CN214599351U

CN214599351U - 一种便于下料的海参加工用粉碎设备

Info

Publication number: CN214599351U
Application number: CN202120460069.8U
Authority: CN
Inventors: 李爽; 蒋莉
Original assignee: Zunpin Technology Food Qingdao Co ltd
Current assignee: Zunpin Technology Food Qingdao Co ltd
Priority date: 2021-03-03
Filing date: 2021-03-03
Publication date: 2021-11-05
Anticipated expiration: 2031-03-03

Abstract

本实用新型公开了一种便于下料的海参加工用粉碎设备，包括装置主体、入料口和破碎辊，所述装置主体顶部连接安装有入料口，且装置主体内部设置有破碎辊，并且破碎辊中间贯穿安装有驱动轴，所述破碎辊上方安装有下料板，且下料板底端贯穿安装有定位轴，并且定位轴外侧套设连接有第一复位弹簧，所述破碎辊下方设置有活动框，且活动框内侧焊接安装有齿牙，并且活动框中间设置有半齿轮，所述活动框底部固定连接有定位块。该实用新型通过筛板的设置，有利于对不同大小的原料进行分类收取，方便后续区分和进行二次加工，且通过同一个驱动力的作用，带动拨板对筛板上粉碎的料进行拨动，使得粉碎完成的原料可以更好的进行收集。

Description

一种便于下料的海参加工用粉碎设备

技术领域

本实用新型涉及海参加工技术领域，具体为一种便于下料的海参加工用粉碎设备。

背景技术

海参是一种无脊椎动物，在各类山珍海味中位尊“八珍”，还具有多种中医特指的补益养生功能，海参体内不但富含氨基酸、维生素和化学元素等人体所需的50多种营养成分，还含有多种生物活性物质，因此广泛受到人类喜爱，在海参食品的加工中，有时需要对海参进行粉碎处理，这就需要用到海参加工用粉碎设备，但是现有的海参加工用粉碎设备还是存在一定问题：

1、现有的海参加工用粉碎设备在进行下料时往往容易因为海参原料过多造成入料口堵塞的现象，不方便下料和后续加工，并且一次性投入过多量的海参，容易产生粉碎不彻底的现象；

2、并且现有的粉碎设备大多不能对粉碎完成的原料进行筛分，有些颗粒较大的粉碎成品还需要进行二次加工，在区分时较为麻烦。

针对上述问题，在原有的海参加工用粉碎设备的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于下料的海参加工用粉碎设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的海参加工用粉碎设备在进行下料时往往容易因为海参原料过多造成入料口堵塞的现象，不方便下料和后续加工，并且一次性投入过多量的海参，容易产生粉碎不彻底的现象，并且现有的粉碎设备大多不能对粉碎完成的原料进行筛分，有些颗粒较大的粉碎成品还需要进行二次加工，在区分时较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于下料的海参加工用粉碎设备，包括装置主体、入料口和破碎辊，所述装置主体顶部连接安装有入料口，且装置主体内部设置有破碎辊，并且破碎辊中间贯穿安装有驱动轴，所述破碎辊上方安装有下料板，且下料板底端贯穿安装有定位轴，并且定位轴外侧套设连接有第一复位弹簧，所述破碎辊下方设置有活动框，且活动框内侧焊接安装有齿牙，并且活动框中间设置有半齿轮，所述活动框底部固定连接有定位块，且定位块内部固定安装有固定轴，并且固定轴外侧套设安装有第二复位弹簧，同时固定轴底端连接有拨板，所述拨板底部设置有筛板，且筛板下方安装有凸轮，并且凸轮中间贯穿安装有驱动轴，所述凸轮下方设置有第一收料腔，且第一收料腔两侧设置有第二收料腔，所述驱动轴一端贯穿装置主体连接有锥齿轮组。

优选的，所述下料板在入料口底部为倾斜设置，且下料板关于装置主体的纵中心轴对称设置，并且下料板通过定位轴和第一复位弹簧在装置主体内部构成抖动结构。

优选的，所述活动框关于装置主体的纵中心轴对称设置，且活动框与齿牙为一体化设置，并且活动框通过齿牙与半齿轮构成啮合结构。

优选的，所述定位块与活动框固定连接，且拨板通过固定轴与第二复位弹簧在定位块内部构成伸缩结构，并且拨板底部为齿状设置。

优选的，所述筛板两侧为倾斜状设置，且第二收料腔位于筛板两侧下方，并且第一收料腔位于筛板正下方，同时第一收料腔和第二收料腔在装置主体内部为滑动设置。

优选的，所述凸轮为椭圆形设置，且凸轮的最长端与筛板相互接触，并且筛板通过凸轮在装置主体内部构成抖动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于下料的海参加工用粉碎设备，

1.通过在入料口的下方设置下料板，且下料板关于装置主体1的纵中心轴对称设置，并且下料板在下料时可以根据料的多少张开或收缩，使下料避免堵塞，粉碎效率更高；

2.通过筛板的设置，有利于对不同大小的原料进行分类收取，方便后续区分和进行二次加工，且通过同一个驱动力的作用，带动拨板对筛板上粉碎的料进行拨动，使得粉碎完成的原料可以更好的进行收集。

附图说明

图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型整体左视剖面结构示意图；

图3为本实用新型装置主体与锥齿轮组连接结构示意图；

图4为本实用新型定位块与拨板连接剖面结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、装置主体；2、入料口；3、破碎辊；4、下料板；5、定位轴；6、第一复位弹簧；7、活动框；8、齿牙；9、半齿轮；10、定位块；11、固定轴；12、第二复位弹簧；13、拨板；14、筛板；15、凸轮；16、第一收料腔；17、第二收料腔；18、驱动轴；19、锥齿轮组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于下料的海参加工用粉碎设备，包括装置主体1、入料口2和破碎辊3，装置主体1顶部连接安装有入料口2，且装置主体1内部设置有破碎辊3，并且破碎辊3中间贯穿安装有驱动轴18，破碎辊3上方安装有下料板4，且下料板4底端贯穿安装有定位轴5，并且定位轴5外侧套设连接有第一复位弹簧6，破碎辊3下方设置有活动框7，且活动框7内侧焊接安装有齿牙8，并且活动框7中间设置有半齿轮9，活动框7底部固定连接有定位块10，且定位块10内部固定安装有固定轴11，并且固定轴11外侧套设安装有第二复位弹簧12，同时固定轴11底端连接有拨板13，拨板13底部设置有筛板14，且筛板14下方安装有凸轮15，并且凸轮15中间贯穿安装有驱动轴18，凸轮15下方设置有第一收料腔16，且第一收料腔16两侧设置有第二收料腔17，驱动轴18一端贯穿装置主体1连接有锥齿轮组19；

下料板4在入料口2底部为倾斜设置，且下料板4关于装置主体1的纵中心轴对称设置，并且下料板4通过定位轴5和第一复位弹簧6在装置主体1内部构成抖动结构，有利于下料板4在下料时可以根据料的多少张开或收缩，使下料避免堵塞；

活动框7关于装置主体1的纵中心轴对称设置，且活动框7与齿牙8为一体化设置，并且活动框7通过齿牙8与半齿轮9构成啮合结构，有利于通过半齿轮9带动活动框7进行往复移动；

定位块10与活动框7固定连接，且拨板13通过固定轴11与第二复位弹簧12在定位块10内部构成伸缩结构，并且拨板13底部为齿状设置，有利于活动框7带动定位块10移动，并同时带动拨板13对筛板14上粉碎的料进行拨动，使得粉碎完成的原料可以下落至第一收料腔16内部；

筛板14两侧为倾斜状设置，且第二收料腔17位于筛板14两侧下方，并且第一收料腔16位于筛板14正下方，同时第一收料腔16和第二收料腔17在装置主体1内部为滑动设置，有利于对不同大小的原料进行分类收取，方便后续区分和进行二次加工；

凸轮15为椭圆形设置，且凸轮15的最长端与筛板14相互接触，并且筛板14通过凸轮15在装置主体1内部构成抖动结构，有利于通过凸轮15带动筛板14抖动，使得粉碎后的原料下料更彻底。

工作原理：根据图1-2和图5，在使用该便于下料的海参加工用粉碎设备时，首先将该设备与外界电源相连接，使得电机转动，电机转动时带动与其连接的驱动轴18转动，于是驱动轴18通过带轮组和锥齿轮组19带动了其它驱动轴18同时转动，使得破碎辊3、半齿轮9和凸轮15同时在装置主体1内部转动，这时将需要进行粉碎的海参从入料口2倒入装置主体1内部，海参原料经过下料板4落入破碎辊3上，并被破碎辊3粉碎，当海参原料一次性倒入较多时，原料对下料板4产生作用力，使其在原料的作用下在定位轴5外侧下降，并对第一复位弹簧6进行挤压，使得下料板4之间距离变大，海参下料更快；

根据图1-4，破碎辊3将海参原料粉碎后排到筛板14上方，在凸轮15的转动下，筛板14不断被顶动，使得较小的粉碎后的颗粒通过筛板14掉落至第一收料腔16内部，同时半齿轮9转动，并带动其连接的齿牙8移动，使得活动框7在装置主体1内部来回移动，并且活动框7底部设置的定位块10同时移动，对筛板14上的原料进行拨动，并将颗粒较大的原料拨动至筛板14两侧，使其落入第二收料腔17内部被单独收集，同时拨板13通过固定轴11和第二复位弹簧12在定位块10内部伸缩，拨板13的底部始终与筛板14保持贴合，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种便于下料的海参加工用粉碎设备，包括装置主体（1）、入料口（2）和破碎辊（3），其特征在于：所述装置主体（1）顶部连接安装有入料口（2），且装置主体（1）内部设置有破碎辊（3），并且破碎辊（3）中间贯穿安装有驱动轴（18），所述破碎辊（3）上方安装有下料板（4），且下料板（4）底端贯穿安装有定位轴（5），并且定位轴（5）外侧套设连接有第一复位弹簧（6），所述破碎辊（3）下方设置有活动框（7），且活动框（7）内侧焊接安装有齿牙（8），并且活动框（7）中间设置有半齿轮（9），所述活动框（7）底部固定连接有定位块（10），且定位块（10）内部固定安装有固定轴（11），并且固定轴（11）外侧套设安装有第二复位弹簧（12），同时固定轴（11）底端连接有拨板（13），所述拨板（13）底部设置有筛板（14），且筛板（14）下方安装有凸轮（15），并且凸轮（15）中间贯穿安装有驱动轴（18），所述凸轮（15）下方设置有第一收料腔（16），且第一收料腔（16）两侧设置有第二收料腔（17），所述驱动轴（18）一端贯穿装置主体（1）连接有锥齿轮组（19）。

2.根据权利要求1所述的一种便于下料的海参加工用粉碎设备，其特征在于：所述下料板（4）在入料口（2）底部为倾斜设置，且下料板（4）关于装置主体（1）的纵中心轴对称设置，并且下料板（4）通过定位轴（5）和第一复位弹簧（6）在装置主体（1）内部构成抖动结构。

3.根据权利要求1所述的一种便于下料的海参加工用粉碎设备，其特征在于：所述活动框（7）关于装置主体（1）的纵中心轴对称设置，且活动框（7）与齿牙（8）为一体化设置，并且活动框（7）通过齿牙（8）与半齿轮（9）构成啮合结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于下料的海参加工用粉碎设备，其特征在于：所述定位块（10）与活动框（7）固定连接，且拨板（13）通过固定轴（11）与第二复位弹簧（12）在定位块（10）内部构成伸缩结构，并且拨板（13）底部为齿状设置。

5.根据权利要求1所述的一种便于下料的海参加工用粉碎设备，其特征在于：所述筛板（14）两侧为倾斜状设置，且第二收料腔（17）位于筛板（14）两侧下方，并且第一收料腔（16）位于筛板（14）正下方，同时第一收料腔（16）和第二收料腔（17）在装置主体（1）内部为滑动设置。

6.根据权利要求1所述的一种便于下料的海参加工用粉碎设备，其特征在于：所述凸轮（15）为椭圆形设置，且凸轮（15）的最长端与筛板（14）相互接触，并且筛板（14）通过凸轮（15）在装置主体（1）内部构成抖动结构。