CN217255322U - 一种铜锻工艺品抛光装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铜锻工艺品抛光装置，涉及工艺品抛光技术领域，包括抛光壳体，抛光壳体内部设有抛光电机，抛光电机延伸至抛光壳体外部的输出轴端口上设有抛光轮，抛光电机的输出轴上设有涡轮扇叶，抛光壳体外侧设有外风管与外风筒，外风筒上同轴设有中空手柄，涡轮扇叶产生的气流经过外风管与外风筒输出至中空手柄内部；外风筒内部设有用于调节外风筒输出至中空手柄内部气流速度的调节单元。本发明通过涡轮扇叶转动产生气流对抛光电机进行散热；同时通过调节单元调节外风筒输出至中空手柄内部气流速度，即在天气炎热时达到降温效果和在天气寒冷时减少热量流失达到保温效果，针对不同的使用环境达到不同的效果，有效的保证了其适应性。

Description

一种铜锻工艺品抛光装置

技术领域

本发明涉及工艺品抛光技术领域，具体为一种铜锻工艺品抛光装置。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，铜锻工艺品抛光装置是用于对铜锻工艺品进行抛光的装置。

但是现有的抛光机在使用过程中发现，在天气炎热时，工作人员的手部会产生大量的汗液，导致握持时出现打滑的情况，非常的危险，而在天气寒冷时，工作人员的手部会因为过于寒冷而僵硬，影响握持稳定性，非常的危险。

发明内容

本发明的目的在于:提供一种铜锻工艺品抛光装置，以解决上述背景技术中提出现有的抛光机在天气炎热时，工作人员的手部会产生大量的汗液，导致握持时出现打滑的情况和在天气寒冷时，工作人员的手部会因为过于寒冷而僵硬，影响握持稳定性的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明提供一种铜锻工艺品抛光装置，包括抛光壳体，所述抛光壳体内部设有抛光电机，所述抛光电机延伸至所述抛光壳体外部的输出轴端口上设有抛光轮，所述抛光电机的输出轴上设有涡轮扇叶，所述抛光壳体外侧设有外风管与外风筒，所述外风筒上同轴设有中空手柄，所述涡轮扇叶产生的气流经过所述外风管与所述外风筒输出至所述中空手柄内部；

所述外风筒内部设有用于调节所述外风筒输出至所述中空手柄内部气流速度的调节单元。

优选的，所述调节单元包括同轴设于所述外风筒内侧的固定圆板和活动圆板，所述固定圆板和所述活动圆板上均呈圆周阵列开设有相匹配的出风孔。

优选的，所述活动圆板相邻于所述固定圆板一侧设有嵌合于所述外风筒内侧的阻尼块。

优选的，所述活动圆板外侧同轴设有驱动齿轮；

所述外风筒内部设有啮合连接于所述驱动齿轮的连接齿轮，所述活动圆板相对于所述固定圆板一侧设有调节盘，所述调节盘的轴杆与所述连接齿轮的轴杆相连接。

优选的，所述中空手柄外侧呈圆周阵列设有防滑条。

优选的，所述中空手柄上还呈圆周阵列设有位于若干所述防滑条之间的透气槽，所述透气槽内部设有透气防护网。

优选的，所述中空手柄相对于所述外风筒的一端设有出风防护网。

优选的，所述抛光壳体相邻于所述抛光电机的输出轴一侧设有进气孔，所述进气孔内部设有进气防护网。

优选的，所述涡轮扇叶设于所述抛光电机的输出轴位于所述抛光壳体内部的外壁上。

优选的，所述抛光壳体内侧呈圆周阵列设有与所述抛光电机外侧相连接的散热铜片。

与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：

本发明通过抛光电机的输出轴带动涡轮扇叶转动产生气流，并通过该气流将抛光电机产生的热量从外风管与外风筒输送至中空手柄内部，可以有效的对抛光电机进行散热；同时在此过程中，可通过调节单元调节外风筒输出至中空手柄内部气流速度，即在天气炎热时增加气流速度达到降温效果，在天气寒冷时降低气流速度减少热量流失达到保温效果，针对不同的使用环境达到不同的效果，有效的保证了其适应性。

附图说明

构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

在附图中：

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明正视剖视结构示意图；

图3为本发明图2中A点放大结构示意图；

图4为本发明中空手柄侧视剖视结构示意图；

图5为本发明固定圆板和活动圆板俯视立体结构示意图；

图6为本发明固定圆板和活动圆板仰视立体结构示意图。

图中：

100、抛光壳体；110、抛光电机；120、抛光轮；130、涡轮扇叶；140、外风管；150、外风筒；160、中空手柄；161、防滑条；162、透气防护网；163、出风防护网；164、进气防护网；170、散热铜片；200、调节单元；210、固定圆板；220、活动圆板；221、阻尼块；222、驱动齿轮；223、连接齿轮；224、调节盘。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

请参阅图1至图6，本发明提供一种铜锻工艺品抛光装置，包括抛光壳体100，抛光壳体100内部设有抛光电机110，抛光电机110延伸至抛光壳体100外部的输出轴端口上设有抛光轮120，抛光电机110的输出轴上设有涡轮扇叶130，涡轮扇叶130设于抛光电机110的输出轴位于抛光壳体100内部的外壁上，抛光壳体100外侧设有外风管140与外风筒150，外风筒150上同轴设有中空手柄160，涡轮扇叶130产生的气流经过外风管140与外风筒150输出至中空手柄160内部；外风筒150内部设有用于调节外风筒150输出至中空手柄160内部气流速度的调节单元200，通过抛光电机110的输出轴带动涡轮扇叶130转动产生气流，并通过该气流将抛光电机110产生的热量从外风管140与外风筒150输送至中空手柄160内部，可以有效的对抛光电机110进行散热；同时在此过程中，可通过调节单元200调节外风筒150输出至中空手柄160内部气流速度，即在天气炎热时增加气流速度达到降温效果，在天气寒冷时降低气流速度减少热量流失达到保温效果，针对不同的使用环境达到不同的效果，有效的保证了其适应性。

为增加对抛光电机110的散热效果，抛光壳体100相邻于抛光电机110的输出轴一侧设有进气孔，进气孔内部设有进气防护网164，抛光壳体100内侧呈圆周阵列设有与抛光电机110外侧相连接的散热铜片170，中空手柄160相对于外风筒150的一端设有出风防护网163，即在涡轮扇叶130随抛光电机110的输出轴转动时，会将气流自进气孔上进气防护网164处输送至至抛光壳体100内部，然后经过外风管140与外风筒150从出风防护网163排出，散热铜片170可以将抛光电机110的热量吸收，同时增加与气流的接触面积，有效的增加散热效果。

为了调节外风筒150输出至中空手柄160内部气流速度，调节单元200包括同轴设于外风筒150内侧的固定圆板210和活动圆板220，固定圆板210和活动圆板220上均呈圆周阵列开设有相匹配的出风孔，即在天气炎热时增加气流速度达到降温效果时，将活动圆板220上的出风孔转动至与固定圆板210上的出风孔交错状态，此时气流通过活动圆板220上出风孔与固定圆板210上出风孔重合孔径减小，所以流速增加，即可带走中空手柄160内部更多的热量达到降温效果；在天气寒冷时降低气流速度减少热量流失时，将活动圆板220上的出风孔转动至与固定圆板210上的出风孔重合状态，此时气流通过活动圆板220上出风孔与固定圆板210上出风孔重合孔径增加，所以流速减小，即可通过气流携带的热量达到对中空手柄160的保温效果。

为使活动圆板220可以在外风筒150内部转动至设定的位置，活动圆板220相邻于固定圆板210一侧设有嵌合于外风筒150内侧的阻尼块221，通过阻尼块221的摩擦阻力将活动圆板220锁止于外风筒150内部设定的位置。

为调节活动圆板220的转动角度，活动圆板220外侧同轴设有驱动齿轮222；外风筒150内部设有啮合连接于驱动齿轮222的连接齿轮223，活动圆板220相对于固定圆板210一侧设有调节盘224，调节盘224的轴杆与连接齿轮223的轴杆相连接，即在转动调节盘224时，通过调节盘224带动连接齿轮223连接的驱动齿轮222转动，此时活动圆板220即可带动阻尼块221在外风筒150内部转动。

为增加中空手柄160的防滑效果，中空手柄160外侧呈圆周阵列设有防滑条161。

为进一步增加中空手柄160的防滑效果，中空手柄160上还呈圆周阵列设有位于若干防滑条161之间的透气槽，透气槽内部设有透气防护网162，可以使汗液从透气槽内的透气防护网162流至中空手柄160内部，同时防滑条161可以有效的防止汗液积聚于防滑条161外侧。

在天气炎热时，将活动圆板220上的出风孔转动至与固定圆板210上的出风孔交错状态，此时气流通过活动圆板220上出风孔与固定圆板210上出风孔重合孔径减小，所以流速增加，即可带走中空手柄160内部更多的热量达到降温效果；在天气寒冷时，将活动圆板220上的出风孔转动至与固定圆板210上的出风孔重合状态，此时气流通过活动圆板220上出风孔与固定圆板210上出风孔重合孔径增加，所以流速减小，即可通过气流携带的热量达到对中空手柄160的保温效果，根据天气来适应使用者的需求，适应性强。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种铜锻工艺品抛光装置，包括抛光壳体（100），所述抛光壳体（100）内部设有抛光电机（110），所述抛光电机（110）延伸至所述抛光壳体（100）外部的输出轴端口上设有抛光轮（120），其特征在于：所述抛光电机（110）的输出轴上设有涡轮扇叶（130），所述抛光壳体（100）外侧设有外风管（140）与外风筒（150），所述外风筒（150）上同轴设有中空手柄（160），所述涡轮扇叶（130）产生的气流经过所述外风管（140）与所述外风筒（150）输出至所述中空手柄（160）内部；

所述外风筒（150）内部设有用于调节所述外风筒（150）输出至所述中空手柄（160）内部气流速度的调节单元（200）。

2.根据权利要求1所述的铜锻工艺品抛光装置，其特征在于：所述调节单元（200）包括同轴设于所述外风筒（150）内侧的固定圆板（210）和活动圆板（220），所述固定圆板（210）和所述活动圆板（220）上均呈圆周阵列开设有相匹配的出风孔。

3.根据权利要求2所述的铜锻工艺品抛光装置，其特征在于：所述活动圆板（220）相邻于所述固定圆板（210）一侧设有嵌合于所述外风筒（150）内侧的阻尼块（221）。

4.根据权利要求3所述的铜锻工艺品抛光装置，其特征在于：所述活动圆板（220）外侧同轴设有驱动齿轮（222）；

所述外风筒（150）内部设有啮合连接于所述驱动齿轮（222）的连接齿轮（223），所述活动圆板（220）相对于所述固定圆板（210）一侧设有调节盘（224），所述调节盘（224）的轴杆与所述连接齿轮（223）的轴杆相连接。

5.根据权利要求4所述的铜锻工艺品抛光装置，其特征在于：所述中空手柄（160）外侧呈圆周阵列设有防滑条（161）。

6.根据权利要求5所述的铜锻工艺品抛光装置，其特征在于：所述中空手柄（160）上还呈圆周阵列设有位于若干所述防滑条（161）之间的透气槽，所述透气槽内部设有透气防护网（162）。

7.根据权利要求1所述的铜锻工艺品抛光装置，其特征在于：所述中空手柄（160）相对于所述外风筒（150）的一端设有出风防护网（163）。

8.根据权利要求1所述的铜锻工艺品抛光装置，其特征在于：所述抛光壳体（100）相邻于所述抛光电机（110）的输出轴一侧设有进气孔，所述进气孔内部设有进气防护网（164）。

9.根据权利要求1所述的铜锻工艺品抛光装置，其特征在于：所述涡轮扇叶（130）设于所述抛光电机（110）的输出轴位于所述抛光壳体（100）内部的外壁上。

10.根据权利要求1所述的铜锻工艺品抛光装置，其特征在于：所述抛光壳体（100）内侧呈圆周阵列设有与所述抛光电机（110）外侧相连接的散热铜片（170）。

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