CN109465888A - 一种卤肉的快速切片装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种卤肉的快速切片装置，包括输送装置、压紧装置、切割装置以及厚度检测装置，输送装置包括输送电机、输送辊筒与输送皮带，在输送皮带的两侧均设置有环形夹紧带，在其中一条夹紧带上开有供切割装置穿过的通槽；在通槽内嵌入有切割装置，切割装置包括切割气缸与刀片，切割气缸固定在支架上，切割气缸的活塞杆上固定刀片，在刀片的上方设置有压紧装置；设置的可以对卤肉进行快速的切割，无需人工进行切割，切割的速度比较快；设置的厚度检测装置可以对切割后的卤肉检测，当厚度发生变化的时候可以停机维修。

Description

一种卤肉的快速切片装置
技术领域
本发明涉及一种农副产品加工领域，具体涉及一种卤肉的快速切片装置。
背景技术
现在的肉质品进过卤制后，由于在卤肉进行卤制的时候，大多数将比较大块的肉质品放入到卤锅内进行沸煮，使卤锅内的肉制品进入卤味，但是在进行包装的时候，便于包装，同时也是便于人们进行食用，人们常常将卤制完成的大块肉制品进行切割，现在的卤制品进行切割的时候大多数进过人工进行切割，人工切割容易是每块卤肉的厚度不一致，这样影响美观，同时人工切割的时候速度比较慢，影响后续的包装步骤，同时工作人员在长期的切割的时候容易产生疲劳，容易使刀片误伤到自己。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明公开了一种卤肉的快速切片装置，便于对卤制完成的大块卤肉进行快速的切片，同时使用机器进行切片，卤肉的厚度一致，在进行包装的时候美观，同时也减少工作人员的工作量，同时也保证了工作人员的安全。
为实现上述的目的，本发明的方案；一种卤肉的快速切片装置，包括输送装置、压紧装置、切割装置以及厚度检测装置，输送装置包括输送电机、输送辊筒与输送皮带，其中输送辊筒为两个且两个输送辊筒均通过支架固定在地面上，在两个输送辊筒上套有同一条输送皮带，其中一个辊筒通过输送电机驱动；在输送皮带的两侧均设置有环形夹紧带，在每个环形夹紧带的内侧上设置有夹紧辊筒，在其中一条夹紧带上开有供切割装置穿过的通槽；在通槽内嵌入有切割装置，切割装置包括切割气缸与刀片，切割气缸固定在支架上，切割气缸的活塞杆上固定刀片，其中刀片与输送皮带的高度差为2-2.5毫米；在刀片的上方设置有压紧装置，压紧装置包括龙门架、压紧气缸与压块，其中龙门架固定在支架上，在支架的顶部固定的压紧气缸，在压紧气缸的下方设置有压块，在压紧气缸的活塞杆上固定有限位杆，在限位杆上固定有按压开关，当压块与刀片接触的时候，按压开关按压到夹紧带上；在输送带上还固定有厚度检测装置，厚度检测装置包括开有槽口的固定架，在固定架的上方设置有红外线传感器且检测头位于槽口内，通过红外线的反射光来检测卤肉的厚度。
与现有技术相比，本发明的优点在于：1、设置的可以对卤肉进行快速的切割，无需人工进行切割，切割的速度比较快；2、设置的厚度检测装置可以对切割后的卤肉检测，当厚度发生变化的时候可以停机维修。
附图说明
图1为本发明的俯视图。
图2为本发明的主视图。
图3为本发明厚度检测装置的示意图。
图4为本发明的控制流程图。
其中，1、输送装置，1.1、输送电机，1.2、输送辊筒，1.3、输送皮带，1.4、环形夹紧带，1.5、夹紧辊筒， 1.6、支架，2、压紧装置，2.1、龙门架，2.2、压紧气缸，2.3、压块，2.4、限位杆，2.5、按压开关，3、切割装置，3.1、切割气缸，3.2、刀片， 4、厚度检测装置，4.1、固定架，4.2、红外线传感器，5、PLC。
具体实施方式
现结合附图，对本发明进一步的阐述。
如图1-4所示，一种卤肉的快速切片装置，包括输送装置1、压紧装置2、切割装置3以及厚度检测装置4，输送装置1包括输送电机1.1、输送辊筒1.2与输送皮带1.3，其中输送辊筒1.2为两个且两个输送辊筒1.2均通过支架1.6固定在地面上，在两个输送辊筒1.2上套有同一条输送皮带1.3，其中一个辊筒通过输送电机1.1驱动；在输送皮带1.3的两侧均设置有环形夹紧带1.4，在每个环形夹紧带1.4的内侧上设置有夹紧辊筒1.5，在其中一条夹紧带上开有供切割装置3穿过的通槽，设置的环形夹紧带1.4可以对卤肉进行夹紧，同时环形夹紧带1.4也可以转动，这样可以防止卤肉也侧壁摩擦；在通槽内嵌入有切割装置3，切割装置3包括切割气缸3.1与刀片3.2，切割气缸3.1固定在支架1.6上，切割气缸3.1的活塞杆上固定刀片3.2，其中刀片3.2与输送皮带1.3的高度差为2-2.5毫米，当切割气缸3.1向外顶出，刀片3.2对卤肉进行一次，被切割的卤肉与输送皮带1.3相贴合并通过输送皮带1.3输送出去，切割气缸3.1回缩，卤肉下掉与输送皮带1.3接触，同时切割气缸3.1向外顶出快速向外顶出，刀片3.2对卤肉再次进行切割，由于刀片3.2与输送皮带1.3的间距一致，这样保证切割后卤肉的厚度一致；在刀片3.2的上方设置有压紧装置2，压紧装置2包括龙门架2.1、压紧气缸2.2与压块2.3，其中龙门架2.1固定在支架1.6上，在支架1.6的顶部固定的压紧气缸2.2，在压紧气缸2.2的下方设置有压块2.3，在压紧气缸2.2的活塞杆上固定限位杆2.4，在限位杆2.4上固定有按压开关2.5，当压块2.3与刀片3.2接触的时候，按压开关2.5按压到夹紧带上，这时候一块卤肉切割完毕，压紧气缸2.2上升并进行下一次压紧；在输送带上还固定有厚度检测装置4，厚度检测装置4包括开有槽口的固定架4.1，在固定架4.1的上方设置有红外线传感器4.2（型号：sharp系列的红外线传感器）且检测头位于槽口内，通过红外线的反射光来检测卤肉的厚度（反射的时间来确定厚度），这样可以及时的检测出来设备是否出现问题并及时的进行修理，其中在支架1.6上还固定有PLC5（型号：S7-100），PLC5与压紧气缸2.2、按压开关2.5、切割气缸3.1、红外线传感器4.2连接，通过PLC5控制装置自动工作，当来输送皮带1.3上来卤肉使，PLC5控制压紧气缸2.2下压，使压块2.3对卤肉进行压紧，同时PLC5控制切割气缸3.1往复运动，实现对卤肉的多次切割，同时当按压开关2.5触发（按压开关2.5接触到夹紧带），PLC5控制压紧气缸2.2上升，同时红外线传感器4.2检测到的卤肉厚度传递给我PLC5控制器进行数据分析。
使用时，将卤肉放置到输送皮带1.3上，并通过输送皮带1.3输送到切割机构储，先通过压紧机构对卤肉进行压紧，切割机构对卤肉进行快速裁剪，当一块卤肉裁剪完毕后，压紧装置2上升，同时厚度检测装置4对卤肉的厚度进行检查，这样来分辨出来裁剪设备是否出现问题，并进行及时的停机维修，防止机器进一步的损坏，同时也保证了产品的质量。

Claims (1)

1.一种卤肉的快速切片装置，包括输送装置、压紧装置、切割装置以及厚度检测装置，其特征在于，输送装置包括输送电机、输送辊筒与输送皮带，其中输送辊筒为两个且两个输送辊筒均通过支架固定在地面上，在两个输送辊筒上套有同一条输送皮带，其中一个辊筒通过输送电机驱动；在输送皮带的两侧均设置有环形夹紧带，在每个环形夹紧带的内侧上设置有夹紧辊筒，在其中一条夹紧带上开有供切割装置穿过的通槽；在通槽内嵌入有切割装置，切割装置包括切割气缸与刀片，切割气缸固定在支架上，切割气缸的活塞杆上固定刀片，其中刀片与输送皮带的高度差为2-2.5毫米；在刀片的上方设置有压紧装置，压紧装置包括龙门架、压紧气缸与压块，其中龙门架固定在支架上，在支架的顶部固定的压紧气缸，在压紧气缸的下方设置有压块，在压紧气缸的活塞杆上固定限位杆，在限位杆上固定有按压开关，当压块与刀片接触的时候，按压开关按压到夹紧带上；在输送带上还固定有厚度检测装置，厚度检测装置包括开有槽口的固定架，在固定架的上方设置有红外线传感器且检测头位于槽口内，通过红外线的反射光来检测卤肉的厚度。
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