CN110152830A - 一种基于生物分解的食品成分检测仪 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于生物分解的食品成分检测仪，包括检测主体、设置于所述检测主体内的粉碎装置，设置于所述检测主体内的筛分装置以及设置于所述检测主体内的存储装置，所述粉碎装置包括固定设置于所述检测主体内的电机，所述电机的左右端动力配合连接有第一转轴，所述电机的左侧内壁内设置有第一转腔，所述第一转轴的左端延伸通入所述第一转腔内并固定连接有第一锥齿轮，所述第一转腔内前后对称的设置有可与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮；本装置可自动化的对生物原料进行粉碎并对其中较为重要的金属部分进行检测回收，过程连贯，每次对定量的碎片中的金属回收，回收率高，连续不断工作效率高，节省人力成本。

Description

一种基于生物分解的食品成分检测仪

技术领域

本发明涉及加工技术领域，具体为一种基于生物分解的食品成分检测仪。

背景技术

生物分解是不增加环境负担、解决白色污染的有效途径，目前的生物分解设备通常都是直接进行分解，没有通过检测，导致许多有利用价值的金属没有回收利用，因此，急需一种在生物分解时能够对金属进行检测回收利用的设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于生物分解的食品成分检测仪，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种基于生物分解的食品成分检测仪，包括检测主体、设置于所述检测主体内的粉碎装置，设置于所述检测主体内的筛分装置以及设置于所述检测主体内的存储装置，所述粉碎装置包括固定设置于所述检测主体内的电机，所述电机的左右端动力配合连接有第一转轴，所述电机的左侧内壁内设置有第一转腔，所述第一转轴的左端延伸通入所述第一转腔内并固定连接有第一锥齿轮，所述第一转腔内前后对称的设置有可与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第一转腔的上侧内壁内设置有第一空腔，所述第一空腔的上侧内壁内相连通的设置有开口向上的第二空腔，所述第二空腔前后内壁之间可转动的阵列排布有第二转轴，所述第二空腔内的所述第二转轴上设置有刀具，所述第二空腔的前侧内壁内设置有第三空腔，前侧的所述第二转轴的前端延伸通入所述第三空腔内并固定连接有第一齿轮，相邻的阵列排布的所述第一齿轮相啮合，所述第三空腔内最左侧的所述第一齿轮的左侧相啮合的设置有第二齿轮，所述第二齿轮固定连接有第三转轴，所述第三转轴与前侧的所述第二锥齿轮的转轴之间通过皮带转动连接，所述第一空腔的下侧内壁内相连通的设置有第四空腔，所述第四空腔内左右内壁之间可转动的设置有第四转轴，所述第四空腔内的所述第四转轴上阵列排布有第一转块，所述第四空腔的左侧内壁内设置有第五空腔，所述第四转轴的左端延伸通入所述第五空腔内并固定连接有第三齿轮，所述第五空腔内设置有与所述第三齿轮相啮合的第四齿轮，所述第四齿轮固定连接有第五转轴，所述第五空腔的下侧内壁内相连通内的设置有第六空腔,，所述第五转轴的右端延伸通入所述第六空腔内并固定连接有第二转块，所述第五空腔的左侧内壁内设置有第七空腔，所述第四转轴的左端延伸通入所述第七空腔内并通过轴承转动配合连接于所述第七空腔的左侧内壁上，所述第七空腔内的所述第四转轴上固定连接有第五齿轮，所述第七空腔的上侧内壁内相连通的设置有第八空腔，所述第八空腔内可滑动的设置有与所述第一齿条，所述第八空腔的左侧内壁内相连通的设置有第二转腔，所述第二转腔内可滑动的设置有与所述第一齿条固定连接的第二齿条，所述第二转腔内可转动的设置有与所述第二齿条相啮合的第六齿轮，所述第六齿轮固定连接有第六转轴，所述第二转腔的左侧内壁内设置有第四转腔，所述第六转轴的左端延伸通入所述第四转腔内并固定连接有第三锥齿轮，所述第四转腔内设置有与所述第三锥齿轮相啮合的第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与后侧的所述第二锥齿轮的转轴之间通过皮带转动连接。

进一步的技术方案，所述筛分装置包括相连通的设置于所述第六空腔的下侧内壁内的第五转腔，所述第五转腔内可转动的设置有磁筒，所述磁筒固定连接有第七转轴，所述第五转腔的前侧内壁内相连通的设置有第六转腔，所述第七转轴的前端延伸通入所述第六转腔内并固定连接有第七齿轮，所述第六转腔内可转动的设置有与所述第六转腔内壁滑动配合连接且与所述第七齿轮相啮合的链轮，所述第六转腔内设置有与所述链轮相啮合的第八齿轮，所述第八齿轮固定连接有第八转轴，所述第六转腔的前侧内壁内设置有第七转腔，所述第八转轴的前侧延伸通入所述第七转腔内并固定连接有第五锥齿轮，所述第七转腔内左右对称的设置有与所述第五锥齿轮相啮合的第六锥齿轮，右侧的所述第六锥齿轮固定连接有第九转轴，左侧的所述第六锥齿轮与所述第一转轴的右端固定连接，所述第七转腔的右侧内壁内设置有第八转腔，所述第九转轴的右端延伸通入所述第八转腔内并固定连接有第七锥齿轮，所述第八转腔内设置有与所述第七锥齿轮相啮合的第八锥齿轮，所述第八锥齿轮固定连接有转轴，所述第五转腔相连通的设置有第九转腔，所述第九转腔的右侧内壁内设置有第十转腔，所述第九转腔内可转动的设置有传送带，所述传送带后侧的转动连接有传动轴且传动轴的右端延伸通入所述第十转腔内并固定连接有第九锥齿轮，所述第十转腔内设置有与所述第九锥齿轮相啮合的第十锥齿轮，所述第十锥齿轮固定连接有转轴且转轴与所述第八锥齿轮的转轴之间绕设置有皮带。

进一步的技术方案，所述存储装置包括相连通内的设置于所述第五转腔的下侧内壁内的第九空腔，所述第九空腔的上侧固定连接有栅栏，所述第九空腔的下侧内壁内相连通内的设置有第一开腔，所述第九转腔的下侧内壁内相连通内的设置有第二开腔。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，将生物原料置于第二空腔上，启动电机，带动第一转轴带动第一锥齿轮转动，进而带动第二锥齿轮转动，进而带动皮带带动第三转轴转动，进而带动第二齿轮转动，进而带动第一齿轮纸张的，进而带动第二转轴转动，进而带动刀具转动对生物原料进行粉碎，进入第一空腔，同时第二锥齿轮转动带动第四锥齿轮转动，进而带动第三锥齿轮转动，进而带动第六转轴转动，进而带动第六齿轮转动，进而带动第二齿条前后往复运动，进而带动第一齿条前后往复运动，进而带动第五齿轮重复正反转，进而带动第四转轴重复正反转，进而带动第三齿轮重复正反转，进而带动第四齿轮重复正反转，进而带动第五转轴重复正反转，进而带动第二转块上下翻转，同时第四转轴带动第一转块重复正反转，带动第一空腔中粉碎完毕的PCB碎片有规律且均匀的掉到传送带上，同时第一转轴转动带动第六锥齿轮转动，进而带动第五锥齿轮转动，进而带动第八转轴转动，进而带动第八齿轮转动，进而带动链轮转动，进而带动第七齿轮转动且绕第六转腔转动，进而带动第七转轴带动磁筒转动且绕转动，磁筒启动带有磁性，对传送带上的碎片进行金属回收，转动至下侧时磁筒停止工作磁性消失，金属掉入第九空腔在掉入第一开腔，栅栏对磁筒表面摩擦将残留金属扫下，同时第五锥齿轮转动带动第六锥齿轮转动，进而带动第九转轴转动，进而带动第七锥齿轮转动，进而带动第八锥齿轮转动，进而带动皮带带动第十锥齿轮转动，进而带动第九锥齿轮转动，进而带动转轴带动传送带转动，金属回收完毕的PCB碎片被传送带运送掉入第二开腔内，本装置可自动化的对生物原料进行粉碎并对其中较为重要的金属部分进行检测回收，过程连贯，每次对定量的碎片中的金属回收，回收率高，连续不断工作效率高，节省人力成本。

附图说明

图1是本发明的一种基于生物分解的食品成分检测仪内部整体结构示意图；

图2是本发明中图1“A-A”的右视图；

图3是本发明中图1“B-B”的右视图；

图4是本发明中图1“C”的放大示意图；

图5是本发明中图2“D-D”的右视剖视图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-5，根据本发明的实施例的一种基于生物分解的食品成分检测仪，包括检测主体11、设置于所述检测主体11内的粉碎装置，设置于所述检测主体11内的筛分装置以及设置于所述检测主体11内的存储装置，所述粉碎装置包括固定设置于所述检测主体11内的电机70，所述电机70的左右端动力配合连接有第一转轴65，所述电机70的左侧内壁内设置有第一转腔66，所述第一转轴65的左端延伸通入所述第一转腔66内并固定连接有第一锥齿轮68，所述第一转腔66内前后对称的设置有可与所述第一锥齿轮68相啮合的第二锥齿轮67，所述第一转腔66的上侧内壁内设置有第一空腔23，所述第一空腔23的上侧内壁内相连通的设置有开口向上的第二空腔24，所述第二空腔24前后内壁之间可转动的阵列排布有第二转轴26，所述第二空腔24内的所述第二转轴26上设置有刀具25，所述第二空腔24的前侧内壁内设置有第三空腔27，前侧的所述第二转轴26的前端延伸通入所述第三空腔27内并固定连接有第一齿轮28，相邻的阵列排布的所述第一齿轮28相啮合，所述第三空腔27内最左侧的所述第一齿轮28的左侧相啮合的设置有第二齿轮72，所述第二齿轮72固定连接有第三转轴71，所述第三转轴71与前侧的所述第二锥齿轮67的转轴之间通过皮带转动连接，所述第一空腔23的下侧内壁内相连通的设置有第四空腔22，所述第四空腔22内左右内壁之间可转动的设置有第四转轴20，所述第四空腔22内的所述第四转轴20上阵列排布有第一转块21，所述第四空腔22的左侧内壁内设置有第五空腔73，所述第四转轴20的左端延伸通入所述第五空腔73内并固定连接有第三齿轮53，所述第五空腔73内设置有与所述第三齿轮53相啮合的第四齿轮54，所述第四齿轮54固定连接有第五转轴19，所述第五空腔73的下侧内壁内相连通内的设置有第六空腔,18，所述第五转轴19的右端延伸通入所述第六空腔18内并固定连接有第二转块29，所述第五空腔73的左侧内壁内设置有第七空腔55，所述第四转轴20的左端延伸通入所述第七空腔55内并通过轴承转动配合连接于所述第七空腔55的左侧内壁上，所述第七空腔55内的所述第四转轴20上固定连接有第五齿轮52，所述第七空腔55的上侧内壁内相连通的设置有第八空腔50，所述第八空腔50内可滑动的设置有与所述第一齿条51，所述第八空腔50的左侧内壁内相连通的设置有第二转腔47，所述第二转腔47内可滑动的设置有与所述第一齿条51固定连接的第二齿条48，所述第二转腔47内可转动的设置有与所述第二齿条48相啮合的第六齿轮49，所述第六齿轮49固定连接有第六转轴44，所述第二转腔47的左侧内壁内设置有第四转腔42，所述第六转轴44的左端延伸通入所述第四转腔42内并固定连接有第三锥齿轮43，所述第四转腔42内设置有与所述第三锥齿轮43相啮合的第四锥齿轮41，所述第四锥齿轮41与后侧的所述第二锥齿轮67的转轴之间通过皮带转动连接。

有益地或示例性地，所述筛分装置包括相连通的设置于所述第六空腔18的下侧内壁内的第五转腔13，所述第五转腔13内可转动的设置有磁筒12，所述磁筒12固定连接有第七转轴40，所述第五转腔13的前侧内壁内相连通的设置有第六转腔30，所述第七转轴40的前端延伸通入所述第六转腔30内并固定连接有第七齿轮37，所述第六转腔30内可转动的设置有与所述第六转腔30内壁滑动配合连接且与所述第七齿轮37相啮合的链轮31，所述第六转腔30内设置有与所述链轮31相啮合的第八齿轮36，所述第八齿轮36固定连接有第八转轴35，所述第六转腔30的前侧内壁内设置有第七转腔32，所述第八转轴35的前侧延伸通入所述第七转腔32内并固定连接有第五锥齿轮34，所述第七转腔32内左右对称的设置有与所述第五锥齿轮34相啮合的第六锥齿轮33，右侧的所述第六锥齿轮33固定连接有第九转轴62，左侧的所述第六锥齿轮33与所述第一转轴65的右端固定连接，所述第七转腔32的右侧内壁内设置有第八转腔58，所述第九转轴62的右端延伸通入所述第八转腔58内并固定连接有第七锥齿轮56，所述第八转腔58内设置有与所述第七锥齿轮56相啮合的第八锥齿轮57，所述第八锥齿轮57固定连接有转轴，所述第五转腔13相连通的设置有第九转腔14，所述第九转腔14的右侧内壁内设置有第十转腔59，所述第九转腔14内可转动的设置有传送带38，所述传送带38后侧的转动连接有传动轴且传动轴的右端延伸通入所述第十转腔59内并固定连接有第九锥齿轮61，所述第十转腔59内设置有与所述第九锥齿轮61相啮合的第十锥齿轮60，所述第十锥齿轮60固定连接有转轴且转轴与所述第八锥齿轮57的转轴之间绕设置有皮带。

有益地或示例性地，所述存储装置包括相连通内的设置于所述第五转腔13的下侧内壁内的第九空腔16，所述第九空腔16的上侧固定连接有栅栏15，所述第九空腔16的下侧内壁内相连通内的设置有第一开腔17，所述第九转腔14的下侧内壁内相连通内的设置有第二开腔39。

使用时，首先，将生物原料置于第二空腔24上，启动电机70，带动第一转轴65带动第一锥齿轮68转动，进而带动第二锥齿轮67转动，进而带动皮带带动第三转轴71转动，进而带动第二齿轮72转动，进而带动第一齿轮28纸张的，进而带动第二转轴26转动，进而带动刀具25转动对生物原料进行粉碎，进入第一空腔23，同时第二锥齿轮67转动带动第四锥齿轮41转动，进而带动第三锥齿轮43转动，进而带动第六转轴44转动，进而带动第六齿轮49转动，进而带动第二齿条48前后往复运动，进而带动第一齿条51前后往复运动，进而带动第五齿轮52重复正反转，进而带动第四转轴20重复正反转，进而带动第三齿轮53重复正反转，进而带动第四齿轮54重复正反转，进而带动第五转轴19重复正反转，进而带动第二转块29上下翻转，同时第四转轴20带动第一转块21重复正反转，带动第一空腔23中粉碎完毕的PCB碎片有规律且均匀的掉到传送带38上；

其次，第一转轴65转动带动第六锥齿轮33转动，进而带动第五锥齿轮34转动，进而带动第八转轴35转动，进而带动第八齿轮36转动，进而带动链轮31转动，进而带动第七齿轮37转动且绕第六转腔30转动，进而带动第七转轴40带动磁筒12转动且绕13转动，磁筒12启动带有磁性，对传送带38上的碎片进行金属回收，转动至下侧时磁筒12停止工作磁性消失，金属掉入第九空腔16在掉入第一开腔17，栅栏15对磁筒12表面摩擦将残留金属扫下，同时第五锥齿轮34转动带动第六锥齿轮33转动，进而带动第九转轴62转动，进而带动第七锥齿轮56转动，进而带动第八锥齿轮57转动，进而带动皮带带动第十锥齿轮60转动，进而带动第九锥齿轮61转动，进而带动转轴带动传送带38转动，金属回收完毕的PCB碎片被传送带38运送掉入第二开腔39内。

当本装置工作时，将生物原料置于第二空腔24上，启动电机70，带动第一转轴65带动第一锥齿轮68转动，进而带动第二锥齿轮67转动，进而带动皮带带动第三转轴71转动，进而带动第二齿轮72转动，进而带动第一齿轮28纸张的，进而带动第二转轴26转动，进而带动刀具25转动对生物原料进行粉碎，进入第一空腔23，同时第二锥齿轮67转动带动第四锥齿轮41转动，进而带动第三锥齿轮43转动，进而带动第六转轴44转动，进而带动第六齿轮49转动，进而带动第二齿条48前后往复运动，进而带动第一齿条51前后往复运动，进而带动第五齿轮52重复正反转，进而带动第四转轴20重复正反转，进而带动第三齿轮53重复正反转，进而带动第四齿轮54重复正反转，进而带动第五转轴19重复正反转，进而带动第二转块29上下翻转，同时第四转轴20带动第一转块21重复正反转，带动第一空腔23中粉碎完毕的PCB碎片有规律且均匀的掉到传送带38上，同时第一转轴65转动带动第六锥齿轮33转动，进而带动第五锥齿轮34转动，进而带动第八转轴35转动，进而带动第八齿轮36转动，进而带动链轮31转动，进而带动第七齿轮37转动且绕第六转腔30转动，进而带动第七转轴40带动磁筒12转动且绕13转动，磁筒12启动带有磁性，对传送带38上的碎片进行金属回收，转动至下侧时磁筒12停止工作磁性消失，金属掉入第九空腔16在掉入第一开腔17，栅栏15对磁筒12表面摩擦将残留金属扫下，同时第五锥齿轮34转动带动第六锥齿轮33转动，进而带动第九转轴62转动，进而带动第七锥齿轮56转动，进而带动第八锥齿轮57转动，进而带动皮带带动第十锥齿轮60转动，进而带动第九锥齿轮61转动，进而带动转轴带动传送带38转动，金属回收完毕的PCB碎片被传送带38运送掉入第二开腔39内。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，将生物原料置于第二空腔24上，启动电机70，带动第一转轴65带动第一锥齿轮68转动，进而带动第二锥齿轮67转动，进而带动皮带带动第三转轴71转动，进而带动第二齿轮72转动，进而带动第一齿轮28纸张的，进而带动第二转轴26转动，进而带动刀具25转动对生物原料进行粉碎，进入第一空腔23，同时第二锥齿轮67转动带动第四锥齿轮41转动，进而带动第三锥齿轮43转动，进而带动第六转轴44转动，进而带动第六齿轮49转动，进而带动第二齿条48前后往复运动，进而带动第一齿条51前后往复运动，进而带动第五齿轮52重复正反转，进而带动第四转轴20重复正反转，进而带动第三齿轮53重复正反转，进而带动第四齿轮54重复正反转，进而带动第五转轴19重复正反转，进而带动第二转块29上下翻转，同时第四转轴20带动第一转块21重复正反转，带动第一空腔23中粉碎完毕的PCB碎片有规律且均匀的掉到传送带38上，同时第一转轴65转动带动第六锥齿轮33转动，进而带动第五锥齿轮34转动，进而带动第八转轴35转动，进而带动第八齿轮36转动，进而带动链轮31转动，进而带动第七齿轮37转动且绕第六转腔30转动，进而带动第七转轴40带动磁筒12转动且绕13转动，磁筒12启动带有磁性，对传送带38上的碎片进行金属回收，转动至下侧时磁筒12停止工作磁性消失，金属掉入第九空腔16在掉入第一开腔17，栅栏15对磁筒12表面摩擦将残留金属扫下，同时第五锥齿轮34转动带动第六锥齿轮33转动，进而带动第九转轴62转动，进而带动第七锥齿轮56转动，进而带动第八锥齿轮57转动，进而带动皮带带动第十锥齿轮60转动，进而带动第九锥齿轮61转动，进而带动转轴带动传送带38转动，金属回收完毕的PCB碎片被传送带38运送掉入第二开腔39内，本装置可自动化的对生物原料进行粉碎并对其中较为重要的金属部分进行检测回收，过程连贯，每次对定量的碎片中的金属回收，回收率高，连续不断工作效率高，节省人力成本。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (3)

1.一种基于生物分解的食品成分检测仪，包括检测主体、设置于所述检测主体内的粉碎装置，设置于所述检测主体内的筛分装置以及设置于所述检测主体内的存储装置，其特征在于：所述粉碎装置包括固定设置于所述检测主体内的电机，所述电机的左右端动力配合连接有第一转轴，所述电机的左侧内壁内设置有第一转腔，所述第一转轴的左端延伸通入所述第一转腔内并固定连接有第一锥齿轮，所述第一转腔内前后对称的设置有可与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第一转腔的上侧内壁内设置有第一空腔，所述第一空腔的上侧内壁内相连通的设置有开口向上的第二空腔，所述第二空腔前后内壁之间可转动的阵列排布有第二转轴，所述第二空腔内的所述第二转轴上设置有刀具，所述第二空腔的前侧内壁内设置有第三空腔，前侧的所述第二转轴的前端延伸通入所述第三空腔内并固定连接有第一齿轮，相邻的阵列排布的所述第一齿轮相啮合，所述第三空腔内最左侧的所述第一齿轮的左侧相啮合的设置有第二齿轮，所述第二齿轮固定连接有第三转轴，所述第三转轴与前侧的所述第二锥齿轮的转轴之间通过皮带转动连接，所述第一空腔的下侧内壁内相连通的设置有第四空腔，所述第四空腔内左右内壁之间可转动的设置有第四转轴，所述第四空腔内的所述第四转轴上阵列排布有第一转块，所述第四空腔的左侧内壁内设置有第五空腔，所述第四转轴的左端延伸通入所述第五空腔内并固定连接有第三齿轮，所述第五空腔内设置有与所述第三齿轮相啮合的第四齿轮，所述第四齿轮固定连接有第五转轴，所述第五空腔的下侧内壁内相连通内的设置有第六空腔,，所述第五转轴的右端延伸通入所述第六空腔内并固定连接有第二转块，所述第五空腔的左侧内壁内设置有第七空腔，所述第四转轴的左端延伸通入所述第七空腔内并通过轴承转动配合连接于所述第七空腔的左侧内壁上，所述第七空腔内的所述第四转轴上固定连接有第五齿轮，所述第七空腔的上侧内壁内相连通的设置有第八空腔，所述第八空腔内可滑动的设置有与所述第一齿条，所述第八空腔的左侧内壁内相连通的设置有第二转腔，所述第二转腔内可滑动的设置有与所述第一齿条固定连接的第二齿条，所述第二转腔内可转动的设置有与所述第二齿条相啮合的第六齿轮，所述第六齿轮固定连接有第六转轴，所述第二转腔的左侧内壁内设置有第四转腔，所述第六转轴的左端延伸通入所述第四转腔内并固定连接有第三锥齿轮，所述第四转腔内设置有与所述第三锥齿轮相啮合的第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与后侧的所述第二锥齿轮的转轴之间通过皮带转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于生物分解的食品成分检测仪，其特征在于：所述筛分装置包括相连通的设置于所述第六空腔的下侧内壁内的第五转腔，所述第五转腔内可转动的设置有磁筒，所述磁筒固定连接有第七转轴，所述第五转腔的前侧内壁内相连通的设置有第六转腔，所述第七转轴的前端延伸通入所述第六转腔内并固定连接有第七齿轮，所述第六转腔内可转动的设置有与所述第六转腔内壁滑动配合连接且与所述第七齿轮相啮合的链轮，所述第六转腔内设置有与所述链轮相啮合的第八齿轮，所述第八齿轮固定连接有第八转轴，所述第六转腔的前侧内壁内设置有第七转腔，所述第八转轴的前侧延伸通入所述第七转腔内并固定连接有第五锥齿轮，所述第七转腔内左右对称的设置有与所述第五锥齿轮相啮合的第六锥齿轮，右侧的所述第六锥齿轮固定连接有第九转轴，左侧的所述第六锥齿轮与所述第一转轴的右端固定连接，所述第七转腔的右侧内壁内设置有第八转腔，所述第九转轴的右端延伸通入所述第八转腔内并固定连接有第七锥齿轮，所述第八转腔内设置有与所述第七锥齿轮相啮合的第八锥齿轮，所述第八锥齿轮固定连接有转轴，所述第五转腔相连通的设置有第九转腔，所述第九转腔的右侧内壁内设置有第十转腔，所述第九转腔内可转动的设置有传送带，所述传送带后侧的转动连接有传动轴且传动轴的右端延伸通入所述第十转腔内并固定连接有第九锥齿轮，所述第十转腔内设置有与所述第九锥齿轮相啮合的第十锥齿轮，所述第十锥齿轮固定连接有转轴且转轴与所述第八锥齿轮的转轴之间绕设置有皮带。

3.根据权利要求1所述的一种基于生物分解的食品成分检测仪，其特征在于：所述存储装置包括相连通内的设置于所述第五转腔的下侧内壁内的第九空腔，所述第九空腔的上侧固定连接有栅栏，所述第九空腔的下侧内壁内相连通内的设置有第一开腔，所述第九转腔的下侧内壁内相连通内的设置有第二开腔。