可能是困难的。

图4B是示出利用图4A_1至图4A_4中所示的模塑窗的方法模塑的窗的视图。

初步玻璃材料的边缘部分在形成窗的拐角部分的位置处重叠，并且因此，初步玻璃材料在利用图4A_1至图4A_4中所示的模塑窗的方法形成的窗的拐角部分420处延伸。

图5A和图5B是示出用于模塑玻璃的模具的形状的立体图。

图5A将部分式上模具501的形状示出为用于模塑玻璃的整个上模具的四分之一，以及图5B示出通过部分式上模具501的集合限定的集合上模具502的整体形状。当采用这个集合上模具502时，同时模塑初步玻璃材料的侧表面和拐角部分510。因此，问题出现在：初步玻璃材料的各部分在拐角部分510(虚线圆)处重叠。由于初步玻璃材料的重叠部分，产生褶皱并且拐角部分510被延伸(图4B，作为示例)。此外，另外的问题出现在：位于所模塑的初步玻璃材料的下端或边缘处的形状或轮廓不受控制(例如，在长度上是不均匀或非均匀的(图4B，作为示例))。

图5C是示出由初步玻璃材料形成的窗的拐角部分510(虚线圆)的轮廓的平面俯视图。图5C中的窗的拐角部分510对应于图5B中的上模具502的拐角部分510。

图6A是示出根据本发明的用于模塑玻璃的部分式上模具的示例性实施方式的立体图。图6A的部分式上模具可在模塑过程中如在图4A_1至图4A_4中大体描述那样地使用，其中，其上设置有初步玻璃材料的下模具与上模具接合以使初步玻璃材料根据上模具的轮廓变形和弯曲。

在示例性实施方式中，部分式上模具601是对应于整体上模具的四分之一的模具。在示例性实施方式中，通过在初步部分式模具中雕刻凹陷部(depression)来形成部分式上模具601，且凹陷部包括两个台阶部分，例如，上台阶部分和下台阶部分。此外，凹陷部可包括三个或更多个台阶部分。

部分式上模具601包括窗侧表面弯曲部分605、窗拐角弯曲部分615以及与窗的平坦部分的对应的窗上平坦部分625。窗上平坦部分625与初步玻璃材料的将形成窗的平坦部分的部分接触。窗侧表面弯曲部分605沿着部分式上模具601的厚度方向(图6A中是竖直的)位于窗拐角弯曲部分615下面。

首先，在部分式上模具601的下部位置处，利用窗侧表面弯曲部分605模塑由初步玻璃材料形成的窗的侧表面，并且接着，在窗侧表面弯曲部分605处完成侧表面之后，在部分式上模具601的下部位置处，利用窗拐角弯曲部分615模塑窗的拐角部分。

部分式上模具601的凹陷部可从部分式上模具601的下表面朝向部分式上模具601的上表面延伸成在窗上平坦部分625处终止。部分式上模具601的下表面可设置在单个平面中。窗上平坦部分625可设置在与部分式上模具601的下表面所在的平面平行的平面中，但是不限于此。

窗侧表面弯曲部分605相对于部分式上模具601的下表面倾斜。在部分式上模具601的下表面处，倾斜的窗侧表面弯曲部分605可限定凹陷部的最大平面面积。因此，倾斜的窗侧表面弯曲部分605有助于模塑加热至转变点温度或更高温度的玻璃材料以及有助于附接到下模具上。

窗拐角弯曲部分615可限定为部分式上模具601的、在窗上平坦部分625与窗侧表面弯曲部分605之间的部分。凹陷部在窗拐角弯曲部分615处的最大平面面积小于通过倾斜的窗侧表面弯曲部分605限定的最小平面面积。在初步材料表面在窗侧表面弯曲部分605处被模塑之后，部分式上模具601的窗拐角弯曲部分615通过进一步地使非弯曲表面弯曲来将与之接触的初步材料表面模塑成弯曲表面。根据一个或多个示例性实施方式的窗模具的窗拐角弯曲部分可将初步玻璃材料的一条至三条弯曲线彼此相交的拐角部分模塑成弯曲表面。

经由例如通过按顺序地使用凹陷部的窗侧表面弯曲部分605和窗拐角弯曲部分615来逐步地执行模塑，可减少或有效防止由于初步玻璃材料的边缘部分在其拐角部分处的重叠而引起的褶皱的产生和窗的弯曲表面的下部分的过度延伸。

图6B是示出根据本发明的用于模塑玻璃的上模具的示例性实施方式的立体图。图6C是图6A的部分式上模具的剖视图。

图6A至图6C的上模具可在如在图4A_1至图4A_4中大体描述的模塑过程中使用，其中，其上设置有初步玻璃材料的下模具与上模具接合以使初步玻璃材料根据上模具的轮廓变形和弯曲。

上模具602集合地包括四个部分式上模具(图6A中的601)。各个部分式上模具601的凹陷部布置成形成上模具602的单一的一个凹陷部，其中初步玻璃材料将在单一的一个凹陷部处弯曲。部分式上模具601中的每一个包括窗侧表面弯曲部分605、窗拐角弯曲部分615和窗上平坦部分625，其中窗上平坦部分625配置成与初步玻璃材料的与最终形成的窗的平坦部分对应的部分接触。窗拐角弯曲部分615包括交叉部分630和拐角形成部640，其中，在交叉部分630处窗拐角弯曲部分615过渡至窗上平坦部分625，在拐角形成部640处窗拐角弯曲部分615的两个邻近侧部与交叉部分630的两个邻近侧部相交。在上模具602内，窗侧表面弯曲部分605、过渡部分620、窗拐角弯曲部分615、交叉部分630和窗上平坦部分625的表面彼此共面以形成限定上模具602的单一的一个模塑腔体的连续表面。

可根据最终形成的窗的形状，针对部分式上模具601限定交叉部分630和拐角形成部640中的任何一个或两个。在示例性实施方式中，在窗在平面俯视图中具有四边形状，例如图5C中的两个较长边和两个较短边的情况下，窗可在四边中的每一个处具有上侧表面、下侧表面、左侧表面、右侧表面和弯曲侧表面。窗的上侧表面、下侧表面、左侧表面和右侧表面由通过窗侧表面弯曲部分605模塑的初步玻璃材料的相应的上侧边缘部分、下侧边缘部分、左侧边缘部分和右侧边缘部分形成。加热至转变点温度或更高温度的初步玻璃材料被挤压到部分式上模具601的窗侧表面弯曲部分605上以由此弯曲。

部分式上模具601的过渡部分620是窗侧表面弯曲部分605过渡至窗拐角弯曲部分615的区域。过渡部分620在朝向窗上平坦部分625的方向上设置在窗侧表面弯曲部分605上方。过渡部分620有助于初步玻璃材料的侧表面的弯曲，促进从窗侧表面弯曲部分605进入到窗拐角弯曲部分615上，并且以与窗侧表面弯曲部分605的角度不同的预定角度弯曲。凹陷部在过渡部分620处的平面面积或截面尺寸可在窗侧表面弯曲部分605的平面面积或截面尺寸与窗拐角弯曲部分615的剩余部分处的平面面积或截面尺寸之间。换言之，凹陷部的平面面积或截面尺寸可从上模具602的下表面朝向窗上平坦部分625减少。

当热模塑目标玻璃材料例如从上模具602的外部施加至凹陷部中且施加到窗侧表面弯曲部分605上时，目标玻璃材料的端部部分处的侧表面根据窗侧表面弯曲部分605的倾斜角度而弯曲。因为侧表面的模塑是在窗侧表面弯曲部分605的侧表面上完成的，所以消除了目标玻璃材料集中到拐角部分上。除了拐角部分之外的侧表面的模塑通过四个部分式上模具601的窗侧表面弯曲部分605来执行。因此，通过集合的上模具602同时模塑窗的上侧表面、下侧表面、左侧表面和右侧表面以及拐角部分，由此减小或有效地防止在拐角部分上产生褶皱以及还减小或有效地防止窗的侧表面的长度从其原始长度变化。

当在窗侧表面弯曲部分605上完成对热模塑目标玻璃材料的上侧表面、下侧表面、左侧表面和右侧表面的模塑时，热模塑目标玻璃材料通过在过渡部分620上方经过而在上模具602内过渡到窗拐角弯曲部分615。

当热模塑目标玻璃材料在凹陷部内从窗侧表面弯曲部分605上升至窗拐角弯曲部分615时，热模塑目标玻璃材料的端部设置在过渡部分620上方，使得位于上升的玻璃下方的过渡部分620不与其端部重叠。

过渡部分620相对于上模具602的下表面具有比窗侧表面弯曲部分605的斜坡更陡的斜坡，促进先前在窗侧表面弯曲部分605上模塑的上侧表面、下侧表面、左侧表面和右侧表面进入到窗拐角弯曲部分615上，并且使得上侧表面、下侧表面、左侧表面和右侧表面能够沿着上模具602的表面牢固地紧固。

此外，过渡部分620减小或有效地防止已经进入到窗拐角弯曲部分615上的玻璃向下流动。

由于凹陷部的在窗拐角弯曲部分615处的平面面积或截面尺寸小于过渡部分620和窗侧表面弯曲部分605中的每一个的平面面积或截面尺寸，所以已经进入到窗拐角弯曲部分615上的先前模塑的玻璃的宽度(例如，整体平面面积)减小。利用已经进入到窗拐角弯曲部分615上的先前模塑的玻璃的减小的尺寸，在先前模塑的玻璃的端部处的上侧表面、下侧表面、左侧表面和右侧表面彼此紧密接触，且形成在窗侧表面弯曲部分605上的先前模塑的玻璃的钝角竖直地改变从而以除了所述钝角之外的角度倾斜。

在已经通过窗侧表面弯曲部分605模塑窗侧表面之后，通过窗拐角弯曲部分615和窗上平坦部分625挤压先前模塑的玻璃，由此使先前模塑的玻璃模塑成最终形成的窗的拐角和上部分。

其中，窗上平坦部分625和窗拐角弯曲部分615在模具内彼此交叉的交叉部分630具有预定曲率和预定厚度，使得最终形成的窗的、其中平坦部分和弯曲部分彼此交叉的部分具有与上模具602的预定曲率和预定厚度对应的预定曲率和预定厚度。

此外，在上模具602的拐角610处，通过沿着三条弯曲线弯曲目标玻璃材料的端部部分，拐角形成部640在其中目标玻璃材料的三个表面彼此接触的区域处形成最终形成的窗的拐角。

拐角形成部640可具有等于或不同于交叉部分630的曲率和厚度的曲率和厚度。

通过窗拐角弯曲部分615使玻璃材料的从窗侧表面弯曲部分605上升的侧表面变得竖直(例如，基本垂直于上模具602的下表面)，并且使所述侧表面利用上模具602的窗拐角弯曲部分615在上模具602内彼此接触。

因为最终形成的窗的上侧表面、下侧表面、左侧表面和右侧表面全部在窗侧表面弯曲部分605处形成，所以仅在窗拐角弯曲部分615上形成拐角。在窗侧表面弯曲部分605上变形的目标玻璃材料在以预定角度伸展的状态下进入到窗拐角弯曲部分615上，并且因此，作用于拐角上的拉伸应力的集中度减小，从而减弱拐角部分的厚度的减小且减少褶皱的产生。此外，在最终形成的窗的除了拐角和拐角部分之外的部分处，可消除最终形成的窗的弯曲部分的高度或厚度差异。

根据现有技术，在每个拐角部分处发生延伸现象，并且因此，需要例如通过修整拐角部分的表面而减小长度的工作来消除高度差异。相反，形成窗和为此使用的模具的一个或多个示例性实施方式避免了单独的修整表面或长度的工作。

图7A和图7B是示出利用根据本发明的模塑窗的方法模塑的窗的示例性实施方式的立体图和俯视平面图。参考图7A，可见，根据本发明的一个或多个示例性实施方式的模塑窗的方法不会在窗的拐角部分710处产生厚度减小、褶皱、长度差的增大。

参考图7B，可见，当应用根据本发明的一个或多个示例性实施方式的模塑窗的方法时，可减小或防止在最终形成的窗的拐角部分处的褶皱的产生以及窗的弯曲侧表面的在远离其平坦部分的方向上的长度差的增大。

图8是示出设置为多条且在最终形成的窗的拐角部分处彼此交叉的弯曲线820的立体图。弯曲线820在最终形成的窗的拐角部分处彼此交叉。三条弯曲线820在最终形成的窗的拐角部分处彼此交叉。在示例性实施方式中，三条弯曲线820分别沿着第一方向、第二方向和第三方向纵长地延伸。

图9A至图9D分别示出了利用根据本发明的方法模塑的多表面拐角玻璃窗的示例性实施方式。

参考图9A和图9B，三角形玻璃窗和五边形玻璃窗可包括拐角部分910和1010。在形成窗的方法和由此使用的上模具的一个或多个示例性实施方式中，可例如由平坦的初步玻璃材料自由地形成拐角部分910和1010。

图9C示出了形成在拐角部分1110处的弯曲拐角，在拐角部分1110处，平坦部分的两个相邻侧部处的两个侧表面彼此交叉，而在平坦部分的剩余侧部处不存在侧表面。

图9D是示出在从平坦部分延伸的侧表面中模塑成包括凹口的拐角部分的视图。

参考图9D，窗可模塑成使得在窗拐角1210处形成从窗的端部边缘凹进的空的空间。空间可以不从端部边缘凹进至平坦部分，且在窗拐角1210处侧表面的上部分可保持相距平坦部分具有预定长度。

在这种情况中，在窗拐角1210处，窗的从平坦部分的侧部边缘朝向窗的端部边缘所取得的预定长度可为约1毫米(mm)或更长。

根据本发明的一个或多个示例性实施方式的实现多表面3D显示设备的上述方法用于：通过使用具有板形状的初步玻璃材料模塑能够覆盖和保护显示设备的五个表面的玻璃窗，所述五个表面包括前表面(显示表面)以及包括在显示设备的拐角处的、从前表面(显示表面)弯曲延伸的侧表面。

此外，可实现具有四个侧部边缘式显示器的显示设备，其中，玻璃拐角部分呈现在显示设备的拐角处，并且设计的完成程度是高的。

根据本公开的将用于显示设备的窗模塑成具有从显示表面延伸的弯曲侧表面的方法的一个或多个示例性实施方式能够在不使初步玻璃材料拉长或薄化、起皱或开裂的情况下形成弯曲拐角。

不会发生拐角部分纵长地延伸的现象，并且因此除去了用于修整额外的长度的附加过程。

虽然已经参考附图描述了本公开的示例性实施方式，但是本发明所属领域的普通技术人员将理解，在没有背离本发明的技术精神和实质特征的情况下，本发明可以以其他特定形式来实施。因此，就全部特征而言，上述示例性实施方式应理解为说明性的而不是限制性的。

Claims (12)

1.用于模塑用于显示设备的窗的模具，所述模具包括：

下表面；以及

凹陷部，从所述下表面延伸，并且从所述下表面起，所述凹陷部依次由以下项限定：

窗侧表面弯曲部分，直接从所述下表面延伸并且对应于所述显示设备的侧表面，所述显示设备的所述侧表面从所述显示设备的平坦显示部分的边缘延伸；

窗拐角弯曲部分，从所述窗侧表面弯曲部分倾斜延伸并且对应于所述显示设备的拐角，所述显示设备的所述拐角从所述显示设备的所述平坦显示部分的拐角延伸；以及

平坦部分，对应于所述显示设备的所述平坦显示部分，

其中，相对于所述模具的所述下表面：

所述窗侧表面弯曲部分以第一角度倾斜，所述第一角度为钝角，以及

所述窗拐角弯曲部分以小于所述第一角度的第二角度倾斜。

2.如权利要求1所述的模具，其中，所述窗侧表面弯曲部分挤压平坦的初步窗材料的端部部分，以提供所述初步窗材料的相对于所述模具的所述下表面以所述第一角度倾斜的端部部分。

3.如权利要求2所述的模具，其中，所述初步窗材料的以所述第一角度倾斜的所述端部部分与所述窗拐角弯曲部分的接触使倾斜的所述端部部分弯曲成相对于所述模具的所述下表面以所述第二角度弯曲。

4.如权利要求1所述的模具，其中，所述模具包括多个部分式模具，所述多个部分式模具各自包括所述平坦部分、所述窗侧表面弯曲部分和所述窗拐角弯曲部分。

5.如权利要求1所述的模具，其中，

平坦的初步窗材料被挤压到所述凹陷部中以形成所述窗的与所述显示设备的所述侧表面对应的弯曲侧表面，以及

所述凹陷部在所述窗拐角弯曲部分处的平面面积小于所述凹陷部在所述窗侧表面弯曲部分处的平面面积。

6.如权利要求5所述的模具，其中，所述凹陷部的最大平面面积限定在所述窗侧表面弯曲部分处。

7.如权利要求4所述的模具，其中，

所述多个部分式模具彼此组装，以及

所组装的部分式模具的所述平坦部分、所述窗侧表面弯曲部分和所述窗拐角弯曲部分一起限定所述模具的所述凹陷部，加热至转变点温度或更高温度的初步窗玻璃在所述凹陷部处被挤压以形成所述窗的与所述显示设备的所述侧表面对应的弯曲侧表面。

8.如权利要求1所述的模具，其中，

所述窗侧表面弯曲部分包括两个倾斜表面，所述两个倾斜表面在所述窗侧表面弯曲部分的拐角处彼此相交，并且在初步窗材料的拐角处彼此相交的所述初步窗材料的两个端部部分沿着所述两个倾斜表面分别被挤压从而各自相对于所述模具的下表面以所述第一角度倾斜，以及

所述初步窗材料的以所述第一角度倾斜的所述两个端部部分与所述窗拐角弯曲部分的接触使倾斜的所述端部部分中的每一个弯曲，从而形成所述窗的与所述显示设备的所述拐角对应的拐角，所述窗的所述拐角相对于所述模具的所述下表面以所述第二角度弯曲。

9.用于模塑用于显示设备的窗的模具，所述模具包括：

上模具和下模具中的至少一个模具，其中，初步窗材料被挤压至所述至少一个模具以限定所述窗的弯曲侧表面，

其中，所述至少一个模具包括：

下表面；以及

凹陷部，从所述下表面延伸，并且从所述下表面起，所述凹陷部依次由以下项限定：

窗侧表面弯曲部分，直接从所述下表面延伸并且对应于所述显示设备的侧表面，所述显示设备的所述侧表面从所述显示设备的平坦显示部分的边缘延伸；

窗拐角弯曲部分，从所述窗侧表面弯曲部分倾斜延伸并且对应于所述显示设备的拐角，所述显示设备的所述拐角从所述显示设备的所述平坦显示部分的拐角延伸；以及

平坦部分，对应于所述显示设备的所述平坦显示部分，

其中，相对于所述模具的所述下表面：

所述窗侧表面弯曲部分以第一角度倾斜，所述第一角度为钝角，以及

所述窗拐角弯曲部分以小于所述第一角度的第二角度倾斜。

10.如权利要求9所述的模具，其中，所述窗侧表面弯曲部分挤压平坦的初步窗材料的端部部分，以提供所述初步窗材料的相对于所述模具的所述下表面以所述第一角度倾斜的端部部分。

11.如权利要求10所述的模具，其中，所述初步窗材料的以所述第一角度倾斜的所述端部部分与所述窗拐角弯曲部分的接触使倾斜的所述端部部分弯曲成相对于所述模具的所述下表面以所述第二角度弯曲。

12.如权利要求9所述的模具，其中，所述模具包括多个部分式模具，所述多个部分式模具各自包括所述平坦部分、所述窗侧表面弯曲部分和所述窗拐角弯曲部分。

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