CN110153831A - 一种工件加工用两轴自动去毛刺机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种工件加工用两轴自动去毛刺机，包括底座，所述底座顶部的一侧通过螺栓连接有支柱，且支柱的顶部固定连接有第一电动机，且第一电动机的输出端通过花键连接有打磨片，所述底座顶部的另一侧通过螺栓连接有电动滑轨，且电动滑轨的顶部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有第二电动机，且第二电动机的输出端通过花键连接有夹具。本发明中，第一电动机和第二电动机转动的方向相反，加快了工件与打磨片之间的相对转速，提升打磨效率，支柱对第一电动机的高度进行了提升，使工件处于打磨片一侧的边缘，由于打磨片边缘处的线速度大于中心的线速度，使工件在单位时间内能够接触更多打磨面积。

Description

一种工件加工用两轴自动去毛刺机
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种工件加工用两轴自动去毛刺机。
背景技术
目前，机械零件上的毛刺，有些是由于切削加工过程中塑性变形引起的；有些是铸造、模锻等加工的飞边，还有些是焊接挤出的残料。去毛刺，就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边。毛刺的危害性尤为明显，逐渐引起人们的普遍重视，并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。
现有的机械零件加工工艺中，通常采用电动机带动打磨片的方式去除工件上的毛刺，而这种方式受限于电动机的功率，去除毛刺的效率往往不太理想，亟需设计一种去毛刺机来提升加工效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工件加工用两轴自动去毛刺机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种工件加工用两轴自动去毛刺机，包括底座，所述底座顶部的一侧通过螺栓连接有支柱，且支柱的顶部固定连接有第一电动机，且第一电动机的输出端通过花键连接有打磨片，所述底座顶部的另一侧通过螺栓连接有电动滑轨，且电动滑轨的顶部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有第二电动机，且第二电动机的输出端通过花键连接有夹具。
作为本发明再进一步的方案：所述夹具顶部的中间位置通过螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的顶部焊接有转柄。
作为本发明再进一步的方案：所述夹具一侧的内壁设置有滑轨，且滑轨的一侧滑动连接有按压片，按压片顶部的中间位置通过轴承与螺纹杆相连接。
作为本发明再进一步的方案：所述支柱的顶部设置有两个第一卡箍，且第一电动机卡接于两个第一卡箍的内部。
作为本发明再进一步的方案：所述滑块的顶部设置有两个第二卡箍，且第二电动机卡接于两个第二卡箍的内部。
作为本发明再进一步的方案：所述底座顶部的中间位置固定连接有收集槽，且收集槽两侧的内壁均焊接有挡板。
作为本发明再进一步的方案：所述收集槽的顶部插接有护罩，且护罩的顶部焊接有把手，打磨片位于护罩的内部。
本发明的有益效果为：
1.通过设置第一电动机和第二电动机，第一电动机和第二电动机转动的方向相反，加快了工件与打磨片之间的相对转速，提升打磨效率；
2.通过设置支柱，支柱对第一电动机的高度进行了提升，使工件处于打磨片一侧的边缘，由于打磨片边缘处的线速度大于中心的线速度，使工件在单位时间内能够接触更多打磨面积，优化打磨效果；
3.通过设置收集槽和护罩，打磨的过程中会产生火花，护罩防止火花溅射，避免对工作人员造成烫伤，打磨所产生的残渣落入收集槽中，避免对工作环境造成污染。
附图说明
图1为本发明提出的一种工件加工用两轴自动去毛刺机的实施例1结构示意图；
图2为本发明提出的一种工件加工用两轴自动去毛刺机的实施例2局部剖视图；
图3为本发明提出的一种工件加工用两轴自动去毛刺机的实施例2护罩结构示意图。
图中：1底座、2支柱、3第一电动机、4第一卡箍、5打磨片、6电动滑轨、7滑块、8第二卡箍、9第二电动机、10夹具、11转柄、12螺纹杆、13按压片、14滑轨、15收集槽、16挡板、17护罩、18把手。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1，一种工件加工用两轴自动去毛刺机，包括底座1，底座1顶部的一侧通过螺栓连接有支柱2，且支柱2的顶部固定连接有第一电动机3，且第一电动机3的输出端通过花键连接有打磨片5，底座1顶部的另一侧通过螺栓连接有电动滑轨6，且电动滑轨6的顶部滑动连接有滑块7，滑块7的顶部固定连接有第二电动机9，且第二电动机9的输出端通过花键连接有夹具10，将工件夹持在夹具10内，通过电动滑轨6带动工件靠近打磨片5，启动第一电动机3和第二电动机9，利用打磨片5对工件进行打磨，去除毛刺，第一电动机3和第二电动机9转动的方向相反，加快了工件与打磨片5之间的相对转速，提升打磨效率，支柱2对第一电动机3的高度进行了提升，使工件处于打磨片5一侧的边缘，由于打磨片5边缘处的线速度大于中心的线速度，使工件在单位时间内能够接触更多打磨面积，优化打磨效果。
其中，夹具10顶部的中间位置通过螺纹连接有螺纹杆12，且螺纹杆12的顶部焊接有转柄11。
其中，夹具10一侧的内壁设置有滑轨14，且滑轨14的一侧滑动连接有按压片13，按压片13顶部的中间位置通过轴承与螺纹杆12相连接，转动转柄11，螺纹杆12带动按压片13向下运动，实现工件的夹紧，按压片13沿滑轨14运动，且通过轴承与螺纹杆12连接，避免按压片13转动，防止按压片13磨损工件。
其中，支柱2的顶部设置有两个第一卡箍4，且第一电动机3卡接于两个第一卡箍4的内部。
其中，滑块7的顶部设置有两个第二卡箍8，且第二电动机9卡接于两个第二卡箍8的内部。
实施例2
参照图2-3，一种工件加工用两轴自动去毛刺机，本实施例相较于实施例1，底座1顶部的中间位置固定连接有收集槽15，且收集槽15两侧的内壁均焊接有挡板16，收集槽15的顶部插接有护罩17，且护罩17的顶部焊接有把手18，打磨片5位于护罩17的内部，打磨的过程中会产生火花，护罩17防止火花溅射，避免对工作人员造成烫伤，打磨所产生的残渣落入收集槽15中，避免对工作环境造成污染。
工作原理：转动转柄11，螺纹杆12带动按压片13向下运动，夹紧工件，按压片13沿滑轨14运动，且通过轴承与螺纹杆12连接，避免按压片13转动，通过电动滑轨6带动工件靠近打磨片5，启动第一电动机3和第二电动机9，利用打磨片5对工件进行打磨，去除毛刺，第一电动机3和第二电动机9转动的方向相反，加快了工件与打磨片5之间的相对转速，支柱2对第一电动机3的高度进行了提升，使工件处于打磨片5一侧的边缘，打磨的过程中会产生火花，护罩17防止火花溅射，打磨所产生的残渣落入收集槽15中。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种工件加工用两轴自动去毛刺机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部的一侧通过螺栓连接有支柱(2)，且支柱(2)的顶部固定连接有第一电动机(3)，且第一电动机(3)的输出端通过花键连接有打磨片(5)，所述底座(1)顶部的另一侧通过螺栓连接有电动滑轨(6)，且电动滑轨(6)的顶部滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)的顶部固定连接有第二电动机(9)，且第二电动机(9)的输出端通过花键连接有夹具(10)。
2.根据权利要求1所述的一种工件加工用两轴自动去毛刺机，其特征在于，所述夹具(10)顶部的中间位置通过螺纹连接有螺纹杆(12)，且螺纹杆(12)的顶部焊接有转柄(11)。
3.根据权利要求2所述的一种工件加工用两轴自动去毛刺机，其特征在于，所述夹具(10)一侧的内壁设置有滑轨(14)，且滑轨(14)的一侧滑动连接有按压片(13)，按压片(13)顶部的中间位置通过轴承与螺纹杆(12)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种工件加工用两轴自动去毛刺机，其特征在于，所述支柱(2)的顶部设置有两个第一卡箍(4)，且第一电动机(3)卡接于两个第一卡箍(4)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种工件加工用两轴自动去毛刺机，其特征在于，所述滑块(7)的顶部设置有两个第二卡箍(8)，且第二电动机(9)卡接于两个第二卡箍(8)的内部。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种工件加工用两轴自动去毛刺机，其特征在于，所述底座(1)顶部的中间位置固定连接有收集槽(15)，且收集槽(15)两侧的内壁均焊接有挡板(16)。
7.根据权利要求6所述的一种工件加工用两轴自动去毛刺机，其特征在于，所述收集槽(15)的顶部插接有护罩(17)，且护罩(17)的顶部焊接有把手(18)，打磨片(5)位于护罩(17)的内部。
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CN111730123A (zh) * 2020-06-28 2020-10-02 宁夏隆基宁光仪表股份有限公司 一种工业机器人生产用可定位转向切割装置
CN112355745A (zh) * 2020-09-28 2021-02-12 浙江中铭工程机械有限公司 一种高性能挖掘机油缸的自动化加工设备

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