CN110154095B - 一种切片装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于食品切割领域，具体涉及一种切片装置，包括刀片和用于驱动刀片的动力机构，还包括安装块、旋转接头和进水管；所述动力机构包括电机、与电机同轴连接的转动轴，所述转动轴内设有空腔，所述转动轴与进水管通过旋转接头转动连通；所述安装块内设有液体通道，所述转动轴固定在安装块上，所述液体通道与转动轴的空腔连通；所述刀片内设有水道和风道，所述水道和风道上对应设有出水孔和出风孔，所述刀片固定在安装块上，且水道与液体通道相互连通；所述风道上设有引风罩。与传统的切刀不同，本方案是通过转动刀片来进行切割，通过同时引入风和卤液两种方式，有效的避免了卤制品粘在切刀上。

Description

一种切片装置
技术领域
本发明属于食品切割领域，具体涉及一种切片装置。
背景技术
卤制食品是一种广受人们喜爱的食品，其起源可以追溯到遥远的战国时期。史书中关于卤菜的最早记载，是战国时期的宫廷名菜"露鸡"。《楚辞·招魂》和《齐民要术》中记载了"露鸡"的制作方法。古文字学家郭沫若根据这些记载在《屈原赋今译》中将其解作"卤鸡"。而此后红卤的烧鸡、白卤的白斩鸡都是根据"露鸡"发展得来的。、
卤制品目前在生产过程中，往往会需要切割成片，而在切割时，卤制品非常容易粘在刀片上，导致切割效果不好。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不易粘刀的切片装置，以提升卤制品的切割效果。
为了达到上述目的，本发明提供一种切片装置，包括刀片和用于驱动刀片的动力机构，还包括安装块、旋转接头和进水管；所述动力机构包括电机、与电机同轴连接的转动轴，所述转动轴内设有空腔，所述转动轴与进水管通过旋转接头转动连通；所述安装块内设有液体通道，所述转动轴固定在安装块上，所述液体通道与转动轴的空腔连通；所述刀片内设有水道和风道，所述水道和风道上对应设有出水孔和出风孔，所述刀片固定在安装块上，且水道与液体通道相互连通；所述风道上设有引风罩。
本文所述的水道是指供液体流动的通道；本文所述的风道是指供风流动的通道。
本方案的原理在于：将进水管与过滤杂质后的卤液容器连通；然后电机转动，驱动刀片转动进行切片。刀片转动时，引风罩将风引入刀片中，然后从出风孔中排出，有效的减少了卤制品粘在刀片上的几率；在离心力的作用下，卤液通过转动轴流经水道，并从出水孔中排出，一方面可使得卤液在切割时就粘在卤制品上有利于其入味，另一方面也通过卤液的作用进一步降低了卤制品粘在刀片上的可能。
本方案的有益效果在于：与传统的切刀不同，本方案是通过转动刀片来进行切割，有效的利用了转动时的离心作用，通过同时引入风和卤液两种方式，在切割时就使卤液粘在卤制品上有利于其入味的同时，还有效的避免了卤制品粘在切刀上。
进一步，所述水道和风道连通，该连通处远离转动轴。水道与风道的连通处则形成文丘里管的结构。具体原理为，风在风道中快速的移动，导致连通处的压强下降，从而将水道中的卤液吸入到风道中，使得部分卤液可以从出风孔中排出，增加了卤液与卤制品的接触面，防粘效果也更好。
进一步，所述出风孔和出水孔均设有多个。出风和出水均更均匀，防粘效果更好。
进一步，所述水道由靠近转动轴到远离转动轴的方向直径渐小，所述出水孔由靠近转动轴到远离转动轴的方向直径渐小。
进一步，所述刀片设有两组，并沿着安装块对称设置。刀片在转动时，更加平稳，切割效果更好。
进一步，所述刀片上设有插销，所述安装块设有与插销匹配的插孔，所述插销与插孔卯榫配合将刀片固定在安装块上。通过此结构可以方便的将刀片安装在安装块上。
进一步，还包括刀刃，所述刀刃固定在刀片上。刀刃也可以进行切割，增加其使用寿命，切割效果更好。
进一步，所述引风罩呈漏斗形。楼都形的引风罩引风效果更好。
进一步，所述引风罩为铝合金引风罩。铝合金的引风罩质量轻，强度高。
附图说明
图1为本发明实施例1切割装置的示意图。
图2为本发明实施例1切割装置的示意图。
图3为本发明实施例1切割装置的示意图。
图4为本发明实施例1切割装置的剖视图。
图5为本发明实施例2切割装置的示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：转动轴10、旋转接头11、进水管20、安装块30、刀片40、出水孔41、出风孔42、引风罩43、风道44、水道45、插销46、刀刃50。
实施例1
本实施例提供一种切片装置，如图1、图2和图3所示，中部是转动轴10和安装块30，两端的刀片40固定在安装块30上，并在安装块30的两端固定。转动轴10（为画出）连接至电机的输出轴，其内部中空，可容纳卤液。由于其要经常转动，因此，在转动轴10上还设有旋转接头11，旋转接头11上连接有进水管20，即可实现转动轴10转动的时候卤液从外界补充进来。
如图4所示，刀块内设有水道44和风道44，水道44和风道44上均对应设有多个出水孔41和出风孔42。出风口为盲孔，只朝着外侧导通即可；出风孔42则是贯通水道44，可实现两面出水。风道44的进风口设有引风罩43，引风罩43采用铝合金制成，重量轻且强度高，风道44位于水道44的上方。水道44则不是笔直的，而是从左到右渐大的一个状态。越远离转动轴10的地方，离心力越大，卤液则越容易集中在远离转动轴10的地方，因此，将其孔径降低以尽量使得各处的出液量相对均匀。
另外，水道44和风道44在外端通过一个弧形通道相互连通。风在风道44中快速的移动，形成伯努利效应，将水道44中的卤液吸入到风道44中，使得部分卤液可以从出风孔42中排出，增加了卤液与卤制品的接触面，防粘效果也更好。
刀块则是通过可拆卸的方式安装在安装架上，具体的为卯榫结构，安装方便。如图4，刀块上先固定有插销46，而安装块30上则对应设置有插孔，两者相互匹配完成固定。如果有必要的话，还可以在插孔的正上方，纵向的设置一个锁紧销，进一步保证刀片40的稳定程度。
具体工作时，将进水管20与过滤杂质后的卤液容器连通；然后电机转动，驱动刀片40转动进行切片。刀片40转动时，引风罩43将风引入刀片40中，然后从出风孔42中排出，有效的减少了卤制品粘在刀片40上的几率；同时，在离心力的作用下，卤液通过转动轴10流经水道44，并从出水孔41中排出，一方面可使得卤液在切割时就粘在卤制品上有利于其入味，另一方面也通过卤液的作用进一步降低了卤制品粘在刀片40上的可能。
与传统的切刀不同，本方案是通过转动刀片40来进行切割，有效的利用了转动时的离心作用，通过通过同时引入风和卤液两种方式，在切割时就使卤液粘在卤制品上有利于其入味的同时，还有效的避免了卤制品粘在切刀上。
实施例2
如图5所示，本实施例与实施例1不同之处在于：还安装了一个额外的刀刃50，刀刃50与刀片40连接的方式与刀片40与安装块30的方式相同，都是通过卯榫结构进行固定的。刀刃50也可以进行切割，其可随时的更换，增加其使用寿命，使用效果好。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (9)

1.一种切片装置，包括刀片和用于驱动刀片的动力机构，其特征在于：还包括安装块、旋转接头和进水管；所述动力机构包括电机、与电机同轴连接的转动轴，所述转动轴内设有空腔，所述转动轴与进水管通过旋转接头转动连通，转动轴转动的时候卤液从外界补充进来；所述安装块内设有液体通道，所述转动轴固定在安装块上，所述液体通道与转动轴的空腔连通；所述刀片内设有水道和风道，所述水道和风道上对应设有出水孔和出风孔，所述刀片固定在安装块上，且水道与液体通道相互连通；所述风道上设有引风罩。
2.根据权利要求1所述的一种切片装置，其特征在于： 所述水道和风道连通，该连通处远离转动轴。
3.根据权利要求1所述的一种切片装置，其特征在于：所述出风孔和出水孔均设有多个。
4.根据权利要求3所述的一种切片装置，其特征在于：所述水道由靠近转动轴到远离转动轴的方向直径渐小，所述出水孔由靠近转动轴到远离转动轴的方向直径渐小。
5.根据权利要求1所述的一种切片装置，其特征在于：所述刀片设有两组，并沿着安装块对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种切片装置，其特征在于：所述刀片上设有插销，所述安装块设有与插销匹配的插孔，所述插销与插孔卯榫配合将刀片固定在安装块上。
7.根据权利要求6所述的一种切片装置，其特征在于：还包括刀刃，所述刀刃固定在刀片上。
8.根据权利要求1所述的一种切片装置，其特征在于：所述引风罩呈漏斗形。
9.根据权利要求8所述的一种切片装置，其特征在于：所述引风罩为铝合金引风罩。
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